全文摘要
本实用新型提供了一种线张力调节装置，属于机械技术领域。它解决了现有的线张力不稳定，缝制效果不佳的问题。本线张力调节装置，包括驱动源、芯轴、夹线片一、夹线片二、夹线弹簧、限位块、顶杆和用于固定在缝纫机机壳上的固定套，夹线片一、夹线片二、夹线弹簧和限位块依次套设在芯轴上，夹线弹簧的两端分别与限位块和夹线片二抵靠，固定套上具有通孔，顶杆的一端穿过通孔，另一端与夹线片一相抵靠，驱动源上连接有驱动杆且驱动源能够驱动驱动杆来回移动，驱动杆通过移动能够与顶杆的端部相抵靠，驱动杆的外径大于通孔的内径。本调节装置的夹持线张力可具体由计算反应出，且压缩量在弹性范围内，不易失效，提供线张力稳定，缝制效果良好。
主设计要求
1.一种线张力调节装置，包括驱动源、芯轴(2)、夹线片一(3)、夹线片二(4)、夹线弹簧(5)、限位块(6)和用于固定在缝纫机机壳上的固定套(7)，所述夹线片一(3)、夹线片二(4)、夹线弹簧(5)和限位块(6)依次套设在芯轴(2)上，所述夹线弹簧(5)的两端分别与所述限位块(6)和夹线片二(4)抵靠，其特征在于，本调节装置还包括顶杆(8)，所述固定套(7)上具有通孔，所述顶杆(8)的一端穿过所述通孔，另一端与所述夹线片一(3)相抵靠，所述驱动源上连接有驱动杆且所述驱动源能够驱动所述驱动杆来回移动，所述驱动杆通过移动能够与顶杆(8)的端部相抵靠，所述驱动杆的外径大于通孔的内径。
设计方案
1.一种线张力调节装置，包括驱动源、芯轴(2)、夹线片一(3)、夹线片二(4)、夹线弹簧(5)、限位块(6)和用于固定在缝纫机机壳上的固定套(7)，所述夹线片一(3)、夹线片二(4)、夹线弹簧(5)和限位块(6)依次套设在芯轴(2)上，所述夹线弹簧(5)的两端分别与所述限位块(6)和夹线片二(4)抵靠，其特征在于，本调节装置还包括顶杆(8)，所述固定套(7)上具有通孔，所述顶杆(8)的一端穿过所述通孔，另一端与所述夹线片一(3)相抵靠，所述驱动源上连接有驱动杆且所述驱动源能够驱动所述驱动杆来回移动，所述驱动杆通过移动能够与顶杆(8)的端部相抵靠，所述驱动杆的外径大于通孔的内径。
2.根据权利要求1所述的线张力调节装置，其特征在于，所述顶杆(8)伸出通孔外的那部分的长度为6～10mm。
3.根据权利要求1或2所述的线张力调节装置，其特征在于，所述驱动源为直线电机(1)，所述驱动杆为丝杆(9)，所述直线电机(1)与丝杆(9)传动连接。
4.根据权利要求3所述的线张力调节装置，其特征在于，本调节装置还包括设置在缝纫机上用于控制直线电机(1)转动角度的控制面板。
5.根据权利要求1或2所述的线张力调节装置，其特征在于，所述驱动源为电磁铁，所述驱动杆为所述电磁铁的推杆。
6.根据权利要求1或2所述的线张力调节装置，其特征在于，所述驱动源为导轨直线电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种线张力调节装置。
背景技术
目前所用线张力稳定装置基本上大同小异，装置上的力都是由弹簧弹力提供的，主要由以下两种：一种线张力稳定装置采用的是推的方式，自然状态下弹簧处于压缩状态，装置在缝线上加持线张力。当需要松开时，电磁铁通电闭合推动顶杆再次压缩弹簧使得弹簧分离夹线片，加持的线张力消失，从而达到控制缝料的线张力，如中国专利申请(申请号：201711488327.8)公开的一种自动调节张紧力的夹线器。另一种线张力稳定装置刚好相反，采用拉的方式，电磁铁闭合拉动压块压紧夹线片，加持线张力，断电后靠弹簧弹力将压块弹开，以达到松线的目的。
