全文摘要
本实用新型公开了一种振动测试设备，涉及振动测试设备技术领域，本实用新型包括箱体，箱体内设有两个调节滑杆，两个调节滑杆上分别连接有X轴向振源和Y轴向振源，所述箱体底板中部固定有工件放置台，所述X轴向振源和Y轴向振源均包括两组相对设置的夹紧振动装置，所述夹紧振动装置包括夹紧盘，夹紧盘连接有振动电机，振动电机连接有位置调节机构，位置调节机构与调节滑杆连接，本实用新型通过长度调节结构和高度调节结构的配合工作，在夹紧待测工件时适应性调整连接臂的有效长度和高度，确保夹紧盘夹持于待测工件的最佳夹紧位置，确保获取最佳振动测试数据。
主设计要求
1.一种振动测试设备，包括箱体(1)，箱体(1)内设有两个调节滑杆(11)，两个调节滑杆(11)上分别连接有X轴向振源(2)和Y轴向振源(3)，所述箱体(1)底板中部固定有工件放置台(12)，其特征在于：所述X轴向振源(2)和Y轴向振源(3)均包括两组相对设置的夹紧振动装置(4)，所述夹紧振动装置(4)包括夹紧盘(41)，夹紧盘(41)连接有振动电机(42)，振动电机(42)连接有位置调节机构(43)，位置调节机构(43)与调节滑杆(11)连接；所述位置调节机构(43)包括连接臂(5)、杆状的支撑壳体(6)、长度调节结构以及高度调节结构，所述连接臂(5)与振动电机(42)固定连接，所述连接臂(5)通过长度调节结构与支撑壳体(6)连接，所述支撑壳体(6)通过高度调节结构与调节滑杆(11)连接。
设计方案
1.一种振动测试设备，包括箱体(1)，箱体(1)内设有两个调节滑杆(11)，两个调节滑杆(11)上分别连接有X轴向振源(2)和Y轴向振源(3)，所述箱体(1)底板中部固定有工件放置台(12)，其特征在于：所述X轴向振源(2)和Y轴向振源(3)均包括两组相对设置的夹紧振动装置(4)，所述夹紧振动装置(4)包括夹紧盘(41)，夹紧盘(41)连接有振动电机(42)，振动电机(42)连接有位置调节机构(43)，位置调节机构(43)与调节滑杆(11)连接；
所述位置调节机构(43)包括连接臂(5)、杆状的支撑壳体(6)、长度调节结构以及高度调节结构，所述连接臂(5)与振动电机(42)固定连接，所述连接臂(5)通过长度调节结构与支撑壳体(6)连接，所述支撑壳体(6)通过高度调节结构与调节滑杆(11)连接。
2.如权利要求1所述的振动测试设备，其特征在于：所述长度调节结构包括支撑长板(71)、螺旋弹簧(72)、伸缩杆(73)、磁性板一(74)以及磁性板二(75)，支撑长板(71)通过螺旋弹簧(72)以及伸缩杆(73)与连接臂(5)连接，连接臂(5)通过滑槽与支撑壳体(6)连接，磁性板一(74)固定于伸缩杆(73)外侧，磁性板二(75)固定于支撑壳体(6)内壁，磁性板一(74)和磁性板二(75)之间磁性吸合，支撑壳体(6)上方开有通槽，通槽处安装有拨钮(76)，拨钮(76)与支撑长板(71)固定连接。
3.如权利要求1所述的振动测试设备，其特征在于：所述高度调节结构包括间距调节套筒(81)、旋转套筒(82)以及连接柄(83)，所述旋转套筒(82)通过连接柄(83)与支撑壳体(6)固定连接，所述间距调节套筒(81)外套于调节滑杆(11)，所述旋转套筒(82)通过螺纹连接套于间距调节套筒(81)外侧。
4.如权利要求2所述的振动测试设备，其特征在于：所述磁性板一(74)和磁性板二(75)磁性吸合的一面分别粘接有防滑垫片。
5.如权利要求2所述的振动测试设备，其特征在于：所述伸缩杆(73)包括活动端与固定端，所述磁性板一(74)与伸缩杆(73)的活动端的连接。
6.如权利要求2所述的振动测试设备，其特征在于：所述拨钮(76)的截面形状为T型，所述拨钮(76)与支撑壳体(6)之间安装有饱和垫块。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于振动测试设备技术领域，具体涉及一种振动测试设备。
