一种包装机的出料机构论文和设计-罗盈昌

全文摘要

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是涉及一种包装机的出料机构，本实用新型包括出料斗和出料管，出料斗上安装有阀门，出料斗上设有卡接组件，出料管内安装有出料盘，出料盘的下表面转动连接有下料盘，下料盘的上表面开设有若干抵接槽，出料盘的下表面开设有一组放置槽，放置槽内设有抵接球和驱动弹簧。旋转下料盘即可改变出料口的露出面积，同时驱动弹簧将驱动抵接球抵接于抵接槽，调节了茶粉的出料速度，便于工人控制茶粉的出料量，且当通过卡接组件取消对出料管的卡接固定时，可将出料管从出料斗内取出并进行清理，保证了出料管的出料速度。本实用新型使得工人可根据需要来调节茶粉的出料速度从而便于控制茶粉的出料量。

主设计要求

1.一种包装机的出料机构，包括出料斗（1）和出料管（2），所述出料斗（1）上安装有阀门（11），其特征在于：所述出料管（2）滑动嵌设在出料斗（1）内，所述出料斗（1）上设有用于将出料管（2）卡接固定的卡接组件（3），所述出料管（2）内安装有出料盘（4），所述出料盘（4）的表面开设有若干出料口，所述出料盘（4）的下表面转动连接有下料盘（5），所述下料盘（5）的表面开设有若干下料口，所述下料盘（5）的上表面抵触于出料盘（4）的下表面，所述下料盘（5）的上表面开设有若干抵接槽（51），所述出料盘（4）的下表面开设有一组放置槽（41），所述放置槽（41）内设有抵接球（42）和驱动抵接球（42）抵接于抵接槽（51）的驱动弹簧（43），所述抵接球（42）滑动嵌设在放置槽（41）内，所述驱动弹簧（43）固定在放置槽（41）的槽壁上且固定连接于抵接球（42）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种包装机的出料机构，其特征在于：所述卡接组件（3）包括若干开设在出料斗（1）外壁上的贯穿槽（12）、滑动嵌设在贯穿槽（12）内的卡接球（31）和驱动所有卡接球（31）同时抵紧于出料管（2）外壁的驱动件，若干所述贯穿槽（12）绕着出料管（2）的轴线呈周向设置。

3.根据权利要求2所述的一种包装机的出料机构，其特征在于：所述驱动件包括滑动套设在出料斗（1）外的驱动环（32），所述驱动环（32）的内壁同时抵紧于所有卡接球（31）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种包装机的出料机构，其特征在于：所述出料管（2）的外壁上开设有供卡接球（31）卡接的卡接槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种包装机的出料机构，其特征在于：所述驱动环（32）内固定嵌设有螺纹连接于出料管（2）的螺纹筒（33），所述螺纹筒（33）的端部设有便于将卡接球（31）压入到卡接槽（21）内的第一导向面（331），所述第一导向面（331）呈倾斜设置且抵触于卡接球（31）的表面，所述驱动环（32）的内壁抵触于卡接球（31）表面。

6.根据权利要求1所述的一种包装机的出料机构，其特征在于：所述出料盘（4）的侧壁上开设有插接槽（44），所述出料管（2）的内壁上开设有对应于插接槽（44）的收纳槽，所述收纳槽内设有插接块（45）和驱动插接块（45）插接于插接槽（44）的插接件，所述插接块（45）滑动嵌设在收纳槽内。

7.根据权利要求6所述的一种包装机的出料机构，其特征在于：所述插接件包括固定在收纳槽槽壁上的插接弹簧（46），所述插接弹簧（46）固定连接于插接块（45），所述出料管（2）上设有带动插接块（45）沉入到收纳槽内的收纳件。

8.根据权利要求7所述的一种包装机的出料机构，其特征在于：所述收纳件包括穿设于出料管（2）的收纳杆（47），所述收纳杆（47）的端部固定在插接块（45）的侧壁上，所述插接弹簧（46）缠绕在收纳杆（47）外。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是涉及一种包装机的出料机构。

背景技术

茶粉在生产包装的过程中，往往是通过包装机来实现的，现有的包装机包括出料斗和固定在出料斗下端的出料管，出料斗上安装有阀门，在茶粉包装的过程中，将阀门开启，出料斗内的茶粉将通过出料管进入到包装袋内，从而实现了对茶粉的包装。