这两种装置都存在以下几种缺陷：1、线张力大小无法具体计算反应出；2、线张力只能机械调节，调节麻烦不准确，需要一定的操作经验；3、并且在机器工作过程线张力不可调，与后期线张力监控调节系统不匹配；4、过度压缩弹簧，使得后期弹簧逐渐失效，线张力不稳定，缝制效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线张力调节装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证线张力稳定，提高缝制的效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种线张力调节装置，包括驱动源、芯轴、夹线片一、夹线片二、夹线弹簧、限位块和用于固定在缝纫机机壳上的固定套，所述夹线片一、夹线片二、夹线弹簧和限位块依次套设在芯轴上，所述夹线弹簧的两端分别与所述限位块和夹线片二抵靠，其特征在于，本调节装置还包括顶杆，所述固定套上具有通孔，所述顶杆的一端穿过所述通孔，另一端与所述夹线片一相抵靠，所述驱动源上连接有驱动杆且所述驱动源能够驱动所述驱动杆来回移动，所述驱动杆通过移动能够与顶杆的端部相抵靠，所述驱动杆的外径大于通孔的内径。
初始状态下夹线片二距离夹线弹簧有一定间距，此时夹线弹簧不压缩，夹线片二不受力，不在缝线上加持线张力。工作时，驱动源驱动驱动杆移动使得驱动杆与顶杆端部接触抵靠，从而推动顶杆移动，顶杆带动夹线片一和夹线片二移动一段距离后与夹线弹簧接触，驱动源继续驱动驱动杆移动，夹线弹簧被压缩，夹线片二受到弹簧弹力作用，对缝线加持线张力，移动一段距离后，顶杆缩进固定套内，该段行程在夹线弹簧的弹性范围内，此时，驱动杆与固定套抵靠，顶杆不再继续移动，对缝线加持线张力等于弹簧弹力，并保持稳定。
本调节装置的夹持线张力等于弹簧弹力大小可具体由计算反应出，夹线器弹簧在装置工作时才压缩，且压缩量在夹线弹簧的弹性范围内，如此长期使用提供弹性稳定不易失效，误差也接近最小，那么提供线张力便稳定，缝制效果良好。同时还可以通过调节这段压缩弹簧的距离来调节加持线张力的大小。
在上述的线张力调节装置中，所述顶杆伸出通孔外的那部分的长度为6～10mm。通过上述设置，保证压缩量在夹线弹簧最佳弹性范围内，如此可加大夹线弹簧加持线张力的稳定性，降低夹线弹簧的失效率。
在上述的线张力调节装置中，所述驱动源为直线电机，所述驱动杆为丝杆，所述直线电机与丝杆传动连接。通过直线电机转动的角度，转化为夹线片压缩弹簧的位移，进而改变加持线张力大小。
在上述的线张力调节装置中，本调节装置还包括设置在缝纫机上用于控制直线电机转动角度的控制面板。通过控制面板的设计，可由电控调节，调节方便准确，操作简单、方便易上手。
在上述的线张力调节装置中，所述驱动源为电磁铁，所述驱动杆为所述电磁铁的推杆。通过上述设计，电磁铁断电状态下夹线片对缝线不加持线张力，通电以后电磁铁闭合，推动夹线片压缩弹簧加持线张力，同时通过改变电磁铁电流占空比，转化为顶杆推动夹线片二压缩夹线弹簧的位移，进而改变加持线张力大小。
在上述的线张力调节装置中，所述驱动源为导轨直线电机。采用导轨式直线电机相比与丝杆式直线电机与电磁铁，既可以消除丝杆式的轴向间隙，也可消除电磁的轴向浮动缺陷，而且控制精度高、控制准确。
与现有技术相比，本线张力调节装置具有以下优点：夹持线张力等于弹簧弹力大小可具体由计算反应出，夹线器弹簧在装置工作时才压缩，且压缩量在夹线弹簧的弹性范围内，如此长期使用提供弹性稳定不易失效，误差也接近最小，那么提供线张力便稳定，缝制效果良好。同时还可以通过调节这段压缩弹簧的距离来调节加持线张力的大小。
附图说明
图1是本线张力调节装置实施例一的结构示意图。
