全文摘要
本实用新型涉及一种精密加工手表后盖的打磨机，包括打磨机本体，打磨机本体的一侧设置有与打磨机本体匹配使用打磨装置，打磨装置包括支架、设置于支架上的气缸和设置于气缸活塞杆端部且用于对后盖打磨的固定结构，固定结构包括与气缸活塞杆固定连接的固定片和设置于固定片上且用于对手表后盖打磨的砂纸。当操作员需要打磨手表后盖时，启动打磨机本体，打磨机本体上的夹具转动，从而带动手表后盖转动。当启动气缸时，气缸的活塞杆向夹具的方向水平移动，固定片和砂纸同步移动，使砂纸抵接在后盖上，打磨后盖。通过此种打磨方式，减轻了操作员的劳动力；同时，更好地控制了砂纸与后盖之间的距离，对后盖进行精准的打磨，从而保证后盖打磨后的尺寸。
主设计要求
1.一种精密加工手表后盖的打磨机，包括打磨机本体（1），其特征是：所述打磨机本体（1）的一侧设置有与打磨机本体（1）匹配使用打磨装置（2），所述打磨装置（2）包括支架（21）、设置于支架（21）上的气缸（22）和设置于气缸（22）活塞杆端部且用于对后盖打磨的固定结构（3），所述固定结构（3）包括与气缸（22）活塞杆固定连接的固定片（32）和设置于固定片（32）上且用于对手表后盖打磨的砂纸（31）。
设计方案
1.一种精密加工手表后盖的打磨机，包括打磨机本体（1），其特征是：所述打磨机本体（1）的一侧设置有与打磨机本体（1）匹配使用打磨装置（2），所述打磨装置（2）包括支架（21）、设置于支架（21）上的气缸（22）和设置于气缸（22）活塞杆端部且用于对后盖打磨的固定结构（3），所述固定结构（3）包括与气缸（22）活塞杆固定连接的固定片（32）和设置于固定片（32）上且用于对手表后盖打磨的砂纸（31）。
2.根据权利要求1所述的一种精密加工手表后盖的打磨机，其特征是：所述固定结构（3）还包括活动套设于固定片（32）上且用于固定所述砂纸（31）的橡胶圈（33）。
3.根据权利要求1所述的一种精密加工手表后盖的打磨机，其特征是：所述固定片（32）靠近气缸（22）活塞杆的一端旋转连接有连接环（34），所述气缸（22）的活塞杆与连接环（34）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密加工手表后盖的打磨机，其特征是：所述支架（21）包括底板（211）和与底板（211）滑动连接的滑动块（212），所述滑动块（212）与所述气缸（22）固定连接，所述底板（211）的上表面设置有控制滑动块（212）位置的推动装置（4）。
5.根据权利要求4所述的一种精密加工手表后盖的打磨机，其特征是：所述推动装置（4）包括设置于底板（211）上且与所述底板（211）转动连接的转动杆（42）、设置于转动杆（42）靠近滑动块（212）一端的丝杆（43）以及与所述滑动块（212）固定连接的推动环（44），所述推动环（44）与所述丝杆（43）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种精密加工手表后盖的打磨机，其特征是：所述底板（211）的上表面开设有供滑动块（212）滑动的滑动槽（214），所述滑动块（212）的两侧与所述滑动槽（214）侧壁的两侧相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种精密加工手表后盖的打磨机，其特征是：所述打磨机本体（1）和气缸（22）主体之间设置有导向板（213），所述导向板（213）套设于气缸（22）的活塞杆上。
8.根据权利要求7所述的一种精密加工手表后盖的打磨机，其特征是：所述导向板（213）与所述气缸（22）主体之间设置有与所述气缸（22）活塞杆同步移动的限位块（48），所述限位块（48）与所述导向板（213）相对的一侧相抵接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨机的技术领域，尤其是涉及一种精密加工手表后盖的打磨机。
背景技术
手表，是指戴在手腕上，用以计时或显示时间的仪器。手表主要有机芯、表壳、后盖、指针、表冠组成。由于手表是一种指示时间且高精密仪器，在对手表零件进行打磨时，更是需要对手表相应的零件精心打磨，保证打磨后的手表零件的可用性。后盖作为与表壳配合使用的金属零件，操作员必须保证后盖打磨后的尺寸与表壳相匹配，从而保证后盖与表面之间的密封性。
