一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，包括传送架，所述传送架的顶端外表面通过转轴活动安装有一号传送带，所述传送架的顶端外表面靠近一号传送带的位置通过螺栓固定安装有气杆与挡板，且挡板位于气杆的一侧，所述传送架的顶端外表面靠近一号传送带远离气杆的一端固定安装有转向台。本实用新型所述的一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，在转向台的顶端活动安装转盘，当废油桶移动到转盘顶端时，电磁板内部电磁线圈通电产生磁性对有废油桶进行吸附，将废油桶与转盘之间固定，之后转盘底端的电机启动，带动废油桶转动，完成废油桶的旋转，既能大大减小废油桶转向空间，同时还能减少废油桶转向时的磨损。

主设计要求

1.一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，包括传送架（1），其特征在于：所述传送架（1）的顶端外表面通过转轴活动安装有一号传送带（2），所述传送架（1）的顶端外表面靠近一号传送带（2）的位置通过螺栓固定安装有气杆（3）与挡板（4），且挡板（4）位于气杆（3）的一侧，所述传送架（1）的顶端外表面靠近一号传送带（2）远离气杆（3）的一端固定安装有转向台（5），且转向台（5）的顶端外表面中心处通过电机活动安装有转盘（6），所述转盘（6）的顶端外表面开设有弧形槽，弧形槽的内表面靠近四角位置分别通过转轴活动安装有橡胶轮（8），所述挡板（4）的一侧与转盘（6）的顶端外表面中心处均设有电磁板（7）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，其特征在于：所述传送架（1）的顶端外表面靠近转向台（5）的一端位置通过转轴活动安装有二号传送带（9），所述传送架（1）的顶端外表面靠近二号传送带（9）远离转向台（5）的一端位置固定安装有一号连接块（10），且一号连接块（10）的顶端外表面中心处开设有放置槽，且二号传送带（9）远离转向台（5）的一端通过转轴活动安装有三号传送带（11），所述传送架（1）的内部靠近三号传送带（11）远离一号连接块（10）的一端固定安装有二号连接块（12），且二号连接块（12）的内部靠近顶端外表面位置固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的顶端外表面焊接有固定钩，所述传送架（1）的一侧外表面靠近二号连接块（12）的位置通过螺栓固定安装有两个步进电机（14），且步进电机（14）的内部中心处靠近前端位置固定安装有输出轴（15），所述输出轴（15）的顶端外表面焊接有转动架（16），所述转动架（16）远离输出轴（15）的一端焊接有连接轴（17），所述传送架（1）的顶端外表面靠近二号连接块（12）远离三号传送带（11）的一端通过转轴活动安装有四号传送带（18）。

3.根据权利要求2所述的一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，其特征在于：所述传送架（1）的一侧外表面靠近二号传送带（9）的位置固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方。

4.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，其特征在于：所述电磁板（7）的内部设有电磁线圈，所述橡胶轮（8）的外表面粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，其特征在于：所述转盘（6）的内部靠近橡胶轮（8）的位置通过螺栓固定安装有马达，所述传送架（1）的底端外表面靠近气杆（3）的位置固定安装有气缸。

6.根据权利要求2所述的一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，其特征在于：所述转动架（16）的内部设有横杆，横杆的形状位置弧形，横杆的顶端外表面粘接有减震橡胶。

7.根据权利要求3所述的一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，其特征在于：所述气杆（3）、电磁板（7）、电动伸缩杆（13）与步进电机（14）分别与控制面板之间设有电线，所述气杆（3）、电磁板（7）、电动伸缩杆（13）与步进电机（14）的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及喂桶机领域，特别涉及一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机。

背景技术

废油桶清洗流程，是通过一系列的清洗、喷漆等工序后，将废油桶内部中的杂质除去，达到可回收的程度，再次过程中，需要对废油桶的位置进行调整，使得废油桶更好的进行清洗或喷漆等工序；

