一种圆形盾牌自动吸附工装论文和设计-陆国兴

全文摘要

本实用新型公开了一种圆形盾牌自动吸附工装，包括环形上盖、环形下盖、环形凸状固定盘、吸盘、固定板、密封盖、真空管a、真空接头、真空管b、外螺纹导管、底板、螺母和固定座，所述环形下盖的环腔内设置有底板，且所述底板外侧与环形下盖环腔内壁对应连接，所述环形上盖对应设置在环形下盖上方，且所述环形上盖的环腔内设置有环形凸状固定盘，所述环形凸状固定盘外侧与环形上盖环腔内壁对应连接；其中，所述底板顶部中心位置处两端对称安装有各一个固定座，且两个所述固定座顶部通过固定板连接，所述固定板顶部均匀设置有四个通孔；本实用新型，有利于简易的牢固圆形凸状盾牌进行加工，安全稳定，不会损伤盾牌，便于调节吸盘高度。

主设计要求

1.一种圆形盾牌自动吸附工装，其特征在于，包括环形上盖（1）、环形下盖（2）、圆形凸状盾牌（3）、环形凸状固定盘（4）、吸盘（5）、固定板（6）、密封盖（7）、真空管a（8）、真空接头（9）、真空管b（10）、外螺纹导管（11）、底板（12）、螺母（13）和固定座（14），所述环形下盖（2）的环腔内设置有底板（12），且所述底板（12）外侧与环形下盖（2）环腔内壁对应连接，所述环形上盖（1）对应设置在环形下盖（2）上方，且所述环形上盖（1）的环腔内设置有环形凸状固定盘（4），所述环形凸状固定盘（4）外侧与环形上盖（1）环腔内壁对应连接；其中，所述底板（12）顶部中心位置处两端对称安装有各一个固定座（14），且两个所述固定座（14）顶部通过固定板（6）连接，所述固定板（6）顶部均匀设置有四个通孔，每个所述通孔内插接有一个外螺纹导管（11），所述外螺纹导管（11）底端安装有圆形卡板，且所述圆形卡板位于固定板（6）下方位置处，所述外螺纹导管（11）外螺纹连接有螺母（13），且所述螺母（13）位于固定板（6）上方位置处，所述外螺纹导管（11）顶端通过密封盖（7）连接有吸盘（5）；四个所述密封盖（7）之间通过真空管a（8）连接，且所述真空管a（8）上安装有真空接头（9），所述真空接头（9）进气口与真空管b（10）连接，所述真空管b（10）另一端与真空设备连接。

设计方案

其中，所述底板（12）顶部中心位置处两端对称安装有各一个固定座（14），且两个所述固定座（14）顶部通过固定板（6）连接，所述固定板（6）顶部均匀设置有四个通孔，每个所述通孔内插接有一个外螺纹导管（11），所述外螺纹导管（11）底端安装有圆形卡板，且所述圆形卡板位于固定板（6）下方位置处，所述外螺纹导管（11）外螺纹连接有螺母（13），且所述螺母（13）位于固定板（6）上方位置处，所述外螺纹导管（11）顶端通过密封盖（7）连接有吸盘（5）；

四个所述密封盖（7）之间通过真空管a（8）连接，且所述真空管a（8）上安装有真空接头（9），所述真空接头（9）进气口与真空管b（10）连接，所述真空管b（10）另一端与真空设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆形盾牌自动吸附工装，其特征在于，所述圆形卡板直径比通孔直径大1cm。

3.根据权利要求1所述的一种圆形盾牌自动吸附工装，其特征在于，所述圆形凸状盾牌（3）放置在环形上盖（1）顶部，且所述环形凸状固定盘（4）外侧与圆形凸状盾牌（3）内壁贴合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及圆形盾牌加工吸附设备领域，具体为一种圆形盾牌自动吸附工装。

背景技术

在人类军事斗争的历史中，刀剑长矛等进攻性武器不断演化，发展出各种各样的类型。它们因为当地环境和使用者的特点，演变出了各种各样的形制。进攻性武器如此，防御性武器也是如此，而防御性武器的一个典型就是盾牌。但是现有的盾牌加工固定工装存在以下缺陷：不利于简易的牢固盾牌进行加工，容易损伤盾牌，不便于调节吸盘高度；针对这些缺陷，所以我们设计一种盾牌自动吸附工装是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形盾牌自动吸附工装，有利于简易的牢固圆形凸状盾牌进行加工，安全稳定，不会损伤盾牌，便于调节吸盘高度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种圆形盾牌自动吸附工装，包括环形上盖、环形下盖、环形凸状固定盘、吸盘、固定板、密封盖、真空管a、真空接头、真空管b、外螺纹导管、底板、螺母和固定座，所述环形下盖的环腔内设置有底板，且所述底板外侧与环形下盖环腔内壁对应连接，所述环形上盖对应设置在环形下盖上方，且所述环形上盖的环腔内设置有环形凸状固定盘，所述环形凸状固定盘外侧与环形上盖环腔内壁对应连接；