授权公告为CN103962598B公开了薄壁筒类零件自动胀芯夹具，当操作员打磨手表后盖时，打磨机上的夹具夹住后盖，启动电机，电机带动夹具转动，从而带动后盖转动。操作员用拿取的砂纸对后盖进行打磨。通过此种打磨方式，操作员无法控制好砂纸与后盖之间的位置，从而导致打磨出的一些后盖存在尺寸上的问题，无法使用；同时，通过操作员拿取砂纸打磨后盖相应的位置，工作强度较大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精密加工手表后盖的打磨机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种精密加工手表后盖的打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的一侧设置有与打磨机本体匹配使用打磨装置，所述打磨装置包括支架、设置于支架上的气缸和设置于气缸活塞杆端部且用于对后盖打磨的固定结构，所述固定结构包括与气缸活塞杆固定连接的固定片和设置于固定片上且用于对手表后盖打磨的砂纸。
通过采用上述方案，当操作员需要打磨手表后盖时，启动打磨机本体，打磨机本体上的夹具转动，从而带动手表后盖转动。当启动气缸时，气缸的活塞杆向夹具的方向水平移动，固定片和砂纸同步移动，使砂纸抵接在后盖上，打磨后盖。通过此种打磨方式，减轻了操作员的劳动力；同时，更好地控制了砂纸与后盖之间的距离，对后盖进行精准的打磨，从而保证后盖打磨后的尺寸。
作为优选，所述固定结构还包括活动套设于固定片上且用于固定所述砂纸的橡胶圈。
通过采用上述方案，通过橡胶圈的设置，将砂纸固定在固定片上。通过此种固定方式，便于对砂纸的位置进行调节或更换，从而更好对后盖进行打磨，保证后盖打磨后尺寸。
作为优选，所述固定片靠近气缸活塞杆的一端旋转连接有连接环，所述气缸的活塞杆与连接环螺纹连接。
通过采用上述方案，通过连接环的设置，连接环与气缸活塞杆的端部螺纹连接。当需要更换固定片、砂纸时，旋转连接环，使连接环脱离气缸活塞杆的端部，从而对固定片的进行拆卸，反之，对固定片进行安装。通过此种连接方式，便于对固定片的安装或拆卸。
作为优选，所述支架包括底板和与底板滑动连接的滑动块，所述滑动块与所述气缸固定连接，所述底板的上表面设置有控制滑动块位置的推动装置。
通过采用上述方案，当需要调整气缸的位置时，更好的对后盖进行打磨。操作员可通过推动装置对滑动块的位置进行控制和固定。
作为优选，所述推动装置包括设置于底板上且与所述底板转动连接的转动杆、设置于转动杆靠近滑动块一端的丝杆以及与所述滑动块固定连接的推动环，所述推动环与所述丝杆螺纹连接。
通过采用上述方案，通过此种方式，操作员可旋转转动杆，转动杆带动丝杆转动，丝杆和推动环螺纹连接。当丝杆转动时，丝杆和推动环发生相对移动。由于丝杆原地转动，推动环带动滑动块移动，从而控制砂纸与后盖的位置，保证后盖打磨后的尺寸。
作为优选，所述底板的上表面开设有供滑动块滑动的滑动槽，所述滑动块的两侧与所述滑动槽侧壁的两侧相抵接。
通过采用上述方案，通过滑动槽的设置，当滑动块在滑动槽移动时，使滑动块沿滑动槽的方向移动，避免了滑动块向其他位置的偏移，从而保证砂
作为优选，所述打磨机本体和气缸主体之间设置有导向板，所述导向板套设于气缸的活塞杆上。
通过采用上述方案，通过导向板的设置，气缸的活塞杆穿设与导向板中，气缸的活塞杆移动时，导向板具有对气缸活塞杆导向的作用。
作为优选，所述导向板与所述气缸主体之间设置有与所述气缸活塞杆同步移动的限位块，所述限位块与所述导向板相对的一侧相抵接。
通过采用上述方案，通过限位块的位置，当气缸的活塞杆移动相应的位置，限位块与导向板向抵接，从而保证气缸在来回运动时，气缸活塞杆端部位置的准确性，进而控制了砂纸与后盖位置的准确性，使打磨后的后盖，尺寸更精确。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 当操作员启动打磨机本体，打磨机本体上的夹具转动，从而带动手表后盖转动，同时，启动气缸，气缸的活塞杆向夹具的方向水平移动，固定片和砂纸同步移动，使砂纸抵接在后盖上，打磨后盖，从而对后盖进行精确的打磨。
2. 当操作员需要调整滑动块的位置时，握住把手，旋转转动杆，丝杆与转动杆同步转动，丝杆与推动杆螺纹连接。由于丝杆转动时，丝杆固定不动，推动环在丝杆上移动，从而带动滑动块移动，并将滑动块调整到相应的位置。通过滑动块位置的控制，从而控制气缸的位置，进而控制砂纸与后盖的位置，使打磨后的后盖尺寸更精确。
附图说明
图1是打磨机的结构示意图；
图2是砂纸和固定片的结构示意图；。
