全文摘要
本实用新型公开了一种卧式加工夹具，包括底座和中心座，所述底座的顶部安装有油路分配器，所述底座的内侧安装有连接座，且连接座的正面安装有快插接头，所述快插接头的一侧设置有无泄漏阀，所述连接座的一侧设置有线辅助支撑缸，所述中心座的内侧设置有连接槽，且中心座位于底座的中间，所述连接槽的内侧安装有中心转盘，且中心转盘的中间设置有加工开口，所述中心转盘的正面安装有液压涨销，所述中心转盘的内侧安装有直径调节机构，且直径调节机构的内侧连接有夹持固定机构。该卧式加工夹具可以进行垂直转动，调节工件角度，而且可以根据工件直径进行灵活性调节，使用灵活性和便利性较高。
主设计要求
1.一种卧式加工夹具，包括底座（1）和中心座（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有油路分配器（2），所述底座（1）的内侧安装有连接座（3），且连接座（3）的正面安装有快插接头（4），所述快插接头（4）的一侧设置有无泄漏阀（5），所述连接座（3）的一侧设置有线辅助支撑缸（6），所述中心座（7）的内侧设置有连接槽（8），且中心座（7）位于底座（1）的中间，所述连接槽（8）的内侧安装有中心转盘（9），且中心转盘（9）的中间设置有加工开口（10），所述中心转盘（9）的正面安装有液压涨销（11），所述中心转盘（9）的内侧安装有直径调节机构（12），且直径调节机构（12）的内侧连接有夹持固定机构（13）。
设计方案
1.一种卧式加工夹具，包括底座（1）和中心座（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有油路分配器（2），所述底座（1）的内侧安装有连接座（3），且连接座（3）的正面安装有快插接头（4），所述快插接头（4）的一侧设置有无泄漏阀（5），所述连接座（3）的一侧设置有线辅助支撑缸（6），所述中心座（7）的内侧设置有连接槽（8），且中心座（7）位于底座（1）的中间，所述连接槽（8）的内侧安装有中心转盘（9），且中心转盘（9）的中间设置有加工开口（10），所述中心转盘（9）的正面安装有液压涨销（11），所述中心转盘（9）的内侧安装有直径调节机构（12），且直径调节机构（12）的内侧连接有夹持固定机构（13）。
2.根据权利要求1所述的一种卧式加工夹具，其特征在于：所述中心转盘（9）通过连接槽（8）与中心座（7）转动连接，且中心转盘（9）的水平中心线与中心座（7）的水平中心线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种卧式加工夹具，其特征在于：所述连接槽（8）的内侧面与中心转盘（9）的外侧面之间相互贴合，且中心转盘（9）与连接槽（8）之间尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种卧式加工夹具，其特征在于：所述直径调节机构（12）包括滑槽（1201）、卡槽（1202）和卡块（1203），且滑槽（1201）的内侧设置有卡槽（1202），所述卡槽（1202）的内侧安装有卡块（1203）。
5.根据权利要求4所述的一种卧式加工夹具，其特征在于：所述滑槽（1201）的内侧面与卡块（1203）的外侧面之间相互贴合，且滑槽（1201）与卡块（1203）之间尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种卧式加工夹具，其特征在于：所述夹持固定机构（13）包括杠杆油缸（1301）、夹头（1302）、橡胶垫片（1303）和防滑齿（1304），且杠杆油缸（1301）的顶端连接有夹头（1302），所述夹头（1302）的内侧安装有橡胶垫片（1303），且橡胶垫片（1303）的内侧面设置有防滑齿（1304）。
7.根据权利要求6所述的一种卧式加工夹具，其特征在于：所述杠杆油缸（1301）的水平中心线之间相互平行，所述橡胶垫片（1303）的外侧面与夹头（1302）的内侧面之间相互贴合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及夹具装置技术领域，具体为一种卧式加工夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，在夹盘加工中发挥着非常大的作用。
