全文摘要
本实用新型涉及喷码机技术领域,且公开了一种防止墨水沉淀的喷码机,包括喷码机本体,所述喷码机本体的正面转动连接有转动门,所述喷码机本体的内腔底壁固定安装有增压泵,所述喷码机本体的右侧连通有与增压泵连通的喉管,所述喉管的右侧连通有喷头,所述喷码机本体的底部固定安装有数量为两个的稳定底脚。该防止墨水沉淀的喷码机,解决了现有的喷码机在防止墨水沉淀上还不够完善,墨水存储在喷码机中的储墨罐中,储墨罐中长期存储墨水,墨水会慢慢沉淀,导致墨水会凝结成块,在进行喷码时,会导致喷码枪头的内部堵塞,导致喷码工作不能正常进行,由于喷码机不能防止墨水沉淀,使得喷码工作中存在着隐患的问题。
主设计要求
1.一种防止墨水沉淀的喷码机,包括喷码机本体(1),其特征在于:所述喷码机本体(1)的正面转动连接有转动门(2),所述喷码机本体(1)的内腔底壁固定安装有增压泵(3),所述喷码机本体(1)的右侧连通有与增压泵(3)连通的喉管(4),所述喉管(4)的右侧连通有喷头(5),所述喷码机本体(1)的底部固定安装有数量为两个的稳定底脚(6),所述喷码机本体(1)的左侧内壁固定安装有连接块(7),所述连接块(7)的右侧固定安装有固定环(8),所述固定环(8)的内部固定安装有存储罐(9),所述存储罐(9)的顶部固定安装有支架(10),所述支架(10)的内部固定安装有转动电机(11),所述转动电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的外壁固定安装有搅拌叶片(13),所述搅拌叶片(13)的内部开设有通孔(14),所述搅拌杆(12)的底部固定安装有传动斜齿轮(15),所述存储罐(9)的内腔底部固定安装有支撑架(16),所述支撑架(16)的内部活动连接有转动杆(17),所述转动杆(17)外壁固定连接有与传动斜齿轮(15)啮合的配合斜齿轮(18),所述转动杆(17)的外壁固定安装有转动叶片(19)。
设计方案
1.一种防止墨水沉淀的喷码机,包括喷码机本体(1),其特征在于:所述喷码机本体(1)的正面转动连接有转动门(2),所述喷码机本体(1)的内腔底壁固定安装有增压泵(3),所述喷码机本体(1)的右侧连通有与增压泵(3)连通的喉管(4),所述喉管(4)的右侧连通有喷头(5),所述喷码机本体(1)的底部固定安装有数量为两个的稳定底脚(6),所述喷码机本体(1)的左侧内壁固定安装有连接块(7),所述连接块(7)的右侧固定安装有固定环(8),所述固定环(8)的内部固定安装有存储罐(9),所述存储罐(9)的顶部固定安装有支架(10),所述支架(10)的内部固定安装有转动电机(11),所述转动电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的外壁固定安装有搅拌叶片(13),所述搅拌叶片(13)的内部开设有通孔(14),所述搅拌杆(12)的底部固定安装有传动斜齿轮(15),所述存储罐(9)的内腔底部固定安装有支撑架(16),所述支撑架(16)的内部活动连接有转动杆(17),所述转动杆(17)外壁固定连接有与传动斜齿轮(15)啮合的配合斜齿轮(18),所述转动杆(17)的外壁固定安装有转动叶片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防止墨水沉淀的喷码机,其特征在于:所述配合斜齿轮(18)的数量为两个,且两个所述配合斜齿轮(18)的相对面分别与传动斜齿轮(15)的左右两侧相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种防止墨水沉淀的喷码机,其特征在于:所述喉管(4)的左侧与存储罐(9)的底端连通,所述搅拌杆(12)延伸至存储罐(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防止墨水沉淀的喷码机,其特征在于:所述配合斜齿轮(18)的横向轴线与传动斜齿轮(15)的纵向轴线垂直,所述固定环(8)的内径与存储罐(9)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种防止墨水沉淀的喷码机,其特征在于:所述转动叶片(19)的长度大于配合斜齿轮(18)的外径,且转动叶片(19)的底部与存储罐(9)的底部不接触。
