全文摘要
本实用新型公开了门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,包括底座,通槽两侧的转盘顶部皆安装有限位板,通槽处的转盘顶部和底部皆设置有第一喷头和第二喷头,转盘下方的底座顶部安装有电机,进料管道的一侧安装有第一液压缸,轴承的顶部安装有第二液压缸,第一液压缸和第二液压缸的输出端皆通过活塞杆安装有活塞块,转盘一侧的底座顶部安装鼓风机,鼓风机的输出端通过导气管道与第二喷头连接,转盘的一侧的底座顶部安装有集料槽。本实用新型通过设置电机、鼓风机、第二喷头、转盘、第二液压缸、进料管道、第一液压缸、第一喷头和集料槽结构,解决了现有设备无法提高工作效率和无法提高生产效率的问题。
主设计要求
1.门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶部设置有转盘(10),转盘(10)的顶部设置有通槽(25),通槽(25)两侧的转盘(10)顶部皆安装有限位板(12),通槽(25)处的转盘(10)顶部和底部皆设置有第一喷头(18)和第二喷头(9),第一喷头(18)的一侧安装有导液管道(20),导液管道(20)的一端安装有快速接头(19),转盘(10)下方的底座(1)顶部安装有电机(4),电机(4)的输出端通过转轴(7)与转盘(10)连接,转盘(10)一侧的底座(1)顶部通过支撑杆(17)安装有进料管道(13),进料管道(13)的一侧安装有第一液压缸(15),转盘(10)的顶部安装有轴承(21),轴承(21)的顶部安装有第二液压缸(11),第一液压缸(15)和第二液压缸(11)的输出端皆通过活塞杆(16)安装有活塞块(14),转盘(10)一侧的底座(1)顶部安装鼓风机(6),鼓风机(6)的输出端通过导气管道(8)与第二喷头(9)连接,转盘(10)的一侧的底座(1)顶部安装有集料槽(24)。
设计方案
1.门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶部设置有转盘(10),转盘(10)的顶部设置有通槽(25),通槽(25)两侧的转盘(10)顶部皆安装有限位板(12),通槽(25)处的转盘(10)顶部和底部皆设置有第一喷头(18)和第二喷头(9),第一喷头(18)的一侧安装有导液管道(20),导液管道(20)的一端安装有快速接头(19),转盘(10)下方的底座(1)顶部安装有电机(4),电机(4)的输出端通过转轴(7)与转盘(10)连接,转盘(10)一侧的底座(1)顶部通过支撑杆(17)安装有进料管道(13),进料管道(13)的一侧安装有第一液压缸(15),转盘(10)的顶部安装有轴承(21),轴承(21)的顶部安装有第二液压缸(11),第一液压缸(15)和第二液压缸(11)的输出端皆通过活塞杆(16)安装有活塞块(14),转盘(10)一侧的底座(1)顶部安装鼓风机(6),鼓风机(6)的输出端通过导气管道(8)与第二喷头(9)连接,转盘(10)的一侧的底座(1)顶部安装有集料槽(24)。
2.根据权利要求1所述的门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,其特征在于:底座(1)顶部安装有保护壳(22),保护壳(22)的内部安装有蓄电池(23),保护壳(22)的表面安装有PLC控制器(5)。
3.根据权利要求1所述的门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,其特征在于:转轴(7)上套设置有集液斗(2),集液斗(2)的底部安装有排液管道(3),转盘(10)顶部的外侧均匀等距设置有通槽(25)。
4.根据权利要求1所述的门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,其特征在于:转盘(10)一侧的底座(1)顶部设置有进料管道(13),转盘(10)另一侧的底座(1)顶部安装有鼓风机(6),转盘(10)一端的通槽(25)正上方和正下方皆设置有第一喷头(18),转盘(10)另一端的底座(1)顶部安装有集料槽(24)。
5.根据权利要求1所述的门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,其特征在于:鼓风机(6)正上方的转盘(10)顶部和底部皆设置有第二喷头(9),底座(1)顶部的中间位置处设置有转盘(10),转盘(10)顶部的中间位置处安装有轴承(21)。
