多功能的机电设备的检测台论文和设计

全文摘要

本实用新型提供多功能的机电设备的检测台，包括第一立柱，第二立柱，顶部安装座，第一支撑座，第二支撑座，选择开关，内螺纹管，调节螺杆，锁紧螺母，旋转柄，稳固脚座，机电设备检修可位置移动辅助调节器，可辅助吊装待检升降器，防组件遗失辅助吸附置放调节架和机电设备内部辅助吸附清理机。本实用新型内螺纹管，调节螺杆，锁紧螺母，旋转柄和稳固脚座的设置，有利于手持旋转柄旋转调节螺杆在内螺纹管内部的位置，以便于进行高度调节检测台的位置，确定位置后即可锁紧锁紧螺母，以保证稳固脚座始终处于稳固支撑的姿态，保证检测安全性。

主设计要求

1.多功能的机电设备的检测台，其特征在于，该多功能的机电设备的检测台包括第一立柱(1)，第二立柱(2)，顶部安装座(3)，第一支撑座(4)，第二支撑座(5)，选择开关(6)，内螺纹管(7)，调节螺杆(8)，锁紧螺母(9)，旋转柄(10)，稳固脚座(11)，机电设备检修可位置移动辅助调节器(12)，可辅助吊装待检升降器(13)，防组件遗失辅助吸附置放调节架(14)和机电设备内部辅助吸附清理机(15)，所述的第一立柱(1)和第二立柱(2)分别纵向上端螺栓安装在顶部安装座(3)的下部左右两侧；所述的第一支撑座(4)横向中间位置螺栓安装在第一立柱(1)的下端；所述的第二支撑座(5)横向中间螺栓安装在第二立柱(2)的下端；所述的选择开关(6)螺钉链接在第二立柱(2)的右下侧中间位置；所述的内螺纹管(7)分别纵向焊接在第一支撑座(4)的外端前后两部和第二支撑座(5)的外端前后两部；所述的调节螺杆(8)纵向贯穿锁紧螺母(9)的内部中间位置并螺纹连接在内螺纹管(7)的内部中间位置；所述的旋转柄(10)横向中间位置螺栓安装在调节螺杆(8)的上端；所述的稳固脚座(11)螺纹连接在调节螺杆(8)的下端；所述的机电设备检修可位置移动辅助调节器(12)连接在第一支撑座(4)和第二支撑座(5)之间；所述的可辅助吊装待检升降器(13)和顶部安装座(3)相连接；所述的防组件遗失辅助吸附置放调节架(14)和第一立柱(1)相连接；所述的第二立柱(2)和机电设备内部辅助吸附清理机(15)相连接；所述的机电设备检修可位置移动辅助调节器(12)包括机电设备待检移动座(121)，U型滑块(122)，直线滑轨(123)，固定衬座(124)，U型滑座(125)，移动电机(126)和移动螺杆(127)，所述的机电设备待检移动座(121)横向中间位置螺栓安装在U型滑块(122)的上端；所述的U型滑块(122)倒置滑动卡接在直线滑轨(123)的外壁上部；所述的直线滑轨(123)的左下侧螺栓连接有固定衬座(124)；所述的U型滑座(125)滑动设置在直线滑轨(123)的外侧；所述的移动电机(126)横向螺栓安装在直线滑轨(123)的右下侧；所述的移动螺杆(127)横向螺纹连接在U型滑座(125)的内部下侧开设的螺纹孔内部。

