全文摘要
本实用新型公开了一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，包括刀片，所述刀片的两侧壁上均一体成型有支撑面，所述刀片和支撑面的中部均开设有轴孔，所述刀片和支撑面的轴孔上间隙配合有驱动轴，所述驱动轴的一端一体成型有螺帽，两个所述支撑面相互远离的一侧且位于驱动轴上均安装有限位机构。本实用新型通过刀片与支撑面采用一体化设计，将原来的装夹附件、硬质合金刀片一体化，避免长期不间断切削时刀片与附件散架，大大提高工作效率，节约成本；通过限位圈配合支撑面，可以防止刀片发生径向晃动，使得刀片工作时更加稳定，通过压紧环配合压环，防止两个支撑面发生轴向晃动。
主设计要求
1.一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，包括刀片(1)，其特征在于，所述刀片(1)的两侧壁上均一体成型有支撑面(2)，所述刀片(1)和支撑面(2)的中部均开设有轴孔(8)，所述刀片(1)和支撑面(2)的轴孔(8)上间隙配合有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的一端一体成型有螺帽(6)，两个所述支撑面(2)相互远离的一侧且位于驱动轴(10)上均安装有限位机构，所述驱动轴(10)远离螺帽(6)的一端且超出支撑面(2)的位置采用螺丝杆。
设计方案
1.一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，包括刀片(1)，其特征在于，所述刀片(1)的两侧壁上均一体成型有支撑面(2)，所述刀片(1)和支撑面(2)的中部均开设有轴孔(8)，所述刀片(1)和支撑面(2)的轴孔(8)上间隙配合有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的一端一体成型有螺帽(6)，两个所述支撑面(2)相互远离的一侧且位于驱动轴(10)上均安装有限位机构，所述驱动轴(10)远离螺帽(6)的一端且超出支撑面(2)的位置采用螺丝杆。
2.根据权利要求1所述的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，其特征在于，所述轴孔(8)采用不规则孔型。
3.根据权利要求1所述的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，其特征在于，所述限位机构包括限位端头(3)和限位圈(9)，两个所述支撑面(2)相互远离的一侧均开设有环形凹槽(7)，所述环形凹槽(7)内均间隙配合有限位圈(9)，所述限位圈(9)远离支撑面(2)的一侧均焊接有限位端头(3)。
4.根据权利要求3所述的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，其特征在于，所述限位端头(3)的直径大于限位圈(9)的直径。
5.根据权利要求3所述的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，其特征在于,所述驱动轴(10)的螺丝杆部分滑动套接有压环(5)，所述驱动轴(10)的螺丝杆部分且位于压环(5)远离限位端头(3)的一侧螺纹连接有压紧环(4)。
6.根据权利要求3所述的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，其特征在于,所述限位端头(3)和限位圈(9)的内壁不与驱动轴(10)间隙配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械切割技术领域，尤其涉及一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片。
背景技术
现有机器用切割瓷砖硬质合金刀片主要来源于手动瓷砖切割机硬质合金刀片，外观结构一致，品质稍高于手动瓷砖切割机硬质合金刀片，可以提高操作的效率，由于机器加工转速高、切削速度快且长时间不间断切割，导致刀片发热，结构散架，使用寿命短，使得刀片使用一段时间后就需要进行更换；
目前机器用瓷砖切割刀片主要不足是产品在使用过程中硬质合金刀片容易与附件散掉，导致硬质合金刀片不能继续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中硬质合金刀片容易与附件散掉的问题，而提出的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，包括刀片，所述刀片的两侧壁上均一体成型有支撑面，所述刀片和支撑面的中部均开设有轴孔，所述刀片和支撑面的轴孔上间隙配合有驱动轴，所述驱动轴的一端一体成型有螺帽，两个所述支撑面相互远离的一侧且位于驱动轴上均安装有限位机构，所述驱动轴远离螺帽的一端且超出支撑面的位置采用螺丝杆。