6.根据权利要求2所述的门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,其特征在于:蓄电池(23)的输出端与电机(4)、第一液压缸(15)、第二液压缸(11)、鼓风机(6)、PLC控制器(5)的输入端连接,PLC控制器(5)的输出端与电机(4)、第一液压缸(15)、第二液压缸(11)、鼓风机(6)的输入端连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备技术领域,具体为门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,而在门窗的生产过程中需要对门窗装饰板进行喷涂上漆处理,同时需要对门窗装饰板用的卡接块进喷涂,由于门窗装饰板卡接块较小,进而当人工进行喷涂时,不但费时费力,而且会导致大量的喷涂物料浪费,本实用新型具体为门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的门窗框装饰板卡接块在喷涂的过程中皆是通过人工操作,不但费时费力,且无法提高工作效率;
2、现有的门窗框装饰板卡接块在生产的过程中无法实现喷涂风干一体化,无法提高生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,解决了现有设备无法提高工作效率和无法提高生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,包括底座,底座的顶部设置有转盘,转盘的顶部设置有通槽,通槽两侧的转盘顶部皆安装有限位板,通槽处的转盘顶部和底部皆设置有第一喷头和第二喷头,第一喷头的一侧安装有导液管道,导液管道的一端安装有快速接头,转盘下方的底座顶部安装有电机,电机的输出端通过转轴与转盘连接,转盘一侧的底座顶部通过支撑杆安装有进料管道,进料管道的一侧安装有第一液压缸,转盘的顶部安装有轴承,轴承的顶部安装有第二液压缸,第一液压缸和第二液压缸的输出端皆通过活塞杆安装有活塞块,转盘一侧的底座顶部安装鼓风机,鼓风机的输出端通过导气管道与第二喷头连接,转盘的一侧的底座顶部安装有集料槽。
优选的,底座顶部安装有保护壳,保护壳的内部安装有蓄电池,保护壳的表面安装有PLC控制器。
优选的,转轴上套设置有集液斗,集液斗的底部安装有排液管道,转盘顶部的外侧均匀等距设置有通槽。
优选的,转盘一侧的底座顶部设置有进料管道,转盘另一侧的底座顶部安装有鼓风机,转盘一端的通槽正上方和正下方皆设置有第一喷头,转盘另一端的底座顶部安装有集料槽。
优选的,鼓风机正上方的转盘顶部和底部皆设置有第二喷头,底座顶部的中间位置处设置有转盘,转盘顶部的中间位置处安装有轴承。
优选的,蓄电池的输出端与电机、第一液压缸、第二液压缸、鼓风机、PLC控制器的输入端连接,PLC控制器的输出端与电机、第一液压缸、第二液压缸、鼓风机的输入端连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置进料管道、第一液压缸、电机、转盘、第一喷头,进而可便于通过快速接头进行外接喷涂设备,进而使导液管道将喷料导入第一喷头,同时便于第一液压缸推动活塞块将进料管道中卡接块推向转盘,进而便于电机带动转盘进行转动,进而使转盘带动卡接块移动至第一喷头处,进而便于通过通槽对卡接块进行喷涂处理,从而使本装置实现自动化喷涂,无需人工喷涂,提高工作效率。
(2)本实用新型通过设置进料管道、第一液压缸、电机、转盘、第一喷头、第二喷头、鼓风机、第二液压缸和集料槽,进而可便于通过第一液压缸将需要喷涂的卡接块导入转盘的顶部,同时使电机带动转盘进行转动,进而使转盘带动卡接块移动至第一喷头处,进而使外接喷涂设备对卡接块进行喷涂处理,同时使转盘带动喷涂后的卡接块移动至第二喷头处理,进而使鼓风机通过第二喷头对卡接块进行风干处理,并使转盘带动风干后的卡接块移动至集料槽处,进而使第二液压缸进行推动风干后的卡接块,进而使喷涂风干后的卡接块掉入集料槽中,实现收集,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型图2中通槽示意图。
