导读:本文包含了冷态模化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:燃烧器,锅炉,生物质能,结构,力场,测试,反应器。
冷态模化论文文献综述
沃嘉[1]（2019）在《气化炉废锅基于补气手段的防积灰结渣冷态模化机理研究》一文中研究指出煤气化技术是煤炭清洁高效转化的主要技术之一,是整体煤气化联合循环(IGCC)技术系统、煤基多联产系统等过程的基础。气流床气化技术具有高效、洁净、煤种适应范围广等特点,是当今煤气化发展的重要方向。气流床气化炉装置由气化炉、辐射废锅和对流废锅组成。气化炉工作时,煤气由气化炉喉管进入辐射废锅,并通过内层水冷壁和外层水冷壁进行换热。从气化炉进入辐射废锅的含灰高温气流具有一定动量,会卷吸辐射废锅入口附近周围气体,从而在废锅入口附近区域产生负压区(此处负压区指压力略低于粗煤气主气流区域压力的区域),在这个压力差的影响下,主气流发生偏转,使气流中携带的飞灰触及内水冷壁表面。若飞灰为熔融状态,气流偏转打在壁面会产生结渣;若飞灰已冷却,气流偏转打在壁面会产生积灰。针对此问题,本文通过在负压区补气的方法减小废锅内部的负压,减少气流偏转,从而改善废锅内壁积灰结渣现象。本文通过冷态模拟的方法,对不同补气量、不同补气方式对废锅积灰结渣的影响进行了研究。首先对冷态模化实验、负荷变化实验和改进实验进行了颗粒贴壁量测试。结果表明,补气的方法对减小负压、减轻气流偏转有积极效果,冷态模化实验最佳补气量为主气流流量的10%,达到最佳补气量后,补气量的再增加对减小负压效果影响不大;负载减小时,补气的方法效果更佳,而负载加大后,对废锅结渣影响较大,最佳补气量为16%,说明此方法适用于现有负荷和减小负荷的情况;当补气气流更均匀,即能更好地覆盖负压区域,补气对减小负压产生的效果将会明显变好,冷态模化实验最佳补气量变为3%;而补气孔径向位置对减小负压的影响区别不明显,实际应用中可根据实际设计要求进行补气。而后本文选取工况进行了气流速度流场测试,印证了上述结论。(本文来源于《浙江大学》期刊2019-03-01）
关靖宇,刘建宏,王明昊[2]（2016）在《典型SCR脱硝系统冷态模化试验研究》一文中研究指出采用相似和模化理论,在BMCR工况下试验研究了两种典型SCR脱硝反应器内速度场的分布特点。试验结果表明:导流板和反应器结构共同影响反应器内速度分布的均匀性。对比垂直入口式和水平入口式反应器,前者各测试截面的速度标准偏差百分比Cv均小于后者;沿着气体的流动方向,两种反应器测试截面的Cv值均单调减小,另外,水平入口式反应器Cv变化幅度大于垂直入口式反应器Cv变化幅度。(本文来源于《锅炉制造》期刊2016年03期）
董信光,张立孟,刘豪杰,车刚[3]（2016）在《融合烟气回流可控技术的低氮燃烧器冷态模化测试》一文中研究指出某电厂2号贫煤锅炉为了适应低排放和掺烧烟煤的要求,在技术改造中采用了新型的融合烟气回流可控技术的低氮燃烧器,对新型燃烧器进行全面冷态特性测试和炉内等温模化试验。结果表明:该燃烧器的二次风(包括SOFA)挡板线性度能较好满足燃烧调整的需要,浓、淡侧的喷口风速偏差较大,烟气回流区域的大小与回流控制门的开度基本呈负相关的线性关系,炉内空气动力状况良好,通过测试较好地掌握了新型燃烧器的冷态特性,为锅炉热态燃烧调整和安全经济运行提供技术指导。(本文来源于《山东电力技术》期刊2016年01期）
朱亦淼[4]（2013）在《火床炉炉内流场冷态模化》一文中研究指出我国能源生产和消费结构中存在的诸多问题,最突出的就是煤炭所占比例过大,国家“十二五”规划中明确指出,要调整并优化我国的能源结构。生物质由于其燃烧过程二氧化碳零排放,氮硫元素含量低,生命周期短以及燃料适应性强等优点得到了广泛的关注。我国的燃煤火床炉数量众多,将燃煤火床炉改造为生物质锅炉有着重要的意义。本文以某10t/h稻壳改装锅炉为原型,几何比例按1：1搭建冷态模化二维实验台,并自主设计火花示踪系统对炉内流场进行流场可视化实验研究。使用FLUENT数值模拟软件建立模型对炉内流场进行数值模拟,并从叁种初始拱形中优选出一种拱形。通过火花示踪实验和数值模拟对该拱形进行结构优化,并且对最初始拱形以及最优化结构拱形进行实验,证明了数值模拟的可靠性。分析结果表明贴壁二次风射流和前后拱倾斜角对炉内流场影响较大,倾斜后拱搭配反倾斜前拱可以较合理的组织炉内流场,能够使挥发份、焦炭粒子和空气充分混合,扰动较强。当前拱反倾斜角达到90°时,炉内的流场、挥发份及焦炭粒子停留时间等方面优于其余拱形结构,能合理组织干散体生物质——稻壳在炉膛内的燃烧。(本文来源于《南京理工大学》期刊2013-12-01）
