导读:本文包含了柱塞冲压论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:柱塞,挤出机,超高分子量聚乙烯,过氧化物,动态,交联,夹具。
柱塞冲压论文文献综述
马北一,王凤辉,卜雪君[1]（2013）在《五柱塞式秸秆燃料成型机冲压机构主轴强度仿真分析》一文中研究指出本研究主要是对所设计的五柱塞式秸秆燃料成型机冲压机构主轴进行强度仿真分析。研究方法将传统理论计算与虚拟仿真模拟相结合。整体分析过程是,首先利用SolidWorks软件对冲压机构模型进行动力学仿真分析,分析出其运动规律,并得出五组柱塞的受力曲线;然后,利用机械原理静态受力分析理论完善主轴的分析条件;最后,利用ANSYS软件对冲压机构主轴进行强度仿真分析,确保主轴设计的合理性。(本文来源于《制造业自动化》期刊2013年10期）
张学阳,王伟明[2]（2011）在《超高分子量聚乙烯柱塞冲压注射成型熔融段的研究》一文中研究指出介绍了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的优异性能和不足之处,论述了柱塞冲压注射成型机的结构、工作原理及其在加工过程中的优势,通过分析该设备加工UHMW-PE时熔融段的压强和温度变化,告诉我们要选择合理的机筒直径和物料流动速度。(本文来源于《塑料》期刊2011年05期）
张学阳[3]（2011）在《超高分子量聚乙烯柱塞冲压注射成型过程的研究》一文中研究指出UHMW-PE的成型加工是一个世界性的难题,传统的加工方法生产效率低,成型制品的质量不高,而且只能加工一些分子量低的物料,从而限制了UHMW-PE的应用,柱塞冲压注射成型机的出现克服了以上诸多缺点。柱塞冲压注射成型机是在柱塞推压注射成型机的基础上根据锻造原理开发的一种机械式柱塞注塑机,采用横截面积较小的柱塞间歇性的将物料压入到注塑机的机筒内,物料在机筒内受热熔融,经分流梭、喷嘴注入到模具中成型。与传统的注塑机相比较,具有熔融塑化好,物料流动稳定,成型制品性能优异,设备和工艺过程简单等优点。本文论述了柱塞冲压注射成型过程,根据物料的状态变化和注塑机的结构,将注射过程分为固体输送段、熔融段、分流段和注射成型段,分别建立各段的物理模型,然后推导出固体输送段、熔融段的温度和压强的计算公式,建立该段的数学模型,最后借助Fluent软件对熔融段、分流段的温度和压强进行模拟,得出不同机筒直径、物料流速、间距、分流梭长度下温度和压强的分布数据和曲线图,通过分析这些数据和图形可得：(1)超高分子量聚乙烯的粘度特别高,注射压力损失大,在直径20mm以内的圆形流道中,平均每流过1mm,压力损失在0.7MPa以上；(2)压强降随熔体流速的增大而增大,但增加的幅度比较小；(3)综合分析压强降、机筒直径、熔融段长度叁者之间的关系可知,存在-个机筒直径D使得熔融段的压力损失达到最低；(4)通过模拟所得的数据对设备的结构设计和实际生产操作有一定的理论指导意义。最后通过实验验证了模拟数据比较可靠。(本文来源于《北京化工大学》期刊2011-06-07）
李维维[4]（2008）在《柱塞冲压挤出过程固体熔融研究》一文中研究指出随着塑料挤出成型中新产品、新工艺的不断涌现,人们对挤出理论的研究也愈来愈重视。由于柱塞冲压挤出成型工艺与常规方法相比具有特殊性,因此能够用于加工超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和聚四氟乙烯(PTFE)等高粘弹性材料。柱塞冲压挤出机主要是利用“锻造”原理,采用横截面积较小的柱塞的间歇性的将物料推入挤出机筒内,在机筒内受热熔融,然后经口模直接挤出成型的加工方法。与传统柱塞挤出相比,具有熔融塑化好,设备和工艺过程简单等特点。本文主要是根据柱塞挤出的成型特点,对柱塞冲压挤出机的物料熔融过程进行分析研究。分析中,将柱塞挤出机分为固体加料段、熔融段、分流段、成型段,分别建立了各段挤出过程的物理模型;详细分析了各段的温度;针对柱塞挤出机熔融段的熔融特点,建立了柱塞冲压挤出机的连续性挤出的熔融段数学模型,利用流体力学和流变学的经典模型,得到易于计算分析的结果;结合所建立的柱塞冲压挤出熔融段模型,运用大型模拟分析软件ANSYS,对超高分子量聚乙烯物料在熔融段的熔融过程进行了模拟分析,得出了不同参数下所需要的时间。分析的结果与实际的生产情况相符,这就为进一步研究柱塞冲压挤出机打下了基础。(本文来源于《北京化工大学》期刊2008-05-30）
李建立[5]（2006）在《超高分子量聚乙烯柱塞冲压挤出过程研究》一文中研究指出柱塞冲压式挤出机是在液压式柱塞推压机的基础上根据锻造原理开发的一种机械式柱塞挤出机。用柱塞冲压式挤出机可以连续挤出超高分子量聚乙烯制品。本文以柱塞冲压挤出过程为研究对象，意在揭示该过程“高频断续加料、连续稳定挤出”的本质，为实际生产提供理论依据。 本文论述了柱塞冲压挤出过程，阐明了柱塞冲压挤出过程的连续性特征。根据物料经历的状态变化和挤出机的结构，将该过程分为固体输送段、熔融段、分流段和口模成型段。将柱塞冲压加料引起的圆截面口模内的流动简化为入口压力正弦振动引起的动态流动，根据熔体不可压缩假设，考虑和时间有关的惯性力，建立了该段的数学模型。用FLUENT软件对口模内的流动进行了模拟分析。结果表明：(1) 压力和速度的波动从入口到出口逐渐减弱；(2) 只增加口模长度时，出口处速度的振幅减小，平均挤出速度下降；(3) 频率为5Hz时，平均挤出速度不变，但速度场的波动比4Hz、6Hz和8Hz时的显着减小；(4) 只增大入口压力振幅时，出口处速度的振幅成比例增大。可见，采用加长口模，适当提高冲压频率，并限制柱塞的行程(和入口压力振幅相关)，有利于减小口模出口处速度的波动。模拟结果与实际情况相符，从理论上论证了柱塞冲压挤出过程的稳定性特征。(本文来源于《北京化工大学》期刊2006-06-09）