优选地，所述轴孔采用不规则孔型。
优选地，所述限位机构包括限位端头和限位圈，两个所述支撑面相互远离的一侧均开设有环形凹槽，所述环形凹槽内均间隙配合有限位圈，所述限位圈远离支撑面的一侧均焊接有限位端头。
优选地，所述限位端头的直径大于限位圈的直径。
优选地，所述驱动轴的螺丝杆部分滑动套接有压环，所述驱动轴的螺丝杆部分且位于压环远离限位端头的一侧螺纹连接有压紧环。
优选地，所述限位端头和限位圈的内壁不与驱动轴间隙配合。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
1、本实用新型通过刀片与支撑面采用一体化设计，将原来的装夹附件、硬质合金刀片一体化，避免长期不间断切削时刀片与附件散架，大大提高工作效率，节约成本；
2、通过限位圈配合支撑面，可以防止刀片发生径向晃动，使得刀片工作时更加稳定，通过压紧环配合压环，防止两个支撑面发生轴向晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片的结构图；
图2为本实用新型提出的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片的支撑面结构图；
图3为本实用新型提出的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片的支撑面侧视剖面图；
图4为本实用新型提出的一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片的驱动轴示意图。
图中：1刀片、2支撑面、3限位端头、4压紧环、5压环、6螺帽、7环形凹槽、8轴孔、9限位圈、10驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种机器用切割瓷砖的硬质合金刀片，包括刀片1，刀片1的两侧壁上均一体成型有支撑面2，刀片1和支撑面2的中部均开设有轴孔8，刀片1和支撑面2的轴孔8上间隙配合有驱动轴10，驱动轴10的一端一体成型有螺帽6，两个支撑面2相互远离的一侧且位于驱动轴10上均安装有限位机构，驱动轴10远离螺帽6的一端且超出支撑面2的位置采用螺丝杆，限位机构的作用在于对支撑面2进行轴向和径向的限位，使得刀片1的工作更加稳定。
轴孔8采用不规则孔型，通过驱动轴10配合使刀片1转动。限位机构包括限位端头3和限位圈9，两个支撑面2相互远离的一侧均开设有环形凹槽7，环形凹槽7内均间隙配合有限位圈9，限位圈9远离支撑面2的一侧均焊接有限位端头3，通过限位圈9配合支撑面2的环形凹槽7，可以防止支撑面2发生径向晃动的问题。
限位端头3的直径大于限位圈9的直径，可对支撑面2进行轴向限位。驱动轴10的螺丝杆部分滑动套接有压环5，驱动轴10的螺丝杆部分且位于压环5远离限位端头3的一侧螺纹连接有压紧环4，通过压紧环4在螺丝杆上移动，可带动压环5紧贴限位端头3，对支撑面2进行轴向限位。限位端头3和限位圈9的内壁不与驱动轴10间隙配合，限位圈9可通过环形凹槽7直接定位在支撑面2上。
本实用新型使用时，将两个限位圈9分别定位在两个支撑面2的环形凹槽7内，并将驱动轴10穿过支撑面2和刀片1的轴孔8，此时拧动压紧环4，通过压紧移动，带动压环5紧贴限位端头3，螺帽6此时同样贴在限位端头3上，此时将驱动轴10上的螺丝杆部分与机器上的刀座连接在一起，通过限位圈9对支撑面2进行限位，防止刀片1发生径向晃动，提升刀片1的工作稳定性，通过刀片1与支撑面2采用一体化设计，将原来的装夹附件、刀片1一体化，避免长期不间断切削时刀片1与附件散架，大大提高工作效率，节约成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103061.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209616043U
授权时间:20191112
主分类号:B28D 1/22
专利分类号:B28D1/22
范畴分类:26K;
申请人:株洲众诚新材料科技有限公司
第一申请人:株洲众诚新材料科技有限公司
申请人地址:412000湖南省株洲市天元区黄河南路209号烘干车间
发明人:李明欣;莫立华;彭江;宋恒东
第一发明人:李明欣
当前权利人:株洲众诚新材料科技有限公司
代理人:何耀煌
代理机构:44218
代理机构编号:深圳市千纳专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计