重合闸静触头上料机构论文和设计-杨小春

全文摘要

本实用新型公开了一种重合闸静触头上料机构,包括振动盘,位于振动盘的一侧设有固定座,固定座上转动设有旋转块,旋转块上设有供静触头穿过的穿槽,固定座上位于旋转块的两侧分别设有限制静触头脱离穿槽的第一限位板与第二限位板,第二限位板上对应于穿槽旋转路径的正投影位置设有连通穿槽的出料孔,出料孔与振动盘输出端的正投影路径错位设置,固定座上设有驱动穿槽中的静触头从出料孔输出的输出构件,固定座上设有往复运动的第一驱动件,旋转块与第一驱动件之间连接有被第一驱动件驱动使旋转块进行往复转动的联动构件。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型实现了静触头的自动上料,降低了人工成本提升了生产效率。

主设计要求

1.一种重合闸静触头上料机构,其特征在于:包括振动盘(1),位于所述振动盘(1)的一侧设有固定座(2),所述固定座(2)上转动设有旋转块(3),所述旋转块(3)上设有用于衔接振动盘(1)输出端且供静触头(7)穿过的穿槽(4),所述穿槽(4)的贯穿方向与旋转块(3)形成的旋转面垂直设置,所述固定座(2)上位于旋转块(3)的两侧分别设有限制静触头(7)脱离穿槽(4)的第一限位板(5)与第二限位板(6),所述第二限位板(6)上对应于穿槽(4)旋转路径的正投影位置设有连通穿槽(4)的出料孔(8),所述出料孔(8)与振动盘(1)输出端的正投影路径错位设置,所述固定座(2)上设有驱动穿槽(4)中的静触头(7)从出料孔(8)输出的输出构件(9),所述固定座(2)上设有往复运动的第一驱动件(10),所述旋转块(3)与第一驱动件(10)之间连接有被第一驱动件(10)驱动使旋转块(3)进行往复转动的联动构件(11)。

设计方案

1.一种重合闸静触头上料机构,其特征在于:包括振动盘(1),位于所述振动盘(1)的一侧设有固定座(2),所述固定座(2)上转动设有旋转块(3),所述旋转块(3)上设有用于衔接振动盘(1)输出端且供静触头(7)穿过的穿槽(4),所述穿槽(4)的贯穿方向与旋转块(3)形成的旋转面垂直设置,所述固定座(2)上位于旋转块(3)的两侧分别设有限制静触头(7)脱离穿槽(4)的第一限位板(5)与第二限位板(6),所述第二限位板(6)上对应于穿槽(4)旋转路径的正投影位置设有连通穿槽(4)的出料孔(8),所述出料孔(8)与振动盘(1)输出端的正投影路径错位设置,所述固定座(2)上设有驱动穿槽(4)中的静触头(7)从出料孔(8)输出的输出构件(9),所述固定座(2)上设有往复运动的第一驱动件(10),所述旋转块(3)与第一驱动件(10)之间连接有被第一驱动件(10)驱动使旋转块(3)进行往复转动的联动构件(11)。

2.根据权利要求1所述的重合闸静触头上料机构,其特征在于:所述联动构件(11)包括随旋转块(3)转动的联臂(111)、设置于联臂(111)的腰形槽(112)以及随第一驱动件(10)移动且在腰形槽(112)中滑移的联杆(113)。

3.根据权利要求1所述的重合闸静触头上料机构,其特征在于:所述输出构件(9)包括第二驱动件(91)以及被第二驱动件(91)驱动且能穿过穿槽(4)与出料孔(8)的推杆(92)。

4.根据权利要求3所述的重合闸静触头上料机构,其特征在于:所述固定座(2)上固设有滑轨(12),所述推杆(92)滑移设置于滑轨(12),所述第二驱动件(91)通过滑轨(12)驱动推杆(92)往复滑移。

5.根据权利要求1所述的重合闸静触头上料机构,其特征在于:所述振动盘(1)与穿槽(4)之间连接有用于依次送料的送料件(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重合闸断路器加工设备,特别涉及一种重合闸静触头上料机构。

背景技术

重合闸断路器因某种故障原因分闸后,利用机械装置或继电自动装置使其自动重新合闸的设施。如电力系统发生的故障是暂时性的,经继电保护装置使断路器跳闸切断电源后,经预定时间再使其自动重合,如故障已自动消除,线路即重新恢复供电;如故障是持续性的,则断路器再次被跳闸,不再重合。传统重合闸断路器各个部件之间的焊接方式为手工焊接,手工焊接不仅效率低且焊接质量难以保证。

经过该领域技术人员不断的研发,市场上出现了可实现自动焊接的焊接设备,但是,该焊接设备在焊接过程中,需要手动将重合闸静触头放置于专用夹具中实施焊接,其送料过程较为繁琐,且人工手动送料的方式效率低人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种重合闸静触头上料机构,该重合闸静触头上料机构能实现重合闸静触头的自动送料,从而提升生产效率、降低人工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种重合闸静触头上料机构,包括振动盘,位于所述振动盘的一侧设有固定座,所述固定座上转动设有旋转块,所述旋转块上设有用于衔接振动盘输出端且供静触头穿过的穿槽,所述穿槽的贯穿方向与旋转块形成的旋转面垂直设置,所述固定座上位于旋转块的两侧分别设有限制静触头脱离穿槽的第一限位板与第二限位板,所述第二限位板上对应于穿槽旋转路径的正投影位置设有连通穿槽的出料孔,所述出料孔与振动盘输出端的正投影路径错位设置,所述固定座上设有驱动穿槽中的静触头从出料孔输出的输出构件,所述固定座上设有往复运动的第一驱动件,所述旋转块与第一驱动件之间连接有被第一驱动件驱动使旋转块进行往复转动的联动构件。

