全文摘要
本实用新型涉及一种具有粗糙表面的膜内标签，包括热塑性树脂合成纸(1)、印刷油墨层(2)和光油涂层(3)，所述热塑性树脂合成纸(1)的两个表面层为承印表面层(11)和热封表面层(13)，在承印表面层(11)和热封表面层(13)之间具有发泡结构的芯层(12)，所述热塑性树脂合成纸(1)的密度为0.50～0.80g\/cm3，印刷油墨层(2)印刷在热塑性树脂合成纸(1)的至少部分的承印表面层(11)上，印刷有所述印刷油墨层(2)的热塑性树脂合成纸(1)的承印表面层(11)上覆盖有光油涂层(3)。本实用新型提出的所述膜内标签的印刷油墨层被光油涂层覆盖，不易脱落，且具有均匀的粗糙表面，产生“橘皮”效果。
主设计要求
1.一种具有粗糙表面的膜内标签，其特征在于，包括热塑性树脂合成纸(1)、印刷油墨层(2)和光油涂层(3)，所述热塑性树脂合成纸(1)的两个表面层为承印表面层(11)和热封表面层(13)，在所述承印表面层(11)和热封表面层(13)之间具有发泡结构的芯层(12)，所述热塑性树脂合成纸(1)的密度为0.50～0.80g\/cm3，所述印刷油墨层(2)印刷在所述热塑性树脂合成纸(1)的至少部分的承印表面层(11)上，印刷有所述印刷油墨层(2)的所述热塑性树脂合成纸(1)的承印表面层(11)上覆盖有所述光油涂层(3)。
设计方案
1.一种具有粗糙表面的膜内标签，其特征在于，包括热塑性树脂合成纸(1)、印刷油墨层(2)和光油涂层(3)，所述热塑性树脂合成纸(1)的两个表面层为承印表面层(11)和热封表面层(13)，在所述承印表面层(11)和热封表面层(13)之间具有发泡结构的芯层(12)，所述热塑性树脂合成纸(1)的密度为0.50～0.80g\/cm3<\/sup>，所述印刷油墨层(2)印刷在所述热塑性树脂合成纸(1)的至少部分的承印表面层(11)上，印刷有所述印刷油墨层(2)的所述热塑性树脂合成纸(1)的承印表面层(11)上覆盖有所述光油涂层(3)。
2.如权利要求1所述的膜内标签，其特征在于，所述热塑性树脂合成纸(1)的密度为0.55～0.75g\/cm3<\/sup>。
3.如权利要求1或2所述的膜内标签，其特征在于，所述热塑性树脂合成纸(1)的厚度为50～100μm，所述印刷油墨层(2)的厚度为0.5～3μm，所述光油涂层(3)的厚度为0.5～3μm。
4.如权利要求3所述的膜内标签，其特征在于，所述热塑性树脂合成纸(1)的厚度为60～80μm。
5.如权利要求3所述的膜内标签，其特征在于，所述印刷油墨层(2)的厚度为1μm。
6.如权利要求3所述的膜内标签，其特征在于，所述光油涂层(3)的厚度为1μm。
7.如权利要求3所述的膜内标签，其特征在于，所述热塑性树脂合成纸(1)的芯层(12)为PET或PP不透明发泡层，和\/或所述热封表面层(13)为热封哑光表面层。
8.如权利要求3所述的膜内标签，其特征在于，在所述热塑性树脂合成纸(1)的承印表面层(11)与芯层(12)之间设置第一次表面层(14)，和\/或在所述热塑性树脂合成纸(1)的热封表面层(13)与芯层(12)之间设置第二次表面层(15)。
9.如权利要求8所述的膜内标签，其特征在于，所述第一次表面层(14)为抗静电聚丙烯层，厚度为2～8μm。
10.如权利要求8所述的膜内标签，其特征在于，所述第二次表面层(15)为抗静电聚丙烯层，厚度2～8μm。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于薄膜包装技术领域，具体涉及一种具有粗糙表面的膜内标签。
背景技术
热封标签又称热塑性标签，具有粘贴速度快、粘结牢固的优点，适用于塑料容器的外包装，例如超市中酸奶等的塑料包装瓶上一般贴有热封标签。在加工工艺中，将热封标签置于塑料容器表面，在一定的温度和压力的作用下，使得处于熔融状态的热封界面之间大分子互相渗透、扩散，从而将热封标签承印在塑料容器表面。
