全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃制平机，包括下基体、连接块、置物槽、固定板和控制面板，所述下基体的外侧壁上固定有控制面板，所述下基体顶端的一侧焊接有固定板，固定板的内部设有连接板，所述壳体的底部设有内腔，内腔内部的边缘位置皆固定有等间距的加热块，所述内腔两侧的壳体内部皆设有内槽，内槽的内部皆安装有温度传感器，所述壳体一侧下基体的顶端固定有等间距的第一气缸，所述第一气缸的上方设有上基体，所述第一气缸一侧的上基体底端安装有第二气缸。本实用新型不仅加强了制平机使用时的实用性，增强了制平机使用时的精准性，而且提高了制平机使用时的自动化程度。
主设计要求
1.一种玻璃制平机，包括下基体(1)、连接块(10)、置物槽(15)、固定板(17)和控制面板(19)，其特征在于：所述下基体(1)的外侧壁上固定有控制面板(19)，所述下基体(1)顶端的一侧焊接有固定板(17)，固定板(17)的内部设有连接板(18)，且连接板(18)的顶端延伸至固定板(17)的外部，所述连接板(18)的上方设有壳体(16)，且壳体(16)的底端与连接板(18)的底端固定连接，所述壳体(16)的底部设有内腔(2)，内腔(2)内部的边缘位置皆固定有等间距的加热块(3)，且加热块(3)的输入端与控制面板(19)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述内腔(2)两侧的壳体(16)内部皆设有内槽(5)，内槽(5)的内部皆安装有温度传感器(4)，且温度传感器(4)的输出端与控制面板(19)内部PLC控制器的输入端电性连接，所述壳体(16)一侧下基体(1)的顶端固定有等间距的第一气缸(6)，且第一气缸(6)的输入端与控制面板(19)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第一气缸(6)的上方设有上基体(9)，且上基体(9)的底端与第一气缸(6)的输出端固定连接，所述第一气缸(6)一侧的上基体(9)底端安装有第二气缸(8)，且第二气缸(8)的输入端与控制面板(19)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第二气缸(8)的下方安装有固定块(11)，固定块(11)的内部设有连接块(10)，且连接块(10)的底端延伸至固定块(11)的外部，所述连接块(10)以及连接板(18)的外侧壁上设有等间距的凹槽(21)，所述连接块(10)的下方设有盖体(7)，且盖体(7)的顶端与连接块(10)的底端固定连接。
设计方案
1.一种玻璃制平机，包括下基体(1)、连接块(10)、置物槽(15)、固定板(17)和控制面板(19)，其特征在于：所述下基体(1)的外侧壁上固定有控制面板(19)，所述下基体(1)顶端的一侧焊接有固定板(17)，固定板(17)的内部设有连接板(18)，且连接板(18)的顶端延伸至固定板(17)的外部，所述连接板(18)的上方设有壳体(16)，且壳体(16)的底端与连接板(18)的底端固定连接，所述壳体(16)的底部设有内腔(2)，内腔(2)内部的边缘位置皆固定有等间距的加热块(3)，且加热块(3)的输入端与控制面板(19)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述内腔(2)两侧的壳体(16)内部皆设有内槽(5)，内槽(5)的内部皆安装有温度传感器(4)，且温度传感器(4)的输出端与控制面板(19)内部PLC控制器的输入端电性连接，所述壳体(16)一侧下基体(1)的顶端固定有等间距的第一气缸(6)，且第一气缸(6)的输入端与控制面板(19)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第一气缸(6)的上方设有上基体(9)，且上基体(9)的底端与第一气缸(6)的输出端固定连接，所述第一气缸(6)一侧的上基体(9)底端安装有第二气缸(8)，且第二气缸(8)的输入端与控制面板(19)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第二气缸(8)的下方安装有固定块(11)，固定块(11)的内部设有连接块(10)，且连接块(10)的底端延伸至固定块(11)的外部，所述连接块(10)以及连接板(18)的外侧壁上设有等间距的凹槽(21)，所述连接块(10)的下方设有盖体(7)，且盖体(7)的顶端与连接块(10)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制平机，其特征在于：所述下基体(1)底端的拐角位置处皆安装有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制平机