全文摘要
本实用新型公开了一种金属加工用冷却装置，包括地面、冷却池、水池、电动滑轨和制冷水道，所述地面内开设冷却池，且冷却池两端通过安装槽安装电动升降柱，所述电动升降柱之间顶部通过螺栓安装电动滑轨，且电动滑轨底部具有电动滑行端，所述电动滑行端底部通过吊缆设置冷却筛箱，所述冷却池内开设水池，且水池底部开设制冷水道，所述冷却筛箱位于水池内，所述水池一侧通过防护室安装第一水泵，且水池另一侧通过防护室安装第二水泵。通过第一水泵和第二水泵的工作，能够有效实现将制冷水道和水池内的水源进行循环流动，已实现循环制冷的效果，从而对冷却筛箱内的金属件进行冷却工作。
主设计要求
1.一种金属加工用冷却装置，包括地面（1）、冷却池（2）、水池（3）、电动滑轨（6）和制冷水道（9），其特征在于：所述地面（1）内开设冷却池（2），且冷却池（2）两端通过安装槽（4）安装电动升降柱（5），所述电动升降柱（5）之间顶部通过螺栓安装电动滑轨（6），且电动滑轨（6）底部具有电动滑行端（7），所述电动滑行端（7）底部通过吊缆设置冷却筛箱（8），所述冷却池（2）内开设水池（3），且水池（3）底部开设制冷水道（9），所述冷却筛箱（8）位于水池（3）内，所述水池（3）一侧通过防护室安装第一水泵（11），且水池（3）另一侧通过防护室安装第二水泵（12）。
设计方案
1.一种金属加工用冷却装置，包括地面（1）、冷却池（2）、水池（3）、电动滑轨（6）和制冷水道（9），其特征在于：所述地面（1）内开设冷却池（2），且冷却池（2）两端通过安装槽（4）安装电动升降柱（5），所述电动升降柱（5）之间顶部通过螺栓安装电动滑轨（6），且电动滑轨（6）底部具有电动滑行端（7），所述电动滑行端（7）底部通过吊缆设置冷却筛箱（8），所述冷却池（2）内开设水池（3），且水池（3）底部开设制冷水道（9），所述冷却筛箱（8）位于水池（3）内，所述水池（3）一侧通过防护室安装第一水泵（11），且水池（3）另一侧通过防护室安装第二水泵（12）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用冷却装置，其特征在于：所述水池（3）内一侧通过安装板安装过滤网（14），且水池（3）内另一侧通过分水管（18）安装喷头（13），所述第一水泵（11）的出水端位于制冷水道（9）内，且第一水泵（11）的进水端位于冷却池（2）内，所述第二水泵（12）的出水端与分水管（18）连接，且第二水泵（12）进水端位于制冷水道（9）内。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用冷却装置，其特征在于：所述制冷水道（9）内两侧通过防护罩安装制冷管（10），所述冷却池（2）一侧通过防护座安装冷凝器（15），且冷凝器（15）与制冷管（10）连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用冷却装置，其特征在于：所述冷凝器（15）一侧开设与冷却池（2）对应的检修口（16），且检修口（16）内通过安装架安装爬架（17）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域，特别涉及一种金属加工用冷却装置。
背景技术
现有的金属加工冷却装置普遍利用人员体力，且冷却水不能进行良好的过滤冷却工作，没有良好的调节机构提高冷却件上下料的便利性，为此，我们提出一种金属加工用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属加工用冷却装置，通过冷却筛箱放置需要冷却的金属件，通过电动升降柱可调节冷却筛箱工作的高度，且利用电动滑轨的电动滑行端带动冷却筛箱进行移动，且利用其调节，增加需要冷却的金属件上下料的便利性，通过冷凝器对制冷管进行制冷工作，从而实现制冷水道内部的水源进行冷却，通过第一水泵和第二水泵的工作，能够有效实现将制冷水道和水池内的水源进行循环流动，已实现循环制冷的效果，从而对冷却筛箱内的金属件进行冷却工作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属加工用冷却装置，包括地面、冷却池、水池、电动滑轨和制冷水道，所述地面内开设冷却池，且冷却池两端通过安装槽安装电动升降柱，所述电动升降柱之间顶部通过螺栓安装电动滑轨，且电动滑轨底部具有电动滑行端，所述电动滑行端底部通过吊缆设置冷却筛箱，所述冷却池内开设水池，且水池底部开设制冷水道，所述冷却筛箱位于水池内，所述水池一侧通过防护室安装第一水泵，且水池另一侧通过防护室安装第二水泵。
进一步地，所述水池内一侧通过安装板安装过滤网，且水池内另一侧通过分水管安装喷头，所述第一水泵的出水端位于制冷水道内，且第一水泵的进水端位于冷却池内，所述第二水泵的出水端与分水管连接，且第二水泵进水端位于制冷水道内。
