一种吸屑开幅机论文和设计-龚建伟

全文摘要

本实用新型涉及布料印染设备的技术领域，涉及一种吸屑开幅机，包括机架和设置在机架上的退捻装置，所述机架上且位于所述退捻装置下方设置有吸屑装置，所述吸屑装置包括设置在机架上的承接槽、开设在承接槽底部供布料穿过的开孔、设置在机架一侧的集尘箱、两端分别设置在承接槽底部和集尘箱上的吸屑管，以及设置在集尘箱上的抽风机。本实用新型具有以下效果：吸屑管靠近承接槽的一端将会把掉落的碎屑吸入至集尘箱内，并进行储存，能较好地收集从布料表面掉落的碎屑，减小碎屑掉落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度。

主设计要求

1.一种吸屑开幅机，包括机架(100)和设置在机架(100)上的退捻装置(110)，其特征在于：所述机架(100)上且位于所述退捻装置(110)下方设置有吸屑装置(200)，所述吸屑装置(200)包括设置在机架(100)上的承接槽(210)、开设在承接槽(210)底部供布料穿过的开孔(220)、设置在机架(100)一侧的集尘箱(230)、两端分别设置在承接槽(210)底部和集尘箱(230)上的吸屑管(240)，以及设置在集尘箱(230)上的抽风机(250)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种吸屑开幅机，其特征在于：所述集尘箱(230)内设置有将其内部分隔成净气腔(310)与吸尘腔(320)的滤网(300)，所述吸屑管(240)与所述吸尘腔(320)连通，所述抽风机(250)的进风端与所述净气腔(310)连通。

3.根据权利要求2所述的一种吸屑开幅机，其特征在于：所述滤网(300)通过滑轨(330)沿水平方向滑移连接在所述集尘箱(230)内，所述集尘箱(230)上开设有供所述滤网(300)穿出的开口(340)，所述集尘箱(230)内壁上且位于所述吸尘腔(320)内的一侧设置有抵触在所述滤网(300)上的刮板(360)，所述刮板(360)位于靠近所述开口(340)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种吸屑开幅机，其特征在于：所述刮板(360)的一端铰接在所述集尘箱(230)内壁上，所述刮板(360)与所述集尘箱(230)内壁之间设置有用于驱使刮板(360)抵触在滤网(300)上的弹簧(361)。

5.根据权利要求3所述的一种吸屑开幅机，其特征在于：所述滤网(300)远离所述开口(340)的一端且位于靠近刮板(360)的一侧设置有用于抵触在所述刮板(360)上的限位块(362)。

6.根据权利要求5所述的一种吸屑开幅机，其特征在于：所述滤网(300)靠近所述开口(340)的一端设置有拉块(350)，所述集尘箱(230)的侧壁上垂直地设置有插接杆(351)，所述拉块(350)上开设有供所述插接杆(351)插入插接孔(352)，所述插接杆(351)的杆身上开设有环槽(353)，所述环槽(353)内嵌设有橡胶环(354)。

7.根据权利要求1所述的一种吸屑开幅机，其特征在于：所述集尘箱(230)下侧设置为漏斗状，所述集尘箱(230)最低处设置有排灰管(400)，所述排灰管(400)上可拆卸连接有端盖(410)。

8.根据权利要求7所述的一种吸屑开幅机，其特征在于：所述端盖(410)的边沿设置有不少于两个的卡块(420)，所述端盖(410)内壁上沿其轴向开设有供所述卡块(420)嵌入的卡槽(430)，所述端盖(410)内壁上沿周向开设有与所述卡槽(430)槽底连通的限位槽(440)。

9.根据权利要求8所述的一种吸屑开幅机，其特征在于：所述卡槽(430)与所述限位槽(440)连通的拐角处设置有弹性片(450)，所述弹性片(450)中部朝向远离拐角处一侧凸出设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及布料印染设备的技术领域，尤其是涉及一种吸屑开幅机。

背景技术

开幅机是印染行业中布料煮练、漂白、染色后脱水、退捻、开幅定型等工艺中不可缺少的设备，用于将染色脱水后的布料自动解捻为平幅状的布。

授权公告号为CN205061085U的中国实用新型专利，公开了一种吸屑开幅机，包括机架和设置在机架上的退捻装置，所述退捻装置包括中间杆、滑动连接在中间杆两端的连接件以及用于安装在连接件上的展布杆，所述连接件上设置有用于连接展布杆的滑动孔，所述滑动孔内设置有限位部。

上述开幅机能可以通过改变展布杆与连接件的安装位置，从而改变展布杆的弧度，不需要改变两个连接件之间的距离，从而达到能对同一尺寸的织物改变展布杆对织物的张力，实用性好。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料在染色脱水后，布料表面附着许多碎屑，当中间杆驱使展布杆拍打布料从而将其打散时，碎屑将会脱离布料表面，继而掉落在车间地面上，影响车间的整洁程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸屑开幅机，能较好地收集从布料表面掉落的碎屑，减小碎屑掉落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸屑开幅机，包括机架和设置在机架上的退捻装置，所述机架上且位于所述退捻装置下方设置有吸屑装置，所述吸屑装置包括设置在机架上的承接槽、开设在承接槽底部供布料穿过的开孔、设置在机架一侧的集尘箱、两端分别设置在承接槽底部和集尘箱上的吸屑管，以及设置在集尘箱上的抽风机。