，其特征在于：所述内腔(2)上方的壳体(16)内部设有置物槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制平机，其特征在于：所述盖体(7)的内侧壁上安装有单向伸缩杆(13)，且单向伸缩杆(13)的输入端与控制面板(19)内部PLC控制器的输出端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃制平机，其特征在于：所述单向伸缩杆(13)一侧的盖体(7)内部设有推板(14)，且推板(14)的一侧与单向伸缩杆(13)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃制平机，其特征在于：所述固定板(17)与固定块(11)的内侧壁上安装有三组弹簧(12)，且相邻弹簧(12)之间的夹角为一百二十度，同时弹簧(12)远离固定板(17)与固定块(11)的一侧设有卡块(20)，且卡块(20)的一侧与弹簧(12)的一端固定连接，卡块(20)与凹槽(21)相互配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制平机技术领域，具体为一种玻璃制平机。
背景技术
对玻璃进行加热-物理反应-风吹降温，其中加热度数为700度左右，玻璃厚度越厚温度越小，其中物理反应为制弯或展平机构，加热过后的玻璃破碎后的颗粒变小，加强了安全性提高。
现玻璃制平机基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、传统的此类制平机在使用时由于不具有零件便于更换的功能，使得玻璃制平机在使用时实用性极差；
2、传统的此类制平机在使用时由于不具有温控的功能，使得玻璃制平机在使用时其内部的温度无法精准的把控；
3、传统的此类制平机在使用时由于不具有高度调节以及自动推平的功能，使得玻璃制平机在使用时及其不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃制平机，以解决上述背景技术中提出装置实用性差、精准性差以及使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制平机，包括下基体、连接块、置物槽、固定板和控制面板，所述下基体的外侧壁上固定有控制面板，所述下基体顶端的一侧焊接有固定板，固定板的内部设有连接板，且连接板的顶端延伸至固定板的外部，所述连接板的上方设有壳体，且壳体的底端与连接板的底端固定连接，所述壳体的底部设有内腔，内腔内部的边缘位置皆固定有等间距的加热块，且加热块的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述内腔两侧的壳体内部皆设有内槽，内槽的内部皆安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接，所述壳体一侧下基体的顶端固定有等间距的第一气缸，且第一气缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第一气缸的上方设有上基体，且上基体的底端与第一气缸的输出端固定连接，所述第一气缸一侧的上基体底端安装有第二气缸，且第二气缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第二气缸的下方安装有固定块，固定块的内部设有连接块，且连接块的底端延伸至固定块的外部，所述连接块以及连接板的外侧壁上设有等间距的凹槽，所述连接块的下方设有盖体，且盖体的顶端与连接块的底端固定连接。
优选的，所述下基体底端的拐角位置处皆安装有支脚。
优选的，所述内腔上方的壳体内部设有置物槽。
优选的，所述盖体的内侧壁上安装有单向伸缩杆，且单向伸缩杆的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。
优选的，所述单向伸缩杆一侧的盖体内部设有推板，且推板的一侧与单向伸缩杆的输出端固定连接。
优选的，所述固定板与固定块的内侧壁上安装有三组弹簧，且相邻弹簧之间的夹角为一百二十度，同时弹簧远离固定板与固定块的一侧设有卡块，且卡块的一侧与弹簧的一端固定连接，卡块与凹槽相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃制平机不仅加强了制平机使用时的实用性，增强了制平机使用时的精准性，而且提高了制平机使用时的自动化程度；
1、通过在下基体顶端的一侧焊接固定板，固定板的内部设连接板，第二气缸的下方安装固定块，固定块的内部设连接块，固定板与固定块的内侧壁上安装弹簧，弹簧远离固定板与固定块的一侧设卡块，连接块以及连接板的外侧壁上设凹槽，实现了制平机便于零件更换的功能，从而加强了制平机使用时的实用性；
