导读:本文包含了非离子聚氨酯论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:聚氨酯,离子,水性,丙烯酸酯,环氧树脂,疏水,散体。
非离子聚氨酯论文文献综述
程晓琪,郭晓艳,许戈文,黄毅萍,鲍俊杰[1]（2019）在《聚四氟乙烯微粉改性非离子水性聚氨酯》一文中研究指出以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚环氧丙烷二醇(PPG)、叁羟甲基丙烷聚乙二醇单甲醚(Ymer-N120)、一缩二乙二醇(DEG)、乙二胺(EDA)合成非离子型水性聚氨酯(WPU),加入聚四氟乙烯微粉(PTFE)共混改性,制备了具有良好性能的WPU-PTFE胶膜。通过力学性能、表面接触角、扫描电子显微镜以及吸水率测试表征了复合膜的结构与性能。结果表明,加入一定量的PTFE能与非离子水性聚氨酯均匀掺混,且能稳定存在,胶膜具有较好的耐水性,与纯聚氨酯膜(WPU-PTFE0)相比,加入20%PTFE制备的复合膜(WPU-PTFE20),接触角由71.2°提高到110.8°,拉伸强度由5.3 MPa增加到9.1 MPa,加入PTFE能有效改善非离子水性聚氨酯的性能。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年08期）
李韦东,张莹双,张驰,张淼,尹龙[2]（2019）在《基于聚乙烯吡咯烷酮合成非离子型水性聚氨酯》一文中研究指出以偶氮二异丁氰(AIBN)为引发剂,异丙氧基乙醇(IPGE)和巯基乙醇(MCE)作链转移剂,合成低相对分子质量单端羟基的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG,Mn=1 000)为原料,1,4-丁二醇(BDO)和叁羟甲基丙烷(TMP)作小分子扩链剂,添加羟基功能化的PVP作亲水性链段,合成了以PVP作为非离子亲水链段的水性聚氨酯分散体。采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、激光解离基质飞行时间质谱(MALDI-TOF)、凝胶渗透色谱(GPC)等方法对合成的聚乙烯吡咯烷酮及水性聚氨酯进行分析表征。结果表明聚乙烯吡咯烷酮链段可作为水性聚氨酯亲水性链段,并且合成出的非离子聚氨酯乳液具有耐电解质、冻融稳定性好的特性。(本文来源于《涂料工业》期刊2019年08期）
吴国菲[3]（2019）在《反应挤出法合成聚氨酯离聚物及其阴/非离子型水性分散体的制备和表征》一文中研究指出聚氨酯离聚物(PUI)因结构中含有离子基团而具有独特的化学性质,离子基团具有较强的亲水性,可将PUI分散在水中形成稳定的水性分散体。水性聚氨酯分散体(PUD)作为一种环保型的高分子材料,因其优异的性能被广泛地应用在涂料、印刷油墨、胶黏剂等领域。目前,生产PUD的主要工艺是丙酮法和预聚体法,属于间歇式合成方法,存在合成效率低、能耗大、合成的PUD固含量低、粘度大、性能不易控制、丙酮用量大等缺点。本文以二苯甲烷二异氰酸酯(MDI-50)和1,4-丁二醇(BDO)为硬段、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA-2000)为软段、聚乙二醇单甲醚(MPEG-2000)为非离子亲水单体、聚醚二元醇磺酸盐(SPPG)为阴亲水单体和二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为催化剂,采用双螺杆挤出机作为反应器合成聚氨酯离聚物(PUI),然后将PUI经溶剂溶解、加水分散和蒸馏去溶剂过程制得阴/非离子型PUD。采用双螺杆挤出机可实现PUI的连续化生产,且生产过程中无溶剂参与,生产过程容易控制,具有生产效率高、能耗低等优点。合成的PUI性能稳定,可以以固体的形式储存,储存和运输成本低。制备的PUD固含量为55%左右,主要应用在胶黏剂行业。采用红外光谱(FTIR)和凝胶渗透色谱(GPC)对PUI的结构和分子量进行测试,FTIR测试结果表明,合成的PUI是本研究的目标产物;GPC测试结果表明,R值在0.98-1.04范围内,PUI的数均分子量,重均分子量和分散指数均随R值的增大而增大。