全文摘要
本实用新型提供了一种防松动砂轮转盘，其包括主轴，砂轮盘，连接主轴与砂轮盘的装夹机构，设置于主轴与装夹机构套接的端部的紧固机构，其通过将砂轮端盖与防松端盖分离形成独立的两个部件，之后利用紧固螺钉将防松端盖锁在主轴上，利用防松端盖对砂轮端盖的挤压，使砂轮端盖套设在主轴上，进而使砂轮盘与主轴连接形成一体，在主轴发生紧急制动时，砂轮盘因惯性旋转，而紧固螺钉与放松端盖之间相对滑动，使紧固螺钉不再随砂轮盘旋转，解决了紧固螺钉旋转脱落的技术问题。
主设计要求
1.一种防松动砂轮转盘，其包括主轴（1），所述主轴（1）旋转设置，其特征在于，该砂轮盘还包括：砂轮盘（2），所述砂轮盘（2）为环形设置，其与所述主轴（1）同轴设置，且其有所述主轴（1）带动随该主轴（1）同向、同步转动；装夹机构（3），所述装夹机构（3）连接所述主轴（1）与所述砂轮盘（2），其同轴套设于所述主轴（1）上，且其夹紧所述砂轮盘（2）厚度方向的上下端面；以及紧固机构（4），所述紧固机构（4）设置于所述主轴（1）与所述装夹机构（3）套接的端部，其挤压所述装夹机构（3），且其与所述主轴（1）通过螺纹紧固连接。
设计方案
1.一种防松动砂轮转盘，其包括主轴（1），所述主轴（1）旋转设置，其特征在于，该砂轮盘还包括：
砂轮盘（2），所述砂轮盘（2）为环形设置，其与所述主轴（1）同轴设置，且其有所述主轴（1）带动随该主轴（1）同向、同步转动；
装夹机构（3），所述装夹机构（3）连接所述主轴（1）与所述砂轮盘（2），其同轴套设于所述主轴（1）上，且其夹紧所述砂轮盘（2）厚度方向的上下端面；以及
紧固机构（4），所述紧固机构（4）设置于所述主轴（1）与所述装夹机构（3）套接的端部，其挤压所述装夹机构（3），且其与所述主轴（1）通过螺纹紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种防松动砂轮转盘，其特征在于，所述主轴（1）与所述装夹机构（3）套合的端部为锥形设置。
3.根据权利要求1所述的一种防松动砂轮转盘，其特征在于，所述装夹机构（3）包括：
砂轮夹盘（31），所述砂轮夹盘（31）套设于所述主轴（1）的端部，其顶部设置有与所述紧固机构（4）卡合的第一台阶（311），且其底部设置有与砂轮盘（2）卡合的第二台阶（312）；
砂轮端盖（32），所述砂轮端盖（32）相对于所述砂轮夹盘（31）设置于所述砂轮盘（2）的另一侧，其与所述砂轮端盖（32）配合夹紧所述砂轮夹盘（31）；以及
连接螺钉（33），若干的所述连接螺钉（33）穿过所述砂轮端盖（32）与所述砂轮夹盘（31）通过螺纹紧固配合连接，该连接螺钉（33）均沿所述主轴（1）的轴向圆周等距设置。
4.根据权利要求3所述的一种防松动砂轮转盘，其特征在于，所述砂轮端盖（32）上设置有环形凹槽（321），该环形凹槽（321）与所述砂轮端盖（32）同心设置，且该环形凹槽（321）的横截面为梯形设置。
5.根据权利要求4所述的一种防松动砂轮转盘，其特征在于，所述环形凹槽（321）内设置有至少一组平衡单元（322），该平衡单元（322）包括：
外平衡块（3221），所述外平衡块（3221）与所述环形凹槽（321）的外壁紧贴设置，其面向主轴（1）的侧壁设置有第一半圆形螺纹孔（3222）；
内平衡块（3223），所述内平衡块（3223）与所述环形凹槽（321）的内壁紧贴设置，其背向主轴（1）的侧壁设置有第二半圆形螺纹孔（3224），该第二半圆形螺纹孔（3224）与所述第一半圆形螺纹孔（3222）组合形成完整的螺纹孔；以及
组合螺钉（3225），所述组合螺钉（3225）与所述第二半圆形螺纹孔（3224）、所述第一半圆形螺纹孔（3222）组合形成完整的螺纹孔螺纹配合连接。
6.根据权利要求3所述的一种防松动砂轮转盘，其特征在于，所述紧固机构（4）包括：
防松端盖（41），所述防松端盖（41）设置于所述第一台阶（311）上，其与所述主轴（1）同轴设置，且其与所述砂轮夹盘（31）相对滑动设置；以及
