全文摘要
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种改进型混凝土搅拌设备，包括保护机构，保护机构内部安装有搅拌机构；保护机构包括机盖、外壳、密封盖与电机箱，机盖正中间设有排气管，外壳顶端紧密焊接有转杆，转杆贯穿机盖且与机盖活动连接，外壳与密封盖之间紧密焊接。本实用新型通过设置三个送料筒以及推料盘，使得在进行加料时可直接将材料从送料口投放至送料筒中，再利用推料盘将材料推送至设备内部，无需关闭机器以及打开机盖，从而避免搅拌机吞人事故的发生，也很大程度上提高了工作效率；通过第一套杆与套管以及第二套杆与搅拌轴的第二套口之间的配合使用使得整个搅拌机构可以进行拆卸，进而方便对设备内部零部件的更换修理。
主设计要求
1.一种改进型混凝土搅拌设备，包括保护机构(1)，其特征在于：所述保护机构(1)内部安装有搅拌机构(2)；所述保护机构(1)包括机盖(10)、外壳(11)、密封盖(12)与电机箱(13)，所述机盖(10)正中间设有排气管(100)，所述外壳(11)顶端紧密焊接有转杆(101)，所述转杆(101)贯穿机盖(10)且与机盖(10)活动连接，所述外壳(11)与密封盖(12)之间紧密焊接，所述密封盖(12)与电机箱(13)之间紧密焊接，所述外壳(11)侧面紧密焊接有三个送料筒(110)，所述送料筒(110)表面开有送料口(1101)，所述送料筒(110)两端开有推进口(1102)，所述送料筒(110)内部设有一对推料盘(1103)，两个所述推料盘(1103)之间紧密焊接有推动杆(1104)，其中一个所述推料盘(1103)另一侧紧密焊接有推动把手(1105)，所述密封盖(12)表面开有出料口(121)，所述出料口(121)底端铰接有底盖(122)，所述电机箱(13)内部安装有电机(130)，所述电机(130)的转轴顶端紧密焊接有限位底盘(131)；所述搅拌机构(2)包括套管(20)、四块连接板(21)、搅拌轴(22)、第一套杆(23)，四块所述连接板(21)分别紧密焊接在套管(20)侧面，所述套管(20)内部设有第一套口(200)，所述第一套口(200)内侧壁开有一对条形卡槽(202)，所述搅拌轴(22)位于上下两块连接板(21)之间，所述搅拌轴(22)内部设有第二套口(220)，所述搅拌轴(22)侧面设有若干凸块(221)，所述第二套口(220)内部套接有第二套杆(223)，所述第二套杆(223)底端紧密焊接有限位块(222)，所述第二套杆(223)上靠近顶端的位置设有螺纹孔(2230)，所述螺纹孔(2230)内部螺纹连接有螺栓(2231)，所述第一套杆(23)底端与限位底盘(131)紧密焊接，所述第一套杆(23)侧面设有一对卡条(230)，所述卡条(230)和条形卡槽(202)之间卡接配合。
设计方案
1.一种改进型混凝土搅拌设备，包括保护机构(1)，其特征在于：所述保护机构(1)内部安装有搅拌机构(2)；
所述保护机构(1)包括机盖(10)、外壳(11)、密封盖(12)与电机箱(13)，所述机盖(10)正中间设有排气管(100)，所述外壳(11)顶端紧密焊接有转杆(101)，所述转杆(101)贯穿机盖(10)且与机盖(10)活动连接，所述外壳(11)与密封盖(12)之间紧密焊接，所述密封盖(12)与电机箱(13)之间紧密焊接，所述外壳(11)侧面紧密焊接有三个送料筒(110)，所述送料筒(110)表面开有送料口(1101)，所述送料筒(110)两端开有推进口(1102)，所述送料筒(110)内部设有一对推料盘(1103)，两个所述推料盘(1103)之间紧密焊接有推动杆(1104)，其中一个所述推料盘(1103)另一侧紧密焊接有推动把手(1105)，所述密封盖(12)表面开有出料口(121)，所述出料口(121)底端铰接有底盖(122)，所述电机箱(13)内部安装有电机(130)，所述电机(130)的转轴顶端紧密焊接有限位底盘(131)；
所述搅拌机构(2)包括套管(20)、四块连接板(21)、搅拌轴(22)、第一套杆(23)，四块所述连接板(21)分别紧密焊接在套管(20)侧面，所述套管(20)内部设有第一套口(200)，所述第一套口(200)内侧壁开有一对条形卡槽(202)，所述搅拌轴(22)位于上下两块连接板(21)之间，所述搅拌轴(22)内部设有第二套口(220)，所述搅拌轴(22)侧面设有若干凸块(221)，所述第二套口(220)内部套接有第二套杆(223)，所述第二套杆(223)底端紧密焊接有限位块(222)，所述第二套杆(223)上靠近顶端的位置设有螺纹孔(2230)，所述螺纹孔(2230)内部螺纹连接有螺栓(2231)，所述第一套杆(23)底端与限位底盘(131)紧密焊接，所述第一套杆(23)侧面设有一对卡条(230)，所述卡条(230)和条形卡槽(202)之间卡接配合。