背景技术
对于工作条件较为复杂的工件，在其生产好后，需要进行一系列模拟测试，从而验证其是否达到设计性能。例如，工件需要经受不同湿度环境、不同酸度、不同温度等等严苛条件下的测试，从而判断其耐受极限，同时，还需要经过不同的振动测试，判断各个部位对振动的反馈情况。目前，对于抗振性的测试，多采用将工件放置到振动架上，利用振动架产生的振动源，监测工件在振动环境下的稳定情况，从而判断其是否满足设计的抗震性。但现有技术中，振动源通常都是从底部施加到工件上，整体振动，其只能模拟一种受力，不能有效测试工件全方位的抗振性，这就导致检验测试结果不全面，缺乏覆盖性。
现有技术设计了一种具有多方位振动源的测试箱，用来模拟多点受力，从而全方位的测试工件的抗振性，现有技术仅设计有一个垂直角度调节臂，夹持受力点固定，所能夹持的工件表面位置受限，无法根据工件的实际情况夹持在最佳的夹紧受力点，使得振动测试结果数据不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有技术无法根据工件的实际情况夹持在最佳的夹紧受力点，使得振动测试结果数据不理想的缺陷，提供一种振动测试设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种振动测试设备，包括箱体，箱体内设有两个调节滑杆，两个调节滑杆上分别连接有X轴向振源和Y轴向振源，所述箱体底板中部固定有工件放置台，所述X轴向振源和Y轴向振源均包括两组相对设置的夹紧振动装置，所述夹紧振动装置包括夹紧盘，夹紧盘连接有振动电机，振动电机连接有位置调节机构，位置调节机构与调节滑杆连接；
所述位置调节机构包括连接臂、杆状的支撑壳体、长度调节结构以及高度调节结构，所述连接臂与振动电机固定连接，所述连接臂通过长度调节结构与支撑壳体连接，所述支撑壳体通过高度调节结构与调节滑杆连接。
作为优选，所述长度调节结构包括支撑长板、螺旋弹簧、伸缩杆、磁性板一以及磁性板二，支撑长板通过螺旋弹簧以及伸缩杆与连接臂连接，连接臂通过滑槽与支撑壳体连接，磁性板一固定于伸缩杆外侧，磁性板二固定于支撑壳体内壁，磁性板一和磁性板二之间磁性吸合，支撑壳体上方开有通槽，通槽处安装有拨钮，拨钮与支撑长板固定连接。
作为优选，所述高度调节结构包括间距调节套筒、旋转套筒以及连接柄，所述旋转套筒通过连接柄与支撑壳体固定连接，所述间距调节套筒外套于调节滑杆，所述旋转套筒通过螺纹连接套于间距调节套筒外侧。
作为优选，所述磁性板一和磁性板二磁性吸合的一面分别粘接有防滑垫片。
作为优选，所述伸缩杆包括活动端与固定端，所述磁性板一与伸缩杆的活动端的连接。
作为优选，所述拨钮的截面形状为T型，所述拨钮与支撑壳体之间安装有饱和垫块。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，现有技术设计了一种具有多方位振动源的测试箱，用来模拟多点受力，从而全方位的测试工件的抗振性，现有技术仅设计有一个垂直角度调节臂，夹持受力点固定，所能夹持的工件表面位置受限，无法根据工件的实际情况夹持在最佳的夹紧受力点，使得振动测试结果数据不理想；本方案工作时，将待测工件放置在工件放置台上，使用X轴向振源和Y轴向振源的夹紧振动装置分别对工件实施夹紧，夹紧时，调整位置调节机构在调节滑杆上的相对位置，通过长度调节结构调节连接臂的有效长度，通过高度调节结构调整连接臂的有效高度时，使得夹紧盘夹持在待测工件的最适夹紧位置，使得连接臂连接的振动电机处于最佳振动位置，最后调节分别属于X轴向振源和Y轴向振源的高度调节结构在调节滑杆上的相对位置，对测试工件实施夹紧，从而达到最佳的振动测试效果；本方案通过长度调节结构和高度调节结构的配合工作，在夹紧待测工件时适应性调整连接臂的有效长度和高度，确保夹紧盘夹持于待测工件的最佳夹紧位置，确保获取最佳振动测试数据。
