一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构论文和设计-蔡公平

全文摘要

本实用新型提供了一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构，属于流体机械技术领域。它解决了现有叶轮在高温环境叶面容易发生氧化变形使传输效率降低的问题。本壁挂炉专用泵叶轮组件结构，包括相互配合设置的叶轮和导叶，叶轮固定于电机轴上并随电机轴同步旋转，导叶与泵的蜗壳相固定，导叶的上表面固连有截面呈“Z”字型的支撑环，叶轮的进水端外表面为倾斜式结构且由下往上直径逐渐增大，该进水端处套设有支架，支架的底部与支撑环相抵靠且接触面为弧形折弯结构，支架通过折弯结构的弹性与进水端相紧配。本实用新型通过在叶轮和导叶之间设置相互配合的支撑环和支架，可以有效降低叶轮在高温下的变形幅度，使其使用寿命更长的优点。

主设计要求

1.一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构，包括相互配合设置的叶轮（1）和导叶（2），所述的叶轮（1）固定于电机轴（3）上并随电机轴（3）同步旋转，所述的导叶（2）与泵的蜗壳相固定，其特征在于，所述导叶（2）的上表面固连有截面呈“Z”字型的支撑环（4），所述叶轮（1）的进水端（1a）外表面为倾斜式结构且由下往上直径逐渐增大，该进水端（1a）处套设有支架（5），所述支架（5）的底部与支撑环（4）相抵靠且接触面为弧形折弯结构，支架（5）通过折弯结构的弹性与进水端（1a）相紧配。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构，其特征在于，所述的支撑环（4）与支架（5）之间设置有调整圈（6）。

3.根据权利要求1所述的一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构，其特征在于，所述的电机轴（3）上位于叶轮（1）的上端面设置有密封圈（7），下端面设置有机械密封（8）。

4.根据权利要求3所述的一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构，其特征在于，所述机械密封（8）的外圈套设有紧固套（9）。

5.根据权利要求4所述的一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构，其特征在于，所述电机轴（3）的端部通过台阶结构卡设有轴套（10），轴套（10）的上端面与机械密封（8）、紧固套（9）相抵靠实现支撑作用。

6.根据权利要求5所述的一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构，其特征在于，所述轴套（10）的外圈通过卡环（11）卡设有支撑块（12），支撑块（12）的外圈与导叶（2）相抵靠，导叶（2）与支撑块（12）的接触部为折弯结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于流体机械技术领域，涉及一种泵，特别涉及一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构。

背景技术

壁挂炉专用泵为燃气或电热壁挂炉水循环的动力装置，用来保证采暖系统水的正常循环的重要装置，主要提供系统水循环的动力和克服系统的阻力，其中泵的叶轮组件一般包括叶轮和导叶，叶轮用于能量的传递实现液体的输送，而导叶则主要改变液体的流向和速度使泵的效率和扬程更高，在壁挂炉中泵的叶轮通常处于高温环境，叶轮的叶面容易发生氧化变形使传输效率降低，甚至还会影响液体的正常输送，虽然可以通过耐高温材料解决该问题，但是企业的成本也会相应上升不利于市场的竞争，所以怎样利用现有常规材料适当延长叶轮高温下的使用寿命是目前主要的研发方向。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以有效降低叶轮叶面在高温下的变形幅度增加其使用寿命的壁挂炉专用泵叶轮组件结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种壁挂炉专用泵叶轮组件结构，包括相互配合设置的叶轮和导叶，所述的叶轮固定于电机轴上并随电机轴同步旋转，所述的导叶与泵的蜗壳相固定，其特征在于，所述导叶的上表面固连有截面呈“Z”字型的支撑环，所述叶轮的进水端外表面为倾斜式结构且由下往上直径逐渐增大，该进水端处套设有支架，所述支架的底部与支撑环相抵靠且接触面为弧形折弯结构，支架通过折弯结构的弹性与进水端相紧配。

本壁挂炉专用泵叶轮组件结构的技术效果为：通过支撑环与支架的配合实现对叶轮高温下变形幅度的调节，叶轮的进水端开口在高温下由于液体的张力容易出现口径变大的情况，通过将其结构倾斜式设计与支架的配合，对外部进行支撑作用，可以防止口径扩张效率降低，并且支架上的折弯结构可以进行弹性的调节，进水端与叶轮的叶面为一体式结构，在进水端变形幅度降低的情况下可以有效防止叶面发生形变。

在上述的壁挂炉专用泵叶轮组件结构中，所述的支撑环与支架之间设置有调整圈。

在上述的壁挂炉专用泵叶轮组件结构中，所述的电机轴上位于叶轮的上端面设置有密封圈，下端面设置有机械密封。

在上述的壁挂炉专用泵叶轮组件结构中，所述机械密封的外圈套设有紧固套。

在上述的壁挂炉专用泵叶轮组件结构中，所述电机轴的端部通过台阶结构卡设有轴套，轴套的上端面与机械密封、紧固套相抵靠实现支撑作用。

在上述的壁挂炉专用泵叶轮组件结构中，所述轴套的外圈通过卡环卡设有支撑块，支撑块的外圈与导叶相抵靠，导叶与支撑块的接触部为折弯结构。

与现有技术相比，本壁挂炉专用泵叶轮组件结构通过在叶轮和导叶之间设置相互配合的支撑环和支架，可以有效降低叶轮在高温下的变形幅度，使其使用寿命更长。

附图说明

图1是本叶轮组件的结构剖视图。

图中，1、叶轮；1a、进水端；2、导叶；3、电机轴；4、支撑环；5、支架；6、调整圈；7、密封圈；8、机械密封；9、紧固套；10、轴套；11、卡环；12、支撑块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本壁挂炉专用泵叶轮组件结构，包括相互配合设置的叶轮1和导叶2，叶轮1固定于电机轴3上并随电机轴3同步旋转，导叶2与泵的蜗壳相固定，导叶2的上表面固连有截面呈“Z”字型的支撑环4，叶轮1的进水端1a外表面为倾斜式结构且由下往上直径逐渐增大，该进水端1a处套设有支架5，支架5的底部与支撑环4相抵靠且接触面为弧形折弯结构，支架5通过折弯结构的弹性与进水端1a相紧配。

进一步细说，支撑环4与支架5之间设置有调整圈6，通过设置调整圈6的厚度可以改变支架5和进水端1a之间的紧固程度，便于设置最佳位置。

进一步的，电机轴3上位于叶轮1的上端面设置有密封圈7，下端面设置有机械密封8，双重密封的设计增加了该处的密封性，防止液体进入电机内部，机械密封8的外圈套设有紧固套9，增加机械密封8在高温下的使用寿命。

进一步的，电机轴3的端部通过台阶结构卡设有轴套10，轴套10的上端面与机械密封8、紧固套9相抵靠实现支撑作用，轴套10主要用于支撑调节作用，使其上方的密封结构密封性更好。

进一步的，轴套10的外圈通过卡环11卡设有支撑块12，支撑块12的外圈与导叶2相抵靠，导叶2与支撑块12的接触部为折弯结构，该结构的设计使导叶2的整体更加稳定，并且防止液体从该间隙处被吸入导叶2内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了叶轮1、进水端1a、导叶2、电机轴3、支撑环4、支架5、调整圈6、密封圈7、机械密封8、紧固套9、轴套10、卡环11、支撑块12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

设计图

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