设计方案

2.如权利要求1所述的机电设备的检测台，其特征在于，所述的可辅助吊装待检升降器(13)包括吊装钩(131)，连接环(132)，吊装绳(133)，收纳轮(134)，轮轴(135)，倒U型轮座(136)，蜗轮蜗杆减速器(137)和驱动电机(138)，所述的吊装钩(131)焊接在连接环(132)的下端中间位置；所述的吊装绳(133)一端系接在连接环(132)的上端中间位置，另一端缠绕在收纳轮(134)的外表面；所述的收纳轮(134)从左到右依次套接在轮轴(135)的外壁中间位置；所述的轮轴(135)横向一端轴承连接在倒U型轮座(136)的左部垂直段内部中间位置，另一端贯穿倒U型轮座(136)的右部垂直段内部中间位置；所述的蜗轮蜗杆减速器(137)螺栓安装在倒U型轮座(136)的右侧中间位置；所述的蜗轮蜗杆减速器(137)的下部中间位置螺栓连接有驱动电机(138)。

3.如权利要求1所述的多功能的机电设备的检测台，其特征在于，所述的防组件遗失辅助吸附置放调节架(14)包括组件辅助放置盒(141)，倾斜度调节座(142)，辅助吸附片(143)，活动轴(144)，安装座(145)，伸缩调节杆(146)和连接座(147)，所述的组件辅助放置盒(141)右下侧螺钉连接在倾斜度调节座(142)的左下侧；所述的倾斜度调节座(142)的左上侧中间位置螺钉连接有辅助吸附片(143)；所述的倾斜度调节座(142)的下端通过活动轴(144)安装在安装座(145)的内部中间位置；所述的安装座(145)螺栓安装在连接座(147)的左下侧；所述的伸缩调节杆(146)一端轴接在倾斜度调节座(142)的内部上端中间位置，另一端轴接在连接座(147)的内部上侧中间位置。

4.如权利要求1所述的多功能的机电设备的检测台，其特征在于，所述的机电设备内部辅助吸附清理机(15)包括吸附嘴(151)，伸缩波纹管(152)，导流管(153)，拆卸盖(154)，集杂筒(155)，吸附芯(156)和吸尘扇(157)，所述的伸缩波纹管(152)一端螺纹连接在导流管(153)的左端，另一端螺纹连接在吸附嘴(151)的右端；所述的导流管(153)横向右端螺纹在拆卸盖(154)的左侧中间位置；所述的拆卸盖(154)螺纹连接在集杂筒(155)的左端；所述的集杂筒(155)的内部横向放置有吸附芯(156)；所述的吸尘扇(157)的左侧中间位置螺纹连接在集杂筒(155)的右端。

5.如权利要求1所述的多功能的机电设备的检测台，其特征在于，所述的调节螺杆(8)和锁紧螺母(9)之间螺纹连接设置。

6.如权利要求1所述的多功能的机电设备的检测台，其特征在于，所述的U型滑座(125)的上部还与U型滑块(122)的下端螺栓连接设置。

7.如权利要求1所述的多功能的机电设备的检测台，其特征在于，所述的移动螺杆(127)横向一端轴承连接固定衬座(124)的内部右侧中间位置，另一端联轴器连接移动电机(126)的输出轴左端。

8.如权利要求1所述的多功能的机电设备的检测台，其特征在于，所述的直线滑轨(123)横向一端螺栓连接在第一支撑座(4)的右上侧，另一端螺栓连接在第二支撑座(5)的左上侧。

9.如权利要求2所述的多功能的机电设备的检测台，其特征在于，所述的收纳轮(134)和轮轴(135)之间键连接设置。

10.如权利要求2所述的多功能的机电设备的检测台，其特征在于，所述的收纳轮(134)具体采用工字型不锈钢轮，所述的收纳轮(134)之间的间距设置为八毫米至十毫米。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机电设备检测技术领域，尤其涉及多功能的机电设备的检测台。