2.根据权利要求1所述的改进型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述密封盖(12)底端紧密焊接有若干支撑腿(120)。
3.根据权利要求1所述的改进型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第一套口(200)侧面紧密焊接有一对提重环(201)。
4.根据权利要求1所述的改进型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述机盖(10)的直径大于外壳(11)的直径，所述外壳(11)的直径等于密封盖(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的改进型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述推料盘(1103)和推进口(1102)之间卡接配合。
6.根据权利要求1所述的改进型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述送料筒(110)贯穿外壳(11)并伸入至外壳(11)内部，且送料筒(110)的端部和外壳(11)的内壁平齐。
7.根据权利要求1所述的改进型混凝土搅拌设备，其特征在于：上下两块所述连接板(21)的距离等于搅拌轴(22)的高度，且套管(20)的高度小于外壳(11)的高度。
8.根据权利要求1所述的改进型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述限位块(222)呈圆饼状且直径等于搅拌轴(22)的直径，所述第二套杆(223)的长度大于搅拌轴(22)的长度与两倍连接板(21)厚度之和。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种改进型混凝土搅拌设备。
背景技术
在混凝土电杆生产过程中，必须将混凝土经过一定比例的各种材料进行混合搅拌才能制成，现有的混凝土搅拌设备在进行运转的时候，经常需要人工进行直接加料，这很容易对施工人员造成人身伤害，若是关闭机器设备再加料则会浪费时间且有损机器，鉴于此，我们提出一种混凝土电杆生产用的改进型混凝土搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进型混凝土搅拌设备，包括保护机构，所述保护机构内部安装有搅拌机构；
所述保护机构包括机盖、外壳、密封盖与电机箱，所述机盖正中间设有排气管，所述外壳顶端紧密焊接有转杆，所述转杆贯穿机盖且与机盖活动连接，所述外壳与密封盖之间紧密焊接，所述密封盖与电机箱之间紧密焊接，所述外壳侧面紧密焊接有三个送料筒，所述送料筒表面开有送料口，所述送料筒两端开有推进口，所述送料筒内部设有一对推料盘，两个所述推料盘之间紧密焊接有推动杆，其中一个所述推料盘另一侧紧密焊接有推动把手，所述密封盖表面开有出料口，所述出料口底端铰接有底盖，所述电机箱内部安装有电机，所述电机的转轴顶端紧密焊接有限位底盘；
所述搅拌机构包括套管、四块连接板、搅拌轴、第一套杆，四块所述连接板分别紧密焊接在套管侧面，所述套管内部设有第一套口，所述第一套口内侧壁开有一对条形卡槽，所述搅拌轴位于上下两块连接板之间，所述搅拌轴内部设有第二套口，所述搅拌轴侧面设有若干凸块，所述第二套口内部套接有第二套杆，所述第二套杆底端紧密焊接有限位块，所述第二套杆上靠近顶端的位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述第一套杆底端与限位底盘紧密焊接，所述第一套杆侧面设有一对卡条，所述卡条和条形卡槽之间卡接配合。
优选的，所述密封盖底端紧密焊接有若干支撑腿。
优选的，所述第一套口侧面紧密焊接有一对提重环。
优选的，所述机盖的直径大于外壳的直径，所述外壳的直径等于密封盖的直径。