2、本实用新型中，本方案中，使用长度调节结构调节连接臂的有效长度时，按下拨钮，支撑长板受力使得螺旋弹簧与伸缩杆同步收缩，促使磁性板一和磁性板二受力克服磁吸力脱离，长度调节结构可以伸长或者缩短连接臂的有效长度，本实施中，长度调节结构用来伸长连接臂的有效长度，维持拨钮的按下状态，将拨钮向连接臂连接的振动电机方向推动，使得连接臂在支撑壳体内沿滑轨运动，从而增加连接臂的有效长度，达到有效长度后，松开拨钮，螺旋弹簧弹性恢复，使得磁性板一与磁性板二继续磁性吸合，避免自行滑移缩短连接臂的有效长度。
3、本实用新型中，本方案通过粘接防滑垫片，增加了磁性板一和磁性板二之间的相对摩擦，为防滑提供进一步保障。
4、本实用新型中，现有技术振动电机在进行振动测试提供振动时，带来的振动存在导致螺旋弹簧的间歇性轻度变形的风险；本方案通过设置拨钮的截面形状为T型，使得拨钮的T型侧翼处与支撑壳体之间存在安装间隙，在安装间隙处安装饱和垫块，使得长度调节结构与连接臂以及支撑壳体之间的连接更为紧凑，避免振动电机带来的振动导致螺旋弹簧的间歇性轻度变形，致使磁性板一与磁性板二脱离的故障，保证设备的正常工作，需要使用拨钮调节连接臂的有效长度时，将饱和垫块取下即可按下拨钮。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型长度调节结构的结构示意图。
图3为本实用新型局部放大图。
图中标记：1-箱体，11-调节滑杆，12-工件放置台，2-X轴向振源，3-Y轴向振源，4-夹紧振动装置，41-夹紧盘，42-振动电机，43-位置调节机构，5-连接臂，6-支撑壳体，71-支撑长板，72-螺旋弹簧，73-伸缩杆，74-磁性板一，75-磁性板二，76-拨钮，81-间距调节套筒，82-旋转套筒，83-连接柄。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实用新型较佳实施例提供的一种振动测试设备，包括箱体1，箱体1内设有两个调节滑杆11，两个调节滑杆11上分别连接有X轴向振源2和Y轴向振源3，所述箱体1底板中部固定有工件放置台12，所述X轴向振源2和Y轴向振源3均包括两组相对设置的夹紧振动装置4，所述夹紧振动装置4包括夹紧盘41，夹紧盘41连接有振动电机42，振动电机42连接有位置调节机构43，位置调节机构43与调节滑杆11连接；
所述位置调节机构43包括连接臂5、杆状的支撑壳体6、长度调节结构以及高度调节结构，所述连接臂5与振动电机42固定连接，所述连接臂5通过长度调节结构与支撑壳体6连接，所述支撑壳体6通过高度调节结构与调节滑杆11连接。
本实施例的工作原理：现有技术设计了一种具有多方位振动源的测试箱，用来模拟多点受力，从而全方位的测试工件的抗振性，现有技术仅设计有一个垂直角度调节臂，夹持受力点固定，所能夹持的工件表面位置受限，无法根据工件的实际情况夹持在最佳的夹紧受力点，使得振动测试结果数据不理想；本方案工作时，将待测工件放置在工件放置台12上，使用X轴向振源2和Y轴向振源3的夹紧振动装置4分别对工件实施夹紧，夹紧时，调整位置调节机构43在调节滑杆11上的相对位置，通过长度调节结构调节连接臂5的有效长度，通过高度调节结构调整连接臂5的有效高度时，使得夹紧盘41夹持在待测工件的最适夹紧位置，使得连接臂5连接的振动电机42处于最佳振动位置，最后调节分别属于X轴向振源2和Y轴向振源3的高度调节结构在调节滑杆11上的相对位置，对测试工件实施夹紧，从而达到最佳的振动测试效果；本方案通过长度调节结构和高度调节结构的配合工作，在夹紧待测工件时适应性调整连接臂5的有效长度和高度，确保夹紧盘41夹持于待测工件的最佳夹紧位置，确保获取最佳振动测试数据。