图中，1、直线电机；2、芯轴；3、夹线片一；4、夹线片二；5、夹线弹簧；6、限位块；7、固定套；8、顶杆；9、丝杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本线张力调节装置，包括驱动源、芯轴2、夹线片一3、夹线片二4、夹线弹簧5、限位块6、顶杆8和用于固定在缝纫机机壳上的固定套7。
夹线片一3、夹线片二4、夹线弹簧5和限位块6依次套设在芯轴2上，限位块6通过螺钉固定在芯轴2上，夹线弹簧5的两端分别与限位块6和夹线片二4抵靠。固定套7上具有通孔，顶杆8的一端穿过通孔，另一端与夹线片一3相抵靠，顶杆8伸出通孔外的那部分的长度为6～10mm。本实施例中为7mm。
驱动源上连接有驱动杆，驱动杆的外径大于通孔的内径。驱动源为直线电机1，驱动杆为丝杆9，直线电机1与丝杆9传动连接且能够驱动丝杆9来回移动，丝杆9通过移动能够与顶杆8的端部相抵靠。
初始状态下夹线片二4距离夹线弹簧5有一定间距，此时夹线弹簧5不压缩，夹线片二4不受力，不在缝线上加持线张力。工作时，直线电机1驱动丝杆9移动使得丝杆9与顶杆8端部接触抵靠，从而推动顶杆8移动，顶杆8带动夹线片一3和夹线片二4移动一段距离后与夹线弹簧5接触，该距离为2mm。直线电机1继续驱动丝杆9移动，夹线弹簧5被压缩，夹线片二4受到弹簧弹力作用，对缝线加持线张力，移动一段距离后，顶杆8缩进固定套7内，该段行程为5mm，在夹线弹簧5的弹性范围内，此时，驱动丝杆9与固定套7抵靠，顶杆8不再继续移动，对缝线加持线张力等于弹簧弹力，并保持稳定。夹持线张力等于弹簧弹力大小可具体由计算反应出，夹线器弹簧在装置工作时才压缩，且压缩量在夹线弹簧5的弹性范围内，如此长期使用提供弹性稳定不易失效，误差也接近最小，那么提供线张力便稳定，缝制效果良好。同时还可以通过调节这段压缩弹簧的距离来调节加持线张力的大小，且这段压缩弹簧的距离的调节是通过直线电机1转动的角度来实现的，因此可通过调节直线电机1的具体转动角度来自动控制调节加持线张力的大小。
本调节装置还包括设置在缝纫机上用于控制直线电机1转动角度的控制面板，可由电控调节，调节方便准确，操作简单、方便易上手。
实施例二
本实施例的结构特征和实施例一基本相同，其不同之处在于：驱动源为电磁铁，驱动杆为电磁铁的推杆，电磁铁断电状态下夹线片对缝线不加持线张力，通电以后电磁铁闭合，推动夹线片压缩弹簧加持线张力，同时通过改变电磁铁电流占空比，转化为顶杆8推动夹线片二4压缩夹线弹簧5的位移，进而改变加持线张力大小。其他结构和原理均与实施例一相同，在此不再赘述。
实施例三
本实施例的结构特征和实施例一基本相同，其不同之处在于：驱动源为导轨直线电机，导轨直线电机的推杆与上述顶杆8连接。采用导轨式直线电机相比与丝杆式直线电机1与电磁铁，既可以消除丝杆式的轴向间隙，也可消除电磁铁的轴向浮动缺陷，而且控制精度高、控制准确。其他结构和原理均与实施例一相同，在此不再赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920097103.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209481968U
授权时间:20191011
主分类号:D05B 47/04
专利分类号:D05B47/04
范畴分类:24E;
申请人:拓卡奔马机电科技有限公司
第一申请人:拓卡奔马机电科技有限公司
申请人地址:317000 浙江省台州市临海市江南街道七一河路181号
发明人:季时星;陈星;吴明明;王跃
第一发明人:季时星
当前权利人:拓卡奔马机电科技有限公司
代理人:张海兵
代理机构:33246
代理机构编号:杭州千克知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计