吕红缨,罗成[5]（2012）在《四角喷燃炉膛冷态模化试验研究与数值模拟》一文中研究指出四角切圆燃烧方式存在炉膛出口气流的残余旋转,这将引起水平烟道宽度方向的烟温偏差,且随锅炉容量的增大这种偏差越严重,影响锅炉的安全经济运行。通过冷态模化试验,指出减小二次风切圆直径、采用屏式过热器可削弱炉膛出口的残余旋转,减轻烟温偏差,但过小的二次风切圆直径会使炉膛出口燃尽率减小,降低锅炉的经济性,而一、二次风旋转方向会影响烟温偏差的位置。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2012年06期）
胡莹超[6]（2011）在《水煤浆气化喷嘴冷态模化试验研究与新型喷嘴开发研究》一文中研究指出水煤浆气化技术作为第二代煤技术是煤洁净利用的方法之一,具有高效低污染性,已被列入国家重点项目计划。气化喷嘴是气化装置的关键部件,它的结构是否合理决定了气化炉与炉内的雾化场和空气动力场是否匹配。叁通道外混式气化喷嘴是气化炉中应用最为广泛的喷嘴,但是在雾化质量、产生适宜的炉内流场、对负荷变化的适应性以及喷嘴寿命等方面仍有待进一步改进。故设计结构合理的气化喷嘴具有重要现实意义。本文首先就入射角分别为30°、32°的四通道喷嘴以及30°、32°的五通道喷嘴(依次标记为N1、N2、N3、N4)进行了冷态空气动力场试验,研究了喷嘴结构差异对炉内气体速度分布、CO示踪气体的浓度分布、颗粒停留时间分布影响。试验结果显示,模型气化炉内流场分为射流区、回流区和管流区,其中四个结构的喷嘴产生的炉内管流区大小一样,占总气化炉体积的39.08%,回流区的大小比较是喷嘴N2>N4>N1>N3,回流量的大小比较为N4>N3>N2>N1。四个喷嘴产生的炉内浓度分布特性比较接近,在喷口附近混合不均匀,越往炉底方向混合越充分。五通道喷嘴的平均停留时间比四通道喷嘴略长。其次对四个喷嘴进行了雾化试验研究,研究了喷嘴结构不同对雾化粒径、雾化角等主要雾化参数的影响。结果显示随着距离喷嘴的轴向长度的增大,雾化粒径越小。五通道喷嘴的雾化角相对于四通道喷嘴的过小,不利于雾化。最后,通过对以上四种不同结构喷嘴的试验结果总结,自主设计了新型四通道气化喷嘴,对该喷嘴进行雾化实验,以雾化粒径、雾化颗粒均匀度、雾化角作为指标进行结构的优化选型,选择了混合室1长度为10mm,混合室2长度为24mm,喷口孔径为12mmm的M8喷嘴为最优喷嘴,对选型后的最优喷嘴进行详细的雾化研究。(本文来源于《浙江大学》期刊2011-01-01）
陈建,秦明,孔超,陈力哲,吴少华[7]（2010）在《墙式布置切圆燃烧的冷态模化试验》一文中研究指出部分厂家对超临界以及超超临界技术采用了墙式切圆燃烧方式。对一台采用这种燃烧方式的超超临界锅炉进行冷态模化试验,并且采用叁维粒子动态分析仪(Particle dynamicsanalyzer,PDA)测量燃烧器区域的气固两相流动特性,以研究该燃烧器在炉内的气流流动特性以及不同运行参数对流场变化的影响。分别对墙式燃烧方式的速度分布、速度衰减特性以及浓度分布进行了分析。结果表明,一次风率越高,切圆越小;而且提高一次风率,也有助于减缓射流的衰减;该燃烧方式会在炉膛中心形成一高浓度区,形成低NOx燃烧,且该区域浓度随着一次风率的提高而略有增大,但是由于射流偏转,也会在侧墙边壁处形成高浓度区。(本文来源于《机械工程学报》期刊2010年18期）
刘向龙,龚光彩[8]（2010）在《生物质能空气动力场冷态模化实验系统》一文中研究指出针对我国生物质燃料燃尽困难的特性,为研究不同一次风风速下炉内空气动力场的变化规律,运用相似理论进行了燃生物质锅炉空气动力场冷态模化试验系统的研究。以SZS4-1.25-D型燃酒糟锅炉为原型,构建模化试验系统进行冷态等温模化试验研究,主要侧重于测试生物质能能否与空气混合。试验台的风量测试采用球型五孔探针和DT4020C型电子微压计进行测试。(本文来源于《实验室研究与探索》期刊2010年09期）