图中附图标记为:1、底座;2、集液斗;3、排液管道;4、电机;5、PLC控制器;6、鼓风机;7、转轴;8、导气管道;9、第二喷头;10、转盘;11、第二液压缸;12、限位板;13、进料管道;14、活塞块;15、第一液压缸;16、活塞杆;17、支撑杆;18、第一喷头;19、快速接头;20、导液管道;21、轴承;22、保护壳;23、蓄电池;24、集料槽;25、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例:门窗框装饰板卡接块用的喷漆装置,包括底座1,底座1顶部安装有保护壳22,保护壳22的内部安装有蓄电池23,可便于蓄电池23为本装置进行供电处理,保护壳22的表面安装有PLC控制器5,PLC控制器5的型号为S7-400,底座1的顶部设置有转盘10,底座1顶部的中间位置处设置有转盘10,转盘10的顶部设置有通槽25,转盘10顶部的外侧均匀等距设置有通槽25,通槽25两侧的转盘10顶部皆安装有限位板12,可便于通过限位板12对导入转盘10顶部的卡接块进行限位固定处理,通槽25处的转盘10顶部和底部皆设置有第一喷头18和第二喷头9,转盘10一端的通槽25正上方和正下方皆设置有第一喷头18,第一喷头18的一侧安装有导液管道20,导液管道20的一端安装有快速接头19,可便于通过快速接头19进行外接外部喷涂设备,进而通过导液管道20将喷料导入第一喷头18,进而便于通过第一喷头18实现喷涂处理,转盘10下方的底座1顶部安装有电机4,电机4的型号为Y90S-2,电机4的输出端通过转轴7与转盘10连接,可便于电机4的输出端通过转轴7带动转盘10进行转动,转轴7上套设置有集液斗2,集液斗2的底部安装有排液管道3,可便于通过集液斗2进行收集转盘10上滴落下的喷料,同时便于通过排液管道3将集液斗2内部的物料排出,转盘10一侧的底座1顶部通过支撑杆17安装有进料管道13,转盘10一侧的底座1顶部设置有进料管道13,进料管道13的一侧安装有第一液压缸15,可便于使用者将需要喷涂的卡接块放置在进料管道13中,进而使第一液压缸15通过活塞杆16进行推动活塞块14,进而便于将进料管道13中的卡接块推送出,转盘10的顶部安装有轴承21,转盘10顶部的中间位置处安装有轴承21,轴承21的顶部安装有第二液压缸11,第一液压缸15、第二液压缸11的型号为W70L-1,第一液压缸15和第二液压缸11的输出端皆通过活塞杆16安装有活塞块14,可便于第二液压缸11通过活塞杆16进行推动活塞块14,并将限位板12之间的卡接块推送至集料槽24中,转盘10一侧的底座1顶部安装鼓风机6,鼓风机6的型号为RB-022,转盘10另一侧的底座1顶部安装有鼓风机6,鼓风机6正上方的转盘10顶部和底部皆设置有第二喷头9,可便于鼓风机6的输出端通过导气管道8对第二喷头9进行通风处理,进而便于通过第二喷头9对卡接块进行通风风干处理,鼓风机6的输出端通过导气管道8与第二喷头9连接,转盘10的一侧的底座1顶部安装有集料槽24,转盘10另一端的底座1顶部安装有集料槽24,蓄电池23的输出端与电机4、第一液压缸15、第二液压缸11、鼓风机6、PLC控制器5的输入端连接,PLC控制器5的输出端与电机4、第一液压缸15、第二液压缸11、鼓风机6的输入端连接。
使用时,使用者将需要进行喷涂的卡接块放置在进料管道13中,同时通过快速接头19进行外接外部喷涂设备,进而使蓄电池23为本装置进行供电处理,同时通过PLC控制器5进行控制本装置,进而使第一液压缸15通过活塞杆16进行推动活塞块14,进而便于将进料管道13中的卡接块推送出,并使卡接块移动至通槽25的顶部,使限位板12对导入转盘10顶部的卡接块进行限位固定处理,同时使电机4的输出端通过转轴7带动转盘10进行转动,进而使转盘10带动卡接块移动至第一喷头18处,进而使外部喷涂设备通过导液管道20将喷料导入第一喷头18,进而便于通过第一喷头18实现喷涂处理,并使转盘10带动卡接块移动至第二喷头9处,进而使鼓风机6的输出端通过导气管道8对第二喷头9进行通风处理,进而便于通过第二喷头9对卡接块进行通风风干处理,并使转盘10带动卡接块移动至集料槽24处,进而使第二液压缸11通过活塞杆16进行推动活塞块14,并将限位板12之间的卡接块推送至集料槽24中。
综上可得,本实用新型通过设置电机4、鼓风机6、第二喷头9、转盘10、第二液压缸11、进料管道13、第一液压缸15、第一喷头18和集料槽24结构,解决了现有设备无法提高工作效率和无法提高生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088201.X
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209406684U
授权时间:20190920
主分类号:B05B 16/20
专利分类号:B05B16/20;B05B13/02;B05B14/00
范畴分类:23B;
申请人:湖南理工学院
第一申请人:湖南理工学院
申请人地址:414006 湖南省岳阳市学院路
发明人:刘芊
第一发明人:刘芊
当前权利人:湖南理工学院
代理人:周闯
代理机构:41139
代理机构编号:新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计