背景技术

机电设备涉及工业设备、电气自动化、液压或气动、制冷与空调、环保机械、物流机式、柴油机、泵、阀、风机、压缩机、船舶辅助设备及船舶电气设备等。

中国专利公开号为CN207007528 U，发明创造名称为一种机电设备的检测台，其结构包括控制机、回收箱、回收箱箱门、检测位、控制板、冷气回收装置，控制机与回收箱平行，控制机固定连接于回收箱上方，回收箱与回收箱箱门组成一体化结构，回收箱箱门活动连接于回收箱前侧，控制机设有检测位，检测位与控制板啮合，控制板安装在控制机上，冷气回收装置安装在回收箱内部并与控制机相连接，冷气回收装置由排风管、抽风管、抽风机、储液装置组成，排风管连接于储液装置上方。但是现有的机电设备的检测台还存在着检测时不具备辅助防遗失组件收纳功能，不具备辅助吊装功能，检测时不便于移动位置和不具备设备内部辅助清理功能的问题。

因此，发明多功能的机电设备的检测台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供多功能的机电设备的检测台，以解决现有的检测时不具备辅助防遗失组件收纳功能，不具备辅助吊装功能，检测时不便于移动位置和不具备设备内部辅助清理功能的问题。多功能的机电设备的检测台，包括第一立柱，第二立柱，顶部安装座，第一支撑座，第二支撑座，选择开关，内螺纹管，调节螺杆，锁紧螺母，旋转柄，稳固脚座，机电设备检修可位置移动辅助调节器，可辅助吊装待检升降器，防组件遗失辅助吸附置放调节架和机电设备内部辅助吸附清理机，所述的第一立柱和第二立柱分别纵向上端螺栓安装在顶部安装座的下部左右两侧；所述的第一支撑座横向中间位置螺栓安装在第一立柱的下端；所述的第二支撑座横向中间螺栓安装在第二立柱的下端；所述的选择开关螺钉链接在第二立柱的右下侧中间位置；所述的内螺纹管分别纵向焊接在第一支撑座的外端前后两部和第二支撑座的外端前后两部；所述的调节螺杆纵向贯穿锁紧螺母的内部中间位置并螺纹连接在内螺纹管的内部中间位置；所述的旋转柄横向中间位置螺栓安装在调节螺杆的上端；所述的稳固脚座螺纹连接在调节螺杆的下端；所述的机电设备检修可位置移动辅助调节器连接在第一支撑座和第二支撑座之间；所述的可辅助吊装待检升降器和顶部安装座相连接；所述的防组件遗失辅助吸附置放调节架和第一立柱相连接；所述的第二立柱和机电设备内部辅助吸附清理机相连接；所述的机电设备检修可位置移动辅助调节器包括机电设备待检移动座，U型滑块，直线滑轨，固定衬座，U型滑座，移动电机和移动螺杆，所述的机电设备待检移动座横向中间位置螺栓安装在U型滑块的上端；所述的U型滑块倒置滑动卡接在直线滑轨的外壁上部；所述的直线滑轨的左下侧螺栓连接有固定衬座；所述的U型滑座滑动设置在直线滑轨的外侧；所述的移动电机横向螺栓安装在直线滑轨的右下侧；所述的移动螺杆横向螺纹连接在U型滑座的内部下侧开设的螺纹孔内部。

优选的，所述的可辅助吊装待检升降器包括吊装钩，连接环，吊装绳，收纳轮，轮轴，倒U型轮座，蜗轮蜗杆减速器和驱动电机，所述的吊装钩焊接在连接环的下端中间位置；所述的吊装绳一端系接在连接环的上端中间位置，另一端缠绕在收纳轮的外表面；所述的收纳轮从左到右依次套接在轮轴的外壁中间位置；所述的轮轴横向一端轴承连接在倒U型轮座的左部垂直段内部中间位置，另一端贯穿倒U型轮座的右部垂直段内部中间位置；所述的蜗轮蜗杆减速器螺栓安装在倒U型轮座的右侧中间位置；所述的蜗轮蜗杆减速器的下部中间位置螺栓连接有驱动电机。