热封标签上一般印刷有相应的文字及图案。现有技术中，所述文字及图案是通过凹版印刷工艺印制在热封标签上表面上的，由于印刷质量或外力剐蹭的原因，会导致热封标签上的文字及图案脱落。
为解决上述问题，发明人已经提出了一种膜内标签，将里印油墨层(图案和\/或文字)印刷在标签的外表面内侧。但是，上述膜内标签的外表层较厚，具有光滑表面。当将上述膜内标签承印在塑料容器表面时，由于膜内标签的光滑外表面，不利于使用者手持容器，容易打滑。而如果对膜内标签的外表面进行表面处理以增加摩擦系数，表面处理的均匀性又容易影响标签中里印油墨层的图案和\/或文字的清晰度。
实用新型内容
为了增加膜内标签的表面粗糙度，本实用新型提出了一种具有粗糙表面的膜内标签，包括热塑性树脂合成纸、印刷油墨层和光油涂层，所述热塑性树脂合成纸的两个表面层为承印表面层和热封表面层，在所述承印表面层和热封表面层之间具有发泡结构的芯层，所述热塑性树脂合成纸的密度为0.50～0.80g\/cm3<\/sup>，所述印刷油墨层印刷在所述热塑性树脂合成纸的至少部分的承印表面层上，印刷有所述印刷油墨层的所述热塑性树脂合成纸的承印表面层上覆盖有所述光油涂层。
进一步，所述热塑性树脂合成纸的密度为0.55～0.75g\/cm3<\/sup>。
进一步，所述热塑性树脂合成纸的厚度为50～100μm，所述印刷油墨层的厚度为0.5～ 3μm，所述光油涂层的厚度为0.5～3μm。
进一步，所述热塑性树脂合成纸的厚度为60～80μm。
进一步，所述印刷油墨层的厚度为1μm。
进一步，所述光油涂层的厚度为1μm。
进一步，所述热塑性树脂合成纸的芯层为PET或PP不透明发泡层，和\/或所述热封表面层为热封哑光表面层。
进一步，在所述热塑性树脂合成纸的承印表面层与芯层之间设置第一次表面层，和\/或在所述热塑性树脂合成纸的热封表面层与芯层之间设置第二次表面层。
进一步，所述第一次表面层为抗静电聚丙烯层，厚度为2～8μm。
进一步，所述第二次表面层为抗静电聚丙烯层，厚度2～8μm。
本实用新型的有益效果：本实用新型实施例提出的具有粗糙表面的膜内标签，印刷油墨层被光油涂层覆盖，不易脱落；采用密度为0.50～0.80g\/cm3<\/sup>热塑性树脂合成纸做为膜内标签底纸，使得所生成的膜内标签具有均匀的粗糙表面，产生“橘皮”效果。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例提出的具有粗糙表面的膜内标签的产品结构图；
图2是本实用新型第二实施例提出的具有粗糙表面的膜内标签的产品结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。
本实用新型实施例提出了一种具有粗糙表面的膜内标签，如图1所示，包括热塑性树脂合成纸1、印刷油墨层2和光油涂层3。所述热塑性树脂合成纸1的两个表面层为承印表面层 11和热封表面层13，所述热塑性树脂合成纸1还包括在所述承印表面层11和热封表面层13 之间的具有发泡结构的芯层12，所述热塑性树脂合成纸1的密度为0.50～0.80g\/cm 3<\/sup>，所述热塑性树脂合成纸1的密度优选的为0.55～0.75g\/cm3<\/sup>。所述印刷油墨层2印刷在所述热塑性树脂合成纸1的至少部分的承印表面层11上，印刷有所述印刷油墨层2的所述热塑性树脂合成纸1的承印表面层11上覆盖有所述光油涂层3，所述光油涂层3对印刷油墨层2起到保护作用。
由于热塑性树脂合成纸1的密度为0.50～0.80g\/cm3<\/sup>，且相对于热塑性树脂合成纸1的厚度而言，所述印刷油墨层2和光油涂层3较薄，具有发泡结构的芯层12的合成纸1使得光油涂层3表面具有一定粗糙度，触摸起来有类似“橘皮”效果，热塑性树脂合成纸1的密度越低，“橘皮”效果越显著，且由于是合成纸1的所述芯层12发泡，因此使得所述膜内标签具有均匀的表面粗糙度。
