全文摘要
本实用新型公开了一种砂浆搅拌机中的卸料装置，包括储料罐、辅助搅拌机构、卸料机构和输料机构，储料罐下端焊接有支腿，储料罐上表面中部设置有进料管，储料罐左右两侧内壁中部均固定连接有弧形挡板，利用玻璃纤维不锈钢板组成的储料罐，通过玻璃纤维可以起到很好的保温效果，避免砂浆长时间存放后热量散失凝固，影响砂浆质量，利用圆柱滚子轴承、限位杆、紧固螺栓和限位孔，可以通过圆柱滚子轴承可以不断转动卸料机构，调整卸料角度，同时利用紧固螺栓与限位孔可以对卸料机构进行固定；利用卸料机构，可以通过打开驱动电机带动螺旋叶片旋转，把储料罐内的砂浆经卸料管导出，卸料的同时对砂浆进行搅拌，提高砂浆的质量。
主设计要求
1.一种砂浆搅拌机中的卸料装置，包括储料罐(1)、辅助搅拌机构(5)、卸料机构(10)和输料机构(15)，其特征在于：所述储料罐(1)下端焊接有支腿(2)，所述储料罐(1)上表面中部设置有进料管(3)，所述储料罐(1)左右两侧内壁中部均固定连接有弧形挡板(4)，所述储料罐(1)内部底面左右两侧均安装有辅助搅拌机构(5)，所述辅助搅拌机构(5)包括电机(51)、转动轴(52)和搅拌叶(53)，所述电机(51)顶端转动连接有转动轴(52)，所述转动轴(52)上螺纹连接有搅拌叶(53)，所述储料罐(1)正面下端安装有PLC控制器(6)，所述储料罐(1)正面中部设置有观察窗(7)，所述储料罐(1)底端通过圆柱滚子轴承(9)转动连接有卸料机构(10)，所述卸料机构(10)包括卸料筒(101)、驱动电机(102)、螺旋叶片(103)和卸料管(104)，所述卸料筒(101)底端固定连接有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)输出轴顶端螺纹连接有螺旋叶片(103)，所述卸料筒(101)左侧下端设置有卸料管(104)，所述卸料筒(101)正面中部固定连接有转向架(14)，所述卸料管(104)下端可拆卸连接有输料机构(15)。
设计方案
1.一种砂浆搅拌机中的卸料装置，包括储料罐(1)、辅助搅拌机构(5)、卸料机构(10)和输料机构(15)，其特征在于：所述储料罐(1)下端焊接有支腿(2)，所述储料罐(1)上表面中部设置有进料管(3)，所述储料罐(1)左右两侧内壁中部均固定连接有弧形挡板(4)，所述储料罐(1)内部底面左右两侧均安装有辅助搅拌机构(5)，所述辅助搅拌机构(5)包括电机(51)、转动轴(52)和搅拌叶(53)，所述电机(51)顶端转动连接有转动轴(52)，所述转动轴(52)上螺纹连接有搅拌叶(53)，所述储料罐(1)正面下端安装有PLC控制器(6)，所述储料罐(1)正面中部设置有观察窗(7)，所述储料罐(1)底端通过圆柱滚子轴承(9)转动连接有卸料机构(10)，所述卸料机构(10)包括卸料筒(101)、驱动电机(102)、螺旋叶片(103)和卸料管(104)，所述卸料筒(101)底端固定连接有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)输出轴顶端螺纹连接有螺旋叶片(103)，所述卸料筒(101)左侧下端设置有卸料管(104)，所述卸料筒(101)正面中部固定连接有转向架(14)，所述卸料管(104)下端可拆卸连接有输料机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征在于：所述储料罐(1)由双层2㎜厚的不锈钢板组成，且在双层不锈钢板之间粘接有1㎜厚的玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征在于：所述储料罐(1)内部底端为漏斗式空腔，且在储料罐(1)内壁底端设置有导流槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征在于：所述螺旋叶片(103)为3㎜加铬钢板折叠而成，且螺旋叶片(103)螺旋夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征在于：所述储料罐(1)正面下端安装有限位板(11)，所述限位板(11)下端设置有紧固螺栓(12)，且在卸料筒(101)上端设置有与紧固螺栓(12)相对应的限位孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征在于：所述输料机构(15)包括连接座(151)、圆柱销(152)、第一导流板(153)、第二导流板(154)和第三导流板(155)，所述连接座(151)中部通过圆柱销(152)转动连接有第一导流板(153)，所述第一导流板(153)上滑动连接有第二导流板(154)，所述第二导流板(154)上滑动连接有第三导流板(155)。