优选的，所述的防组件遗失辅助吸附置放调节架包括组件辅助放置盒，倾斜度调节座，辅助吸附片，活动轴，安装座，伸缩调节杆和连接座，所述的组件辅助放置盒右下侧螺钉连接在倾斜度调节座的左下侧；所述的倾斜度调节座的左上侧中间位置螺钉连接有辅助吸附片；所述的倾斜度调节座的下端通过活动轴安装在安装座的内部中间位置；所述的安装座螺栓安装在连接座的左下侧；所述的伸缩调节杆一端轴接在倾斜度调节座的内部上端中间位置，另一端轴接在连接座的内部上侧中间位置。

优选的，所述的机电设备内部辅助吸附清理机包括吸附嘴，伸缩波纹管，导流管，拆卸盖，集杂筒，吸附芯和吸尘扇，所述的伸缩波纹管一端螺纹连接在导流管的左端，另一端螺纹连接在吸附嘴的右端；所述的导流管横向右端螺纹在拆卸盖的左侧中间位置；所述的拆卸盖螺纹连接在集杂筒的左端；所述的集杂筒的内部横向放置有吸附芯；所述的吸尘扇的左侧中间位置螺纹连接在集杂筒的右端。

优选的，所述的调节螺杆和锁紧螺母之间螺纹连接设置。

优选的，所述的U型滑座的上部还与U型滑块的下端螺栓连接设置。

优选的，所述的移动螺杆横向一端轴承连接固定衬座的内部右侧中间位置，另一端联轴器连接移动电机的输出轴左端。

优选的，所述的直线滑轨横向一端螺栓连接在第一支撑座的右上侧，另一端螺栓连接在第二支撑座的左上侧。

优选的，所述的收纳轮和轮轴之间键连接设置。

优选的，所述的收纳轮具体采用工字型不锈钢轮，所述的收纳轮之间的间距设置为八毫米至十毫米。

优选的，所述的蜗轮蜗杆减速器左侧的输出轴和轮轴的右端联轴器连接设置。

优选的，所述的蜗轮蜗杆减速器下部的输入轴和驱动电机上部的输出轴联轴器连接设置。

优选的，所述的吊装绳具体采用不锈钢油丝绳。

优选的，所述的倒U型轮座横向螺栓安装在顶部安装座的下部中间位置。

优选的，所述的组件辅助放置盒具体采用纵截面为L型的PVC塑料盒。

优选的，所述的辅助吸附片具体采用永久磁铁片。

优选的，所述的伸缩调节杆具体采用两级不锈钢伸缩杆。

优选的，所述的连接座纵向螺栓安装在第一立柱的左侧中间位置。

优选的，所述的导流管横向螺纹连接在第二立柱的内部中间位置。

优选的，所述的拆卸盖螺钉连接在第二立柱的右侧中间位置。

优选的，所述的吸附嘴具体采用锥形铝合金嘴。

优选的，所述的吸附芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

优选的，所述的移动电机，驱动电机和吸尘扇分别与选择开关导线连接设置。

优选的，所述的移动电机具体采用型号为775的电动机，所述的驱动电机具体采用型号为775的电动机，所述的吸尘扇具体采用型号为BP12-1DF的排气扇，所述的选择开关具体采用型号为LA38-20X3的三挡开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的机电设备待检移动座，U型滑块，直线滑轨，固定衬座，U型滑座，移动电机和移动螺杆的设置，有利于使用时，将待检机电设备放置在机电设备待检移动座上部，即可进行检测工作，检测中，可根据使用需求进行启动选择开关，并连接外部电源，此时使得动电机动作，并带动移动螺杆旋转，使得移动螺杆带动U型滑座在直线滑轨外壁移动，并通过U型滑块在直线滑轨外壁的滑动，使得机电设备待检移动座带动待检机电设备进行移动，以便于进行检测工作，满足操作检测需求，便于进行移动操作，选择开关选择档位控制，即可实现移动电机的正反转，以便于进行检测工作，同时操作时注意控制移动电机的旋转时间，以避免出现动作过大损伤设备。