现有的喂桶机实用时存在一定的弊端，再进平面旋转时，通常为两种方式，一种是通过安装圆弧形传送带，将废油桶旋转到一定角度后，再进行之后的加工工序，但是需要占用较大的空间，既浪费空间，同时还需要花费大量的资源，另一种方法是通过使用引导板等引导装置进行引导旋转，这种方式需要废油桶与引导板等引导装置发生碰撞，废油桶表面容易发生磨损，同时引导装置也相应的会发生较多的磨损，现有的喂桶机在将废油桶自立起来时，需要通过高低落差进行自立，再次过程中，需要对传动带表面进行碰撞，使得传送带容易发生损坏，为此，我们提出一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，包括传送架，所述传送架的顶端外表面通过转轴活动安装有一号传送带，所述传送架的顶端外表面靠近一号传送带的位置通过螺栓固定安装有气杆与挡板，且挡板位于气杆的一侧，所述传送架的顶端外表面靠近一号传送带远离气杆的一端固定安装有转向台，且转向台的顶端外表面中心处通过电机活动安装有转盘，所述转盘的顶端外表面开设有弧形槽，弧形槽的内表面靠近四角位置分别通过转轴活动安装有橡胶轮，所述挡板的一侧与转盘的顶端外表面中心处均设有电磁板。

优选的，所述传送架的顶端外表面靠近转向台的一端位置通过转轴活动安装有二号传送带，所述传送架的顶端外表面靠近二号传送带远离转向台的一端位置固定安装有一号连接块，且一号连接块的顶端外表面中心处开设有放置槽，且二号传送带远离转向台的一端通过转轴活动安装有三号传送带，所述传送架的内部靠近三号传送带远离一号连接块的一端固定安装有二号连接块，且二号连接块的内部靠近顶端外表面位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端外表面焊接有固定钩，所述传送架的一侧外表面靠近二号连接块的位置通过螺栓固定安装有两个步进电机，且步进电机的内部中心处靠近前端位置固定安装有输出轴，所述输出轴的顶端外表面焊接有转动架，所述转动架远离输出轴的一端焊接有连接轴，所述传送架的顶端外表面靠近二号连接块远离三号传送带的一端通过转轴活动安装有四号传送带。

优选的，所述传送架的一侧外表面靠近二号传送带的位置固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方。

优选的，所述电磁板的内部设有电磁线圈，所述橡胶轮的外表面粘接有橡胶垫。

优选的，所述转盘的内部靠近橡胶轮的位置通过螺栓固定安装有马达，所述传送架的底端外表面靠近气杆的位置固定安装有气缸。

优选的，所述转动架的内部设有横杆，横杆的形状位置弧形，横杆的顶端外表面粘接有减震橡胶。

优选的，所述气杆、电磁板、电动伸缩杆与步进电机分别与控制面板之间设有电线，所述气杆、电磁板、电动伸缩杆与步进电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在挡板的一侧安装电磁板，电磁板内部电磁线圈通电产生磁性对有废油桶进行吸附，之后气杆伸长插入到废油桶的内部，通过挡板与气杆将废油桶限制在一定的范围内，能够更加精准的运输到转盘顶端，提高后续处理精度；

2、在转向台的顶端活动安装转盘，当废油桶移动到转盘顶端时，电磁板内部电磁线圈通电产生磁性对有废油桶进行吸附，将废油桶与转盘之间固定，之后转盘底端的电机启动，带动废油桶转动，完成废油桶的旋转，既能大大减小废油桶转向空间，同时还能减少废油桶转向时的磨损；

3、当废油桶移动到三号传送带时，电动伸缩杆伸长，将挂钩伸出，挂钩将废油桶挡住，之后步进电机转动，带动转动架旋转，将废油桶抬起，使得废油桶自立起来，旋转过程不会对废油桶表面造成损坏，同时能够更加平稳的进行翻转。

附图说明

图1为本实用新型一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机整体结构的示意图；

图2为本实用新型一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机的局部截面图；

图3为本实用新型一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机运输架的截面图；

图4为本实用新型一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机一号传送架的局部截面图。

图中：1、传送架；2、一号传送带；3、气杆；4、挡板；5、转向台；6、转盘；7、电磁板；8、橡胶轮；9、二号传送带；10、一号连接块；11、三号传送带；12、二号连接块；13、电动伸缩杆；14、步进电机；15、输出轴；16、转动架；17、连接轴；18、四号传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2所示，一种废油桶清洗用的全自动180度喂桶机，包括传送架1，传送架1的顶端外表面通过转轴活动安装有一号传送带2，传送架1的顶端外表面靠近一号传送带2的位置通过螺栓固定安装有气杆3与挡板4，且挡板4位于气杆3的一侧，传送架1的顶端外表面靠近一号传送带2远离气杆3的一端固定安装有转向台5，且转向台5的顶端外表面中心处通过电机活动安装有转盘6，转盘6的顶端外表面开设有弧形槽，弧形槽的内表面靠近四角位置分别通过转轴活动安装有橡胶轮8，挡板4的一侧与转盘6的顶端外表面中心处均设有电磁板7。