图中：1、打磨机本体；2、打磨装置；21、支架；211、底板；212、滑动块；213、导向板；214、滑动槽；22、气缸；3、固定结构；31、砂纸；32、固定片；33、橡胶圈；34、连接环；4、推动装置；41、固定板；42、转动杆；43、丝杆；44、推动环；45、把手；46、轴承；47、圆孔；48、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种精密加工手表后盖的打磨机，包括打磨机本体1和设置打磨机本体1一侧且用于对手表后盖打磨的打磨装置2。
打磨装置2包括支架21，支架21包括底板211，底板211的上表面开设有滑动槽214，滑动槽214内嵌设有滑动块212，滑动块212可向靠近打磨机本体1的一侧移动或远离打磨机的一侧移动；同时，滑动块212垂直打磨机本体1的两侧与滑动槽214的两侧相抵接。
滑动块212远离打磨机本体1的一侧设置有推动装置4，推动装置4包括转动杆42、丝杆43和推动环44。
如图所示，底板211的上表面焊接有竖直的固定板41，固定板41位于滑动块212远离打磨机本体1的一侧。固定板41上过盈配合有滚珠轴承46，滚珠轴承46过盈配合有水平转动杆42，转动杆42远离打磨机本体1的一端焊接有供手使用的把手45，把手45呈L形。丝杆43位于转动杆42的另一端；同时滑动块212靠近丝杆43的一侧开设有供丝杆43嵌入的圆孔47，圆孔47和推动环44过盈配合，推动环44与丝杆43螺纹连接。当操作员需要调整滑动块212的位置时，握住把手45，旋转转动杆42，丝杆43与转动杆42同步转动，丝杆43与推动杆螺纹连接。由于丝杆43转动时，丝杆43固定不动，推动环44在丝杆43上移动，从而带动滑动块212移动，并将滑动块212调整到相应的位置。
滑动块212的上表面通过螺栓固定有水平的气缸22，气缸22活塞杆的端部靠近打磨机本体1，气缸22的活塞杆与打磨机本体1保持垂直状态。
如图1和2所示，气缸22活塞杆的端部设置有固定结构3，固定结构3包括固定片32、连接环34、橡胶圈33、砂纸31。
固定片32靠近气缸22活塞杆端部设置有连接环34，连接环34与固定片32旋转连接，连接环34与靠近气缸22活塞杆的端部螺纹连接；同时，固定片32靠近夹具一端包裹有砂纸31，固定片32的中部套设有用于固定砂纸31的橡胶圈33。当操作员需要打磨手表后盖时，启动打磨机本体1，打磨机本体1上的夹具转动，从而带动手表后盖转动，同时启动气缸22，气缸22的活塞杆向夹具的方向水平移动，固定片32和砂纸31同步移动，使砂纸31抵接在后盖上，打磨后盖。
如图1所示，底板211的上表面焊接有套设于气缸22活塞杆上的导向板213，导向板213位于滑动块212和打磨机本体1之间且保持竖直状态；同时，气缸22的活塞杆上套设有限位块48，限位块48与气缸22的活塞杆过盈配合且位于导向板213与气缸22主体之间。当气缸22活塞杆的端部移动相应的位置，限位块48与导向板213相对的一侧相抵接。此时，砂纸31与后盖相抵接。
本实施例的实施原理为：当操作员启动打磨机本体1，打磨机本体1上的夹具转动，从而带动手表后盖转动，同时，启动气缸22，气缸22的活塞杆向夹具的方向水平移动，固定片32和砂纸31同步移动，使砂纸31抵接在后盖上，打磨后盖，从而对后盖进行精确的打磨。当打磨过程中，需要调整气缸22的位置，从而调整砂纸31与后盖的为距离。操作通过旋转把手45，转动杆42与把手45同步转动，丝杆43与转动杆42同步转动，丝杆43与推动杆螺纹连接。由于丝杆43转动时，丝杆43固定不动，推动环44在丝杆43上移动，从而带动滑动块212移动，并将滑动块212调整到相应的位置。通过滑动块212位置的控制，从而控制气缸22的位置，进而控制砂纸31与后盖的位置，使打磨后的后盖尺寸更精确。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120536.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209439930U
授权时间:20190927
主分类号:B24B 19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B47/22
范畴分类:26F;
申请人:金三维实业（深圳）有限公司
第一申请人:金三维实业（深圳）有限公司
申请人地址:518122 广东省深圳市坪山新区坑梓办事处金沙社区金康路57号
发明人:李铁球;余长春
第一发明人:李铁球
当前权利人:金三维实业（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计