环氧富锌纳米改性涂料生产用的干粉混合机论文和设计-初建俊

全文摘要

本实用新型一种环氧富锌纳米改性涂料生产用的干粉混合机，包括动力装置、机体、转筒和接料小车，动力装置包括伺服减速电机和联轴器，机体是方形结构，机体设置有平开的侧门，机体的内壁上和侧门内壁上均平铺有毛毡，转筒转动设置在机体内部，转筒是横置的圆柱结构，转筒包括筒体、转筒门和出料门，转筒门设置在筒体的前端且位于机体外，出料门设置在筒体下端，接料小车设置在机体内部且位于转筒下方，伺服减速电机通过联轴器和转筒连接。本实用新型整个结构采用伺服减速电机控制转筒转动，更好的控制速度，保证位置精度非常准确，确保出料顺畅；干粉在转筒内，通过转筒正反转动混合均匀，结构简单；整个转筒设置在机体内，机体内壁设置有毛毡，有效避免粉尘污染，隔绝噪音。

主设计要求

1.一种环氧富锌纳米改性涂料生产用的干粉混合机，其特征在于：包括动力装置、机体、转筒和接料小车，所述的动力装置包括伺服减速电机和联轴器，所述的机体是方形结构，所述的机体设置有平开的侧门，所述的机体的内壁上和侧门内壁上均平铺有毛毡，所述的转筒转动设置在机体内部，转筒是横置的圆柱结构，所述的转筒包括筒体、转筒门和出料门，所述的转筒门设置在筒体的前端且位于机体外，且是圆形平开门，所述的出料门设置在筒体下端，且是推拉门，所述的接料小车设置在机体内部且位于转筒下方，所述的伺服减速电机通过联轴器和转筒连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的环氧富锌纳米改性涂料生产用的干粉混合机，其特征在于：所述的筒体两端分别设置有转轴和中空轴，所述的转轴和中空轴分别伸出所述的机体外，所述的转轴上套装有轴承一，转轴和所述的伺服减速电机连接，所述的中空轴上套装有轴承二，中空轴远离筒体一端连接转筒门。

3.根据权利要求1或2所述的环氧富锌纳米改性涂料生产用的干粉混合机，其特征在于：所述的筒体内部设置有与轴线平行的2～3个挡块。

4.根据权利要求1所述的环氧富锌纳米改性涂料生产用的干粉混合机，其特征在于：所述的伺服减速电机能够正反转。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，尤其是一种环氧富锌纳米改性涂料生产用的干粉混合机。

背景技术

干粉混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。目前市场上存在的干粉混合机大都结构复杂、粉尘污染严重、噪音较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单的环氧富锌纳米改性涂料生产用的干粉混合机，解决了现有技术中存在的结构复杂、粉尘污染严重、噪音较大的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括动力装置、机体、转筒和接料小车，动力装置包括伺服减速电机和联轴器，机体是方形结构，机体设置有平开的侧门，机体的内壁上和侧门内壁上均平铺有毛毡，转筒转动设置在机体内部，转筒是横置的圆柱结构，转筒包括筒体、转筒门和出料门，转筒门设置在筒体的前端且位于机体外，且是圆形平开门，出料门设置在筒体下端，且是推拉门，接料小车设置在机体内部且位于转筒下方，伺服减速电机通过联轴器和转筒连接。

为了使转筒转动可靠，筒体两端分别设置有转轴和中空轴，转轴和中空轴分别伸出机体外，转轴上套装有轴承一，转轴和伺服减速电机连接，中空轴上套装有轴承二，中空轴远离筒体一端连接转筒门。

为了干粉混合更加均匀，筒体内部设置有与轴线平行的2～3个挡块。

为了混合更加彻底，伺服减速电机能够正反转。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整个结构采用伺服减速电机控制转筒转动，更好的控制速度，保证位置精度非常准确，确保出料顺畅；干粉在转筒内，通过转筒正反转动混合均匀，结构简单；整个转筒设置在机体内，机体内壁设置有毛毡，有效避免粉尘污染，隔绝噪音。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图(去掉侧门)；

图2为本实用新型的立面结构示意图；

图3为转筒立面放大结构示意图；

图4为转筒侧面放大全剖结构示意图。

图中，1、电机底座；2、伺服减速电机；3、联轴器；4、轴承一；5、机体；6、转筒；7、轴承二；8、接料小车；9、侧门；10、侧门把手；11、毛毡；61、挡块；62、筒体；63、转筒门；64、出料门；65、转轴；66、中空轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，机体5是方形结构，机体5设置有平开的侧门9，侧门9设置有侧门把手10，机体5的内壁上和侧门9内壁上均平铺有毛毡11，转筒6转动设置在机体5内部，转筒6是横置的圆柱结构，转筒6包括筒体62、转筒门63和出料门64，转筒门63设置在筒体62的前端且位于机体5外，且是圆形平开门，出料门64设置在筒体62下端，且是推拉门，接料小车8设置在机体5内部且位于转筒6下方，伺服减速电机2设置在电机底座1上并通过联轴器3和转筒6连接，伺服减速电机2能够正反转，如图3所示，筒体62内部设置有与轴线平行的2～3个挡块61，如图4所示，筒体62两端分别设置有转轴65和中空轴66，转轴65和中空轴66分别伸出机体5外，转轴65上套装有轴承一4，转轴65和伺服减速电机2连接，中空轴66上套装有轴承二7，中空轴66远离筒体62一端连接转筒门63。

工作时，先将伺服减速电机2、联轴器3和转轴65连接，接着将需要混合的加工环氧富锌纳米改性涂料的干粉通过转筒门63装入筒体62内部，打开侧门9将接料小车8放入转筒6下方，关闭侧门9，启动伺服减速电机2带动转筒6正反转动，持续运转一段时间，确保干粉混合均匀，关闭伺服减速电机2，打开侧门9，拉动出料门64，让混合好的干粉落进下方的接料小车8中，完成此次干粉混合。

其中，伺服减速电机2、联轴器3、轴承一4、轴承二7和毛毡11是现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

设计图

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