PUD平均粒径测试结果表明,大部分分散体的平均粒径处于220 nm以下,粒子较小,具有良好的稳定性;PUD的平均粒径随R值的增大先减小后增大,在R值=1.02处为最小值,随阴离子亲水单体含量(AHGC)和非离子亲水单体含量(NHGC)的增大而减小,随硬段含量(HSC)的增大而增大。粘度测试结果表明,分散体的粘度变化趋势正好与平均粒径的变化趋势相反。TEM测试结果表明,PUD的粒子大小分布不均一,小粒子分布在大粒子间隙之间,且粒子均呈现不规则的球型。分散体的胶黏性能测试结果显示,PUD具有优异粘合性能,如最大初粘力和剥离强度分别为2.38 N/mm和11.82 N/mm。胶黏剂的初粘力和剥离强度随R值和非离子亲水单体含量(NHGC)的增大而增大,随阴离子亲水单体含量(AHGC)的增大而呈现先增大后减小的趋势,在AHGC=8 mmol/100g时为最大值,随硬段含量(HSC)的增大而呈现减小的趋势。耐热性测试结果表明,胶黏剂的耐热性随R值和硬段含量(HSC)的增大而提高。采用差示扫描量热法(DSC)和热重分析(TG)为PUD胶膜的热性能进行了测试,DSC测试结果表明,随着硬段含量的增加,PUD胶膜的熔融温度(T_m)增加,而热焓(△H_m)则随之减少;TG测试结果显示,PUD胶膜在282℃下具有良好的热稳定性。耐水性能测试结果显示,PUD胶膜的吸水率均在2%-5%,具有良好的耐水性能。对PUD胶膜的力学性能也进行了测试,结果显示PUD胶膜具有良好的拉伸性能,随着R值的增大,PUD胶膜的拉伸强度和断裂伸长率均随之增大;随着硬段含量和阴离子亲水单体含量的增加,PUD胶膜的拉伸强度增大,而断裂伸长率随之减小;而且在拉伸曲线中,有一个结晶型聚合物的屈服点。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-25）
魏欣,于丰,隋泽华,张均,姜志国[4]（2019）在《硬段含量对阴/非离子型水性聚氨酯性能影响的研究》一文中研究指出以二羟甲基丁酸(DMBA)、聚乙二醇(PEG)为亲水单体,聚氧化丙烯二醇(PPG)为多元醇组分、甲苯二异氰酸酯(TDI)为异氰酸酯组分,采用预聚体法合成了一系列阴/非离子型水性聚氨酯(WPU)。通过万能材料试验机、傅里叶变换红外光谱仪、粒径测试、表面张力测试等分析表征手段研究了硬段含量对阴/非离子型WPU乳液及胶膜性能的影响。结果表明:随着硬段含量的提高,WPU乳液粒径逐渐增加,黏度逐渐下降,表面张力逐渐增大;WPU胶膜的拉伸强度逐渐提高,断裂伸长率逐渐减小。(本文来源于《化工新型材料》期刊2019年03期）
孙小鹏,金勇,李汉平,姜卫龙,尹昕[5]（2018）在《Y型非离子聚氨酯/丙烯酸树脂的复鞣应用》一文中研究指出分别采用Y型非离子聚氨酯、丙烯酸树脂及两者等质量复合物对植鞣山羊服装革进行复鞣,通过对比分析复鞣后成革的物理-机械性能得到最佳的复合复鞣剂组成。研究了复合复鞣剂中Y型非离子聚氨酯的聚乙二醇链段分子质量和复合复鞣剂用量对复鞣效果的影响,进而考察了复合复鞣剂对成革纤维形貌以及耐紫外光老化性能的影响。结果表明:复合复鞣剂的复鞣效果好于两者单独使用,且当总用量为6%(质量分数),Y型非离子聚氨酯中聚乙二醇链段分子质量为750时,复鞣后成革的性能最好,成革增厚率可达14. 0%,抗张强度提高51. 0%,成革内部纤维分散性好,排列有序,且在紫外光照射1h后,复鞣后的成革色度色差变化小于未复鞣对比样。结果说明复合复鞣剂在皮纤维间的渗透效果好,能促进纤维良好分散,不仅可以明显提高成革物理-机械性能,而且对成革的耐紫外光老化性能也有一定提升。(本文来源于《中国皮革》期刊2018年11期）
范向前,吕志平[6]（2018）在《非离子型聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的研究》一文中研究指出以甲基烯丙基聚乙二醇醚(HPEG-2000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料合成端甲基烯丙基聚氨酯(HPU),然后将该亲水性齐聚物中间体与丙烯酸酯单体(AC)按不同质量比进行乳液聚合,得到非离子型聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液。通过红外分析、力学性能测试和热重分析等对PUA复合乳液及胶膜性能进行研究。结果表明,与纯聚丙烯酸酯(PA)乳液相比,PUA乳液凝胶率降为0且成膜性能明显改善。PUA胶膜与PA胶膜相比,耐热性和耐水性较好,断裂伸长率增大但拉伸强度降低。当HPU/AC质量比为20/80时,PUA胶膜综合性能达到最佳。(本文来源于《聚氨酯工业》期刊2018年05期）
