全文摘要
本实用新型公开了一种用于产生旋转磁场的内定子，涉及电机定子技术领域，其包括机座，所述机座的下表面固定连接有两个底座，所述机座的内表面与定子铁心的外表面固定连接，所述定子铁心的内表面固定连接有若干个定子绕组，所述定子铁心的正面和背面分别开设有两个限位槽。该用于产生旋转磁场的内定子，通过设置定子铁心、螺杆、挡板、限位块、限位槽、导热板和散热片，定子铁心可以将热量传递给导热板，导热板将吸收的热量传递给散热片，由于若干个散热片分布在导热板内表面，增大了与空气的接触面积，电机内风扇进行转动时，可以有效的将热量从散热片上排出，提高了对定子铁心的散热效果，即延长了电机内各个组件的使用寿命。
主设计要求
1.一种用于产生旋转磁场的内定子，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的下表面固定连接有两个底座(2)，所述机座(1)的内表面与定子铁心(3)的外表面固定连接，所述定子铁心(3)的内表面固定连接有若干个定子绕组(10)，所述定子铁心(3)的正面和背面分别开设有两个限位槽(4)；所述限位槽(4)内设置有限位块(6)，所述限位槽(4)内壁的正面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)位于通孔(7)内，所述通孔(7)开设在限位块(6)的正面，所述螺杆(11)设置在挡板(14)的正面，并且穿过挡板(14)；所述挡板(14)的背面和内表面分别与导热装置(8)内壁的正面和外表面固定连接，所述限位块(6)的正面与导热装置(8)的背面固定连接，所述导热装置(8)的背面与定子铁心(3)的正面搭接，所述导热装置(8)的内表面固定连接有隔挡装置(12)。
设计方案
1.一种用于产生旋转磁场的内定子，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的下表面固定连接有两个底座(2)，所述机座(1)的内表面与定子铁心(3)的外表面固定连接，所述定子铁心(3)的内表面固定连接有若干个定子绕组(10)，所述定子铁心(3)的正面和背面分别开设有两个限位槽(4)；
所述限位槽(4)内设置有限位块(6)，所述限位槽(4)内壁的正面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)位于通孔(7)内，所述通孔(7)开设在限位块(6)的正面，所述螺杆(11)设置在挡板(14)的正面，并且穿过挡板(14)；
所述挡板(14)的背面和内表面分别与导热装置(8)内壁的正面和外表面固定连接，所述限位块(6)的正面与导热装置(8)的背面固定连接，所述导热装置(8)的背面与定子铁心(3)的正面搭接，所述导热装置(8)的内表面固定连接有隔挡装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于产生旋转磁场的内定子，其特征在于：所述导热装置(8)包括导热板(82)，所述导热板(82)的背面与定子铁心(3)的正面搭接，所述导热板(82)内壁的正面和外表面分别与挡板(14)的背面和内表面固定连接，所述导热板(82)的内表面设置有若干个散热片(81)，所述导热板(82)的内表面与隔挡装置(12)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于产生旋转磁场的内定子，其特征在于：所述隔挡装置(12)包括固定环(122)，所述固定环(122)的外表面通过四个固定板(121)与导热板(82)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于产生旋转磁场的内定子，其特征在于：所述挡板(14)的形状设置为圆环状，挡板(14)的直径与定子铁心(3)的直径相同。
5.根据权利要求3所述的一种用于产生旋转磁场的内定子，其特征在于：所述限位槽(4)和限位块(6)的形状均设置为T形，所述导热板(82)的形状设置为T形。
6.根据权利要求3所述的一种用于产生旋转磁场的内定子，其特征在于：所述固定环(122)的内表面设置有缓冲环(13)，所述机座(1)的正面和背面均开设有六个安装孔(9)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机定子技术领域，具体为一种用于产生旋转磁场的内定子。
背景技术
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子是电动机重要的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