一般的卧式加工夹具结构为固定形式，虽然结构较为稳固但工件被夹持固定后，无法进行旋转转动，若需要调节加工面，需要重新进行夹持工作，使用非常的不方便，而且普通的卧式加工夹具无法根据工件直径尺寸进行调节，过大或过小的工件无法进行夹持工作，需要额外安装连接件，更换夹持头，使用灵活性较低，为此，我们提出一种可以进行垂直转动，调节工件角度，而且可以根据工件直径进行灵活性调节的卧式加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式加工夹具，以解决上述背景技术中提出的一般的卧式加工夹具结构为固定形式，虽然结构较为稳固但工件被夹持固定后，无法进行旋转转动，若需要调节加工面，需要重新进行夹持工作，使用非常的不方便，而且普通的卧式加工夹具无法根据工件直径尺寸进行调节，过大或过小的工件无法进行夹持工作，需要额外安装连接件，更换夹持头，使用灵活性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工夹具，包括底座和中心座，所述底座的顶部安装有油路分配器，所述底座的内侧安装有连接座，且连接座的正面安装有快插接头，所述快插接头的一侧设置有无泄漏阀，所述连接座的一侧设置有线辅助支撑缸，所述中心座的内侧设置有连接槽，且中心座位于底座的中间，所述连接槽的内侧安装有中心转盘，且中心转盘的中间设置有加工开口，所述中心转盘的正面安装有液压涨销，所述中心转盘的内侧安装有直径调节机构，且直径调节机构的内侧连接有夹持固定机构。
优选的，所述中心转盘通过连接槽与中心座转动连接，且中心转盘的水平中心线与中心座的水平中心线位于同一直线上。
优选的，所述连接槽的内侧面与中心转盘的外侧面之间相互贴合，且中心转盘与连接槽之间尺寸相吻合。
优选的，所述直径调节机构包括滑槽、卡槽和卡块，且滑槽的内侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有卡块。
优选的，所述滑槽的内侧面与卡块的外侧面之间相互贴合，且滑槽与卡块之间尺寸相吻合。
优选的，所述夹持固定机构包括杠杆油缸、夹头、橡胶垫片和防滑齿，且杠杆油缸的顶端连接有夹头，所述夹头的内侧安装有橡胶垫片，且橡胶垫片的内侧面设置有防滑齿。
优选的，所述杠杆油缸的水平中心线之间相互平行，所述橡胶垫片的外侧面与夹头的内侧面之间相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式加工夹具种可以进行垂直转动，调节工件角度，而且可以根据工件直径进行灵活性调节，装置的夹持主体安装在中心转盘上，而中心转盘通过连接槽与中心座转动连接，可以在连接槽中垂直转动，调节被夹持工件的角度，便于进行不同角度的加工工作，有利于提高装置的使用灵活性与使用便利性，中心转盘与连接槽之间尺寸相吻合，便于保持装置稳固性与转动的稳定性；
装置通过夹持固定机构对工件进行夹持固定，而且夹持固定机构可以通过直径调节机构进行调节，夹持固定机构整体固定在卡块上，可以通过卡块在卡槽中移动，从而调节四个夹持固定机构之间的距离，便于根据工件的尺寸进行夹持直径调节，有利于提高装置的使用灵活性；
装置通过夹持固定机构对工件进行夹持固定，夹持固定机构主要通过杠杆油缸提供夹持力，夹持稳定而且使用方便，而杠杆油缸通过夹头对工件进行夹持固定，夹头的内侧面设置有橡胶垫片，可以提高夹头与工件之间的摩擦力，防止工件滑脱，提高夹持稳固性，而且可以进行一定的缓冲防护，防止工件或夹头受损，有利于提高装置的夹持稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型中心座结构示意图；
图4为本实用新型直径调节机构结构示意图；
图5为本实用新型夹持固定机构结构示意图。
图中：1、底座；2、油路分配器；3、连接座；4、快插接头；5、无泄漏阀；6、辅助支撑缸；7、中心座；8、连接槽；9、中心转盘；10、加工开口；11、液压涨销；12、直径调节机构；1201、滑槽；1202、卡槽；1203、卡块；13、夹持固定机构；1301、杠杆油缸；1302、夹头；1303、橡胶垫片；1304、防滑齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式加工夹具，包括底座1和中心座7，底座1的顶部安装有油路分配器2，底座1的内侧安装有连接座3，且连接座3的正面安装有快插接头4，快插接头4的一侧设置有无泄漏阀5，连接座3的一侧设置有线辅