优选的，所述推料盘和推进口之间卡接配合。
优选的，所述送料筒贯穿外壳并伸入至外壳内部，且送料筒的端部和外壳的内壁平齐。
优选的，所述上下两块所述连接板的距离等于搅拌轴的高度，且套管的高度小于外壳的高度。
优选的，所述限位块呈圆饼状且直径等于搅拌轴的直径，所述第二套杆的长度大于搅拌轴的长度与两倍连接板厚度之和。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置三个送料筒以及推料盘，使得在进行加料时可直接将材料从送料口投放至送料筒中，再利用推料盘将材料推送至设备内部，无需关闭机器以及打开机盖，从而避免搅拌机吞人事故的发生，也很大程度上提高了工作效率
2、本实用新型通过第一套杆与套管以及第二套杆与搅拌轴的第二套口之间的配合使用使得整个搅拌机构可以进行拆卸，进而方便对设备内部零部件的更换修理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的保护机构示意图；
图3为本实用新型中的搅拌机构示意图；
图4为本实用新型中图3中的A处放大示意图；
图5为本实用新型中图3中的B处放大示意图；
图6为本实用新型中的搅拌轴结构示意图；
图7为本实用新型中图6中的C处放大示意图。
图中：1、保护机构；10、机盖；100、排气管；101、转杆；11、外壳；110、送料筒；1101、送料口；1102、推进口；1103、推料盘；1104、推动杆；1105、推动把手；12、密封盖；120、支撑腿；121、出料口；122、底盖；13、电机箱；130、电机；131、限位底盘；2、搅拌机构；20、套管；200、第一套口；201、提重环；202、条形卡槽；21、连接板；22、搅拌轴；220、第二套口；221、凸块；222、限位块；223、第二套杆；2230、螺纹孔；2231、螺栓；23、第一套杆；230、卡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种改进型混凝土搅拌设备，如图1-2所示，包括一种改进型混凝土搅拌设备，包括保护机构1，保护机构1内部安装有搅拌机构2。
如图2所示，保护机构1包括机盖10、外壳11、密封盖12与电机箱13，机盖10正中间设有排气管100，外壳11顶端紧密焊接有转杆101，转杆101贯穿机盖10且与机盖10活动连接，外壳11与密封盖12之间紧密焊接，密封盖12与电机箱13之间紧密焊接，外壳11侧面紧密焊接有三个送料筒110，送料筒110表面开有送料口1101，送料筒110两端开有推进口1102，送料筒110内部设有一对推料盘1103，两个推料盘1103之间紧密焊接有推动杆1104，其中一个推料盘1103另一侧紧密焊接有推动把手1105，密封盖12表面开有出料口121，出料口121底端铰接有底盖122，电机箱13内部安装有电机130，电机130的转轴顶端紧密焊接有限位底盘131。
本实施例中，密封盖12底端紧密焊接有若干支撑腿120，通过支撑腿120对整体设备起到支撑作用。
本实施例中，机盖10的直径大于外壳11的直径，外壳11的直径等于密封盖12的直径，通过设置机盖10可防止搅拌过程中搅拌物的飞溅，避免施工人员烫伤的情况发生。
本实施例中，推料盘1103和推进口1102之间卡接配合，通过推料盘1103使得材料得以被直接推送到设备内部而无需铲具及逆行开盖投放。
本实施例中，送料筒110贯穿外壳11并伸入至外壳11内部，且送料筒110的端部和外壳11的内壁平齐，通过三个送料筒110的设置大大提高材料输送投放效率。
值得说明的是，送料筒110紧密焊接在外壳11上且呈向上倾斜状以方便材料的输送，送料筒110的倾斜式设计能确保物料在搅拌过程中不会漏出，且通过推料盘1103卡合在送料筒110内部，能够进一步保证物料在搅拌过程中不会漏出。
值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机130可以采用郑州市华鑫机械设备制造有限公司的Y180M-4-18.5KW搅拌电机，其配套的电路和电源也可由本厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电动机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机130的结构和工作原理改进。
