一种用于冷镦机的上冲棒保持座论文和设计-沈玉平

全文摘要

本实用新型公开了一种用于冷镦机的上冲棒保持座，包括第一固定块、第二孔洞、第二固定块、第三固定块、第三孔洞、注油孔、转动柱和连接架，所述第一固定块的中间部位设置有第一孔洞，所述第二孔洞内嵌在第一固定块的侧面，所述第二固定块焊接在第一固定块的右侧，所述第二固定块的中间部位内嵌有限位孔，所述第三固定块焊接在第二固定块的右侧，所述第三孔洞设置在第三固定块的中间部位，所述注油孔的内嵌在第二固定块上，所述注油孔的下端连通有油仓，且油仓的侧面连接有安装板，所述转动柱通过轴承与连接架相连接，且连接架固接在安装板上。本实用新型便于进行微调，且可以有效减少磨损，大大提高了本装置的实用性和使用时间。

主设计要求

1.一种用于冷镦机的上冲棒保持座，包括第一固定块(1)、第二孔洞(3)、第二固定块(4)、第三固定块(6)、第三孔洞(7)、注油孔(8)、转动柱(11)和连接架(12)，其特征在于：所述第一固定块(1)的中间部位设置有第一孔洞(2)，所述第二孔洞(3)内嵌在第一固定块(1)的侧面，所述第二固定块(4)焊接在第一固定块(1)的右侧，所述第二固定块(4)的中间部位内嵌有限位孔(5)，所述第三固定块(6)焊接在第二固定块(4)的右侧，所述第三孔洞(7)设置在第三固定块(6)的中间部位，所述注油孔(8)的内嵌在第二固定块(4)上，所述注油孔(8)的下端连通有油仓(9)，且油仓(9)的侧面连接有安装板(10)，所述转动柱(11)通过轴承(13)与连接架(12)相连接，且连接架(12)固接在安装板(10)上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于冷镦机的上冲棒保持座，其特征在于：所述第一孔洞(2)设置为椭圆形，且第一孔洞(2)设置在第一固定块(1)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷镦机的上冲棒保持座，其特征在于：所述注油孔(8)共设置有两组，且注油孔(8)的上端分别内嵌在第二固定块(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷镦机的上冲棒保持座，其特征在于：所述油仓(9)成环形内嵌在第二固定块(4)中，所述油仓(9)包裹住限位孔(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷镦机的上冲棒保持座，其特征在于：所述安装板(10)成环形内嵌在油仓(9)的内侧，所述安装板(10)与油仓(9)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷镦机的上冲棒保持座，其特征在于：所述转动柱(11)通过轴承(13)为转动结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种用于冷镦机的上冲棒保持座。

背景技术

冲棒在工作过程中，需要使用保持座对其进行限位，以免其发生偏移，现有的保持座结构较为固定，存在无法对保持座进行微调的问题，另外，冲棒在保持座中长时间运动，会存在磨损的问题，因此，针对以上问题，提出一种可以进行微调，且可以减少保持座内部磨损的用于冷镦机的上冲棒保持座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷镦机的上冲棒保持座，以解决上述背景技术中提出的目前的冲棒保持座无法进行微调，且可以减少保持座内部磨损等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷镦机的上冲棒保持座，包括第一固定块、第二孔洞、第二固定块、第三固定块、第三孔洞、注油孔、转动柱和连接架，所述第一固定块的中间部位设置有第一孔洞，所述第二孔洞内嵌在第一固定块的侧面，所述第二固定块焊接在第一固定块的右侧，所述第二固定块的中间部位内嵌有限位孔，所述第三固定块焊接在第二固定块的右侧，所述第三孔洞设置在第三固定块的中间部位，所述注油孔的内嵌在第二固定块上，所述注油孔的下端连通有油仓，且油仓的侧面连接有安装板，所述转动柱通过轴承与连接架相连接，且连接架固接在安装板上。

优选的，所述第一孔洞设置为椭圆形，且第一孔洞设置在第一固定块的中间位置。

优选的，所述注油孔共设置有两组，且注油孔的上端分别内嵌在第二固定块上。

优选的，所述油仓成环形内嵌在第二固定块中，所述油仓包裹住限位孔。

优选的，所述安装板成环形内嵌在油仓的内侧，所述安装板与油仓相连通。

优选的，所述转动柱通过轴承为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于冷镦机的上冲棒保持座通过在第一固定块的侧面开有第二孔洞，利用螺栓径向推动椭圆形第一孔洞中的螺栓，从而对保持座进行微调，另外，在限位孔中设置有转动柱和油仓，转动柱可以减少冲棒与限位孔之间的摩擦，另外，油仓可以对限位孔进行补充润滑油，从而进行一步减少冲棒与限位孔之间的摩擦，进而减少限位孔内部的磨损，大大提高了本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为图1中A的结构放大示意图。

图中：1、第一固定块；2、第一孔洞；3、第二孔洞；4、第二固定块；5、限位孔；6、第三固定块；7、第三孔洞；8、注油孔；9、油仓；10、安装板；11、转动柱；12、连接架；13、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于冷镦机的上冲棒保持座，包括第一固定块1、第二孔洞 3、第二固定块4、第三固定块6、第三孔洞7、注油孔8、转动柱11 和连接架12，第一固定块1的中间部位设置有第一孔洞2，作为优选的，第一孔洞2设置为椭圆形，且第一孔洞2设置在第一固定块1的中间位置，第二孔洞3内嵌在第一固定块1的侧面，在第一固定块1 的侧面开有第二孔洞3，利用螺栓径向推动椭圆形第一孔洞2中的螺栓，从而对保持座进行微调。

第二固定块4焊接在第一固定块1的右侧，第二固定块4的中间部位内嵌有限位孔5，第三固定块6焊接在第二固定块4的右侧，第三孔洞7设置在第三固定块6的中间部位，注油孔8的内嵌在第二固定块4上，注油孔8的下端连通有油仓9，且油仓9的侧面连接有安装板10，作为优选的，注油孔8共设置有两组，且注油孔8的上端分别内嵌在第二固定块4上，油仓9成环形内嵌在第二固定块4中，油仓9包裹住限位孔5，安装板10成环形内嵌在油仓9的内侧，安装板10与油仓9相连通，油仓9可以为限位孔5的内壁补充润滑油，以减小冲棒与限位孔5之间的摩擦力。

转动柱11通过轴承13与连接架12相连接，且连接架12固接在安装板10上，作为优选的，转动柱11通过轴承13为转动结构，通过转动柱11，使得冲棒在限位孔5中运行的更加顺畅，同时也会较少冲棒对限位孔5造成的磨损。

工作原理：安装时，通过第三固定块6上的第三孔洞7，利用螺丝将本装置安装在冷镦机上，并将冲棒嵌入到第二固定块4上的限位孔5中，如需对本装置进行微调时，则可以将第一固定块1侧面的第二孔洞3中的螺丝径向推动第一固定块1上侧的椭圆形第一孔洞2中的螺栓即可；

工作时，冲棒沿着第二固定块4中的限位孔5进行运动，此时，转动柱11紧贴冲棒，冲棒带动转动柱11转动，从而使得冲棒运动的更顺畅，同时也减少了冲棒与限位孔5内壁的摩擦，另外，油仓9中的润滑油通过震动力，喷洒到转动柱11上，转动柱11将润滑油传递到限位孔5的内壁和冲棒上，再一次减少冲棒与限位孔5内壁的摩擦，从而有效降低了保持座的磨损度，延长保持座的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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