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征在于：所述第一导流板(153)竖直方向的转动范围为0～180°，且第一导流板(153)、第二导流板(154)和第三导流板(155)组合长度为1m。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及卸料装置相关技术领域，具体为一种砂浆搅拌机中的卸料装置。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。砂浆搅拌机主要是依靠叶浆带动物料翻动，从而使物料处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，达到快速柔和混合均匀的效果。现有的砂浆搅拌机还是存在一定的不足，在砂浆搅拌后往往不能及时进行卸料，砂浆只能一直储存在搅拌机内，造成搅拌机资源的浪费，而对搅拌后的砂浆的卸料往往采用直接进行倾倒，由于接料车不能够准确的停在出料口下方，使得砂浆容易溢流到外面从而造成极大的浪费，若利用人力进行对砂浆进行卸料往往也需要消耗大量的人力，为此本实用新型提出一种砂浆搅拌机中的卸料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂浆搅拌机中的卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆搅拌机中的卸料装置，包括储料罐、辅助搅拌机构、卸料机构和输料机构，所述储料罐下端焊接有支腿，所述储料罐上表面中部设置有进料管，所述储料罐左右两侧内壁中部均固定连接有弧形挡板，所述储料罐内部底面左右两侧均安装有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括电机、转动轴和搅拌叶，所述电机顶端转动连接有转动轴，所述转动轴上螺纹连接有搅拌叶，所述储料罐正面下端安装有 PLC控制器，所述储料罐正面中部设置有观察窗，所述储料罐底端通过圆柱滚子轴承转动连接有卸料机构，所述卸料机构包括卸料筒、驱动电机、螺旋叶片和卸料管，所述卸料筒底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴顶端螺纹连接有螺旋叶片，所述卸料筒左侧下端设置有卸料管，所述卸料筒正面中部固定连接有转向架，所述卸料管下端可拆卸连接有输料机构。
优选的，所述储料罐由双层2㎜厚的不锈钢板组成，且在双层不锈钢板之间粘接有1㎜厚的玻璃纤维。
优选的，所述储料罐内部底端为漏斗式空腔，且在储料罐内壁底端设置有导流槽。
优选的，所述螺旋叶片为3㎜加铬钢板折叠而成，且螺旋叶片螺旋夹角为45°。
优选的，所述储料罐正面下端安装有限位板，所述限位板下端设置有紧固螺栓，且在卸料筒上端设置有与紧固螺栓相对应的限位孔。
优选的，所述输料机构包括连接座、圆柱销、第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述连接座中部通过圆柱销转动连接有第一导流板，所述第一导流板上滑动连接有第二导流板，所述第二导流板上滑动连接有第三导流板。
优选的，竖直方向的转动范围为0～180°，且第一导流板、第二导流板和第三导流板组合长度为1m。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用玻璃纤维不锈钢板组成的储料罐，通过玻璃纤维可以起到很好的保温效果，避免砂浆长时间存放后热量散失凝固，影响砂浆质量。
2.利用辅助搅拌机构和弧形挡板，可以通过辅助搅拌机构不断对储料罐内的砂浆进行搅拌，避免砂浆凝固，同时利用弧形挡板可以避免砂浆沾在储料罐内壁。
3.利用圆柱滚子轴承、限位杆、紧固螺栓和限位孔，可以通过圆柱滚子轴承可以不断转动卸料机构，调整卸料角度，同时利用紧固螺栓与限位孔可以对卸料机构进行固定。
4.利用卸料机构，可以通过打开驱动电机带动螺旋叶片旋转，把储料罐内的砂浆经卸料管导出，卸料的同时对砂浆进行搅拌，提高砂浆的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型储料罐内部剖视图；
图3为本实用新型卸料机构结构示意图；
图4为图1中A处放大结构图；
图5为本实用新型输料机构结构示意图。