定子是电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，转子是在内定子进行工作的，现有对转子限位的方式，是将转子放置在内定子内，再将前盖和后盖安装在电机上，仅仅通过前盖和后盖对转子进行限位，电机长时间的工作会产生振动现象，一旦两个盖板出现松动状况，转子和定子容易出现间隙或者位移现象，影响了电机工作的效率，而且现有的内定子上的散热效果不佳，只通过电机内部扇叶进行散热，由与电机内部空间有限，热量会集中在各个组件内，无法加快热传导的速度，使得电机散热的效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于产生旋转磁场的内定子，解决了仅仅通过前盖和后盖对转子进行限位，电机长时间的工作会产生振动现象，一旦两个盖板出现松动状况，转子和定子容易出现间隙或者位移现象，影响了电机工作的效率，而且现有的内定子上的散热效果不佳，只通过电机内部扇叶进行散热，由与电机内部空间有限，热量会集中在各个组件内，无法加快热传导的速度，使得电机散热的效果不佳的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于产生旋转磁场的内定子，包括机座，所述机座的下表面固定连接有两个底座，所述机座的内表面与定子铁心的外表面固定连接，所述定子铁心的内表面固定连接有若干个定子绕组，所述定子铁心的正面和背面分别开设有两个限位槽。
所述限位槽内设置有限位块，所述限位槽内壁的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆位于通孔内，所述通孔开设在限位块的正面，所述螺杆设置在挡板的正面，并且穿过挡板。
所述挡板的背面和内表面分别与导热装置内壁的正面和外表面固定连接，所述限位块的正面与导热装置的背面固定连接，所述导热装置的背面与定子铁心的正面搭接，所述导热装置的内表面固定连接有隔挡装置。
优选的，所述导热装置包括导热板，所述导热板的背面与定子铁心的正面搭接，所述导热板内壁的正面和外表面分别与挡板的背面和内表面固定连接，所述导热板的内表面设置有若干个散热片，所述导热板的内表面与隔挡装置的外表面固定连接。
优选的，所述隔挡装置包括固定环，所述固定环的外表面通过四个固定板与导热板的内表面固定连接。
优选的，所述挡板的形状设置为圆环状，挡板的直径与定子铁心的直径相同。
优选的，所述限位槽和限位块的形状均设置为T形，所述导热板的形状设置为T形。
优选的，所述固定环的内表面设置有缓冲环，所述机座的正面和背面均开设有六个安装孔。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该用于产生旋转磁场的内定子，通过设置定子铁心、螺杆、挡板、限位块、限位槽、导热板和散热片，当需要将挡板固定在定子铁心上时，工作人员首先将两个限位块分别放置在两个限位槽内，顺时针进行转动，再拧紧两个螺杆，使得导热板与定子铁心紧密接触，电机在长时间工作时会产生大量的热量，定子铁心可以将热量传递给导热板，导热板将吸收的热量传递给散热片，由于若干个散热片分布在导热板内表面，增大了与空气的接触面积，电机内风扇进行转动时，可以有效的将热量从散热片上排出，提高了对定子铁心的散热效果，即延长了电机内各个组件的使用寿命。
2、该用于产生旋转磁场的内定子，通过设置挡板、导热板、定子铁心、机座、固定板、固定环、缓冲环、螺杆、限位块和限位槽，当需要对转子进行限位时，工作人员首先将转子放置在定子铁心内，再将缓冲环套接在转子上，将两个限位块分别放置在两个限位槽内，再顺时针进行转动，直到不能转动为止，其次拧紧两个螺杆，同理，再将后方挡板安装在定子铁心上，使得两个挡板分别安装在定子铁心的正面和背面，使得两个缓冲环有效对转子起到了限位的作用，使得电机长时间工作时，转子不会因电机后盖和前盖松动影响转子工作，避免转子与定子铁心出现空隙而导致较大摩擦，延长了定子铁心和转子的使用寿命，提高了电机的工作效率。
3、该用于产生旋转磁场的内定子，通过设置限位块、限位槽、缓冲环、固定环、挡板、导热板和定子铁心，当工作人员将两个限位块分别放置在两个限位槽内进行顺时针转动后，因限位块和限位槽的形状为T形，使得限位块不易脱离限位槽，且螺杆螺纹连接在螺纹孔内后，进一步对限位块起到固定的作用，使得电机在长时间工作下挡板不易松脱，因设置有缓冲环，转子放置在定子铁心内后进行转动时，缓冲环不但起到了限位的作用，还起到了一定的减震作用，使得转子不易受到较大的磨损。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型定子铁心正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型定子铁心左视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型限位块右视的剖面结构示意图。
