一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置论文和设计-储伟

全文摘要

本实用新型公开了一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置，包括可拆卸的安装在工作台上的底部和上部，所述上部开设有与待冲孔型材适配的放置槽，所述放置槽的底部开设有与冲孔模具的轮廓适配并贯穿底部的通道，所述工作台的顶部开设有与通道连通的输料孔，所述放置槽的上口设置有定位结构，所述定位结构包括左右限位板、传动杆件，所述传动杆件包括设置在端部的内六角孔和连接该端部的螺纹段以及光杆段，所述左右限位板可滑动的安装在放置槽的上口，所述放置槽的侧壁开设有螺孔，所述螺纹段螺纹配合在该螺孔内，光杆段可转动的安装在左右限位板的侧面内，本实用新型结构简单，操作方便。

主设计要求

1.一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置，其特征在于，包括可拆卸的安装在工作台上的底部和上部，所述上部开设有与待冲孔型材适配的放置槽，所述放置槽的底部开设有与冲孔模具的轮廓适配并贯穿底部的通道，所述工作台的顶部开设有与通道连通的输料孔，所述放置槽的上口设置有定位结构，所述定位结构包括左右限位板、传动杆件，所述传动杆件包括设置在端部的内六角孔和连接该端部的螺纹段以及光杆段，所述左右限位板可滑动的安装在放置槽的上口，所述放置槽的侧壁开设有螺孔，所述螺纹段螺纹配合在该螺孔内，光杆段可转动的安装在左右限位板的侧面内，所述通道包括位于放置槽底部的通道一和位于底部的通道二，所述通道二设置有可清理冲孔模具头部的清理装置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置，其特征在于：所述清理装置包括辊子、滑块、导向杆和弹簧一，所述通道二上半部的左右侧面开设有面向通道二敞开设置的安装槽，所述导向杆安装在安装槽内，所述滑块可滑动的安装在安装槽的两端部，并在该两端部设置有限位块，滑块的侧面开设有滑孔，导向杆可滑动的安装在滑孔内，弹簧一套装在导向杆上并推动滑块抵靠在限位块上，两个所述的滑块相对的侧面上设置有转轴，所述辊子的两端部分别可转动的安装在转轴上，所述滑块抵靠在限位块上时，辊子侧面的部分位于通道二内，外界动力推动滑块沿导向杆向安装槽内滑动时，辊子可容纳在安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置，其特征在于：所述上部的下半部开设有滑腔，所述滑腔的四个角部分别固定安装有支撑座，所述支撑座上套装有弹簧二，滑腔内可滑动的安装有底板，所述弹簧二的端部与底板的下端面固连，并支撑底板，所述放置槽的底部敞开设置，所述底板封闭该放置槽的底部，所述通道一开设在底板上，所述底板下降抵靠在支撑座时，通道一和通道二之间留有空隙。

4.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置，其特征在于：所述底部两侧开设有安装螺孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁阀生产设备的技术领域，具体为一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置。

背景技术

电磁阀线圈安装板上需要冲孔以方便安装，在现代工厂生产过程中，生产的安装板数量多，冲孔过程中产生的废弃型材及细屑会造成现场污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置，可以减少现场污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置，包括可拆卸的安装在工作台上的底部和上部，所述上部开设有与待冲孔型材适配的放置槽，所述放置槽的底部开设有与冲孔模具的轮廓适配并贯穿底部的通道，所述工作台的顶部开设有与通道连通的输料孔，所述放置槽的上口设置有定位结构，所述定位结构包括左右限位板、传动杆件，所述传动杆件包括设置在端部的内六角孔和连接该端部的螺纹段以及光杆段，所述左右限位板可滑动的安装在放置槽的上口，所述放置槽的侧壁开设有螺孔，所述螺纹段螺纹配合在该螺孔内，光杆段可转动的安装在左右限位板的侧面内，所述通道包括位于放置槽底部的通道一和位于底部的通道二，所述通道二设置有可清理冲孔模具头部的清理装置。

进一步的，所述清理装置包括辊子、滑块、导向杆和弹簧一，所述通道二上半部的左右侧面开设有面向通道二敞开设置的安装槽，所述导向杆安装在安装槽内，所述滑块可滑动的安装在安装槽的两端部，并在该两端部设置有限位块，滑块的侧面开设有滑孔，导向杆可滑动的安装在滑孔内，弹簧一套装在导向杆上并推动滑块抵靠在限位块上，两个所述的滑块相对的侧面上设置有转轴，所述辊子的两端部分别可转动的安装在转轴上，所述滑块抵靠在限位块上时，辊子侧面的部分位于通道二内，外界动力推动滑块沿导向杆向安装槽内滑动时，辊子可容纳在安装槽内。