通过采用上述技术方案，布料在被退捻装置拍打预开幅后，碎屑将会掉落在承接槽中，且布料将会穿过开孔，此时由于抽风机的作用，集尘箱内形成负压，吸屑管靠近承接槽的一端将会把掉落的碎屑吸入至集尘箱内，并进行储存，能较好地收集从布料表面掉落的碎屑，减小碎屑掉落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度。

本实用新型的进一步设置为：所述集尘箱内设置有将其内部分隔成净气腔与吸尘腔的滤网，所述吸屑管与所述吸尘腔连通，所述抽风机的进风端与所述净气腔连通。

通过采用上述技术方案，当碎屑通过吸屑管通入至集尘箱中后，碎屑在除尘腔内朝向净气腔一侧运动，空气将会穿过滤网，而碎屑将会被阻挡在滤网上，减小碎屑跟随空气运动至抽风机内的可能性，提高设备运行稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述滤网通过滑轨沿水平方向滑移连接在所述集尘箱内，所述集尘箱上开设有供所述滤网穿出的开口，所述集尘箱内壁上且位于所述吸尘腔内的一侧设置有抵触在所述滤网上的刮板，所述刮板位于靠近所述开口一侧。

通过采用上述技术方案，当附着在滤网上的杂质越来越多后，可滑动滤网使其朝向开口一侧运动，此时由于刮板抵触在滤网上，刮板将会把杂质刮除，杂质将会掉落在集尘箱底部，减小杂质堵塞滤网网孔的可能性，保证吸屑效果。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板的一端铰接在所述集尘箱内壁上，所述刮板与所述集尘箱内壁之间设置有用于驱使刮板抵触在滤网上的弹簧。

通过采用上述技术方案，滤网在运动过程中，弹簧能够驱使刮板能够始终抵触在滤网的表面上，从而使得刮板能够较好地对滤网上的杂质清理，优化了清理效果。

本实用新型的进一步设置为：所述滤网远离所述开口的一端且位于靠近刮板的一侧设置有用于抵触在所述刮板上的限位块。

通过采用上述技术方案，当滤网运动时，限位块将会抵触在刮板上，限位块在对滤网形成限位效果的同时，也将防止刮板脱离滤网，便于滤网复位后能够再次对滤网进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述滤网靠近所述开口的一端设置有拉块，所述集尘箱的侧壁上垂直地设置有插接杆，所述拉块上开设有供所述插接杆插入插接孔，所述插接杆的杆身上开设有环槽，所述环槽内嵌设有橡胶环。

通过采用上述技术方案，当刮板对滤网清理完毕后，将拉块紧贴集尘箱的侧壁，此时插接杆将会插入至插接孔内，此时橡胶环受压后形变，随着插接杆不断插入，橡胶环将会抵紧在插接孔的内壁上，起到较好的固定作用。

本实用新型的进一步设置为：所述集尘箱下侧设置为漏斗状，所述集尘箱最低处设置有排灰管，所述排灰管上可拆卸连接有端盖。

通过采用上述技术方案，当杂质被刮板刮除时，杂质将会掉落在集尘箱下侧，并最终沿斜面滑落在排灰管中进行收集，当杂质较多时，可打开端盖使得杂质排出排灰管。

本实用新型的进一步设置为：所述端盖的边沿设置有不少于两个的卡块，所述端盖内壁上沿其轴向开设有供所述卡块嵌入的卡槽，所述端盖内壁上沿周向开设有与所述卡槽槽底连通的限位槽。

通过采用上述技术方案，安装端盖时，将卡块嵌入至卡槽内，当卡块运动至卡槽槽底时，转动端盖使得卡块嵌入至限位槽中，从而在沿排灰管长度方向上对端盖进行限位，固定端盖。

本实用新型的进一步设置为：所述卡槽与所述限位槽连通的拐角处设置有弹性片，所述弹性片中部朝向远离拐角处一侧凸出设置。

通过采用上述技术方案，当卡块运动至卡槽槽底时，抵紧在弹性片上，使得弹性片形变后，便能嵌入至限位槽中，此时弹性片将会恢复原状，弹性片将会对位于限位槽内的卡块起到限位作用，提高固定端盖的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 当退捻装置击打布料后，碎屑将会掉落至承接槽中，抽风机将会把碎屑吸入至集尘箱中进行收集，且杂质将会附着在滤网上，能较好地收集从布料表面掉落的碎屑，减小碎屑掉落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度；

2. 当附着在滤网上的杂质越来越多后，可滑动滤网使其朝向开口一侧运动，此时由于刮板抵触在滤网上，刮板将会把杂质刮除，杂质将会掉落在集尘箱底部，减小杂质堵塞滤网网孔的可能性，保证吸屑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是集尘箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖视图；