2、通过在壳体的底部设内腔，内腔内部的边缘位置固定加热块，内腔两侧的壳体内部设内槽，内槽的内部安装温度传感器，实现了制平机的温控功能，从而增强了制平机使用时的精准性；
3、通过在壳体一侧下基体的顶端固定第一气缸，盖体的内侧壁上安装单向伸缩杆，单向伸缩杆一侧的盖体内部设推板，实现了制平机自动推平的功能，从而提高了制平机使用时的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、下基体；2、内腔；3、加热块；4、温度传感器；5、内槽；6、第一气缸；7、盖体；8、第二气缸；9、上基体；10、连接块；11、固定块；12、弹簧；13、单向伸缩杆；14、推板；15、置物槽；16、壳体；17、固定板；18、连接板；19、控制面板；20、卡块；21、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃制平机，包括下基体1、连接块10、置物槽15、固定板17和控制面板19，下基体1的外侧壁上固定有控制面板19，该控制面板19的型号可为M580，下基体1底端的拐角位置处皆安装有支脚，便于制平机支撑，下基体1顶端的一侧焊接有固定板17，固定板17的内部设有连接板18，且连接板18的顶端延伸至固定板17的外部，连接板18的上方设有壳体16，且壳体16的底端与连接板18的底端固定连接，壳体16的底部设有内腔2，内腔2上方的壳体16内部设有置物槽15，便于制平机使用，内腔2内部的边缘位置皆固定有等间距的加热块3，该加热块3的型号可为DB_IV，且加热块3的输入端与控制面板19内部PLC控制器的输出端电性连接，内腔2两侧的壳体16内部皆设有内槽5，内槽5的内部皆安装有温度传感器4，该温度传感器4的型号可为PT100，且温度传感器4的输出端与控制面板19内部PLC控制器的输入端电性连接，壳体16一侧下基体1的顶端固定有等间距的第一气缸6，该第一气缸6的型号可为SC63X250，且第一气缸6的输入端与控制面板19内部PLC控制器的输出端电性连接，第一气缸6的上方设有上基体9，且上基体9的底端与第一气缸6的输出端固定连接，第一气缸6一侧的上基体9底端安装有第二气缸8，该第二气缸8的型号可为SU32X75，且第二气缸8的输入端与控制面板19内部PLC控制器的输出端电性连接，第二气缸8的下方安装有固定块11，固定板17与固定块11的内侧壁上安装有三组弹簧12，且相邻弹簧12之间的夹角为一百二十度，同时弹簧12远离固定板17与固定块11的一侧设有卡块20，且卡块20的一侧与弹簧12的一端固定连接，卡块20与凹槽21相互配合，便于制平机安装，固定块11的内部设有连接块10，且连接块10的底端延伸至固定块11的外部，连接块10以及连接板18的外侧壁上设有等间距的凹槽21，连接块10的下方设有盖体7，且盖体7的顶端与连接块10的底端固定连接，盖体7的内侧壁上安装有单向伸缩杆13，该单向伸缩杆13的型号可为TJC-C1，且单向伸缩杆13的输入端与控制面板19内部PLC控制器的输出端电性连接，单向伸缩杆13一侧的盖体7内部设有推板14，且推板14的一侧与单向伸缩杆13的输出端固定连接，便与制平机推平。
工作原理：使用时，首先根据需要制平玻璃的大小选择合适的壳体16以及盖体7，在将连接块10以及连接板18放置于固定块11以及连接板18的内部，再通过将卡块20放置于凹槽21的内部将壳体16以及盖体7进行固定，以实现制平机便于零件更换的功能，从而加强了制平机使用时的实用性，之后通过控制面板19控制内腔2内部的加热块3对置物槽15内部的玻璃进行加热，同时内槽5内部的温度传感器4对内腔2内部的加热块3进行温度监测，以实现制平机的温控功能，从而增强了制平机使用时的精准性，最后通过控制面板19控制下基体1顶端的第一气缸6控制上基体9的高度以及控制盖体7内部单向伸缩杆13致使推板14工作，进行推平，以实现制平机自动推平的功能，从而提高了制平机使用时的自动化程度，完成玻璃制平机的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116055.7
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209507993U
授权时间:20191018
主分类号:C03B 13/00
专利分类号:C03B13/00
范畴分类:20A;26D;
申请人:平湖市博凯玻璃制品有限公司
第一申请人:平湖市博凯玻璃制品有限公司
申请人地址:314211 浙江省嘉兴市平湖市新埭镇青阳汇吕青公路北侧
发明人:柴叶良;冯良;谢忠杰
第一发明人:柴叶良
当前权利人:平湖市博凯玻璃制品有限公司
代理人:郑文涛
代理机构:33251
代理机构编号:嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：控制面板论文;