进一步的，所述上部的下半部开设有滑腔，所述滑腔的四个角部分别固定安装有支撑座，所述支撑座上套装有弹簧二，滑腔内可滑动的安装有底板，所述弹簧二的端部与底板的下端面固连，并支撑底板，所述放置槽的底部敞开设置，所述底板封闭该放置槽的底部，所述通道一开设在底板上，所述底板下降抵靠在支撑座时，通道一和通道二之间留有空隙。

优选的，所述底部两侧开设有安装螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

放置槽是根据特定尺寸的型材设计的，设计的定位结构可以调整型材的左右位置，并固定型材，在外界动力带动冲孔模具下降时候，冲孔模具会在型材上开出需要的孔，冲孔模具进一步深入到通道二内，并由清理装置将冲孔模具的头部清理干净，也就是说将可能黏在冲孔模具头部的型材被切割下来的部分，清理下来，保证通孔二的畅通，并且冲孔产生的废弃型材及细屑直接通过通孔进入到输料孔内，避免了二次污染。

附图说明

图1为本实用新型安装在工作台上的示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型清理装置的剖视图；

图4为本实用新型底部的俯视图。

图中：工作台-1、底部-2、上部-3、放置槽-4、通道-5、左右限位板-6、传动杆件-7、内六角孔-8、螺纹段-9、光杆段-10、螺孔-11、通道一-12、通道二-13、辊子-14、滑块-15、导向杆-16、弹簧一-17、安装槽-18、限位块 -19、滑孔-20、转轴-21、滑腔-22、支撑座-23、弹簧二-24、底板-25、安装螺孔-26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图，本实用新型提供一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置，包括可拆卸的安装在工作台1上的底部2和上部3，底部2两侧开设有安装螺孔26，底部2通过螺钉可拆卸工作台1上，底部2和上部3之间通过螺钉连接成整体，所述上部2开设有与待冲孔型材适配的放置槽4，所述放置槽4的底部开设有与冲孔模具的轮廓适配并贯穿底部2的通道5，所述工作台1的顶部开设有与通道5连通的输料孔(未画出)，输料孔可以与设置在工作台1内的收料筒连通，达到收集的目的，所述放置槽4的上口设置有定位结构，所述定位结构包括左右限位板6、传动杆件7，所述传动杆件7包括设置在端部的内六角孔8和连接该端部的螺纹段9以及光杆段10，所述左右限位板6可滑动的安装在放置槽4的上口，所述放置槽4的侧壁开设有螺孔11，所述螺纹段9螺纹配合在该螺孔11内，光杆段10可转动的安装在左右限位板6的侧面内，也就是说，通过与内六角孔连接，带动传动杆件7转动，因为左右限位板6是可前后滑动的安装在放置槽4内的，也可以理解成左右限位板6 不可转动，在传动杆件7转动的情况下，左右限位板6实现先后滑动，并被限制位置，所述通道5包括位于放置槽4底部的通道一12和位于底部2的通道二13，所述通道二13设置有可清理冲孔模具头部的清理装置。

具体的，所述清理装置包括辊子14、滑块15、导向杆16和弹簧一17，所述通道二13上半部的左右侧面开设有面向通道二13敞开设置的安装槽18，所述导向杆16安装在安装槽18内，所述滑块15可滑动的安装在安装槽18 的两端部，并在该两端部设置有限位块19，滑块15的侧面开设有滑孔20，导向杆16可滑动的安装在滑孔20内，弹簧一17套装在导向杆16上并推动滑块15抵靠在限位块19上，两个所述的滑块15相对的侧面上设置有转轴21，所述辊子14的两端部分别可转动的安装在转轴21上，所述滑块15抵靠在限位块19上时，辊子14侧面的部分位于通道二13内，外界动力推动滑块15 沿导向杆16向安装槽18内滑动时，辊子14可容纳在安装槽18内，所述上部3的下半部开设有滑腔22，所述滑腔22的四个角部分别固定安装有支撑座 23，所述支撑座23上套装有弹簧二24，滑腔22内可滑动的安装有底板25，所述弹簧二24的端部与底板25的下端面固连，并支撑底板25，所述放置槽 4的底部敞开设置，所述底板25封闭该放置槽4的底部，所述通道一12开设在底板25上，所述底板25下降抵靠在支撑座23时，通道一12和通道二13 之间留有空隙。

工作原理：

根据附图1可以知道，外界动力可以设定为气缸，气缸带动冲孔模具下降时候，冲孔模具会挤压被定位好的型材，并且在此下降的压力下，底板25 会不断下降，最终底板25会被支撑座23限定位置，而此时，冲孔模具继续下降，进一步进入到通孔一12和通孔二13内，冲孔过程产生的废弃型材及细屑大部分会落入到通孔二13内，进一步进入到输料孔内，在经过辊子14 时候，会将冲孔模具头部的废弃型材及细屑进一步清理，同时，可能黏在该头部上的被切割下来的型材也会在此时清理下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域，的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种电磁阀线圈安装板的冲孔定位装置论文和设计

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主设计要求

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