其中，所述热塑性树脂合成纸1的厚度为50～100μm，优选为60～80μm。所述热塑性树脂合成纸1的芯层12为PET(聚对苯二甲酸类塑料)或PP(聚丙烯)不透明发泡层，热封表面层13为热封哑光表面层。
由于所述热塑性树脂合成纸1的芯层12具有发泡结构，需要采用共挤双向拉伸工艺制作所述热塑性树脂合成纸1，相关工艺过程例如可以参见发明专利申请公布说明书。
CN101362388A等文献。
作为示例，本实用新型实施例的热塑性树脂合成纸1的所述承印表面层11的原料可以为乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯、多元共聚聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯、或聚丙烯与聚乙烯共混物，或者上述物质至少2种以上共混的混合物。
所述热封表面层13的原料可以为乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯- 丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、无规共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯、多元共聚聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯、或聚丙烯与聚乙烯共混物，或者上述物质至少2种以上共混的混合物。
所述芯层12的原料可以以聚丙烯或\/和聚乙烯为主要原料，进一步可添加无机(CaCO3<\/sub>) 或有机材料和添加剂(抗静电剂、抗老化剂、抗紫外线吸收剂等)组成。
所述印刷油墨层2的厚度为0.5～3μm，优选为1μm。
所述光油涂层3的厚度为0.5～3μm，优选为1μm。
本实用新型实施例的具有粗糙表面的膜内标签能够通过热封表面层13粘贴在PP、PE塑料制品表面。
为了使得上述膜内标签更为挺括，如图2所示，可以在所述热塑性树脂合成纸1的承印表面层11与芯层12之间设置第一次表面层14，和\/或在所述热塑性树脂合成纸1的热封表面层13与芯层12之间设置第二次表面层15。所述次表面层14、15为抗静电聚丙烯层，厚度为2～8μm，所述次表面层不宜过厚，否则会影响所述膜内标签的“橘皮”效果。
由于所述热塑性树脂合成纸1具有了至少一层次表面层14、15，使得由其构成的膜内标签更为挺括。同时，第一次表面层14、第二次表面层15为抗静电聚丙烯层，更有利于膜内标签在转移、热封到塑料容器表面的过程中，减少发生膜内标签的自身的静电吸附，避免膜内标签叠置到塑料容器表面进行热封的情况，提高膜内标签在热封塑料容器表面的过程中的成品率。
以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038660.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209343652U
授权时间:20190903
主分类号:G09F 3/02
专利分类号:G09F3/02
范畴分类:15E;
申请人:泉州利昌新材料科技有限公司
第一申请人:泉州利昌新材料科技有限公司
申请人地址:362300 福建省泉州市南安市水头镇科技工业区走廊
发明人:林小松;吕达民
第一发明人:林小松
当前权利人:泉州利昌新材料科技有限公司
代理人:张田勇;张祖萍
代理机构:11535
代理机构编号:北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计