2.本实用新型中，所述的吊装钩，连接环，吊装绳，收纳轮，轮轴，倒U型轮座，蜗轮蜗杆减速器和驱动电机的设置，有利于多方位检测机电设备时，可根据需求进行吊装抬起机电设备，通过启动选择开关，使得驱动电机动作，并使得驱动电机带动蜗轮蜗杆减速器动作，此时即可使得蜗轮蜗杆减速器带动轮轴在倒U型轮座内部旋转动作，使得收纳轮将吊装绳放下，并通过连接环将吊装钩放下，此时即可选择合适的吊装钩将待检机电设备进行吊装挂接，再通过选择开关的控制，进行升起动作，以便于进行多位置检测机电设备工作，保证检测的便捷性，可避免检测不精准，同时抬动便捷，减轻操作强度。

3.本实用新型中，所述的组件辅助放置盒，倾斜度调节座，辅助吸附片，活动轴，安装座，伸缩调节杆和连接座的设置，有利于在对机电设备进行拆装检修时，组件会不断被拆开分离，此时即可将类似螺栓，螺钉或者其他小铁质组件通过辅助吸附片进行吸附收纳，通过伸缩调节伸缩调节杆，即可使得倾斜度调节座通过活动轴在安装座内部旋转动作，以便于进行吸附暂存组件工作，通过组件辅助放置盒可进行置放不同的塑料组件，可避免遗失，增加辅助置放存放组件的功能。

4.本实用新型中，所述的吸附嘴，伸缩波纹管，导流管，拆卸盖，集杂筒，吸附芯和吸尘扇的设置，有利于机电设备拆开时，可通过启动选择开关，使得吸尘扇动作，此时即可手持吸附嘴向拆开的机电设备内部有灰尘的地方进行对置，此时灰尘会不断通过吸附嘴经过伸缩波纹管和导流管进入集杂筒内部，此时即可通过吸附芯进行吸附收集，以便于进行暂存，保证处理清理效果，同时保证检测的精准性，并增加内部清灰功能。

5.本实用新型中，所述的拆卸盖，集杂筒和吸附芯的设置，有利于通过将集杂筒从拆卸盖右端螺纹取下，即可将吸附芯取出，以便于进行清理或者清洗吸附芯，方便操作，增加拆卸，清洗功能。

6.本实用新型中，所述的内螺纹管，调节螺杆，锁紧螺母，旋转柄和稳固脚座的设置，有利于手持旋转柄旋转调节螺杆在内螺纹管内部的位置，以便于进行高度调节检测台的位置，确定位置后即可锁紧锁紧螺母，以保证稳固脚座始终处于稳固支撑的姿态，保证检测安全性。

7.本实用新型中，所述的第一立柱，第二立柱，顶部安装座，第一支撑座和第二支撑座的设置，有利于起到良好的稳固支撑作用，保证检测稳定性。

8.本实用新型中，所述的选择开关的设置，有利于选择控制各个设备，以便于进行动作，满足检测需求。

9.本实用新型中，所述的吊装钩，连接环，吊装绳和收纳轮的设置，有利于多位置吊装待检机电设备，以便于进行检测，减轻操作强度。

10.本实用新型中，所述的蜗轮蜗杆减速器的设置，有利于保证驱动吊装安全性，具有自锁功能，保证使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的机电设备检修可位置移动辅助调节器的结构示意图。