紧固螺钉（42），所述紧固螺钉（42）穿过所述防松端盖（41）与所述主轴（1）通过螺纹同轴紧固配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种防松动砂轮转盘，其特征在于，所述主轴（1）与所述防松端盖（41）配合的端面沿该主轴（1）的轴向对称设置有凹槽（11），所述防松端盖（41）上设置有与该凹槽（11）匹配的凸块（411）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及砂轮机械结构技术领域，具体为一种防松动砂轮转盘。
背景技术
现有的砂轮转盘在进行打磨加工的过程中，主轴旋转带动砂轮盘旋转，而在主轴急停制动时，砂轮盘受到惯性因素的影响，砂轮盘会继续旋转，带动与主轴连接的螺钉发生旋转，螺钉旋转的过程中，逐渐松动，导致砂轮盘与主轴出现脱落的情况发生，而为了避免这种情况的发生，在砂轮转盘上设置的防脱机构的亟待解决的技术问题。
在专利号为CN201810551250.2的中国专利中公开一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构，属于光学加工技术领域；本机构为了解决数控光学加工过程中安装抛光盘需要较长时间精确对准孔位以及每轮数控抛光加工结束后抛光执行机构提升时会将抛光盘带起的技术问题；防脱落抛光盘通过抛光杆与数控抛光执行机构连接，防脱落抛光盘上表面开有与防脱落抛光盘同轴心的孔结构和互相垂直的两条销槽，杆销穿过抛光杆球头中心，所述杆销与抛光杆垂直，盖帽通过螺纹与防脱落抛光盘连接，盖帽上表面设置与盖帽同轴心的通孔和通槽；本机构降低了加工完成后抛光执行机构提升时将抛光盘带起的风险，可以方便、稳定、高效的将抛光盘安装在数控抛光执行机构上，达到快速生产、提高效率、降低成本、降低风险的目的。
但是，上述专利并无法运用于砂轮转盘的防脱结构上，也无法解决砂轮转盘防脱落的技术问题。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种防松动砂轮转盘，其通过将砂轮端盖与防松端盖分离形成独立的两个部件，之后利用紧固螺钉将防松端盖锁在主轴上，利用防松端盖对砂轮端盖的挤压，使砂轮端盖套设在主轴上，进而使砂轮盘与主轴连接形成一体，在主轴发生紧急制动时，砂轮盘因惯性旋转，而紧固螺钉与放松端盖之间相对滑动，使紧固螺钉不再随砂轮盘旋转，解决了紧固螺钉旋转脱落的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防松动砂轮转盘，其包括主轴，所述主轴旋转设置，该砂轮盘还包括：
砂轮盘，所述砂轮盘为环形设置，其与所述主轴同轴设置，且其有所述主轴带动随该主轴同向、同步转动；
装夹机构，所述装夹机构连接所述主轴与所述砂轮盘，其同轴套设于所述主轴上，且其夹紧所述砂轮盘厚度方向的上下端面；以及
紧固机构，所述紧固机构设置于所述主轴与所述装夹机构套接的端部，其挤压所述装夹机构，且其与所述主轴通过螺纹紧固连接。
作为改进，所述主轴与所述装夹机构套合的端部为锥形设置。
作为改进，所述装夹机构包括：
砂轮夹盘，所述砂轮夹盘套设于所述主轴的端部，其顶部设置有与所述紧固机构卡合的第一台阶，且其底部设置有与砂轮盘卡合的第二台阶；
砂轮端盖，所述砂轮端盖相对于所述砂轮夹盘设置于所述砂轮盘2的另一侧，其与所述砂轮端盖配合夹紧所述砂轮夹盘；以及
连接螺钉，若干的所述连接螺钉穿过所述砂轮端盖与所述砂轮夹盘通过螺纹紧固配合连接，该连接螺钉均沿所述主轴的轴向圆周等距设置。
作为改进，所述砂轮端盖上设置有环形凹槽，该环形凹槽与所述砂轮端盖同心设置，且该环形凹槽的横截面为梯形设置。
作为改进，所述环形凹槽内设置有至少一组平衡单元，该平衡单元包括：
外平衡块，所述外平衡块与所述环形凹槽的外壁紧贴设置，其面向主轴的侧壁设置有第一半圆形螺纹孔；
