一种网带式热风循环回火炉论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种网带式热风循环回火炉，包括炉体，所述炉体底部外壁均通过螺栓固定有支架，且炉体的两侧外壁均通过螺栓固定有固定架，两个所述固定架的内壁均通过轴承固定有辊轴，且两个辊轴之间连接有网带式传送带，所述炉体的一侧外壁的两端均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均设置有散热机构，所述散热机构包括隔热板，所述安装槽的两侧内壁均开设有滑槽，且隔热板的两侧外壁滑动连接在两个滑槽的内壁上，所述安装槽的一侧内壁的两端均通过螺栓固定有电动伸缩杆。本实用新型通过在炉体的一侧外壁设置散热机构，通过电动伸缩杆控制隔热板的开合来帮助散热，解决了现有的电阻炉在不使用时炉内的热量不能及时散出的问题。

主设计要求

1.一种网带式热风循环回火炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）底部外壁均通过螺栓固定有支架（2），且炉体（1）的两侧外壁均通过螺栓固定有固定架（3），两个所述固定架（3）的内壁均通过轴承固定有辊轴（4），且两个辊轴（4）之间连接有网带式传送带（5），所述炉体（1）的一侧外壁的两端均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均设置有散热机构（16），所述散热机构（16）包括隔热板（17），所述安装槽的两侧内壁均开设有滑槽，且隔热板（17）的两侧外壁滑动连接在两个滑槽的内壁上，所述安装槽的一侧内壁的两端均通过螺栓固定有电动伸缩杆（18），且两个电动伸缩杆（18）的输送轴通过螺栓固定在同一个隔热板（17）上，所述安装槽一侧内壁均开设有等距离分布的散热孔，所述隔热板（17）的一侧外壁均开设有和散热孔相匹配的气孔，两个所述安装槽的内壁均通过螺栓固定有防护网（7），所述炉体（1）顶部外壁通过螺栓固定有电机（6），所述炉体（1）的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板（10），所述隔板（10）的顶部外壁和炉体（1）的顶部内壁通过轴承固定有同一个扇叶（8），所述电机（6）的输出轴通过联轴器连接在扇叶（8）的传动轴上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于，所述隔板（10）顶部外壁均通过螺栓固定有等距离分布的加热棒（9），所述隔板（10）底部外壁的两侧分别开设有进风口（12）和出风口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于，所述隔板（10）底部外壁通过螺栓固定有温度传感器（14），且温度传感器（14）输出端通过信号线连接有微处理器。

4.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于，所述炉体（1）顶部外壁的两侧均开设有检修口，且检修口的内壁均铰接有检修门（15）。

5.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于，所述炉体（1）的两侧外壁均开设有料口，且两个料口的内壁均通过螺栓固定有电动滑轨。

6.根据权利要求5所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于，两个所述电动滑轨的内壁均滑动连接有炉门（13）。

7.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于，所述电机（6）、电动伸缩杆（18）和加热棒（9）均通过导线连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电阻炉技术领域，尤其涉及一种网带式热风循环回火炉。

背景技术

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

现有的网带式电阻炉在使用完毕时都是通过自然冷却的方式，但电阻炉在设计时为了保温的效果好通常只会留一个进出料口，散热也是通过这个进出料口散热比较缓慢。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网带式热风循环回火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种网带式热风循环回火炉，包括炉体，所述炉体底部外壁均通过螺栓固定有支架，且炉体的两侧外壁均通过螺栓固定有固定架，两个所述固定架的内壁均通过轴承固定有辊轴，且两个辊轴之间连接有网带式传送带，所述炉体的一侧外壁的两端均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均设置有散热机构，所述散热机构包括隔热板，所述安装槽的两侧内壁均开设有滑槽，且隔热板的两侧外壁滑动连接在两个滑槽的内壁上，所述安装槽的一侧内壁的两端均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输送轴通过螺栓固定在同一个隔热板上，所述安装槽一侧内壁均开设有等距离分布的散热孔，所述隔热板的一侧外壁均开设有和散热孔相匹配的气孔，两个所述安装槽的内壁均通过螺栓固定有防护网，所述炉体顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述炉体的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板，所述隔板的顶部外壁和炉体的顶部内壁通过轴承固定有同一个扇叶，所述电机的输出轴通过联轴器连接在扇叶的传动轴上。