张孜文,杨建军,吴庆云,吴明元,张建安[7]（2018）在《聚氨酯/KH560改性非离子型水性环氧固化剂的制备与性能》一文中研究指出用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG-6000)、环氧树脂E-51为原料合成聚氨酯型反应性乳化剂(PURE),将PURE与环氧树脂E-44混合后与γ-缩水甘油醚氧丙基叁甲氧基硅烷(KH560)改性的单封端四乙烯五胺反应,制备了非离子型水性环氧固化剂。考察了PURE和KH560含量对固化物柔韧性及耐热性的影响。结果表明,当PURE质量分数为15%、KH560摩尔分数为6%时,固化剂稳定性良好,环氧树脂固化膜的综合性能最佳,冲击强度为19.35 k J/m2,拉伸强度为38.7 MPa,吸水率为2.85%,热失重5%和50%的温度分别为207℃和372℃。(本文来源于《聚氨酯工业》期刊2018年04期）
苟小青,曹亚成,顾斌,张玉兴,营飞[8]（2018）在《一种阴离子-非离子型水性聚氨酯的合成与性能研究》一文中研究指出通过在合成聚氨酯时引入一种自制的含非离子性亲水基团的二元醇参与扩链,制备出了一种阴离子-非离子混合型水性聚氨酯,提高了水性聚氨酯在p H=6~7弱酸溶液下的稀释分散性,使其能够稳定应用于弱酸性的纺织浆料中;进一步通过乙二胺扩链后提高了聚氨酯成膜物的耐磨性与硬度,其磨耗仅为0.23 g/100 r,该水性聚氨酯能够在纺织浆料中替换目前广泛使用的聚乙烯醇。(本文来源于《涂层与防护》期刊2018年06期）
魏欣[9]（2018）在《羧酸/非离子型水性聚氨酯的制备及改性研究》一文中研究指出近年来,随着我国环保法规的完善,水性聚氨酯材料因其安全环保而逐渐取代溶剂型聚氨酯材料。然而,市场上的水性聚氨酯产品仍存在耐水性差、固含量低等缺陷,严重阻碍了水性聚氨酯的推广应用。针对这一问题,本文利用羧酸盐与非离子亲水单体复配作为亲水组分,制备水性聚氨酯,提高其固含量;采用蓖麻油进行改性,提高涂膜耐水性;采用环氧树脂E-51进行改性,提高涂膜的耐水性和力学性能;并对比了两种改性方式的特点。本文采用二羟甲基丁酸(DMBA)和聚乙二醇(PEG400)为复合亲水扩链剂,以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚氧化丙烯醚二醇(PPG)为原料合成了羧酸/非离子型水性聚氨酯(WPU)。通过FT-IR、力学测试、接触角测试等方法分别表征水性聚氨酯乳液与胶膜性能,重点探究了硬段含量、R值(NCO/OH的比例)、DMBA与PEG400质量比、中和度对所制备水性聚氨酯的乳液以及胶膜性能影响。结果表明,当硬段含量为40%、R值为1.25、DMBA与PEG400质量比为3.2/3,中和度为85%时,所合成的水性聚氨酯乳液固含量为47%,胶膜综合性能较好。以植物基多元醇蓖麻油(C.O)为改性剂,对羧酸/非离子型水性聚氨酯改性,通过表征及性能测试,重点讨论了蓖麻油用量对WPU性能影响。结果表明:C.O的加入,WPU的耐水性、力学性能、热稳定性提高;随C.O用量的增加,胶膜的吸水率由15.6%降至4.1%,胶膜接触角由78.4°升至95.6°,拉伸强度由16.8MPa提高至21.2MPa。以环氧树脂E-51为改性剂,对铵酸/非离子型水性聚氨酯改性,通过表征及性能测试,重点讨论了 E-51用量对WPU性能影响。实验结果表明:E-51的加入,WPU的耐水性、力学性能、热稳定性提高;随E-51用量的增加,胶膜拉伸强度由16.8MPa提高至27MPa,吸水率由15.6%降至6.8%,接触角由78.4°升至91.9°。对比C.O与E-51对羧酸/非离子型水性聚氨酯的改性,在提高耐水性方面,C.O优于E-51,在提高力学性能方面,E-51优于C.O。(本文来源于《北京化工大学》期刊2018-05-28）
