一种高度调节杆件论文和设计-朱剑

全文摘要

本实用新型属于高度调节杆件技术领域,特指一种高度调节杆件,包括相互套接的内杆和外杆;所述内杆的侧壁设置有穿口,穿口内活动设置有按钮,按钮的底部设置有翻边,在翻边的作用下,按钮不可从穿口中完全穿出,按钮的后端设置有复位弹簧,复位弹簧给予按钮穿出穿口的力,所述外杆上纵向设置有若干与所述按钮相适配的定位缺口;所述按钮、穿口以及定位缺口的横截面均为方形;所述复位弹簧为折弯金属件,折弯金属件的一端抵紧在按钮的后端,另一端抵靠在内杆的内侧壁上,本实用新型提供一种结构简单且稳定,安全性能高的高度调节杆件。

主设计要求

1.一种高度调节杆件,包括相互套接的内杆(1)和外杆(2);其特征在于:所述内杆(1)的侧壁设置有穿口(12),穿口(12)内活动设置有按钮(3),按钮(3)的底部设置有翻边(32),在翻边(32)的作用下,按钮(3)不可从穿口(12)中完全穿出,按钮(3)的后端设置有复位弹簧,复位弹簧给予按钮(3)穿出穿口(12)的力,所述外杆(2)上纵向设置有若干与所述按钮(3)相适配的定位缺口(21),施加外力,按钮(3)可向内杆(1)内部移动并脱离定位缺口(21),外杆(2)和内杆(1)可相对移动,当外杆(2)和内杆(1)相对移动时,按钮(3)可卡紧在任一定位缺口(21)中,当按钮(3)卡紧在定位缺口(21)中时,外杆(2)和内杆(1)相对静止;所述按钮(3)、穿口(12)以及定位缺口(21)的横截面均为方形;所述复位弹簧为折弯金属件(4),折弯金属件(4)的一端抵紧在按钮(3)的后端,另一端抵靠在内杆(1)的内侧壁上。

设计方案

1.一种高度调节杆件,包括相互套接的内杆(1)和外杆(2);其特征在于:所述内杆(1)的侧壁设置有穿口(12),穿口(12)内活动设置有按钮(3),按钮(3)的底部设置有翻边(32),在翻边(32)的作用下,按钮(3)不可从穿口(12)中完全穿出,按钮(3)的后端设置有复位弹簧,复位弹簧给予按钮(3)穿出穿口(12)的力,所述外杆(2)上纵向设置有若干与所述按钮(3)相适配的定位缺口(21),

施加外力,按钮(3)可向内杆(1)内部移动并脱离定位缺口(21),外杆(2)和内杆(1)可相对移动,当外杆(2)和内杆(1)相对移动时,按钮(3)可卡紧在任一定位缺口(21)中,当按钮(3)卡紧在定位缺口(21)中时,外杆(2)和内杆(1)相对静止;

所述按钮(3)、穿口(12)以及定位缺口(21)的横截面均为方形;

所述复位弹簧为折弯金属件(4),折弯金属件(4)的一端抵紧在按钮(3)的后端,另一端抵靠在内杆(1)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的高度调节杆件,其特征在于:所述折弯金属件(4)的底部折弯形成至少一圈复位圈(41),复位圈(41)的外径小于内杆(1)的最大宽度。

3.根据权利要求1或2所述的高度调节杆件,其特征在于:所述折弯金属件(4)的底部折弯形成一圈复位圈(41),当按钮(3)不施加外力时,折弯金属件(4)的一端抵紧在按钮(3)的后端,另一端抵靠在内杆(1)的内侧壁上;当按钮(3)施加外力时,折弯金属件(4)的一端抵紧在按钮(3)的后端,另一端抵靠在内杆(1)的内侧壁上,并且,在外力作用下,复位圈(41)的外延点接触抵靠在内杆(1)内侧壁上。

