全文摘要
本实用新型公开了一种便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，切割装置包括工作架、切割组件和升降架；工作架开设钢管固定槽和若干切割槽，钢管固定槽位于工作架内部，钢管固定槽位于工作架内部，切割槽等间距并排分布，且切割槽与钢管固定槽连通；切割组件包括切割轮和转轴，切割轮有若干，若干切割轮等间距套设在转轴上，且能够随着转轴转动而转动；工作架底端四角处固连升降架，升降架包括电动伸缩杆和减震块，电动伸缩杆包括固定套和伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电连接，固定套与地面之间通过减震块连接，减震块与地面之间通过螺栓固连；本实用新型结构简单，使用方便，切割效率高，能够消除碎齿，切断面整齐、平整。
主设计要求
1.一种便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，其特征在于，所述切割装置包括工作架（1）、切割组件和升降架；所述工作架（1）开设钢管固定槽（2）和若干切割槽（3），所述钢管固定槽（2）位于工作架（1）内部，所述钢管固定槽（2）位于工作架（1）内部，所述切割槽（3）等间距并排分布，且所述切割槽（3）与钢管固定槽（2）连通；所述切割组件包括切割轮（4）和转轴（5），所述切割轮（4）有若干，若干所述切割轮（4）等间距套设在转轴（5）上，且能够随着转轴（5）转动而转动；所述工作架（1）底端四角处固连升降架，所述升降架包括电动伸缩杆和减震块（6），所述电动伸缩杆包括固定套（7）和伸缩杆（8），所述电动伸缩杆与控制器电连接，所述固定套（7）与地面之间通过减震块（6）连接，所述减震块（6）与地面之间通过螺栓固连。
设计方案
1.一种便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，其特征在于，所述切割装置包括工作架（1）、切割组件和升降架；
所述工作架（1）开设钢管固定槽（2）和若干切割槽（3），所述钢管固定槽（2）位于工作架（1）内部，所述钢管固定槽（2）位于工作架（1）内部，所述切割槽（3）等间距并排分布，且所述切割槽（3）与钢管固定槽（2）连通；
所述切割组件包括切割轮（4）和转轴（5），所述切割轮（4）有若干，若干所述切割轮（4）等间距套设在转轴（5）上，且能够随着转轴（5）转动而转动；
所述工作架（1）底端四角处固连升降架，所述升降架包括电动伸缩杆和减震块（6），所述电动伸缩杆包括固定套（7）和伸缩杆（8），所述电动伸缩杆与控制器电连接，所述固定套（7）与地面之间通过减震块（6）连接，所述减震块（6）与地面之间通过螺栓固连。
2.根据权利要求1所述的便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，其特征在于，所述转轴（5）与电机传动连接，所述电机通过220v交流电压供电。
3.根据权利要求1所述的便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，其特征在于，所述减震块（6）分为两层，与固定套（7）直接接触的为硬质塑料层，与底面直接接触的为柔性塑料层，所述硬质塑料层和柔性塑料层通过压制制备出一体化的减震块（6），所述减震块（6）四角处开设固定孔，所述螺栓穿过固定孔与底面固定。
4.根据权利要求1所述的便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，其特征在于，所述控制器通过220v交流电压供电。
5.根据权利要求1所述的便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，其特征在于，所述切割轮（4）与转轴（5）之间固连。
6.根据权利要求1所述的便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，其特征在于，所述转轴（5）与支撑架固连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种钢管切割用具技术领域，尤其涉及一种便于定长量取截断的不锈钢管切割装置。
背景技术
钢管切割机是钢管生产线上将长钢管切割成若干设定尺寸的短钢管的设备，钢管前端被锯片切断后，钢管的后段继续向前进给并逐步被锯片切断，钢管沉重，在切割过程中会产生振动，由于钢管、切割轮以及整个切割装置均为钢铁材料制备，刚性强，所以振动会造成切割轮和钢管之间产生微弱位移，导致切割产生碎齿，切割面不光滑，给后续打磨处理带来麻烦。此外现有切割装置，每切割一端，钢管被向前推进一端距离，由于钢管重量大，每次移动距离难以控制，容易导致每次前进的距离不同，出现同一批次钢管长度不同，给后期安装带来潜在隐患。