进一步地，所述制冷水道内两侧通过防护罩安装制冷管，所述冷却池一侧通过防护座安装冷凝器，且冷凝器与制冷管连接。
进一步地，所述冷凝器一侧开设与冷却池对应的检修口，且检修口内通过安装架安装爬架。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过冷却筛箱放置需要冷却的金属件，通过电动升降柱可调节冷却筛箱工作的高度，且利用电动滑轨的电动滑行端带动冷却筛箱进行移动，且利用其调节，增加需要冷却的金属件上下料的便利性。
2.通过冷凝器对制冷管进行制冷工作，从而实现制冷水道内部的水源进行冷却，通过第一水泵和第二水泵的工作，能够有效实现将制冷水道和水池内的水源进行循环流动，已实现循环制冷的效果，从而对冷却筛箱内的金属件进行冷却工作。
3.通过喷头的设置，使冷却后的水可在水池内均匀排出，以避免冷水只从一个水平高度排出，且通过过滤网对即将排出进行制冷的水源进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型一种金属加工用冷却装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型一种金属加工用冷却装置的俯视结构示意图。
图中：1、地面；2、冷却池；3、水池；4、安装槽；5、电动升降柱；6、电动滑轨；7、电动滑行端；8、冷却筛箱；9、制冷水道；10、制冷管；11、第一水泵；12、第二水泵；13、喷头；14、过滤网；15、冷凝器；16、检修口；17、爬架；18、分水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种金属加工用冷却装置，包括地面1、冷却池2、水池3、电动滑轨6和制冷水道9，所述地面1内开设冷却池2，且冷却池2两端通过安装槽4安装电动升降柱5，所述电动升降柱5之间顶部通过螺栓安装电动滑轨6，且电动滑轨6底部具有电动滑行端7，所述电动滑行端7底部通过吊缆设置冷却筛箱8，所述冷却池2内开设水池3，且水池3底部开设制冷水道9，所述冷却筛箱8位于水池3内，所述水池3一侧通过防护室安装第一水泵11，且水池3另一侧通过防护室安装第二水泵12。
其中，所述水池3内一侧通过安装板安装过滤网14，且水池3内另一侧通过分水管18安装喷头13，所述第一水泵11的出水端位于制冷水道9内，且第一水泵11的进水端位于冷却池2内，所述第二水泵12的出水端与分水管18连接，且第二水泵12进水端位于制冷水道9内。
本实施例中如图1所示，通过第一水泵11和第二水泵12的工作，能够有效实现将制冷水道9和水池3内的水源进行循环流动，已实现循环制冷的效果，从而对冷却筛箱8内的金属件进行冷却工作。
其中，所述制冷水道9内两侧通过防护罩安装制冷管10，所述冷却池2一侧通过防护座安装冷凝器15，且冷凝器15与制冷管10连接。
本实施例中如图1所示，通过冷凝器15对制冷管10进行制冷工作，从而实现制冷水道9内部的水源进行冷却。
其中，所述冷凝器15一侧开设与冷却池2对应的检修口16，且检修口16内通过安装架安装爬架17。
本实施例中如图2所示，爬架17便于人员通过检修口16对冷却池2的部件进行检修。
需要说明的是，本实用新型为一种金属加工用冷却装置，工作时，通过冷却筛箱8放置需要冷却的金属件，通过电动升降柱5可调节冷却筛箱8工作的高度，且利用电动滑轨6的电动滑行端7带动冷却筛箱8进行移动；通过冷凝器15对制冷管10进行制冷工作，从而实现制冷水道9内部的水源进行冷却，通过第一水泵11和第二水泵12的工作，能够有效实现将制冷水道9和水池3内的水源进行循环流动，已实现循环制冷的效果，从而对冷却筛箱8内的金属件进行冷却工作；通过喷头13的设置，使冷却后的水可在水池3内均匀排出，以避免冷水只从一个水平高度排出，且通过过滤网14对即将排出进行制冷的水源进行过滤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920091270.6
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209698613U
授权时间:20191129
主分类号:B23Q11/10
专利分类号:B23Q11/10
范畴分类:26H;
申请人:灵武市伟畅机械科技有限公司
第一申请人:灵武市伟畅机械科技有限公司
申请人地址:751400 宁夏回族自治区银川市灵武市城市花园龙辰苑1号楼33房
发明人:石平永
第一发明人:石平永
当前权利人:灵武市伟畅机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：换热器论文;