付海梅[6]（2006）在《聚四氟乙烯先进生产工艺》一文中研究指出随着技术经济的发展，聚四氟乙烯的应用领域越来越广泛，已成为解决科研、军工和民用等领域中许多关键技术和提高生产技术水平不可缺少的材料。为了不断提高聚四氟乙烯的生产效率，我们开始采用先进的、适合于高粘弹性材料的生产工艺——柱塞冲压式挤出。 柱塞冲压挤出机主要是根据“锻造”原理，采用较小横截面积的柱塞，高频冲压将物料推入挤出机筒内，由于聚四氟乙烯的粘弹性，其在挤出过程中波动逐渐减小，并最终实现连续挤出的成型方法。与传统液压式柱塞挤出机相比，具有冲压频率高，熔融塑化效果好，产品质量好，设备和工艺过程简单等特点。 本文主要是根据柱塞冲压式挤出机的成型特点，对挤出过程进行了分析研究。对柱塞冲压式挤出机的整个挤出过程建立了物理模型，将其分为五段来进行分析：固体加料段、熔融段、分流段、成型段和冷却段。本论文重点分析了熔体输送段，为其建立数学模型，并分析了口模长度和压力振动频率对挤出过程的影响。分析结论表明：虽然在熔体入口处施加的压力存在较大波动，但是整体上压力从入口到出口是逐渐减小的，这样就保证了有足够的压力推动物料挤出，而且越接近口模出口压力和速度的波动越小，这样就能保证挤出的连续性，最终得到质量良好的制品。口模长度和冲压频率对挤出压力和速度都有一定的影响，由于PTFE的粘度较大，应选择较长的口模，冲压频率选择在5-6Hz之间较为适宜。(本文来源于《北京化工大学》期刊2006-06-08）
史伟[7]（2004）在《柱塞冲压挤出成型过程的研究及其在交联聚乙烯管材加工中的应用》一文中研究指出随着塑料挤出成型中新产品、新工艺的不断涌现，人们对挤出理论的研究也愈来愈重视。由于柱塞冲压挤出成型工艺与常规方法相比具有特殊性，因此能够用于加工聚四氟乙烯（PTFE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等高粘弹性材料。 柱塞冲压挤出机主要是利用“锻造”原理，采用横截面积较小的柱塞的间歇性的将物料推入挤出机筒内，在机筒内受热熔融，然后经口模直接挤出成型的加工方法。与传统柱塞挤出相比，具有熔融塑化好，设备和工艺过程简单等特点。本文主要是根据柱塞挤出的成型特点，对柱塞冲压挤出机的挤出过程进行分析研究。分析中，将柱塞挤出机分为固体加料段、熔融段、分流段、成型段，分别建立了各段挤出过程的物理模型；详细分析了各段的温度；建立了柱塞冲压挤出机的间歇性加料、连续性挤出的动态模型，分析了各种工艺参数对挤出稳定性的影响；结合所建立的柱塞冲压挤出模型，对过氧化物交联聚乙烯管材的成型加工进行了理论的分析。分析的结果与实际的生产情况相符，这就为进一步研究柱塞冲压挤出机打下了基础。(本文来源于《北京化工大学》期刊2004-05-28）
陶自维[8]（2001）在《柱塞组件的冲压轧形工艺及装置》一文中研究指出我厂开发生产的闭门器柱塞如图 1所示 ,年设计产量 50万件 ,属大批量生产。该零件的一项技术要求是钢球对3.5ｍｍ孔的密封性要求。为此 ,我厂采用了如下工艺 :柱塞热处理后 ,研磨 12 0°锥面→放入钢球→轧形缩口。实际证明 ,这种工艺生产效率低(本文来源于《机械工艺师》期刊2001年08期）
柱塞冲压论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的优异性能和不足之处,论述了柱塞冲压注射成型机的结构、工作原理及其在加工过程中的优势,通过分析该设备加工UHMW-PE时熔融段的压强和温度变化,告诉我们要选择合理的机筒直径和物料流动速度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
柱塞冲压论文参考文献
[1].马北一,王凤辉,卜雪君.五柱塞式秸秆燃料成型机冲压机构主轴强度仿真分析[J].制造业自动化.2013
[2].张学阳,王伟明.超高分子量聚乙烯柱塞冲压注射成型熔融段的研究[J].塑料.2011
[3].张学阳.超高分子量聚乙烯柱塞冲压注射成型过程的研究[D].北京化工大学.2011
[4].李维维.柱塞冲压挤出过程固体熔融研究[D].北京化工大学.2008
[5].李建立.超高分子量聚乙烯柱塞冲压挤出过程研究[D].北京化工大学.2006
[6].付海梅.聚四氟乙烯先进生产工艺[D].北京化工大学.2006
[7].史伟.柱塞冲压挤出成型过程的研究及其在交联聚乙烯管材加工中的应用[D].北京化工大学.2004
[8].陶自维.柱塞组件的冲压轧形工艺及装置[J].机械工艺师.2001
论文知识图
