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摘要：如今，随着我国经济的不断增长，科学技术也得到了快速的发展，机电设备也普遍应用到了各个行业中。但是，机电设备在使用过程中因受到各种因素的影响，难免会出现一些故障，对企业等生产工作带来很大影响，所以就需要做好设备维护管理工作，方能保证设备正常运行，确保安全生产。本文通过对企业生产发展的认识，说明了机电设备维护管理的必要性，将设备在运行过程中发生的故障问题进行分析、探讨，并提出了一些建设性的建议。
关键词：机电设备；维护；问题；措施
如今在企业生产工作中，机电设备已成为了不可或缺的主要设备。机电设备在工作中因会受到很多方面的影响，导致设备零部件出现损坏，大大降低了设备的使用寿命，严重影响了企业的生产。所以，通过采取科学的维护管理方法，来优化机电设备性能和条件，使之处于良好的运行状态，从而确保企业生产正常进行。机电设备的维护管理其实就是要提高设备工作质量和工作效率。在进行设备维护时，要对设备容易出现问题的部位进行加油润滑，并及时地做好设备的卫生清理工作，同时还需对设备工作环境进行必要的检测。
1机电设备维护存在的问题
1.1维护不合理
设备是有使用寿命的，使用寿命不仅是由设备质量来决定，同时设备的日常维护也很重要。如果在使用后能及时对设备进行科学的维护保养，并有充足的维护时间，那么设备的使用寿命就会大大增加，工作质量也会有一定的提高。如今在一些企业中，对于机电设备的维护工作并没有引起足够重视，在进行维护时没有规律，不定期，且维护质量不合格，甚至有些企业为了节省时间和资金，还存在有不维护的现象。这些企业的设备工作人员对设备的维护并不是很了解，缺少这方面的知识和经验，所以在进行维护时采取的方法不是很合理，这样就有可能会使得设备出现损坏的情况更加严重，设备的使用寿命也会大大缩减，设备工作质量也得不到保障。这是机电设备管理人员对这方面不够重视，没有进行科学的维护管理，加上经验不足，从而导致设备出现故障，影响了企业生产，给企业造成了不必要的损失。
1.2操作设备不合理
如今，随着科学技术的不断增长，机电设备也在不断的更新换代，出现了各种各样的新技术，并得到了广泛的应用。但设备工作人员在操作时经常出现操作不到位的情况，这是缺少对新设备的认识和了解，所以操作能力明显不足，有待提高。特别是在新企业中，在设备使用的初级阶段，一些刚来的设备工作人员由于对新设备不够熟悉和了解，也没有进行过系统培训，在操作设备时还是按照老设备操作的方法进行操作，这种老套方法与新设备操作方法是不完全相同的，且工作人员还有可能会出现操作不够用心的情况。因此，由于操作不当，从而导致设备工作质量不合格以及设备损坏的情况出现。如今的机电设备在不断的升级，各种新的技术也在设备中不断的得到应用，所以需要掌握好设备的正确使用方法非常重要，在安全操作方面更应该引起足够重视。
1.3工作环境不合理
机电设备在使用的过程中对作业环境也有很高要求，尤其是对精确度要求高的设备。如果处于恶劣的作业环境，设备在工作时也会受到严重的影响。一般在设备进行工作之前，工作人员都会考虑到设备作业环境的温度和湿度，设备在工作前的环境也要适合设备进行工作。设备在工作时，作业环境有可能会随时发生变化，这样对设备也会造成一定的影响，设备就可能会出现各种各样的问题。
1.4设备维修的问题
在机电设备出现故障问题时，也经常会存在不及时维修的情况出现，这种故障问题就是因为设备管理人员检查不到位导致的。如果设备存在一定的故障问题没有及时地进行维修，那么就会导致设备在工作时处于异常工作状态，故障就有可能会进一步加大，原本只是小故障就会变成大故障，最终会出现比较严重的设备事故。所以在进行设备维修时需要有专业的设备管理人员参与，并要求设备管理人员把这项工作真正重视起来，杜绝出现检查不到位的情况。维修的质量对机电设备的影响是非常大的，所以仅仅发现问题还不够，还需要有专业的维修人员对设备进行科学的维修处理，确保机电设备再工作时处于正常的工作运行状态。
2机电设备维护管理的措施
2.1加强对设备的维护管理
机电设备的管理工作需要进行多级负责，企业应该设有专门的管理人员对设备进行统一管理，并在每个分厂（车间）安排专人对设备进行日常维护管理，确保机电设备都保持最佳的运行工作状态。对于一些比较特殊的关键设备，还需要设置固定的专业技术人员进行跟踪检查，实行专机专人负责制的设备管理制度。同时还需要定期进行润滑、加油和及时地进行设备清洁卫生工作。如果设备因为润滑不到位或因清洁卫生的问题而导致发生事故，就要严格按设备管理制度对责任人进行追究责任。设备的加油润滑工作和清洁卫生工作都需要严格遵守安全操作规程，同时还需要节约用油，回收的废油也需要进行封存。如果润滑油不足要代用时，也要选择规格型号相似、功能作用相近的品牌来代用。
2.2加强对设备工作人员的培训指导
设备工作人员在开始操作设备前，都必须要进行严格的培训，并在取得考试合格之后，才能进行上岗操作。因为如今的设备发展很快，即便是经过了培训考试之后的专业技术人员，也都要及时地不断地进行专业学习和再培训。企业还要组织在岗员工进行设备技能培训，督促员工定期学习，定期考试核查。可采取奖惩机制来激励员工，提高员工维护设备的积极性。同时要求经验不足的员工要积极向熟练的老员工学习，可采取导师带徒等多种形式进行传帮带，把设备管理维护知识和工作经验传承下去，确保设备安全完好运行。
2.3控制好环境
前文中已提到过，作业环境对设备运行的影响非常大，同时作业环境是不断会发生变化的。所以就需要有专业的检测设备对环境进行检测，如果环境过于恶劣，条件不足，就需要企业及时地改善设备作业环境。
设备工作人员在操作设备时，如果发现设备存在安全隐患，就要立即汇报，并及时地采取措施进行处理，同时还要立即安排备用设备进行代替工作。机电设备需要专业的工作人员严格按照规定的检修方案进行检修，确保检修工作安全正常进行。在检修前，要做好设备运行原始记录台账，并详细记录设备维修记录台账，这样才能够保证下次检修时有参考的依据。在检修完成后，也要保证检修记录台账完好，并要将检修的时间和参与的技术人员详细记录在内，交给负责人签字后保存。如果检修设备不能正常投入运行，参与检修相关的人员要进行严格的质量检测，在检测数据达标，设备保证合格之后才能投入使用。设备在投入使用时，先要确保外部的部件正常，并随时观察设备运行情况，保证设备正常运转时间超过十五分钟以上不发现任何异常情况，才能确认检修工作合格。
3总结
如今，随着现代社会的日益发展和科学技术的不断进步，机电设备技术含量也越来越高，所以无论是对设备的操作者还是设备的管理者来说，都有着更高的要求。在对机电设备进行维护管理工作时，不能够一直搬用老方法，套用老经验，还需要不断地进行学习和大胆创新，才能满足现如今机电设备日新月异的发展需要。
参考文献：
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