6.根据权利要求1所述的一种防止墨水沉淀的喷码机,其特征在于:所述搅拌叶片(13)的左右两侧与存储罐(9)的内壁均不接触,所述通孔(14)内径小于一毫米。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及喷码机技术领域,具体为一种防止墨水沉淀的喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,一般指连续式喷墨技术简称CIJ,喷码机理论发明于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机,喷码机有各种不同的墨水可供选择,不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
现有的喷码机在防止墨水沉淀上还不够完善,墨水存储在喷码机中的储墨罐中,储墨罐中长期存储墨水,墨水会慢慢沉淀,导致墨水会凝结成块,在进行喷码时,会导致喷码枪头的内部堵塞,导致喷码工作不能正常进行,由于喷码机不能防止墨水沉淀,使得喷码工作中存在着隐患,故而提出一种防止墨水沉淀的喷码机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止墨水沉淀的喷码机,具备防止墨水沉淀等优点,解决了现有的喷码机在防止墨水沉淀上还不够完善,墨水存储在喷码机中的储墨罐中,储墨罐中长期存储墨水,墨水会慢慢沉淀,导致墨水会凝结成块,在进行喷码时,会导致喷码枪头的内部堵塞,导致喷码工作不能正常进行,由于喷码机不能防止墨水沉淀,使得喷码工作中存在着隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止墨水沉淀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止墨水沉淀的喷码机,包括喷码机本体,所述喷码机本体的正面转动连接有转动门,所述喷码机本体的内腔底壁固定安装有增压泵,所述喷码机本体的右侧连通有与增压泵连通的喉管,所述喉管的右侧连通有喷头,所述喷码机本体的底部固定安装有数量为两个的稳定底脚,所述喷码机本体的左侧内壁固定安装有连接块,所述连接块的右侧固定安装有固定环,所述固定环的内部固定安装有存储罐,所述存储罐的顶部固定安装有支架,所述支架的内部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的内部开设有通孔,所述搅拌杆的底部固定安装有传动斜齿轮,所述存储罐的内腔底部固定安装有支撑架,所述支撑架的内部活动连接有转动杆,所述转动杆外壁固定连接有与传动斜齿轮啮合的配合斜齿轮,所述转动杆的外壁固定安装有转动叶片。
优选的,所述配合斜齿轮的数量为两个,且两个所述配合斜齿轮的相对面分别与传动斜齿轮的左右两侧相啮合。
优选的,所述喉管的左侧与存储罐的底端连通,所述搅拌杆延伸至存储罐的内部。
优选的,所述配合斜齿轮的横向轴线与传动斜齿轮的纵向轴线垂直,所述固定环的内径与存储罐的外径相适配。
优选的,所述转动叶片的长度大于配合斜齿轮的外径,且转动叶片的底部与存储罐的底部不接触。
优选的,所述搅拌叶片的左右两侧与存储罐的内壁均不接触,所述通孔内径小于一毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止墨水沉淀的喷码机,具备以下有益效果:
该防止墨水沉淀的喷码机,将墨水存储在存储罐的内部,在存储罐的顶部设置的转动电机,通过转动电机的转动,从而带动搅拌杆上的搅拌叶片对存储罐内部储存的墨水进行搅动,保证了内部墨水混合的均匀,同时在搅拌杆底部设置的传动斜齿轮,搅拌杆带动传动斜齿轮进行转动,通过传动斜齿轮带动两个配合斜齿轮进行传动,同时两个配合斜齿轮进行相向转动,从而更好的对存储罐内部的墨水进行搅动,解决了墨水沉淀凝结成块的问题,保证了喷码机工作的稳定进行,通过将存储罐内部的顶部和底部进行分别转动,更好的保证了存储罐内部墨水混合的均匀性,保证了墨水在喷出时浓度的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1喷码机本体、2