参照图1，图3-4所示，传送架1的顶端外表面靠近转向台5的一端位置通过转轴活动安装有二号传送带9，传送架1的顶端外表面靠近二号传送带9远离转向台5的一端位置固定安装有一号连接块10，且一号连接块10的顶端外表面中心处开设有放置槽，且二号传送带9远离转向台5的一端通过转轴活动安装有三号传送带11，传送架1的内部靠近三号传送带11远离一号连接块10的一端固定安装有二号连接块12，且二号连接块12的内部靠近顶端外表面位置固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶端外表面焊接有固定钩，传送架1的一侧外表面靠近二号连接块12的位置通过螺栓固定安装有两个步进电机14，且步进电机14的内部中心处靠近前端位置固定安装有输出轴15，输出轴15的顶端外表面焊接有转动架16，转动架16远离输出轴15的一端焊接有连接轴17，传送架1的顶端外表面靠近二号连接块12远离三号传送带11的一端通过转轴活动安装有四号传送带18。

参照图1，传送架1的一侧外表面靠近二号传送带9的位置固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方。

参照图2，电磁板7的内部设有电磁线圈，橡胶轮8的外表面粘接有橡胶垫。

参照图1-2，转盘6的内部靠近橡胶轮8的位置通过螺栓固定安装有马达，传送架1的底端外表面靠近气杆3的位置固定安装有气缸。

参照图4，转动架16的内部设有横杆，横杆的形状位置弧形，横杆的顶端外表面粘接有减震橡胶。

参照图1-4，气杆3、电磁板7、电动伸缩杆13与步进电机14分别与控制面板之间设有电线，气杆3、电磁板7、电动伸缩杆13与步进电机14的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

在挡板4的一侧安装电磁板7，电磁板7内部电磁线圈通电产生磁性对有废油桶进行吸附，之后气杆3伸长插入到废油桶的内部，通过挡板4与气杆3将废油桶限制在一定的范围内，能够更加精准的运输到转盘6顶端，提高后续处理精度；

在转向台5的顶端活动安装转盘6，当废油桶移动到转盘6顶端时，电磁板7内部电磁线圈通电产生磁性对有废油桶进行吸附，将废油桶与转盘6之间固定，之后转盘6底端的电机启动，带动废油桶转动，完成废油桶的旋转，既能大大减小废油桶转向空间，同时还能减少废油桶转向时的磨损；

当废油桶移动到三号传送带11时，电动伸缩杆13伸长，将挂钩伸出，挂钩将废油桶挡住，之后步进电机14转动，带动转动架16旋转，将废油桶抬起，使得废油桶自立起来，旋转过程不会对废油桶表面造成损坏，同时能够更加平稳的进行翻转。

使用时，先将外界电源接入，上一级传送装置将废油桶横向传输到一号传送带2，挡板4将一号传送带2挡住，按下开关按钮，外界电源对挡板4一侧的电磁板7通电，电磁板7内部电磁线圈通电后，产生磁性对有废油桶进行吸附，使得废油桶固定在挡板4一侧，之后将按下开关按钮，控制气杆3伸长，插入到废油桶的内部，通过挡板4与气杆3将废油桶限制在一定的范围内，最后开启一号传送带2，一号传送带2转动，将废油桶向转盘6方向移动，当废油桶一定到转盘6顶端弧形槽中，按下开关按钮，控制外界电源对转盘6顶端的电磁板7进行通电，电磁板7内部电磁线圈通电后，产生磁性对有废油桶进行吸附，将废油桶与转盘6之间固定，之后转盘6底端的电机启动，带动废油桶转动，平面旋转90°后，停止，转盘6内部的马达带动橡胶轮8转动，将废油桶推到二号传送带9上，二号传送带9将废油桶向三号传送带11运输，之后由于一号连接块10的宽度较小，废油桶会直接进入到三号传送带11，当废油桶移动到三号传送带11时，按下开关按钮，控制电动伸缩杆13伸长，将挂钩伸出，挂钩将废油桶的边缘挡住，之后步进电机14转动，带动位于一号连接块10内部的转动架16旋转，将废油桶抬起，使得废油桶自立起来，垂直平面上旋转90°，之后通过四号传送带18运输到下一工位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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主设计要求

设计方案

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