内平衡块，所述内平衡块与所述环形凹槽的内壁紧贴设置，其背向主轴的侧壁设置有第二半圆形螺纹孔，该第二半圆形螺纹孔与所述第一半圆形螺纹孔组合形成完整的螺纹孔；以及
组合螺钉，所述组合螺钉与所述第二半圆形螺纹孔、所述第一半圆形螺纹孔组合形成完整的螺纹孔螺纹配合连接。
作为改进，所述紧固机构包括：
防松端盖，所述防松端盖设置于所述第一台阶上，其与所述主轴同轴设置，且其与所述砂轮夹盘相对滑动设置；以及
紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述防松端盖与所述主轴通过螺纹同轴紧固配合连接。
作为改进，所述主轴与所述防松端盖配合的端面沿该主轴的轴向对称设置有凹槽，所述防松端盖上设置有与该凹槽匹配的凸块。
本实用新型制造设备的有益效果在于：
(1)本实用新型通过将砂轮端盖与防松端盖分离形成独立的两个部件，之后利用紧固螺钉将防松端盖锁在主轴上，利用防松端盖对砂轮夹盘的挤压，使砂轮端夹盘设在主轴上，进而使砂轮盘与主轴连接形成一体，在主轴发生紧急制动时，砂轮盘因惯性旋转，而紧固螺钉与放松端盖之间相对滑动，使紧固螺钉不再随砂轮盘旋转，解决了紧固螺钉旋转脱落的技术问题；
(2)本实用新型在设置主轴与砂轮夹盘套合时，利用对主轴套合部位进行锥形设计处理，通过防松端盖的挤压，使砂轮夹盘紧紧的贴合在主轴上，简化了砂轮转盘的装配；
(3)本实用新型在设置砂轮端盖时，在砂轮端盖的表面设置了环形凹槽，；通过在环形凹槽内装配配重单元，实现对砂轮转盘的配重调节，保证砂轮转盘各部分重量的平衡，避免因重量失衡导致主轴在旋转过程中的不稳定。
综上所述，本实用新型结构简单、防脱效果佳等优点，尤其适用于砂轮转盘防脱落机械结构技术领域。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型局部结构放大示意图；
图4为本实用新型装夹组件立体结构示意图；
图5为本实用新型砂轮夹盘立体结构示意图；
图6为本实用新型砂轮端盖立体结构示意图一；
图7为本实用新型平衡单元立体结构示意图二；
图8为本实用新型平衡单元剖视结构示意图；
图9为本实用新型主轴立体结构示意图；
图10为本实用新型主轴立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：
如图1、图2与图3所示，一种防松动砂轮转盘，其包括主轴1，所述主轴1旋转设置，其特征在于，该砂轮盘还包括：
砂轮盘2，所述砂轮盘2为环形设置，其与所述主轴1同轴设置，且其有所述主轴1带动随该主轴1同向、同步转动；
装夹机构3，所述装夹机构3连接所述主轴1与所述砂轮盘2，其同轴套设于所述主轴1上，且其夹紧所述砂轮盘2厚度方向的上下端面；以及
紧固机构4，所述紧固机构4设置于所述主轴1与所述装夹机构3套接的端部，其挤压所述装夹机构3，且其与所述主轴1通过螺纹紧固连接。
进一步的，所述主轴1与所述装夹机构3套合的端部为锥形设置。
需要说明的是，装夹机构3夹紧砂轮盘2通过紧固机构4安装在主轴1上，在主轴1发生紧急制动的情况下，砂轮盘2与装夹机构3由于惯性的因素继续进行旋转，而紧固机构4则与装夹机构3发生相对滑动，不会随装夹机构3进行旋转，避免了紧固机构4随砂轮盘2惯性旋转导致脱落情况的发生。
进一步说明的是，为了保证主轴1与砂轮盘2之间的传动连接，装夹机构3与主轴1套合的端部设置为锥形，随紧固机构4的锁紧力度的增加，装夹机构3与主轴1之间的连接性就更好。
如图4与图5所示，作为一种优选的实施方式，所述装夹机构3包括：
砂轮夹盘31，所述砂轮夹盘31套设于所述主轴1的端部，其顶部设置有与所述紧固机构4卡合的第一台阶311，且其底部设置有与砂轮盘2卡合的第二台阶312；
砂轮端盖32，所述砂轮端盖32相对于所述砂轮夹盘31设置于所述砂轮盘2的另一侧，其与所述砂轮端盖32配合夹紧所述砂轮夹盘31；以及