转动门、3增压泵、4喉管、5喷头、6稳定底脚、7连接块、8固定环、9存储罐、10支架、11转动电机、12搅拌杆、13搅拌叶片、14通孔、15传动斜齿轮、16支撑架、17转动杆、18配合斜齿轮、19转动叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种防止墨水沉淀的喷码机,包括喷码机本体1,喷码机本体1的正面转动连接有转动门2,喷码机本体1的内腔底壁固定安装有增压泵3,增压泵3的型号可为LY-JLM,喷码机本体1的右侧连通有与增压泵3连通的喉管4,喉管4的左侧与存储罐9的底端连通,搅拌杆12延伸至存储罐9的内部,喉管4的右侧连通有喷头5,喷码机本体1的底部固定安装有数量为两个的稳定底脚6,喷码机本体1的左侧内壁固定安装有连接块7,连接块7的右侧固定安装有固定环8,固定环8的内部固定安装有存储罐9,存储罐9的顶部固定安装有支架10,支架10的内部固定安装有转动电机11,转动电机11的型号可为GA12-N20,转动电机11的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆12,搅拌杆12的外壁固定安装有搅拌叶片13,搅拌叶片13的左右两侧与存储罐9的内壁均不接触,通孔14内径小于一毫米,搅拌叶片13的内部开设有通孔14,搅拌杆12的底部固定安装有传动斜齿轮15,存储罐9的内腔底部固定安装有支撑架16,支撑架16的内部活动连接有转动杆17,转动杆17外壁固定连接有与传动斜齿轮15啮合的配合斜齿轮18,配合斜齿轮18的横向轴线与传动斜齿轮15的纵向轴线垂直,固定环8的内径与存储罐9的外径相适配,配合斜齿轮18的数量为两个,且两个配合斜齿轮18的相对面分别与传动斜齿轮15的左右两侧相啮合,转动杆17的外壁固定安装有转动叶片19,转动叶片19的长度大于配合斜齿轮18的外径,且转动叶片19的底部与存储罐9的底部不接触,将墨水存储在存储罐9的内部,在存储罐9的顶部设置的转动电机11,通过转动电机11的转动,从而带动搅拌杆12上的搅拌叶片13对存储罐9内部储存的墨水进行搅动,保证了内部墨水混合的均匀,同时在搅拌杆12底部设置的传动斜齿轮15,搅拌杆12带动传动斜齿轮15进行转动,通过传动斜齿轮15带动两个配合斜齿轮18进行传动,同时两个配合斜齿轮18进行相向转动,从而更好的对存储罐9内部的墨水进行搅动,解决了墨水沉淀凝结成块的问题,保证了喷码机工作的稳定进行,通过将存储罐9内部的顶部和底部进行分别转动,更好的保证了存储罐9内部墨水混合的均匀性,保证了墨水在喷出时浓度的稳定。
综上所述,该防止墨水沉淀的喷码机,将墨水存储在存储罐9的内部,在存储罐9的顶部设置的转动电机11,通过转动电机11的转动,从而带动搅拌杆12上的搅拌叶片13对存储罐9内部储存的墨水进行搅动,保证了内部墨水混合的均匀,同时在搅拌杆12底部设置的传动斜齿轮15,搅拌杆12带动传动斜齿轮15进行转动,通过传动斜齿轮15带动两个配合斜齿轮18进行传动,同时两个配合斜齿轮18进行相向转动,从而更好的对存储罐9内部的墨水进行搅动,解决了墨水沉淀凝结成块的问题,保证了喷码机工作的稳定进行,通过将存储罐9内部的顶部和底部进行分别转动,更好的保证了存储罐9内部墨水混合的均匀性,保证了墨水在喷出时浓度的稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035142.X
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209649783U
授权时间:20191119
主分类号:B41J 2/01
专利分类号:B41J2/01;B41J3/01;B41J2/175
范畴分类:29C;
申请人:江苏云润科技股份有限公司
第一申请人:江苏云润科技股份有限公司
申请人地址:223259 江苏省淮安市淮安区上河居委会工商街88号
发明人:杨志勇
第一发明人:杨志勇
当前权利人:江苏云润科技股份有限公司
代理人:丁国勇
代理机构:51289
代理机构编号:成都明涛智创专利代理有限公司 51289
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计