图3是本实用新型的可辅助吊装待检升降器的结构示意图。

图4是本实用新型的防组件遗失辅助吸附置放调节架的结构示意图。

图5是本实用新型的机电设备内部辅助吸附清理机的结构示意图。

图中：

1、第一立柱；2、第二立柱；3、顶部安装座；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、选择开关；7、内螺纹管；8、调节螺杆；9、锁紧螺母；10、旋转柄；11、稳固脚座；12、机电设备检修可位置移动辅助调节器；121、机电设备待检移动座；122、U型滑块；123、直线滑轨；124、固定衬座；125、U型滑座；126、移动电机；127、移动螺杆；13、可辅助吊装待检升降器；131、吊装钩；132、连接环；133、吊装绳；134、收纳轮；135、轮轴；136、倒U型轮座；137、蜗轮蜗杆减速器；138、驱动电机；14、防组件遗失辅助吸附置放调节架；141、组件辅助放置盒；142、倾斜度调节座；143、辅助吸附片；144、活动轴；145、安装座；146、伸缩调节杆；147、连接座；15、机电设备内部辅助吸附清理机；151、吸附嘴；152、伸缩波纹管；153、导流管；154、拆卸盖；155、集杂筒；156、吸附芯；157、吸尘扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，多功能的机电设备的检测台，包括第一立柱1，第二立柱2，顶部安装座3，第一支撑座4，第二支撑座5，选择开关6，内螺纹管7，调节螺杆8，锁紧螺母9，旋转柄10，稳固脚座11，机电设备检修可位置移动辅助调节器12，可辅助吊装待检升降器13，防组件遗失辅助吸附置放调节架14和机电设备内部辅助吸附清理机15，所述的第一立柱1和第二立柱2分别纵向上端螺栓安装在顶部安装座3的下部左右两侧；所述的第一支撑座4横向中间位置螺栓安装在第一立柱1的下端；所述的第二支撑座5横向中间螺栓安装在第二立柱2的下端；所述的选择开关6螺钉链接在第二立柱2的右下侧中间位置；所述的内螺纹管7分别纵向焊接在第一支撑座4的外端前后两部和第二支撑座5的外端前后两部；所述的调节螺杆8纵向贯穿锁紧螺母9的内部中间位置并螺纹连接在内螺纹管7的内部中间位置；所述的旋转柄10横向中间位置螺栓安装在调节螺杆8的上端；所述的稳固脚座11螺纹连接在调节螺杆8的下端；所述的机电设备检修可位置移动辅助调节器12连接在第一支撑座4和第二支撑座5之间；所述的可辅助吊装待检升降器13和顶部安装座3相连接；所述的防组件遗失辅助吸附置放调节架14和第一立柱1相连接；所述的第二立柱2和机电设备内部辅助吸附清理机15相连接；所述的机电设备检修可位置移动辅助调节器12包括机电设备待检移动座121，U型滑块122，直线滑轨123，固定衬座124，U型滑座125，移动电机126和移动螺杆127，所述的机电设备待检移动座121横向中间位置螺栓安装在U型滑块122的上端；所述的U型滑块122倒置滑动卡接在直线滑轨123的外壁上部；所述的直线滑轨123的左下侧螺栓连接有固定衬座124；所述的U型滑座125滑动设置在直线滑轨123的外侧；所述的移动电机126横向螺栓安装在直线滑轨123的右下侧；所述的移动螺杆127横向螺纹连接在U型滑座125的内部下侧开设的螺纹孔内部，使用时，将待检机电设备放置在机电设备待检移动座121上部，即可进行检测工作，检测中，可根据使用需求进行启动选择开关6，并连接外部电源，此时使得动电机126动作，并带动移动螺杆127旋转，使得移动螺杆127带动U型滑座125在直线滑轨123外壁移动，并通过U型滑块122在直线滑轨123外壁的滑动，使得机电设备待检移动座121带动待检机电设备进行移动，以便于进行检测工作，满足操作检测需求，便于进行移动操作，选择开关6选择档位控制，即可实现移动电机126的正反转，以便于进行检测工作，同时操作时注意控制移动电机126的旋转时间，以避免出现动作过大损伤设备。