图4是排灰管的局部爆炸示意图。

附图标记：100、机架；110、退捻装置；111、主动辊；112、连接环；113、展布杆；114、驱动电机；200、吸屑装置；210、承接槽；220、开孔；230、集尘箱；240、吸屑管；250、抽风机；300、滤网；310、净气腔；320、吸尘腔；330、滑轨；340、开口；350、拉块；351、插接杆；352、插接孔；353、环槽；354、橡胶环；360、刮板；361、弹簧；362、限位块；400、排灰管；410、端盖；420、卡块；430、卡槽；440、限位槽；450、弹性片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吸屑开幅机，参照图1，包括机架100和设置在机架100上的退捻装置110，退捻装置110包括主动辊111、连接环112以及展布杆113，主动辊111的两端均通过轴承转动连接在机架100上，连接环112一体设置在主动辊111的两端上。展布杆113的两端分别焊接在两端的连接环112上，展布杆113的中部朝远离主动辊111的一侧凸出设置，且展布杆113沿主动辊111周侧均匀设置有多根。机架100上通过螺栓固定有驱动电机114，且驱动电机114输出轴与主动辊111的一端固定连接。

参照图1、图2，机架100上且位于退捻装置110下方设置有吸屑装置200，吸屑装置200包括承接槽210、开孔220、集尘箱230、吸屑管240以及抽风机250，承接槽210焊接在机架100上，开孔220开设在承接槽210底部，且布料穿过开孔220。集尘箱230通过螺栓固定在机架100一侧，吸屑管240一端固定安装在承接槽210底部，吸屑管240的另一端安装在集尘箱230上，同时抽风机250通过螺栓固定在集尘箱230外壁上且抽风机250的进风端与集尘箱230内腔连通。集尘箱230内焊接有将其内部分隔成净气腔310与吸尘腔320的滤网300，吸屑管240与吸尘腔320连通，抽风机250的进风端与净气腔310连通。

参照图2、图3，集尘箱230内壁的两侧均安装有滑轨330，滤网300滑入在滑轨330后沿水平方向滑移连接在集尘箱230内。集尘箱230上开设有供滤网300穿出的开口340，滤网300靠近开口340的一端一体有拉块350，集尘箱230的侧壁上一体设置有插接杆351，插接杆351垂直于集尘箱230的侧壁。拉块350上开设有供插接杆351插入插接孔352，插接杆351的杆身上开设有环槽353，环槽353沿插接杆351长度方向开设有两个，且环槽353内嵌设有橡胶环354。卡块420靠近集尘箱230侧壁上，插接杆351将会插入插接孔352中，且橡胶环354形变后将会抵紧在插接孔352的内壁上。

集尘箱230内壁上且位于吸尘腔320内的一侧设置有刮板360，刮板360位于靠近开口340一侧。刮板360的一端铰接在集尘箱230内壁上，且刮板360与集尘箱230内壁之间安装有弹簧361。同时滤网300远离开口340的一端且位于靠近刮板360的一侧一体设置有限位块362。当滤网300上粘附较多杂质时，滑动滤网300朝向开口340一侧运动，此时弹簧361驱使刮板360始终抵触在滤网300上，刮板360将会把杂质刮除，当限位块362抵触在刮板360上后再将滤网300安装回原处，从而清理杂质。

参照图4，集尘箱230下侧设置为漏斗状，集尘箱230最低处一体有排灰管400，排灰管400上可拆卸连接有端盖410。端盖410的边沿设置有不少于两个的卡块420，本实施例中卡块420设有两个，且两个卡块420相对设置。端盖410内壁上沿其轴向开设有供卡块420嵌入的卡槽430，端盖410内壁上沿周向开设有与卡槽430槽底连通的限位槽440。卡槽430与限位槽440连通的拐角处焊接有弹性片450，弹性片450由带有弹性的金属薄片制成，弹性片450中部朝向远离拐角处一侧凸出设置。安装端盖410时，将卡块420嵌入至卡槽430中，当卡块420运动至卡槽430槽底时，抵紧在弹性片450上，使得弹性片450形变后，便能嵌入至限位槽440中，此时弹性片450将会恢复原状，弹性片450将会对位于限位槽440内的卡块420起到限位作用。

本实施例的实施原理为：展布杆113在驱动电机114的作用下不断拍打布料，对布料进行预开幅，然后布料穿过开孔220，碎屑将会掉落至承接槽210中。抽风机250将会把碎屑吸入至集尘箱230中进行收集，且杂质将会附着在滤网300上，能较好地收集从布料表面掉落的碎屑，减小碎屑掉落在车间地面上的可能性，提高车间整洁程度。

当滤网300上的杂质较多时，将会影响空气流通，从而影响吸屑效果，此时拉动拉块350使得滤网300在滑轨330中滑动，刮板360在弹簧361的作用下抵触在滤网300上，从而将滤网300上的杂质刮除，刮除后的杂质将会沿斜面掉落至排灰管400中。当杂质存积较多后，可转动端盖410使得卡块420抵紧在弹性片450上，使其形变，卡块420便能脱离限位槽440，从卡槽430中滑出，继而将端盖410打开，清理排灰管400内的杂质。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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