但是，当工人需要对小规格包装袋进行茶粉灌装时，所需要的茶粉出料速度相对较慢，但是现有技术中的出料管的内径为固定的，故出料管的出料速度基本维持不变，使得工人难以控制茶粉的出料量，若茶粉出料过多，则需要将茶粉重新倒入出料斗内，降低了茶粉的包装效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种包装机的出料机构，使得工人可根据需要来调节茶粉的出料速度从而便于控制茶粉的出料量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装机的出料机构，包括出料斗和出料管，所述出料斗上安装有阀门，所述出料管滑动嵌设在出料斗内，所述出料斗上设有用于将出料管卡接固定的卡接组件，所述出料管内安装有出料盘，所述出料盘的表面开设有若干出料口，所述出料盘的下表面转动连接有下料盘，所述下料盘的表面开设有若干下料口，所述下料盘的上表面抵触于出料盘的下表面，所述下料盘的上表面开设有若干抵接槽，所述出料盘的下表面开设有一组放置槽，所述放置槽内设有抵接球和驱动抵接球抵接于抵接槽的驱动弹簧，所述抵接球滑动嵌设在放置槽内，所述驱动弹簧固定在放置槽的槽壁上且固定连接于抵接球。

通过采用上述技术方案，当工人在对不同规格的包装袋进行灌装时，可旋转下料盘使得抵接球被压入到放置槽内，然后继续旋转下料盘使得放置槽对应于抵接槽，驱动弹簧将驱动抵接球抵接于抵接槽，实现了对下料盘的抵接固定，同时出料口的露出面积将发生改变，从而调节了茶粉的出料速度，便于工人控制茶粉的出料量；

且下料盘的上表面抵触于出料盘的下表面，使得茶粉在出料的过程中不易卡入到下料盘与出料盘之间的缝隙中，当出料管在长时间的使用后，部分茶粉有可能粘附在出料管内，此时将通过卡接组件取消对出料管的卡接固定，从而将出料管从出料斗内取出并进行清理，保证了出料管的出料速度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括若干开设在出料斗外壁上的贯穿槽、滑动嵌设在贯穿槽内的卡接球和驱动所有卡接球同时抵紧于出料管外壁的驱动件，若干所述贯穿槽绕着出料管的轴线呈周向设置。

通过采用上述技术方案，驱动件可驱动所有卡接球在贯穿槽内滑动并同时抵紧于出料管的外壁，实现了对出料管的抵紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑动套设在出料斗外的驱动环，所述驱动环的内壁同时抵紧于所有卡接球的表面。

通过采用上述技术方案，当将驱动环沿着出料管的轴向滑动时，驱动环的内壁将同时抵紧于所有卡接球的表面并使得卡接球抵紧于出料管的外壁，实现了对出料管的卡接固定。

本实用新型进一步设置为：所述出料管的外壁上开设有供卡接球卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，当将驱动环沿着出料管的轴向滑动时，驱动环将驱动卡接球卡接于卡接槽，实现了对出料管的卡接固定，提高了对出料管的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动环内固定嵌设有螺纹连接于出料管的螺纹筒，所述螺纹筒的端部设有便于将卡接球压入到卡接槽内的第一导向面，所述第一导向面呈倾斜设置且抵触于卡接球的表面，所述驱动环的内壁抵触于卡接球表面。

通过采用上述技术方案，当第一导向面抵触于卡接球的表面时，卡接球将卡接于卡接槽，增大了与卡接球的接触面积，提高了出料管卡接固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述出料盘的侧壁上开设有插接槽，所述出料管的内壁上开设有对应于插接槽的收纳槽，所述收纳槽内设有插接块和驱动插接块插接于插接槽的插接件，所述插接块滑动嵌设在收纳槽内。

通过采用上述技术方案，当出料盘嵌入到出料管内时，插接件将驱动插接块插接于插接槽，实现了对出料盘的插接固定。

本实用新型进一步设置为：所述插接件包括固定在收纳槽槽壁上的插接弹簧，所述插接弹簧固定连接于插接块，所述出料管上设有带动插接块沉入到收纳槽内的收纳件。

通过采用上述技术方案，当插接弹簧处于正常状态时，插接块将插接于插接槽，实现了对出料盘的插接固定，当通过收纳件使得插接块沉入到收纳槽内，可将出料盘从出料管内取出进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述收纳件包括穿设于出料管的收纳杆，所述收纳杆的端部固定在插接块的侧壁上，所述插接弹簧缠绕在收纳杆外。

通过采用上述技术方案，当拉动收纳杆使得插接块沉入到收纳槽内时，可将出料盘从出料管内取出进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 出料盘和下料盘的设置，使得出料口露出的面积发生改变，从而调节了茶粉的出料速度，便于工人控制茶粉的出料量；

2. 卡接组件的设置，便于将出料管从出料斗内取出并进行清理，保证了出料管的出料速度；

3. 插接块、插接弹簧和收纳杆的设置，便于将出料盘从出料管内取出进行清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示出料管内部结构的爆炸图；