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可辅助吊装待检升降器13包括吊装钩131，连接环132，吊装绳133，收纳轮134，轮轴135，倒U型轮座136，蜗轮蜗杆减速器137和驱动电机138，所述的吊装钩131焊接在连接环132的下端中间位置；所述的吊装绳133一端系接在连接环132的上端中间位置，另一端缠绕在收纳轮134的外表面；所述的收纳轮134从左到右依次套接在轮轴135的外壁中间位置；所述的轮轴135横向一端轴承连接在倒U型轮座136的左部垂直段内部中间位置，另一端贯穿倒U型轮座136的右部垂直段内部中间位置；所述的蜗轮蜗杆减速器137螺栓安装在倒U型轮座136的右侧中间位置；所述的蜗轮蜗杆减速器137的下部中间位置螺栓连接有驱动电机138，多方位检测机电设备时，可根据需求进行吊装抬起机电设备，通过启动选择开关6，使得驱动电机138动作，并使得驱动电机138带动蜗轮蜗杆减速器137动作，此时即可使得蜗轮蜗杆减速器137带动轮轴135在倒U型轮座136内部旋转动作，使得收纳轮134将吊装绳133放下，并通过连接环132将吊装钩131放下，此时即可选择合适的吊装钩131将待检机电设备进行吊装挂接，再通过选择开关6的控制，进行升起动作，以便于进行多位置检测机电设备工作，保证检测的便捷性，可避免检测不精准，同时抬动便捷，减轻操作强度。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防组件遗失辅助吸附置放调节架14包括组件辅助放置盒141，倾斜度调节座142，辅助吸附片143，活动轴144，安装座145，伸缩调节杆146和连接座147，所述的组件辅助放置盒141右下侧螺钉连接在倾斜度调节座142的左下侧；所述的倾斜度调节座142的左上侧中间位置螺钉连接有辅助吸附片143；所述的倾斜度调节座142的下端通过活动轴144安装在安装座145的内部中间位置；所述的安装座145螺栓安装在连接座147的左下侧；所述的伸缩调节杆146一端轴接在倾斜度调节座142的内部上端中间位置，另一端轴接在连接座147的内部上侧中间位置，在对机电设备进行拆装检修时，组件会不断被拆开分离，此时即可将类似螺栓，螺钉或者其他小铁质组件通过辅助吸附片143进行吸附收纳，通过伸缩调节伸缩调节杆146，即可使得倾斜度调节座142通过活动轴144在安装座145内部旋转动作，以便于进行吸附暂存组件工作，通过组件辅助放置盒141可进行置放不同的塑料组件，可避免遗失，增加辅助置放存放组件的功能。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的机电设备内部辅助吸附清理机15包括吸附嘴151，伸缩波纹管152，导流管153，拆卸盖154，集杂筒155，吸附芯156和吸尘扇157，所述的伸缩波纹管152一端螺纹连接在导流管153的左端，另一端螺纹连接在吸附嘴151的右端；所述的导流管153横向右端螺纹在拆卸盖154的左侧中间位置；所述的拆卸盖154螺纹连接在集杂筒155的左端；所述的集杂筒155的内部横向放置有吸附芯156；所述的吸尘扇157的左侧中间位置螺纹连接在集杂筒155的右端，机电设备拆开时，可通过启动选择开关6，使得吸尘扇157动作，此时即可手持吸附嘴151向拆开的机电设备内部有灰尘的地方进行对置，此时灰尘会不断通过吸附嘴151经过伸缩波纹管152和导流管153进入集杂筒155内部，此时即可通过吸附芯156进行吸附收集，以便于进行暂存，保证处理清理效果，同时保证检测的精准性，并增加内部清灰功能。