图中：储料罐1、支腿2、进料管3、弧形挡板4、辅助搅拌机构5、电机 51、转动轴52、搅拌叶53、PLC控制器6、观察窗7、导流槽8、圆柱滚子轴承9、卸料机构10、卸料筒101、驱动电机102、螺旋叶片103、卸料管104、限位杆11、紧固螺栓12、限位孔13、转向架14、输料机构15、连接座151、圆柱销152、第一导流板153、第二导流板154、第三导流板155。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆搅拌机中的卸料装置，包括储料罐1、辅助搅拌机构5、卸料机构10和输料机构15，储料罐 1下端焊接有支腿2，储料罐1上表面中部设置有进料管3，储料罐1左右两侧内壁中部均固定连接有弧形挡板4，储料罐1内部底面左右两侧均安装有辅助搅拌机构5，辅助搅拌机构5包括电机51、转动轴52和搅拌叶53，电机51 为Y315L1-2型电机，且电机51通过导线与PLC控制器6电性连接，电机51 顶端转动连接有转动轴52，转动轴52上螺纹连接有搅拌53，通过辅助搅拌机构5不断对储料罐1内的砂浆进行搅拌，避免砂浆凝固，同时利用弧形挡板4可以避免砂浆沾在储料罐1内壁，储料罐1正面下端安装有PLC控制器 6，PLC控制器6为S3-200型PLC控制器，且PLC控制器6通过导线与外界电源电性连接，储料罐1正面中部设置有观察窗7，储料罐1底端通过圆柱滚子轴承9转动连接有卸料机构10，卸料机构10包括卸料筒101、驱动电机102、螺旋叶片103和卸料管104，卸料筒101底端固定连接有驱动电机102，驱动电机102为Y355L1-2型电机，且驱动电机102通过导线与PLC控制器6电性连接，驱动电机102输出轴顶端螺纹连接有螺旋叶片103，卸料筒101左侧下端设置有卸料管104，打开驱动电机102带动螺旋叶片103旋转，把储料罐1内的砂浆经卸料管104导出，卸料的同时对砂浆进行搅拌，提高砂浆的质量，卸料筒101正面中部固定连接有转向架14，卸料管104下端可拆卸连接有输料机构15。
进一步地，储料罐1由双层2㎜厚的不锈钢板组成，且在双层不锈钢板之间粘接有1㎜厚的玻璃纤维，通过玻璃纤维可以起到很好的保温效果，避免砂浆长时间存放后热量散失凝固，影响砂浆质量。
进一步地，储料罐1内部底端为漏斗式空腔，且在储料罐1内壁底端设置有导流槽8，避免砂浆粘在储料罐1内壁。
进一步地，螺旋叶片103为3㎜加铬钢板折叠而成，且螺旋叶片103螺旋夹角为45°，卸料效率高。
进一步地，储料罐1正面下端安装有限位板11，限位板11下端设置有紧固螺栓12，且在卸料机构10上端设置有与紧固螺栓12相对应的限位孔13。
进一步地，输料机构15包括连接座151、圆柱销152、第一导流板153、第二导流板154和第三导流板155，连接座151中部通过圆柱销152转动连接有第一导流板153，第一导流板153上滑动连接有第二导流板154，第二导流板154上滑动连接有第三导流板155。
进一步地，第一导流板153竖直方向的转动范围为0～180°，且第一导流板153、第二导流板154和第三导流板155组合长度为1m。
工作原理：实际操作时，操作人员首先操作人员通过把搅拌好的砂浆经进料管3导入储料罐1内，利用玻璃纤维不锈钢板组成的储料罐1，通过玻璃纤维可以起到很好的保温效果，避免砂浆长时间存放后热量散失凝固，影响砂浆质量，操作人员通过观察,7可以检查储料罐1内部砂浆的情况，砂浆过干的时，操作人员可以通过PLC控制器6打开电机51，电机51打开通过转动轴52 带动搅拌叶53旋转对砂浆进行搅拌，避免砂浆凝固。当砂浆卸料时操作人员先通过圆柱滚子轴承9转动卸料机构10调整角度，然后把紧固螺栓12固定在限位孔13内，用限位杆11对卸料机构10进行固定，之后操作人员通过圆柱销152转动第一导流板153(必要时可以取下第二导流板154与第三导流板 155延长导流长度)，通过PLC控制器6打开驱动电机102后，带动螺旋叶片 103旋转把储料罐1内的砂浆经卸料管104导出最终运输到接料车内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821467925.7
申请日:2019-09-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209832196U
授权时间:20191224
主分类号:B28C7/16
专利分类号:B28C7/16
范畴分类:26K;
申请人:江苏盐徐建设集团有限公司
第一申请人:江苏盐徐建设集团有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市城南新区新都街道人民南路5号盐城国际创投中心北楼1311室
发明人:董爱清;王利珠;孙冬伟;郑键
第一发明人:董爱清
当前权利人:江苏盐徐建设集团有限公司
代理人:毛洪梅
代理机构:32286
代理机构编号:南京常青藤知识产权代理有限公司 32286
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计