优选的，所述隔板顶部外壁均通过螺栓固定有等距离分布的加热棒，所述隔板底部外壁的两侧分别开设有进风口和出风口。

优选的，所述隔板底部外壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述炉体顶部外壁的两侧均开设有检修口，且检修口的内壁均铰接有检修门。

优选的，所述炉体的两侧外壁均开设有料口，且两个料口的内壁均通过螺栓固定有电动滑轨。

优选的，两个所述电动滑轨的内壁均滑动连接有炉门。

优选的，所述电机、电动伸缩杆和加热棒均通过导线连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本网带式热风循环回火炉，通过在炉体的一侧外壁设置散热机构，通过电动伸缩杆控制隔热板的开合来帮助散热，解决了现有的电阻炉在不使用时炉内的热量不能及时散出的问题。

2、本网带式热风循环回火炉，通过在炉体设置两层，再通过扇叶来强制炉内的空气循环来避免工件在炉内受热不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种网带式热风循环回火炉的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种网带式热风循环回火炉的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种网带式热风循环回火炉的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种网带式热风循环回火炉的散热机构结构示意图。

图中：1炉体、2支架、3固定架、4辊轴、5网带式传送带、6电机、7防护网、8扇叶、9加热棒、10隔板、11出风口、12进风口、13炉门、14温度传感器、15检修门、16散热机构、17隔热板、18电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种网带式热风循环回火炉，包括炉体1，炉体1底部外壁均通过螺栓固定有支架2，且炉体1的两侧外壁均通过螺栓固定有固定架3，两个固定架3的内壁均通过轴承固定有辊轴4，且两个辊轴4之间连接有网带式传送带5，炉体1的一侧外壁的两端均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均设置有散热机构16，散热机构16包括隔热板17，安装槽的两侧内壁均开设有滑槽，且隔热板17的两侧外壁滑动连接在两个滑槽的内壁上，安装槽的一侧内壁的两端均通过螺栓固定有电动伸缩杆18，且两个电动伸缩杆18的输送轴通过螺栓固定在同一个隔热板17上，安装槽一侧内壁均开设有等距离分布的散热孔，隔热板17的一侧外壁均开设有和散热孔相匹配的气孔，两个安装槽的内壁均通过螺栓固定有防护网7，炉体1顶部外壁通过螺栓固定有电机6 ，炉体1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板10，隔板10的顶部外壁和炉体1的顶部内壁通过轴承固定有同一个扇叶8，电机6的输出轴通过联轴器连接在扇叶8的传动轴上，隔板10顶部外壁均通过螺栓固定有等距离分布的加热棒9，隔板10底部外壁的两侧分别开设有进风口12和出风口11，隔板10底部外壁通过螺栓固定有温度传感器14，且温度传感器14输出端通过信号线连接有微处理器，炉体1顶部外壁的两侧均开设有检修口，且检修口的内壁均铰接有检修门15，炉体1的两侧外壁均开设有料口，且两个料口的内壁均通过螺栓固定有电动滑轨，两个电动滑轨的内壁均滑动连接有炉门13，电机6、电动伸缩杆18和加热棒9均通过导线连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，通过网带式传送带5将工件运输到炉内，关闭炉门13通过加热棒9来加热工件，在通过电机6带动扇叶8转动，进而强制炉内的空气进行循环来帮助工件加热，使用完毕时，先打开炉门13将工件取出，在通过电动伸缩杆18拉开隔热板17，使隔热板17上的气孔和散热孔重合，在启动电机6将炉内的热量排出，进行快速散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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