图中：1机座、2底座、3定子铁心、4限位槽、5螺纹孔、6限位块、7通孔、8导热装置、81散热片、82导热板、9安装孔、10定子绕组、11螺杆、12隔挡装置、121固定板、122固定环、13缓冲环、14挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于产生旋转磁场的内定子，包括机座1，机座1的下表面固定连接有两个底座2，机座1的内表面与定子铁心3的外表面固定连接，定子铁心3的内表面固定连接有若干个定子绕组10，固定环122的内表面设置有缓冲环13，机座1的正面和背面均开设有六个安装孔9，通过设置限位块6和限位槽4，因限位块6和限位槽4的形状为T形，使得限位块6不易脱离限位槽4，且螺杆11螺纹连接在螺纹孔5内后，进一步对限位块6起到固定的作用，使得电机在长时间工作下挡板14不易松脱，定子铁心3的正面和背面分别开设有两个限位槽4。
限位槽4内设置有限位块6，限位槽4和限位块6的形状均设置为T形，导热板82的形状设置为T形，限位槽4内壁的正面开设有螺纹孔5，螺纹孔5内设置有螺杆11，通过设置导热板82，使得导热板82与定子铁心3紧密接触，电机在长时间工作时会产生大量的热量，定子铁心3可以将热量传递给导热板82，螺杆11位于通孔7内，通孔7开设在限位块6的正面，螺杆11设置在挡板14的正面，通过设置散热片81，导热板82将吸收的热量传递给散热片81，由于若干个散热片81分布在导热板82内表面，增大了与空气的接触面积，电机内风扇进行转动时，可以有效的将热量从散热片81上排出，提高了对定子铁心3的散热效果，挡板14的形状设置为圆环状，挡板14的直径与定子铁心3的直径相同，并且穿过挡板14。
挡板14的背面和内表面分别与导热装置8内壁的正面和外表面固定连接，限位块6的正面与导热装置8的背面固定连接，通过设置螺杆11，将两个限位块6分别放置在两个限位槽4内，再顺时针进行转动，直到不能转动为止，其次拧紧两个螺杆11，使得挡板14有效的安装在定子铁心3上，导热装置8包括导热板82，导热板82的背面与定子铁心3的正面搭接，导热板82内壁的正面和外表面分别与挡板14的背面和内表面固定连接，导热板82的内表面设置有若干个散热片81，导热板82的内表面与隔挡装置12的外表面固定连接，导热装置8的背面与定子铁心3的正面搭接，通过设置固定环122，使得电机长时间工作时，转子不会因电机后盖和前盖松动影响转子工作，避免转子与定子铁心3出现空隙而导致较大摩擦，延长了定子铁心3和转子的使用寿命，隔挡装置12包括固定环122，固定环122的外表面通过四个固定板121与导热板82的内表面固定连接，因设置有缓冲环13，转子放置在定子铁心3内后进行转动时，缓冲环13不但起到了限位的作用，还起到了一定的减震作用，使得转子不易受到较大的磨损，导热装置8的内表面固定连接有隔挡装置12。
本实用新型的操作步骤为：
S1、当需要对转子进行限位时，工作人员首先将转子放置在定子铁心3内，再将缓冲环13套接在转子上，将两个限位块6分别放置在两个限位槽4内，再顺时针进行转动，直到不能转动为止，其次拧紧两个螺杆11，同理，再将后方挡板14安装在定子铁心3上；
S2、两个挡板14分别安装在定子铁心3的正面和背面，使得两个缓冲环13有效对转子起到了限位的作用，使得电机长时间工作时，转子不会因电机后盖和前盖松动影响转子工作，避免转子与定子铁心3出现空隙而导致较大摩擦；
S3、导热板82与定子铁心3紧密接触后，电机在长时间工作时会产生大量的热量，定子铁心3可以将热量传递给导热板82，导热板82将吸收的热量传递给散热片81，由于若干个散热片81分布在导热板82内表面，增大了与空气的接触面积，电机内风扇进行转动时，可以有效的将热量从散热片81上排出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920662935.4
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209627069U
授权时间:20191112
主分类号:H02K 1/12
专利分类号:H02K1/12;H02K5/18;H02K5/24;H02K9/06
范畴分类:37P;
申请人:深圳市协升精密制品有限公司
第一申请人:深圳市协升精密制品有限公司
申请人地址:518111广东省深圳市龙岗区平湖街道鹅公岭社区鹅岭工业区1号A栋
发明人:赵涛
第一发明人:赵涛
当前权利人:深圳市协升精密制品有限公司
代理人:钟斌
代理机构:44585
代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计