通过采用上述技术方案,第一驱动件通过联动构件驱动旋转块转动,将穿槽转动至对应于振动盘输出端的位置;将静触头放置于振动盘中,静触头在振动盘的作用下依次排列整齐的从振动盘的输出端传输进穿槽。第一驱动件通过联动构件驱动旋转块带动位于穿槽中的静触头转动至对应于出料孔的位置,输出构件将位于穿槽中的静触头通过出料孔推出,而被推出的静触头在输出构件的作用下可直接顶进夹具上的安放位置,这样无需手工操作,提升了生产效率降低了人工成本。

进一步设置为:所述联动构件包括随旋转块转动的联臂、设置于联臂的腰形槽以及随第一驱动件移动且在腰形槽中滑移的联杆。

通过采用上述技术方案,第一驱动件驱动联杆在腰形槽中滑移,通过腰形槽与联杆两者之间的配合用于改变力的作用方向,使得第一驱动件的驱动力通过联臂能带动旋转块进行往复转动。

进一步设置为:所述输出构件包括第二驱动件以及被第二驱动件驱动且能穿过穿槽与出料孔的推杆。

通过采用上述技术方案,第二驱动件驱动推杆移动进穿槽与出料孔,使得推杆能将位于穿槽中的静触头从出料孔中推出。

进一步设置为:所述固定座上固设有滑轨,所述推杆滑移设置于滑轨,所述第二驱动件通过滑轨驱动推杆往复滑移。

通过采用上述技术方案,滑轨的设置对被第二驱动件所驱动的推杆起到导向作用,使得推杆能更加精准的插入进穿槽中,用于将静触头从出料孔中推出。

进一步设置为:所述振动盘与穿槽之间连接有用于依次送料的送料件。

通过采用上述技术方案,送料件的设置能对依次输出的静触头提供更好的驱动力,从而保证静触头传输过程的流畅。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型实现了静触头的自动上料,降低了人工成本提升了生产效率。

附图说明

图1为实施例的立体图;

图2为实施例的局部结构示意图;

图3为实施例的局部爆炸图;

图4为实施例的另一局部爆炸图。

图中:1、振动盘;2、固定座;3、旋转块;4、穿槽;5、第一限位板;6、第二限位板;7、静触头;8、出料孔;9、输出构件;91、第二驱动件;92、推杆;10、第一驱动件;11、联动构件;111、联臂;112、腰形槽;113、联杆;12、滑轨;13、送料件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4,一种重合闸静触头上料机构,包括振动盘1、送料件13以及固定座2,送料件13为直线振动送料器,直线振动送料器的一端与振动盘1的输出端连接且直线振动送料器固设于固定座2;固定座2上通过转轴转动连接有旋转块3,转轴与旋转块3固定连接,旋转块3围绕于转轴形成的旋转面与直线振动送料器的输送方向垂直设置。旋转块3朝向直线振动送料器的端面上开设有穿槽4,穿槽4沿直线振动送料器的输送方向贯穿旋转块3;旋转块3的端面两侧分别设有限制静触头7脱离穿槽4的第一限位板5与第二限位板6,穿槽4与直线振动送料器背对振动盘1的一端衔接,使得直线振动送料器上的静触头7能传输进穿槽4。

第一限位板5与第二限位板6均固设于固定座2,固定座2上固设有第一驱动件10,第一驱动件10与旋转块3之间连接有联动构件11;第二限位板6上对应于穿槽4旋转路径的正投影位置开设有连通穿槽4且贯穿第二限位板6的出料孔8,出料孔8与直线振动送料器输出端的正投影路径错位设置。固定座2上设有驱动穿槽4中的静触头7从出料孔8中输出的输出构件9。

输出构件9包括固设于固定座2的第二驱动件91以及被第二驱动件91驱动推杆92,第二驱动件91为气缸,固定座2上固设有滑移方向与第二驱动件91的伸缩方向平行的滑轨12,推杆92滑移设置于滑轨12。第二驱动件91的缸体与固定座2固定连接、活塞杆与推杆92固定连接,推杆92穿过第一限位板5后伸入至穿槽4,将穿槽4中的静触头7从出料孔8中推出。联动构件11包括固设于转轴的联臂111、开设于联臂111的腰形槽112以及固设于第一驱动件10的联杆113,第一驱动件10为气缸,气缸的缸体与固定座2固定连接、活塞杆与联杆113固定连接,联杆113穿设且滑移于腰形槽112。第一驱动件10与第二驱动件91的运作过程与控制均是通过PLC控制器控制实现具体操作,PLC控制器能对整个运作过程进行控制的手段为本领域的现有控制手段,PLC控制器的型号为西门子S-300,而PLC控制器能对气缸的行程进行控制的手段也均为本领域的常规技术手段。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

重合闸静触头上料机构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920073283.0

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209554168U

授权时间:20191029

主分类号:B65G 27/02

专利分类号:B65G27/02;B65G47/82

范畴分类:32F;

申请人:乐清正通智能科技有限公司

第一申请人:乐清正通智能科技有限公司

申请人地址:325000 浙江省温州市乐清市柳市镇前窑村乐湖路701号

发明人:杨小春

第一发明人:杨小春

当前权利人:乐清正通智能科技有限公司

代理人:陈加利

代理机构:33258

代理机构编号:温州名创知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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