4.根据权利要求1或2所述的高度调节杆件,其特征在于:所述按钮(3) 穿出部分的外端面为弧形面(31),或者,按钮(3)穿出部分的端部设置有圆角。

5.根据权利要求1所述的高度调节杆件,其特征在于:所述穿口(12)以及定位缺口(21)的长度大于按钮(3)的长度。

6.根据权利要求1或5所述的高度调节杆件,其特征在于:所述按钮(3)、穿口(12)以及定位缺口(21)的宽度均小于5mm。

7.根据权利要求1所述的高度调节杆件,其特征在于:所述内杆(1)的端部外套设有内套(5),内杆(1)配合内套(5)并一同伸入外杆(2)中,内套(5)上也设置有供按钮(3)穿出的方孔(52),并且,内套(5)中部为通孔(51)。

8.根据权利要求7所述的高度调节杆件,其特征在于:所述内套(5)的内侧设置有凸筋(53),所述内杆(1)的外侧设置有与所述凸筋(53)相配合的凹槽(11)。

9.根据权利要求7或8所述的高度调节杆件,其特征在于:在所述内套(5)的作用下,内杆(1)和外杆(2)之间存在一定间隙,并且外杆(2)的端部设置有安装孔(22),安装孔(22)内可拆卸设置有抵紧件,抵紧件定在为内、外杆(1,2)的间隙中,防止内套(5)\/内杆(1)从外杆(2)中脱离。

10.根据权利要求1所述的高度调节杆件,其特征在于:所述内杆(1)和外杆(2)为异型管。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于高度调节杆件技术领域,特指一种高度调节杆件。

背景技术

伸缩的杆件是日常生活中常见的部件之一。其拥有调节能力,因而被广泛的运用。但是市场上的条件杆件,普遍采用圆形弹珠配V型弹簧的组合进行限位,该结构相对稳定,但是存在以下几点稳定:a受力较小的杆件可以采用较小弹珠进行装配,但是一旦受力大了,小弹珠无法支撑,因此需要将弹珠的外径进行加大,那么孔洞也就加大了,如果孔洞超过5mm,手指就能伸入,强度和安全无法双重保障;b圆形的弹珠给予了自由度,使得按下弹珠,弹珠均能从相适配的孔洞中穿出,但是弧形端部和圆形侧壁给了其活动自由度的同时,也造成了弹珠稳定性的问题,弹珠一旦全部伸入管件中就会发生错位,很难将其复位。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定,安全性能高的高度调节杆件。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种高度调节杆件,包括相互套接的内杆和外杆;所述内杆的侧壁设置有穿口,穿口内活动设置有按钮,按钮的底部设置有翻边,在翻边的作用下,按钮不可从穿口中完全穿出,按钮的后端设置有复位弹簧,复位弹簧给予按钮穿出穿口的力,所述外杆上纵向设置有若干与所述按钮相适配的定位缺口,

施加外力,按钮可向内杆内部移动并脱离定位缺口,外杆和内杆可相对移动,当外杆和内杆相对移动时,按钮可卡紧在任一定位缺口中,当按钮卡紧在定位缺口中时,外杆和内杆相对静止;

所述按钮、穿口以及定位缺口的横截面均为方形;

所述复位弹簧为折弯金属件,折弯金属件的一端抵紧在按钮的后端,另一端抵靠在内杆的内侧壁上。

所述折弯金属件的底部折弯形成至少一圈复位圈,复位圈的外径小于内杆的最大宽度。

所述穿口以及定位缺口的长度大于按钮的长度。

所述按钮、穿口以及定位缺口的宽度均小于5mm。

所述折弯金属件的底部折弯形成一圈复位圈,当按钮不施加外力时,折弯金属件的一端抵紧在按钮的后端,另一端抵靠在内杆的内侧壁上;当按钮施加外力时,折弯金属件的一端抵紧在按钮的后端,另一端抵靠在内杆的内侧壁上,并且,在外力作用下,复位圈的外延点接触抵靠在内杆内侧壁上。