图3是本实用新型实施例中用于表示出料管内部结构的剖视图。

图中：1、出料斗；11、阀门；12、贯穿槽；2、出料管；21、卡接槽；3、卡接组件；31、卡接球；32、驱动环；33、螺纹筒；331、第一导向面；4、出料盘；41、放置槽；42、抵接球；43、驱动弹簧；44、插接槽；45、插接块；451、第二导向面；46、插接弹簧；47、收纳杆；5、下料盘；51、抵接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种包装机的出料机构，包括出料斗1、安装在出料斗1上的出料管2、安装在出料管2内的出料盘4和转动连接于出料盘4下表面的下料盘5，出料斗1上安装有阀门11，出料盘4的表面开设有若干出料口，若干出料口绕着出料盘4的轴线呈周向设置，下料盘5的表面开设有若干下料口，若干下料口绕下料盘5的轴线呈周向设置，下料盘5的上表面抵触于出料盘4的下表面。

如图2和图3所示，下料盘5的上表面开设有若干抵接槽51，出料盘4的下表面开设有一组放置槽41，放置槽41内设有始终滑动嵌设在放置内的抵接球42和驱动弹簧43，驱动弹簧43固定在放置槽41的槽壁上且固定连接于抵接球42。

当工人在对不同规格的包装袋进行灌装时，可旋转下料盘5使得出料口的露出面积发生改变，同时驱动弹簧43将驱动抵接球42抵接于抵接槽51，实现了对下料盘5的抵接固定，且调节了茶粉的出料速度，便于工人控制茶粉的出料量。

如图2和图3所示，出料管2滑动嵌设在出料斗1内，出料斗1上设有卡接组件3，卡接组件3包括两组开设在出料斗1外壁上的贯穿槽12、滑动嵌设在贯穿槽12内的卡接球31和驱动件，两组贯穿槽12绕着出料管2的轴线呈周向设置，出料管2的外壁上开设有供卡接球31卡接的卡接槽21。

如图3所示，驱动件包括滑动套设在出料斗1外的驱动环32，驱动环32内固定嵌设有螺纹连接于出料管2的螺纹筒33，螺纹筒33的端部设有第一导向面331，第一导向面331呈倾斜设置且抵触于卡接球31的表面，驱动环32的内壁抵触于卡接球31表面。

当旋转螺纹筒33时，第一导向面331和驱动环32的内壁将抵触于所有卡接球31的表面，使得卡接球31卡接于对应于的卡接槽21，实现了对出料管2的卡接固定。

如图3所示，出料盘4的侧壁上开设有两组绕出料盘4的轴线呈周向设置的插接槽44，出料管2的内壁上开设有对应于插接槽44的收纳槽，收纳槽内设有插接块45和插接件，插接块45滑动嵌设在收纳槽内，插接件包括固定在收纳槽槽壁上的插接弹簧46，插接弹簧46固定连接于插接块45，出料管2上设有收纳件，收纳件包括穿设于出料管2的收纳杆47，收纳杆47的端部固定在插接块45的侧壁上，插接弹簧46缠绕在收纳杆47外。

当插接弹簧46处于正常状态时，插接块45将插接于插接槽44，实现了对出料盘4的插接固定，当拉动收纳杆47使得插接块45沉入到收纳槽内时，可将出料盘4从出料管2内滑出并进行清理。

如图3所示，插接块45上设有倾斜朝下的第二导向面451，当出料盘4嵌入到出料管2内时，出料盘4的侧壁将抵触于第二导向面451，使得插接块45被逐渐地压入到收纳槽内，待插接槽44对应于放置槽41内时，插接弹簧46将驱动插接块45插接于插接槽44，实现了对出料盘4的插接固定。

本实施例的实施原理为：当工人在对不同规格的包装袋进行灌装时，可旋转下料盘5使得抵接球42被压入到放置槽41内，然后继续旋转下料盘5使得放置槽41对应于抵接槽51，驱动弹簧43将驱动抵接球42抵接于抵接槽51，实现了对下料盘5的抵接固定，同时出料口的露出面积将发生改变，从而调节了茶粉的出料速度，便于工人控制茶粉的出料量。

当出料管2在长时间的使用后，部分茶粉有可能粘附在出料管2和出料盘4上，此时先旋转螺纹筒33使得第一导向面331和驱动环32的内壁均脱离于卡接球31，在将出料管2从出料斗1内取出，然后拉动收纳杆47使得插接块45沉入到收纳槽内，此时可将出料盘4和下料盘5从出料管2内取出，使得工人可对出料管2、出料盘4和下料盘5进行单独清理，保证了出料管2的出料速度。

待出料管2、出料盘4和下料盘5清理外壁后，先将出料管2嵌入到出料斗1内并使得出料管2上的卡接槽21对应于贯穿槽12，然后旋转卡接环，使得第一导向面331抵紧于卡接球31的表面，同时驱动环32的内壁将抵紧于卡接球31的表面，卡接球31将卡接于卡接槽21，实现了对出料管2的多点卡接固定。

然后将出料盘4嵌入到出料管2内，出料盘4的侧壁将抵触于第二导向面451，使得插接块45被逐渐地压入到收纳槽内，待插接槽44对应于放置槽41内时，插接弹簧46将驱动插接块45插接于插接槽44，实现了对出料盘4的插接固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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