李祥[10]（2017）在《含功能性侧链的弱阴/非离子水性聚氨酯的制备以及评价》一文中研究指出在水性聚氨酯行业中,对阴离子型以及阳离子型水性聚氨酯的研究较多,关于非离子型水性聚氨酯的研究较少。非离子型水性聚氨酯乳液具有良好的耐酸碱稳定性,可以与其他各种类型的乳液混合使用而不用担心破乳问题,有很大的应用前景。课题通过对聚氨酯分子链的嵌段结构及其构成、支链的构成、支化或交联程度、离子强度等设计,改进合成工艺条件和技术,确定各种改性单体及其最佳配比,制备出乳液稳定、胶膜物理性能良好和具有非离子乳液特性的水性聚氨酯产品。此外,课题通过在聚氨酯分子的侧链上接入亲水性非离子链段(氧化乙烯链段-CH2CH2O-),制备一系列聚醚型、聚酯型以及混合型弱阴/非离子水性聚氨酯。以粘度、粒径分析、表面张力和乳液稳定性等测试方法对水性聚氨酯乳液进行评价;以耐酸碱性和耐水性测试、静态接触角测试对水性聚氨酯胶膜进行评价;采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和热重(TG)分析等方法对水性聚氨酯结构进行表征,得到最优良的弱阴/非离子水性聚氨酯产品。实验表明:非离子型亲水扩链剂可以提供聚氨酯乳化所需要的亲水性,但其胶膜性能不好,仍需要引入微量的阴离子型扩链剂和一定的交联以改善胶膜的拒水性和手感,而使用含有叁官能团的软单体和硅烷偶联剂都可以提升水性聚氨酯的交联密度;有机硅改性水性聚氨酯也能使得其胶膜的变软,改善手感;为了使得水性聚氨酯胶膜具有防污的效果,向水性聚氨酯侧链上引入疏水性长链烷基链段,但疏水性长链烷基链段的引入在一定程度上会使得乳液的稳定性变差。同时,亲水性非离子扩链剂(NE)的引入,可以降低水性聚氨酯体系粘度,能制备高固含量的水性聚氨酯产品。课题对高固含量的水性聚氨酯进行了初步的探索,制备了一组水性聚氨酯乳液,其中乳液的固含量可达51%。(本文来源于《武汉纺织大学》期刊2017-05-01）
非离子聚氨酯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以偶氮二异丁氰(AIBN)为引发剂,异丙氧基乙醇(IPGE)和巯基乙醇(MCE)作链转移剂,合成低相对分子质量单端羟基的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG,Mn=1 000)为原料,1,4-丁二醇(BDO)和叁羟甲基丙烷(TMP)作小分子扩链剂,添加羟基功能化的PVP作亲水性链段,合成了以PVP作为非离子亲水链段的水性聚氨酯分散体。采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、激光解离基质飞行时间质谱(MALDI-TOF)、凝胶渗透色谱(GPC)等方法对合成的聚乙烯吡咯烷酮及水性聚氨酯进行分析表征。结果表明聚乙烯吡咯烷酮链段可作为水性聚氨酯亲水性链段,并且合成出的非离子聚氨酯乳液具有耐电解质、冻融稳定性好的特性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
非离子聚氨酯论文参考文献
[1].程晓琪,郭晓艳,许戈文,黄毅萍,鲍俊杰.聚四氟乙烯微粉改性非离子水性聚氨酯[J].塑料工业.2019
[2].李韦东,张莹双,张驰,张淼,尹龙.基于聚乙烯吡咯烷酮合成非离子型水性聚氨酯[J].涂料工业.2019
[3].吴国菲.反应挤出法合成聚氨酯离聚物及其阴/非离子型水性分散体的制备和表征[D].华南理工大学.2019
[4].魏欣,于丰,隋泽华,张均,姜志国.硬段含量对阴/非离子型水性聚氨酯性能影响的研究[J].化工新型材料.2019
[5].孙小鹏,金勇,李汉平,姜卫龙,尹昕.Y型非离子聚氨酯/丙烯酸树脂的复鞣应用[J].中国皮革.2018
[6].范向前,吕志平.非离子型聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的研究[J].聚氨酯工业.2018
[7].张孜文,杨建军,吴庆云,吴明元,张建安.聚氨酯/KH560改性非离子型水性环氧固化剂的制备与性能[J].聚氨酯工业.2018
[8].苟小青,曹亚成,顾斌,张玉兴,营飞.一种阴离子-非离子型水性聚氨酯的合成与性能研究[J].涂层与防护.2018
[9].魏欣.羧酸/非离子型水性聚氨酯的制备及改性研究[D].北京化工大学.2018
[10].李祥.含功能性侧链的弱阴/非离子水性聚氨酯的制备以及评价[D].武汉纺织大学.2017
论文知识图
