全文摘要
本实用新型公开了用于压块机的压块碎料机构，主要涉及一种碎料机构。包括座盘和带齿压轮；所述座盘上设有环形槽和送料槽，所述环形槽的始端至出口处槽底面为向下的斜坡状，所述带齿压轮的圆心与座盘的圆心偏心设置，所述送料槽的始端设置斜坡输料斗，所述送料槽的始端至末端的槽宽逐渐减小，所述送料槽前段侧壁为不带孔板壁，所述送料槽末段侧壁为弧面钢板漏网。本实用新型的有益效果在于：能够制作满足生产颗粒要求的料块。
主设计要求
1.用于压块机的压块碎料机构，其特征在于：包括座盘(1)和带齿压轮(2)；所述座盘(1)上设有环形槽(3)和送料槽(4)，所述环形槽(3)的始端至出口处槽底面为向下的斜坡状，所述带齿压轮(2)的圆心与座盘(1)的圆心偏心设置，所述送料槽(4)的始端设置斜坡输料斗(5)，所述送料槽(4)的始端至末端的槽宽逐渐减小，所述送料槽(4)前段侧壁为不带孔板壁，所述送料槽(4)末段侧壁为弧面钢板漏网(6)。
设计方案
1.用于压块机的压块碎料机构，其特征在于：包括座盘(1)和带齿压轮(2)；所述座盘(1)上设有环形槽(3)和送料槽(4)，所述环形槽(3)的始端至出口处槽底面为向下的斜坡状，所述带齿压轮(2)的圆心与座盘(1)的圆心偏心设置，所述送料槽(4)的始端设置斜坡输料斗(5)，所述送料槽(4)的始端至末端的槽宽逐渐减小，所述送料槽(4)前段侧壁为不带孔板壁，所述送料槽(4)末段侧壁为弧面钢板漏网(6)。
2.根据权利要求1所述用于压块机的压块碎料机构，其特征在于：所述送料槽(4)的最末端的槽宽小于等于弧面钢板漏网(6)的网孔直径。
3.根据权利要求1所述用于压块机的压块碎料机构，其特征在于：所述带齿压轮(2)通过驱动电机(7)带动转动，所述驱动电机(7)位于支架(8)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种碎料机构，具体是用于压块机的压块碎料机构。
背景技术
工业生产用料对颗粒大小有严格要求，颗粒较大不能满足生产，而且不能有效的利用；颗粒较小成粉末状，在通气时会在罐体内会大规模扬尘，而且粉末易贴附在罐体内壁。多以需要制作满足颗粒要求的料块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于压块机的压块碎料机构，它能够制作满足生产颗粒要求的料块。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
用于压块机的压块碎料机构，包括座盘和带齿压轮；所述座盘上设有环形槽和送料槽，所述环形槽的始端至出口处槽底面为向下的斜坡状，所述带齿压轮的圆心与座盘的圆心偏心设置，所述送料槽的始端设置斜坡输料斗，所述送料槽的始端至末端的槽宽逐渐减小，所述送料槽前段侧壁为不带孔板壁，所述送料槽末段侧壁为弧面钢板漏网。
所述送料槽的最末端的槽宽小于等于弧面钢板漏网的网孔直径。
所述带齿压轮通过驱动电机带动转动，所述驱动电机位于支架上。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
送料槽内的块料经过带齿压轮与弧面钢板漏网之间的挤压，能够将块料压碎，能够根据弧面钢板漏网网孔大小对块料进行筛选，小于弧面钢板漏网网孔的块料从网孔漏出，漏出到环形槽内，环形槽的始端至出口处槽底面为向下的斜坡状，漏出到环形槽内的块料在重力最用下滑到出口处。然后后续再将块料经过网晒筛选，筛除粉末状物料只留下大于网晒筛孔直径的物料，以此方法来能够制作满足生产颗粒要求的料块。粉末状物料再经过加工形成大块物料，碎料楼再重复利用。
附图说明
附图1是本实用新型原理结构示意图。
附图2是本实用新型中送料槽结构示意图。
附图中所示标号：
1、座盘；2、带齿压轮；3、环形槽；4、送料槽；5、斜坡输料斗；6、弧面钢板漏网；7、驱动电机；8、支架。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是用于压块机的压块碎料机构，说明书附图图1是以俯视状态下绘制的原理图。它的主体结构包括座盘1和带齿压轮2。所述座盘1上设有环形槽3和送料槽4，所述环形槽3的始端至出口处槽底面为向下的斜坡状，即从说明书附图图1中环形槽3A→B方向为向下的斜坡状，便于漏出到环形槽3内的块料在重力最用下滑到出口处(B处)。
所述带齿压轮2的圆心与座盘1的圆心偏心设置，所述送料槽4的始端设置斜坡输料斗5，即说明书附图图2的C处设置斜坡输料斗5，所述送料槽4的始端至末端的槽宽逐渐减小，即说明书附图图2的C→D槽宽逐渐减小，所述送料槽4前段侧壁为不带孔板壁，即说明书附图图2的I段为不带孔板壁，所述送料槽4末段侧壁为弧面钢板漏网6，即说明书附图图2的II段为弧面钢板漏网6。
所述送料槽4的最末端的槽宽小于等于弧面钢板漏网6的网孔直径，在保证带齿压轮2运行过程中不与弧面钢板漏网6接触的前提下，将此处(即说明书附图图2的D处)槽宽设置的最小。所述带齿压轮2通过驱动电机7带动转动，所述驱动电机7位于支架8上。
送料槽4内的块料在C→D移动过程中，经过带齿压轮2与弧面钢板漏网6 之间的挤压，能够将块料压碎，能够根据弧面钢板漏网6网孔大小对块料进行筛选，小于弧面钢板漏网6网孔的块料从网孔漏出，漏出到环形槽3内，环形槽3的始端至出口处槽底面为向下的斜坡状，漏出到环形槽3内的块料在重力最用下滑到出口处。然后后续再将块料经过网晒筛选，筛除粉末状物料只留下大于网晒筛孔直径的物料，以此方法来能够制作满足生产颗粒要求的料块。粉末状物料再经过加工形成大块物料，碎料楼再重复利用。
需要说明的是之所以使用带齿压轮2，是因为带齿压轮2外圆面由于带齿，从而保证了带齿压轮2与块料之间的摩擦力大，带齿压轮2顺时针转动过程中在摩擦力作用下能够将块料不断地沿C→D方向推进。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042034.5
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209393262U
授权时间:20190917
主分类号:B02C 4/12
专利分类号:B02C4/12;B02C4/30;B02C4/42;B02C23/02;B02C23/16
范畴分类:26B;
申请人:山东昶升建设工程机械有限公司
第一申请人:山东昶升建设工程机械有限公司
申请人地址:250200 山东省济南市章丘区绣惠街道办事处桃花山工业区
发明人:刘桐;苏永宏;刘继增
第一发明人:刘桐
当前权利人:山东昶升建设工程机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压块机论文;