其中，所述底板顶部中心位置处两端对称安装有各一个固定座，且两个所述固定座顶部通过固定板连接，所述固定板顶部均匀设置有四个通孔，每个所述通孔内插接有一个外螺纹导管，所述外螺纹导管底端安装有圆形卡板，且所述圆形卡板位于固定板下方位置处，所述外螺纹导管外螺纹连接有螺母，且所述螺母位于固定板上方位置处，所述外螺纹导管顶端通过密封盖连接有吸盘；

四个所述密封盖之间通过真空管a连接，且所述真空管a上安装有真空接头，所述真空接头进气口与真空管b连接，所述真空管b另一端与真空设备连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形卡板直径比通孔直径大1cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形凸状盾牌放置在环形上盖顶部，且所述环形凸状固定盘外侧与圆形凸状盾牌内壁贴合。

本实用新型的有益效果：将圆形凸状盾牌放置在环形上盖顶部，且环形凸状固定盘外侧与圆形凸状盾牌内壁贴合，真空设备工作，通过真空管b再由真空管a进行抽吸，使吸盘内产生负气压，对圆形凸状盾牌内壁进行吸附固定，对圆形凸状盾牌进行加工，当圆形凸状盾牌加工完成后，真空设备停止工作，充气进吸盘内变成正气压，脱离圆形凸状盾牌完成加工步骤，同时拧动螺母，调节螺母位于外螺纹导管上的位置，再调节外螺纹导管相对于固定板上的位置，调节好外螺纹导管高度后，再拧动螺母使螺母底部与固定板顶部接触进行固定，该过程，有利于简易的牢固圆形凸状盾牌进行加工，安全稳定，不会损伤盾牌，便于调节吸盘高度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体部分结构示意图；

图3为本实用新型整体部分结构示意图；

图中：1、环形上盖；2、环形下盖；3、圆形凸状盾牌；4、环形凸状固定盘；5、吸盘；6、固定板；7、密封盖；8、真空管a；9、真空接头；10、真空管b；11、外螺纹导管；12、底板；13、螺母；14、固定座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种圆形盾牌自动吸附工装，包括环形上盖1、环形下盖2、环形凸状固定盘4、吸盘5、固定板6、密封盖7、真空管a8、真空接头9、真空管b10、外螺纹导管11、底板12、螺母13和固定座14，环形下盖2的环腔内设置有底板12，且底板12外侧与环形下盖2环腔内壁对应连接，环形上盖1对应设置在环形下盖2上方，且环形上盖1的环腔内设置有环形凸状固定盘4，环形凸状固定盘4外侧与环形上盖1环腔内壁对应连接；

其中，底板12顶部中心位置处两端对称安装有各一个固定座14，且两个固定座14顶部通过固定板6连接，固定板6顶部均匀设置有四个通孔，每个通孔内插接有一个外螺纹导管11，外螺纹导管11底端安装有圆形卡板，且圆形卡板位于固定板6下方位置处，外螺纹导管11外螺纹连接有螺母13，且螺母13位于固定板6上方位置处，外螺纹导管11顶端通过密封盖7连接有吸盘5；

四个密封盖7之间通过真空管a8连接，且真空管a8上安装有真空接头9，真空接头9进气口与真空管b10连接，真空管b10另一端与真空设备连接；

其中，圆形卡板直径比通孔直径大1cm，有利于外螺纹导管11的安装；圆形凸状盾牌3放置在环形上盖1顶部，且环形凸状固定盘4外侧与圆形凸状盾牌3内壁贴合，有利于圆形凸状盾牌3的固定。

本实用新型的工作原理：将圆形凸状盾牌3放置在环形上盖1顶部，且环形凸状固定盘4外侧与圆形凸状盾牌3内壁贴合，真空设备工作，通过真空管b10再由真空管a8进行抽吸，使吸盘5内产生负气压，对圆形凸状盾牌3内壁进行吸附固定，对圆形凸状盾牌3进行加工，当圆形凸状盾牌3加工完成后，真空设备停止工作，充气进吸盘5内变成正气压，脱离圆形凸状盾牌3完成加工步骤，同时拧动螺母13，调节螺母13位于外螺纹导管11上的位置，再调节外螺纹导管11相对于固定板6上的位置，调节好外螺纹导管11高度后，再拧动螺母13使螺母13底部与固定板6顶部接触进行固定，该过程，有利于简易的牢固圆形凸状盾牌3进行加工，安全稳定，不会损伤盾牌，便于调节吸盘5高度。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

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