实施例2
本实用新型较佳实施例在实施例一的基础上做了以下优化，具体地，所述长度调节结构包括支撑长板71、螺旋弹簧72、伸缩杆73、磁性板一74以及磁性板二75，支撑长板71通过螺旋弹簧72以及伸缩杆73与连接臂5连接，连接臂5通过滑槽与支撑壳体6连接，磁性板一74固定于伸缩杆73外侧，磁性板二75固定于支撑壳体6内壁，磁性板一74和磁性板二75之间磁性吸合，支撑壳体6上方开有通槽，通槽处安装有拨钮76，拨钮76与支撑长板71固定连接。
本方案中，使用长度调节结构调节连接臂5的有效长度时，按下拨钮76，支撑长板71受力使得螺旋弹簧72与伸缩杆73同步收缩，促使磁性板一74和磁性板二75受力克服磁吸力脱离，长度调节结构可以伸长或者缩短连接臂5的有效长度，本实施中，长度调节结构用来伸长连接臂5的有效长度，维持拨钮76的按下状态，将拨钮76向连接臂5连接的振动电机42方向推动，使得连接臂5在支撑壳体6内沿滑轨运动，从而增加连接臂5的有效长度，达到有效长度后，松开拨钮76，螺旋弹簧72弹性恢复，使得磁性板一74与磁性板二75继续磁性吸合，避免自行滑移缩短连接臂5的有效长度。
实施例3
本实用新型较佳实施例在实施例一的基础上做了以下优化，具体地，所述高度调节结构包括间距调节套筒81、旋转套筒82以及连接柄83，所述旋转套筒82通过连接柄83与支撑壳体6固定连接，所述间距调节套筒81外套于调节滑杆11，所述旋转套筒82通过螺纹连接套于间距调节套筒81外侧。
本方案中，通过高度调节结构调整连接臂5的有效高度时，高度调节结构可以调高或者调低连接臂5的有效高度，本实施例高度调节结构调高有效高度，通过螺纹旋转使得旋转套筒82在间距调节套筒81上旋转，从而调整了连接臂5的有效高度，通过间距调节套筒81件的相对位置对测试工件实施夹紧。
实施例4
在实施例二的基础上，所述磁性板一74和磁性板二75磁性吸合的一面分别粘接有防滑垫片。
本方案通过粘接防滑垫片，增加了磁性板一74和磁性板二75之间的相对摩擦，为防滑提供进一步保障。
实施例5
在实施例二的基础上，所述伸缩杆73包括活动端与固定端，所述磁性板一74与伸缩杆73的活动端的连接。
实施例6
在实施例二的基础上，所述拨钮76的截面形状为T型，所述拨钮76与支撑壳体6之间安装有饱和垫块。
现有技术振动电机42在进行振动测试提供振动时，带来的振动存在导致螺旋弹簧72的间歇性轻度变形的风险；本方案通过设置拨钮76的截面形状为T型，使得拨钮76的T型侧翼处与支撑壳体6之间存在安装间隙，在安装间隙处安装饱和垫块，使得长度调节结构与连接臂5以及支撑壳体6之间的连接更为紧凑，避免振动电机42带来的振动导致螺旋弹簧72的间歇性轻度变形，致使磁性板一74与磁性板二75脱离的故障，保证设备的正常工作，需要使用拨钮76调节连接臂5的有效长度时，将饱和垫块取下即可按下拨钮76。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286685.9
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209432394U
授权时间:20190924
主分类号:G01M 7/06
专利分类号:G01M7/06
范畴分类:31C;
申请人:绵阳睿控电子有限公司
第一申请人:绵阳睿控电子有限公司
申请人地址:621000 四川省绵阳市涪城区绵安路35号（中国绵阳科技软件产业园）
发明人:董亨
第一发明人:董亨
当前权利人:绵阳睿控电子有限公司
代理人:李春霖
代理机构:51230
代理机构编号:成都弘毅天承知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计