所述按钮穿出部分的外端面为弧形面,或者,按钮穿出部分的端部设置有圆角。

所述内杆的端部外套设有内套,内杆配合内套并一同伸入外杆中,内套上也设置有供按钮穿出的方孔,并且,内套中部为通孔。

所述内套的内侧设置有凸筋,所述内杆的外侧设置有与所述凸筋相配合的凹槽。

在所述内套的作用下,内杆和外杆之间存在一定间隙,并且外杆的端部设置有安装孔,安装孔内可拆卸设置有抵紧件,抵紧件定在为内、外杆的间隙中,防止内套\/内杆从外杆中脱离。

所述内杆和外杆为异型管。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、本实用新型的所述按钮、穿口以及定位缺口的横截面均为方形,通过的方形的按钮穿出方形的定位缺孔中,优选为方形孔的宽度小于等于5mm,保证使用者的手指不能伸入,而且,方形按钮的长度得以延长,按钮的强度得以加强,即完成了结构的加强,又让使用者的操作更加的安全。

2、传统的V型弹簧在被驱动时只有弹簧的两端进行支撑,因此当按钮伸入内杆时,极易发生横向\/纵向错位,按钮很难复位;本实用新型的所述折弯金属件的底部折弯形成一圈复位圈,当按钮不施加外力时,折弯金属件的一端抵紧在按钮的后端,另一端抵靠在内杆的内侧壁上;当按钮施加外力时,折弯金属件的一端抵紧在按钮的后端,另一端抵靠在内杆的内侧壁上,并且,在外力作用下,复位圈的外延点接触抵靠的内杆内侧壁上,通过复位圈进行折弯金属件和按钮的位置保持,设置复位圈的作用在于:a给予折弯金属件更大的复位力,复位效果更好;b当被驱动时,复位圈也进行辅助支撑,并且复位圈为柔性支撑部,有效的给予折弯金属件以及按钮的整体复位,多点支撑,复位辅助性更强,避免按钮进入内杆发生横向\/纵向错位,结构更加的稳定。

3、本实用新型在内杆和外杆之间设置内套,在内套的作用下,内杆和外杆之间存在一定间隙,使得使用者按压按钮也不能将按钮完全推入内杆中,与复位圈结构配合后,完全避免按钮错位的问题,保证结构的稳定性。

4、本实用新型的所述按钮穿出部分的外端面为弧形面,或者,按钮穿出部分的端部设置有圆角,优选为前者,弧形面不仅可以作为按钮的复位导向,而且,让使用者按压更加的舒适。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的A处放大结构示意图;

图3是本实用新型的内部结构示意图;

图4是本实用新型的爆炸结构示意图;

图5是图4的B处放大结构示意图;

图6是本实用新型的内部爆炸结构示意图。

图中:1-内杆;11-凹槽;12-穿口;2-外杆;21-定位缺口;22-安装孔;3-按钮;31-弧形面;32-翻边;4-折弯金属件;41-复位圈;5-内套;51-通孔;52-方孔;53-凸筋。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,见图1-6所示:

一种高度调节杆件,包括相互套接的内杆1和外杆2;所述内杆1的侧壁设置有穿口12,穿口12内活动设置有按钮3,按钮3的底部设置有翻边32,在翻边32的作用下,按钮3不可从穿口12中完全穿出,按钮3的后端设置有复位弹簧,复位弹簧给予按钮3穿出穿口12的力,所述外杆2上纵向设置有若干与所述按钮3相适配的定位缺口21,按钮3位于不同的定位缺口21中,内杆1和外杆2组成杆件的实际长度就得以调节,

施加外力,按钮3可向内杆1内部移动并脱离定位缺口21,外杆2和内杆1可相对移动,当外杆2和内杆1相对移动时,按钮3可卡紧在任一定位缺口21中,当按钮3卡紧在定位缺口21中时,外杆2和内杆1相对静止;