公开号为CN201721517067.8中公开了一种钢管切割机构，包括底座、切割机构、电机和两个相对设置的支撑机构，但是该切割机构通过设伺服电机带动伸缩连接臂在导轨上移动，对钢管进行切割，但是并未解决上段中提及的两个技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型中给提供了一种便于定长量取截断的不锈钢管切割装置。本实用新型结构简单，使用方便，切割效率高，能够消除碎齿，切断面整齐、平整。
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，所述切割装置包括工作架、切割组件和升降架；
所述工作架开设钢管固定槽和若干切割槽，所述钢管固定槽位于工作架内部，所述钢管固定槽位于工作架内部，所述切割槽等间距并排分布，且所述切割槽与钢管固定槽连通；
所述切割组件包括切割轮和转轴，所述切割轮有若干，若干所述切割轮等间距套设在转轴上，且能够随着转轴转动而转动；
所述工作架底端四角处固连升降架，所述升降架包括电动伸缩杆和减震块，所述电动伸缩杆包括固定套和伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器电连接，所述固定套与地面之间通过减震块连接，所述减震块与地面之间通过螺栓固连；
优选地，上述所述转轴与电机传动连接，所述电机通过220v交流电压供电。
优选地，上述减震块分为两层，与固定套直接接触的为硬质塑料层，与底面直接接触的为柔性塑料层，所述硬质塑料层和柔性塑料层通过压制制备出一体化的减震块，所述减震块四角处开设固定孔，所述螺栓穿过固定孔与底面固定。
优选地，上述控制器通过220v交流电压供电。
优选地，上述切割轮与转轴之间固连。
优选地，上述转轴与支撑架固连。
本实用新型的有益效果是：
通过设置减震块，能够缓冲切割时由切割轮和钢管碰撞产生振动，通过减震块的减震效果，能够避免因振动导致切割面存在碎齿，影响切割效果，同时也能够减弱因振动导致的螺栓与底面的连接松动，有利于提高支撑架与底面的固连寿命；通过在转轴上设置若干等间距切割轮，通过在支撑架上配合等间距设置切割槽，能够实现定长度切割；而且一次性可切割多段，切割效率高；通过设置钢管槽，能够确保钢管不会偏离切割中心位置。
本实用新型结构简单，使用方便，切割效率高，能够消除碎齿，切断面整齐、平整。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作架，2-钢管固定槽，3-切割槽，4-切割轮，5-转轴，6-减震块，7-固定套，8-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种便于定长量取截断的不锈钢管切割装置，所述切割装置包括工作架1、切割组件和升降架；
工作架1开设钢管固定槽2和若干切割槽3，钢管固定槽2位于工作架1内部，钢管固定槽2位于工作架1内部，切割槽3等间距并排分布，且切割槽3与钢管固定槽2连通；
切割组件包括切割轮4和转轴5，切割轮4有若干，若干切割轮4等间距套设在转轴5上，且能够随着转轴5转动而转动；转轴5与电机传动连接，电机通过220v交流电压供电，转轴5与支撑架固连；
工作架1底端四角处固连升降架，升降架包括电动伸缩杆和减震块6，电动伸缩杆包括固定套7和伸缩杆8，电动伸缩杆与控制器电连接，控制器通过220v交流电压供电；固定套7与地面之间通过减震块6连接，减震块6与地面之间通过螺栓固连；
减震块6分为两层，与固定套7直接接触的为硬质塑料层，与底面直接接触的为柔性塑料层，硬质塑料层和柔性塑料层通过压制制备出一体化的减震块6，减震块6四角处开设固定孔，螺栓穿过固定孔与底面固定。
本实用新型的一个具体实施例：
将钢管插入钢管槽，启动电动伸缩杆和切割轮，缓慢提升切割架，在切割轮的切割下，等长度切割钢管。
本实用新型的一个具体在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104745.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209334832U
授权时间:20190903
主分类号:B23D 45/10
专利分类号:B23D45/10;B23D45/12;B23D47/04
范畴分类:26E;
申请人:温州市博众不锈钢有限公司
第一申请人:温州市博众不锈钢有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市龙湾区空港新区滨海三路金海二道
发明人:王良浦
第一发明人:王良浦
当前权利人:温州市博众不锈钢有限公司
代理人:李丽平
代理机构:37245
代理机构编号:济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计