本实施方案中，具体的，所述的调节螺杆8和锁紧螺母9之间螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的U型滑座125的上部还与U型滑块122的下端螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的移动螺杆127横向一端轴承连接固定衬座124的内部右侧中间位置，另一端联轴器连接移动电机126的输出轴左端。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨123横向一端螺栓连接在第一支撑座4的右上侧，另一端螺栓连接在第二支撑座5的左上侧。

本实施方案中，具体的，所述的收纳轮134和轮轴135之间键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的收纳轮134具体采用工字型不锈钢轮，所述的收纳轮134之间的间距设置为八毫米至十毫米。

本实施方案中，具体的，所述的蜗轮蜗杆减速器137左侧的输出轴和轮轴135的右端联轴器连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的蜗轮蜗杆减速器137下部的输入轴和驱动电机138上部的输出轴联轴器连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的吊装绳133具体采用不锈钢油丝绳。

本实施方案中，具体的，所述的倒U型轮座136横向螺栓安装在顶部安装座3的下部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的组件辅助放置盒141具体采用纵截面为L型的PVC塑料盒。

本实施方案中，具体的，所述的辅助吸附片143具体采用永久磁铁片。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩调节杆146具体采用两级不锈钢伸缩杆。

本实施方案中，具体的，所述的连接座147纵向螺栓安装在第一立柱1的左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的导流管153横向螺纹连接在第二立柱2的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸盖154螺钉连接在第二立柱2的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的吸附嘴151具体采用锥形铝合金嘴。

本实施方案中，具体的，所述的吸附芯156具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

本实施方案中，具体的，所述的移动电机126，驱动电机138和吸尘扇157分别与选择开关6导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的移动电机126具体采用型号为775的电动机，所述的驱动电机138具体采用型号为775的电动机，所述的吸尘扇157具体采用型号为BP12-1DF的排气扇，所述的选择开关6具体采用型号为LA38-20X3的三挡开关。

工作原理

本实用新型中，使用时，将外部电源与选择开关6连接，将待检机电设备放置在机电设备待检移动座121上部，即可进行检测工作，检测中，可根据使用需求进行启动选择开关6，此时使得动电机126动作，并带动移动螺杆127旋转，使得移动螺杆127带动U型滑座125在直线滑轨123外壁移动，并通过U型滑块122在直线滑轨123外壁的滑动，使得机电设备待检移动座121带动待检机电设备进行移动，以便于进行检测工作，满足操作检测需求，便于进行移动操作，选择开关6选择档位控制，即可实现移动电机126的正反转，以便于进行检测工作，同时操作时注意控制移动电机126的旋转时间，以避免出现动作过大损伤设备，多方位检测机电设备时，可根据需求进行吊装抬起机电设备，通过启动选择开关6，使得驱动电机138动作，并使得驱动电机138带动蜗轮蜗杆减速器137动作，此时即可使得蜗轮蜗杆减速器137带动轮轴135在倒U型轮座136内部旋转动作，使得收纳轮134将吊装绳133放下，并通过连接环132将吊装钩131放下，此时即可选择合适的吊装钩131将待检机电设备进行吊装挂接，再通过选择开关6的控制，进行升起动作，以便于进行多位置检测机电设备工作，保证检测的便捷性，可避免检测不精准，同时抬动便捷，减轻操作强度，在对机电设备进行拆装检修时，组件会不断被拆开分离，此时即可将类似螺栓，螺钉或者其他小铁质组件通过辅助吸附片143进行吸附收纳，通过伸缩调节伸缩调节杆146，即可使得倾斜度调节座142通过活动轴144在安装座145内部旋转动作，以便于进行吸附暂存组件工作，通过组件辅助放置盒141可进行置放不同的塑料组件，可避免遗失，增加辅助置放存放组件的功能，机电设备拆开时，可通过启动选择开关6，使得吸尘扇157动作，此时即可手持吸附嘴151向拆开的机电设备内部有灰尘的地方进行对置，此时灰尘会不断通过吸附嘴151经过伸缩波纹管152和导流管153进入集杂筒155内部，此时即可通过吸附芯156进行吸附收集，以便于进行暂存，保证处理清理效果，同时保证检测的精准性，并增加内部清灰功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

多功能的机电设备的检测台论文和设计

多功能的机电设备的检测台论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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