所述按钮3、穿口12以及定位缺口21的横截面均为方形,优选为方形孔的宽度小于等于5mm,保证使用者的手指不能伸入,而且,方形按钮3的长度得以延长,按钮3的强度得以加强,即完成了结构的加强,又让使用者的操作更加的安全;

所述复位弹簧为折弯金属件4,折弯金属件4的一端抵紧在按钮3的后端,另一端抵靠在内杆1的内侧壁上。

所述穿口12以及定位缺口21的长度大于按钮3的长度,该段长度差是给予按钮3活动空间,由于折弯金属件4实际为V型弹簧,因此按动按钮3,按钮3实际是绕折弯金属件4的中部进行转动的,因此按钮3的长度小于穿口12以及定位缺口21的长度。

所述折弯金属件4的底部折弯形成一圈复位圈41,复位圈41的外径小于内杆1的最大宽度,当按钮3不施加外力时,折弯金属件4的一端抵紧在按钮3的后端,折弯金属件4优选为插入按钮3的后端,这样结构更加的稳定,不易脱离,另一端抵靠在内杆1的内侧壁上,复位圈41仅提供按钮3抵紧定位缺口21的复位力;当按钮3施加外力时,折弯金属件4的一端抵紧在按钮3的后端,另一端抵靠在内杆1的内侧壁上,并且,在外力作用下,复位圈41的外延点接触抵靠在内杆1内侧壁上,通过复位圈41进行折弯金属件4和按钮3的位置保持,设置复位圈41的作用在于:a给予折弯金属件4更大的复位力,复位效果更好;b当被驱动时,复位圈41也进行辅助支撑,并且复位圈41为柔性支撑部,有效的给予折弯金属件4以及按钮3的整体复位,多点支撑,复位辅助性更强,避免按钮3进入内杆1发生横向\/纵向错位,结构更加的稳定。

所述按钮3穿出部分的外端面为弧形面31,或者,按钮3穿出部分的端部设置有圆角,优选为前者,弧形面31不仅可以作为按钮3的复位导向,而且,让使用者按压更加的舒适。

所述内杆1的端部外套设有内套5,内杆1配合内套5并一同伸入外杆2中,内套5上也设置有供按钮3穿出的方孔52,并且,内套5中部为通孔51,折弯金属件4以及按钮3可以通过通孔51进入内杆1中。

所述内套5的内侧设置有凸筋53,所述内杆1的外侧设置有与所述凸筋53相配合的凹槽11,通过相互配的的凸筋53和凹槽11,即是导向也是限位,使得内套5可以稳定的安置在内杆1上。

在所述内套5的作用下,内杆1和外杆2之间存在一定间隙,使得使用者按压按钮3也不能将按钮3完全推入内杆1中,与复位圈41结构配合后,完全避免按钮3错位的问题,保证结构的稳定性,并且外杆2的端部设置有安装孔22,安装孔22内可拆卸设置有抵紧件,抵紧件定在为内、外杆的间隙中,防止内套5\/内杆1从外杆2中脱离,抵紧件未在附图中标示,实际上抵紧件为紧固件,优选为螺丝\/螺钉,螺纹连接在安装孔22上即可。

所述内杆1和外杆2为异型管,如图1所示,这样内、外杆1,2就不会进行轴向转动,也是对折弯金属件4及按钮3的结构保护。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高度调节杆件论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920051735.5

申请日:2019-01-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209430553U

授权时间:20190924

主分类号:F16B 7/14

专利分类号:F16B7/14

范畴分类:27A;

申请人:朱剑

第一申请人:朱剑

申请人地址:321302 浙江省金华市永康市江南街道石溪村龙凤25号

发明人:朱剑

第一发明人:朱剑

当前权利人:朱剑

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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