进一步的，电机箱13顶部与密封盖12正中间均开有一个与电机130转轴等直径的圆孔，且电机130的转轴穿过这两个圆孔与限位底盘131紧密焊接，电机箱13呈圆柱状且密封性良好，从而可以更好地保护电机130。
如图3-7所示，搅拌机构2包括套管20、四块连接板21、搅拌轴22、第一套杆23，四块连接板21分别紧密焊接在套管20侧面，套管20内部设有第一套口200，第一套口200内侧壁开有一对条形卡槽202，搅拌轴22位于上下两块连接板21之间，搅拌轴22内部设有第二套口220，搅拌轴22侧面设有若干凸块221，第二套口220内部套接有第二套杆223，第二套杆223底端紧密焊接有限位块222，第二套杆223上靠近顶端的位置设有螺纹孔2230，螺纹孔2230内部螺纹连接有螺栓2231，第一套杆23底端与限位底盘131紧密焊接，第一套杆23侧面设有一对卡条230，卡条230和条形卡槽202之间卡接配合。
本实施例中，限位底盘131的直径大于第一套口200的直径，实现对第一套杆23的限位。
本实施例中，第一套口200侧面紧密焊接有一对提重环201，利用提重环201，可通过铁棒工具穿过提重环201，从而人工进行抬升，进而对套管20进行提起，从而方便更换或修理套管20。
本实施例中，上下两块连接板21的距离等于搅拌轴22的高度，且套管20的高度小于外壳11的高度，通过连接板21从而对搅拌轴22进行固定。
本实施例中，限位块222呈圆饼状且直径等于搅拌轴22的直径，这使得限位块222直径大于第二套口220的直径进而将搅拌轴22稳固在上下连接板21之间，第二套杆223的长度大于搅拌轴22的长度与两倍连接板21厚度之和，这使得螺纹孔2230裸露在上方连接板21的上方进而使得螺栓2231与螺纹孔2230螺纹连接，从而通过螺栓2231横搭连接板21上方，能够实现对第二套杆223的固定，从而实现通过第二套杆223对搅拌轴22的固定。
进一步的，第二套杆223贯穿于上下两块连接板21，且限位块222位于下方连接板21的底端。
值得说明的是，上下两块连接板21正对搅拌轴22的第二套口220位置还设有通孔，且此通孔的直径等于第二套口220的直径以便于第二套杆223进行套接。
进一步的，第二套杆223的直径小于第二套口220的直径，保证搅拌轴22能够在第二套杆223旋转。
本实施例的改进型混凝土搅拌设备在使用时，首先将搅拌轴22放置在上下两块连接板21之间，此时将第二套杆223穿过下方连接板21上进而进入到搅拌轴22内的第二套口220，当第二套杆223顶端由上方连接板21穿出时，通过螺栓2231旋进螺纹孔2230进行固定，通过这种方式能够实现搅拌轴22在上下两个连接板21之间的安装，且能够通过上述过程的逆过程即可实现搅拌轴22的便捷式拆卸更换；
将第一套口200对准第一套杆23并通过条形卡槽202与卡条230进行卡接配合，通过铁棒工具穿过提重环201，人工进行抬起，进而对套管20进行提起，也使得整个搅拌机构2得以脱离外壳11内部，从而方便进行维修；
通过转杆101推动机盖10进行旋转对外壳11进行关闭，在运转过程中进行加料时，首先将靠近外壳11一端的推料盘1103拉至送料口1101与推进口1102之间的位置，再将材料从送料口1101投放至送料筒110中，利用远离外壳11一端的推料盘1103上的推动把手1105将材料推送至设备内部，此过程无需关闭机器以及打开机盖，但需要注意不能将远离外壳11一端的推料盘1103推至送料筒110内部避免靠近外壳11一端的推料盘1103与搅拌轴22发生碰撞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292633.2
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209699536U
授权时间:20191129
主分类号:B28C5/16
专利分类号:B28C5/16;B28C5/08;B28C7/06
范畴分类:26K;
申请人:河南永立电力杆塔有限公司
第一申请人:河南永立电力杆塔有限公司
申请人地址:467300 河南省平顶山市鲁山县人民路东段五里堡
发明人:商红超
第一发明人:商红超
当前权利人:河南永立电力杆塔有限公司
代理人:张玺
代理机构:53113
代理机构编号:昆明合众智信知识产权事务所 53113
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计