助支撑缸6，中心座7的内侧设置有连接槽8，且中心座7位于底座1的中间，连接槽8的内侧安装有中心转盘9，且中心转盘9的中间设置有加工开口10，中心转盘9通过连接槽8与中心座7转动连接，且中心转盘9的水平中心线与中心座7的水平中心线位于同一直线上，连接槽8的内侧面与中心转盘9的外侧面之间相互贴合，且中心转盘9与连接槽8之间尺寸相吻合，装置的夹持主体安装在中心转盘9上，而中心转盘9通过连接槽8与中心座7转动连接，可以在连接槽8中垂直转动，调节被夹持工件的角度，便于进行不同角度的加工工作，有利于提高装置的使用灵活性与使用便利性，中心转盘9与连接槽8之间尺寸相吻合，便于保持装置稳固性与转动的稳定性；
中心转盘9的正面安装有液压涨销11，中心转盘9的内侧安装有直径调节机构12，且直径调节机构12的内侧连接有夹持固定机构13，直径调节机构12包括滑槽1201、卡槽1202和卡块1203，且滑槽1201的内侧设置有卡槽1202，卡槽1202的内侧安装有卡块1203，滑槽1201的内侧面与卡块1203的外侧面之间相互贴合，且滑槽1201与卡块1203之间尺寸相吻合，装置通过夹持固定机构13对工件进行夹持固定，而且夹持固定机构13可以通过直径调节机构12进行调节，夹持固定机构13整体固定在卡块1203上，可以通过卡块1203在卡槽1202中移动，从而调节四个夹持固定机构13之间的距离，便于根据工件的尺寸进行夹持直径调节，有利于提高装置的使用灵活性；
夹持固定机构13包括杠杆油缸1301、夹头1302、橡胶垫片1303和防滑齿1304，且杠杆油缸1301的顶端连接有夹头1302，夹头1302的内侧安装有橡胶垫片1303，且橡胶垫片1303的内侧面设置有防滑齿1304，杠杆油缸1301的水平中心线之间相互平行，橡胶垫片1303的外侧面与夹头1302的内侧面之间相互贴合，装置通过夹持固定机构13对工件进行夹持固定，夹持固定机构13主要通过杠杆油缸1301提供夹持力，夹持稳定而且使用方便，而杠杆油缸1301通过夹头1302对工件进行夹持固定，夹头1302的内侧面设置有橡胶垫片1303，可以提高夹头1302与工件之间的摩擦力，防止工件滑脱，提高夹持稳固性，而且可以进行一定的缓冲防护，防止工件或夹头1302受损，有利于提高装置的夹持稳固性。
工作原理：使用这类的卧式加工夹具，首先将各路油路系统进行连接，通过快插接头4和油路分配器2接入液压油路系统，然后可以开始使用，使用时，需要根据被夹持工件的尺寸对装置进行调节，装置通过夹持固定机构13对工件进行夹持固定，而夹持固定机构13整体固定在卡块1203上，将夹持固定机构13通过卡块1203在卡槽1202中移动，从而调节四个夹持固定机构13之间的距离，完成调节工作后，将工件放置到中心转盘9正面，通过无泄漏阀5控制液压油通断，杠杆油缸1301工作顶起夹头1302，使夹头1302夹持住工件，夹头1302的内侧面设置有橡胶垫片1303，可以提高夹头1302与工件之间的摩擦力，防止工件滑脱，提高夹持稳固性，而且可以进行一定的缓冲防护，防止工件或夹头1302受损，同时液压涨销11顶起配合夹头1302对工件进行夹持，可以通过辅助支撑缸6对工件的前端进行支撑，便完成夹持工作，装置的夹持主体安装在中心转盘9上，而中心转盘9通过连接槽8与中心座7转动连接，可以将中心转盘9在连接槽8中垂直转动，调节被夹持工件的角度，便于进行不同角度的加工工作，就这样完成整个卧式加工夹具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012524.0
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209754621U
授权时间:20191210
主分类号:B23Q3/08
专利分类号:B23Q3/08;B23Q7/02
范畴分类:26H;
申请人:天润智能科技（昆山）有限公司
第一申请人:天润智能科技（昆山）有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山开发区南河路８号４号房
发明人:韩小康;李鑫;刘宾宾
第一发明人:韩小康
当前权利人:天润智能科技（昆山）有限公司
代理人:魏秀莉
代理机构:11346
代理机构编号:北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计