连接螺钉33，若干的所述连接螺钉33穿过所述砂轮端盖32与所述砂轮夹盘31通过螺纹紧固配合连接，该连接螺钉33均沿所述主轴1的轴向圆周等距设置。
如图3所示，进一步的，所述紧固机构4包括：
防松端盖41，所述防松端盖41设置于所述第一台阶311上，其与所述主轴1同轴设置，且其与所述砂轮夹盘31相对滑动设置；以及
紧固螺钉42，所述紧固螺钉42穿过所述防松端盖41与所述主轴1通过螺纹同轴紧固配合连接。
如图9与图10所示，更进一步的，所述主轴1与所述防松端盖41配合的端面沿该主轴1的轴向对称设置有凹槽11，所述防松端盖41上设置有与该凹槽11匹配的凸块411。
需要说明的是，通过连接螺钉33将砂轮夹盘31与砂轮端盖32连接形成一体，并通过砂轮夹盘31与砂轮端盖32将砂轮盘2夹在中间的区域内，之后通过砂轮端盖32与主轴1之间的套接，实现砂轮盘2与主轴1之间的连接。
进一步说明的是，紧固螺钉42穿过防松端盖41的与主轴1通过螺纹配合紧固连接，在紧固螺钉42与主轴1连接的过程中，会压着防松端盖41沿主轴1的轴向进行挤压，使砂轮夹盘31与主轴1紧紧的套合在一起。
更进一步说明的是，在主轴1发生紧急制动时，装夹机构3与砂轮盘2会由于惯性持续旋转，而紧固螺钉42与主轴1则会停止旋转，而防松端盖41则在在紧固螺钉42与砂轮夹盘31之间发生相对滑动，如此，紧固螺钉42与砂轮夹盘31之间就是分开的，就不会使紧固螺钉42随砂轮盘2的旋转脱落。
如图3所示，作为一种优选的实施方式，所述砂轮端盖32上设置有环形凹槽321，该环形凹槽321与所述砂轮端盖32同心设置，且该环形凹槽321的横截面为梯形设置。
如图6、图7与图8所示，进一步的，所述环形凹槽321内设置有至少一组平衡单元322，该平衡单元322包括：
外平衡块3221，所述外平衡块3221与所述环形凹槽321的外壁紧贴设置，其面向主轴1的侧壁设置有第一半圆形螺纹孔3222；
内平衡块3223，所述内平衡块3223与所述环形凹槽321的内壁紧贴设置，其背向主轴1的侧壁设置有第二半圆形螺纹孔3224，该第二半圆形螺纹孔3224与所述第一半圆形螺纹孔3222组合形成完整的螺纹孔；以及
组合螺钉3225，所述组合螺钉3225与所述第二半圆形螺纹孔3224、所述第一半圆形螺纹孔3222组合形成完整的螺纹孔螺纹配合连接。
需要说明的是，在安装砂轮盘2的过程中，砂轮盘2各部位的重量会出现不平衡的状况，通过增加平衡单元322来进行配重处理，保证砂轮盘2各部分质量的平衡，保证主轴1旋转的稳定性，延长主轴1的使用寿命。
工作过程：
在主轴1急停制动时，砂轮盘2由于惯性继续旋转，而连接主轴1与砂轮盘2的装夹机构3也会由于砂轮盘2的影响与主轴1之间发生相对旋转，传统的紧固螺钉42是与装夹机构3中的砂轮夹盘31一体设置的，因此就会出现主轴1停止，砂轮夹盘31旋转，紧固螺钉42随着一起旋转，出现脱落的情况，而本实用新型，则将砂轮夹盘31与防松端盖41分离，通过防松端盖41的过渡，使紧固螺钉42随主轴同步停止，而防松端盖41则与砂轮夹盘31相对滑动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085670.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209335434U
授权时间:20190903
主分类号:B24D 7/02
专利分类号:B24D7/02;B24D7/16
范畴分类:26F;
申请人:浙江辛子精工机械股份有限公司
第一申请人:浙江辛子精工机械股份有限公司
申请人地址:313000 浙江省湖州市方家山路298号
发明人:陈仁波;孙向民;贾娜娜;王德东
第一发明人:陈仁波
当前权利人:浙江辛子精工机械股份有限公司
代理人:韩燕燕
代理机构:11246
代理机构编号:北京众合诚成知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计