李月华,林正春,范卫东,陈雄燕,王芳[9]（2009）在《改进型HT-NR3旋流燃烧器冷态模化试验研究》一文中研究指出以国内某锅炉厂制造的HT-NR3低NOx燃烧器为基础,提出了一种改进型的燃烧器。改进型燃烧器和原燃烧器在回流区、扩展角、射流形状等方面的流场特性基本相同,但煤粉浓度分布和防磨特性更好,一次风阻力较小。采用适当的结构可以使改进型燃烧器成为一种外浓内淡型燃烧器,具有更低的NOx排放特性。(本文来源于《发电设备》期刊2009年02期）
郝勇[10]（2007）在《回转窑多通道燃烧器冷态模化试验研究与数值模拟》一文中研究指出随着我国经济的快速发展，我国能源供应日益紧张，水泥工业作为我国工业生产的耗能大户，其技术发展水平的高低对于实现水泥生产节能降耗、减少环境压力，实现循环经济和可持续发展战略有重要意义。水泥工业作为国民经济的重要基础产业，在现代社会国民经济发展中发挥着重要作用。与先进国家相比，目前我国水泥工业整体工艺水平较低，水泥熟料煅烧过程能耗与先进国家差距较大，目前我国水泥产量接近世界总产量的一半，能耗约占全国煤炭产量的15％，因此，为缓解我国能源紧张的局势，针对水泥煅烧特点开展燃烧新技术研究，采用先进燃烧技术和设备，对于节约能源消耗，降低污染物排放，优化水泥工业产业结构，实现我国水泥工业健康发展有重要的意义。作为回转窑主要燃烧设备，多通道燃烧器的结构及性能好坏对水泥煅烧的经济性和熟料质量有决定性的影响，本文采用冷态模化方法，对不同燃烧器结构对窑内流动规律的影响进行了分析，并应用数值计算工具对结果进行了数值模拟，主要包括以下内容：(1)首先分析了我国水泥生产及工艺现状，水泥新工艺的主要特点，回转窑煅烧系统的主要组成及各部分功能，现代多通道燃烧器的发展及研究现状，并对水泥生产常用燃料进行了简单分析。(2)应用流体力学冷态模化原理与方法，详细说明了回转窑冷态模化的计算过程，根据计算结果完成了模型试验台的建设，并对试验用加热器的设计及有关测量过程原理作了分析说明。(3)根据试验结果分析，说明了多通道燃烧器的不同结构参数对窑内流场分布及气流混合情况的影响。(4)在试验研究的基础上，运用Fluent软件对窑内流场进行数值计算，通过对数值模拟结果分析，对多通道燃烧器结构参数变化与窑内流动规律变化的关系有了更全面、准确的理解。(本文来源于《浙江大学》期刊2007-05-01）
冷态模化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用相似和模化理论,在BMCR工况下试验研究了两种典型SCR脱硝反应器内速度场的分布特点。试验结果表明:导流板和反应器结构共同影响反应器内速度分布的均匀性。对比垂直入口式和水平入口式反应器,前者各测试截面的速度标准偏差百分比Cv均小于后者;沿着气体的流动方向,两种反应器测试截面的Cv值均单调减小,另外,水平入口式反应器Cv变化幅度大于垂直入口式反应器Cv变化幅度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
冷态模化论文参考文献
[1].沃嘉.气化炉废锅基于补气手段的防积灰结渣冷态模化机理研究[D].浙江大学.2019
[2].关靖宇,刘建宏,王明昊.典型SCR脱硝系统冷态模化试验研究[J].锅炉制造.2016
[3].董信光,张立孟,刘豪杰,车刚.融合烟气回流可控技术的低氮燃烧器冷态模化测试[J].山东电力技术.2016
[4].朱亦淼.火床炉炉内流场冷态模化[D].南京理工大学.2013
[5].吕红缨,罗成.四角喷燃炉膛冷态模化试验研究与数值模拟[J].机械工程与自动化.2012
[6].胡莹超.水煤浆气化喷嘴冷态模化试验研究与新型喷嘴开发研究[D].浙江大学.2011
[7].陈建,秦明,孔超,陈力哲,吴少华.墙式布置切圆燃烧的冷态模化试验[J].机械工程学报.2010
[8].刘向龙,龚光彩.生物质能空气动力场冷态模化实验系统[J].实验室研究与探索.2010
[9].李月华,林正春,范卫东,陈雄燕,王芳.改进型HT-NR3旋流燃烧器冷态模化试验研究[J].发电设备.2009
[10].郝勇.回转窑多通道燃烧器冷态模化试验研究与数值模拟[D].浙江大学.2007
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