全文摘要
本实用新型提供一种分水阀及洗碗机，涉及厨房电器技术领域，为解决现有分水阀的分水件所受摩擦力较大的问题而设计。该分水阀包括设置有进水腔的阀体以及可相对阀体转动的分水件，阀体用于与水槽固定连接，分水件上开设有出水孔，且分水件弹性抵接于水槽的外表面；在分水件的转动过程中，出水孔与水槽上不同的进水孔连通或阻断。该洗碗机包括上述分水阀。本实用新型提供的分水阀及洗碗机有效地减少了分水件表面的摩擦损耗，进而延长了分水阀的使用寿命。
主设计要求
1.一种分水阀，其特征在于，包括设置有进水腔的阀体(150)以及可相对所述阀体(150)转动的分水件(170)，所述阀体(150)用于与水槽(200)固定连接，所述分水件(170)上开设有出水孔(171)，且所述分水件(170)弹性抵接于所述水槽(200)的外表面；在所述分水件(170)的转动过程中，所述出水孔(171)与所述水槽(200)上不同的进水孔连通或阻断。
设计方案
1.一种分水阀，其特征在于，包括设置有进水腔的阀体(150)以及可相对所述阀体(150)转动的分水件(170)，所述阀体(150)用于与水槽(200)固定连接，所述分水件(170)上开设有出水孔(171)，且所述分水件(170)弹性抵接于所述水槽(200)的外表面；
在所述分水件(170)的转动过程中，所述出水孔(171)与所述水槽(200)上不同的进水孔连通或阻断。
2.根据权利要求1所述的分水阀，其特征在于，所述阀体(150)的底壁开设有安装孔，所述分水阀(100)还包括自下而上经所述安装孔伸入所述进水腔的转轴(134)，所述分水件(170)沿所述转轴(134)的轴向可滑动地套设于所述转轴(134)，且所述分水件(170)与所述转轴(134)之间设置有用于限制二者发生相对转动的转动限位结构。
3.根据权利要求2所述的分水阀，其特征在于，所述分水件(170)的下表面凸出设置有套筒，所述转动限位结构包括沿所述转轴(134)的周向间隔设置的多个键齿以及沿所述套筒的周向间隔设置于其内壁的多个键槽，所述键齿与所述键槽滑动配合，且多个所述键齿中的一个为防呆键齿，以使所述分水件(170)以设定角度安装于所述转轴(134)。
4.根据权利要求3所述的分水阀，其特征在于，所述分水阀(100)还包括与所述转轴(134)固定连接的转盘(130)，以及微动开关(190)，所述微动开关(190)的触点(191)朝向所述转盘(130)的外周，所述转盘(130)具有能够触发所述触点(191)的第一凸出段(131)、第二凸出段(132)和第三凸出段(133)，所述第一凸出段(131)、所述第二凸出段(132)和所述第三凸出段(133)沿所述转盘(130)的周向间隔设置，其中，所述第一凸出段(131)的触发长度大于所述第二凸出段(132)的触发长度，所述第二凸出段(132)的触发长度大于所述第三凸出段(133)的触发长度。
5.根据权利要求4所述的分水阀，其特征在于，所述分水阀(100)还包括用于驱动所述转轴(134)转动的电机(110)和罩设在所述电机(110)外部的保护罩(120)，所述转盘(130)固定套装于所述电机(110)的输出轴，所述电机(110)安装于所述保护罩(120)，且其输出轴自所述保护罩(120)上的开口伸出；
所述保护罩(120)可拆卸连接于所述阀体(150)。
6.根据权利要求5所述的分水阀，其特征在于，所述微动开关(190)设置在所述阀体(150)与所述保护罩(120)之间，所述阀体(150)设置有相间隔的定位柱，所述微动开关(190)设置有相间隔的定位孔，所述微动开关(190)通过所述定位孔插接于所述定位柱。
7.根据权利要求3-6任一项所述的分水阀，其特征在于，所述分水阀(100)还包括套设于所述套筒的弹性件(180)，所述弹性件(180)的一端与所述进水腔的内壁相抵，另一端与所述分水件(170)相抵。
8.根据权利要求2-6任一项所述的分水阀，其特征在于，所述分水阀(100)还包括用于将所述转轴(134)与所述安装孔密封连接的第一密封圈(140)，所述第一密封圈(140)套设在所述转轴(134)上；
和\/或，所述分水阀(100)还包括用于将所述阀体(150)与所述水槽(200)密封连接的第二密封圈(160)，所述第二密封圈(160)环绕所述进水腔设置。
9.根据权利要求1-6任一项所述的分水阀，其特征在于，所述分水件(170)呈片状结构。
10.一种洗碗机，其特征在于，利用权利要求1-9任一项所述的分水阀(100)实现水路的切换，所述分水阀(100)的阀体(150)可拆卸连接于所述洗碗机的水槽(200)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种分水阀及洗碗机。
背景技术
洗碗机是一种用于自动清洗餐具的厨房电器，正逐步进入越来越多的普通家庭中。通常，洗碗机都会在上下方向间隔设置上喷臂、中喷臂和下喷臂，以使洗碗机获得较好的洗涤效果。在洗涤过程中，水经由洗涤泵输送至各喷臂，由喷臂喷出冲刷过餐具后回流至水槽中，然后再依次由洗涤泵输送至各喷臂，完成一个洗涤循环。由此，在各通路同时开启时要完成洗涤循环就需要有较多的水量。
为了在保证洗涤效果的同时达到节水的目的，现有的洗碗机通常会在输水管道处设置一个分水阀，利用分水阀的分水功能控制水流向各喷臂的流动，使得不同喷臂循环交替出水，以保证喷淋水柱的压力和洗涤用水量。然而，现有洗碗机的分水阀在工作过程中，其分水件受到的转动摩擦力较大，从而缩短了分水阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种分水阀，以解决现有分水阀的分水件所受摩擦力较大的技术问题。
本实用新型提供的分水阀，包括设置有进水腔的阀体以及可相对所述阀体转动的分水件，所述阀体用于与水槽固定连接，所述分水件上开设有出水孔，且所述分水件弹性抵接于所述水槽的外表面。
在所述分水件的转动过程中，所述出水孔与所述水槽上不同的进水孔连通或阻断。
进一步地，所述阀体的底壁开设有安装孔，所述分水阀还包括自下而上经所述安装孔伸入所述进水腔的转轴，所述分水件沿所述转轴的轴向可滑动地套设于所述转轴，且所述分水件与所述转轴之间设置有用于限制二者发生相对转动的转动限位结构。
进一步地，所述分水件的下表面凸出设置有套筒，所述转动限位结构包括沿所述转轴的周向间隔设置的多个键齿以及沿所述套筒的周向间隔设置于其内壁的多个键槽，所述键齿与所述键槽滑动配合，且多个所述键齿中的一个为防呆键齿，以使所述分水件以设定角度安装于转轴。
进一步地，所述分水阀还包括与所述转轴固定连接的转盘，以及微动开关，所述微动开关的触点朝向所述转盘的外周，所述转盘具有能够触发触点的第一凸出段、第二凸出段和第三凸出段，所述第一凸出段、所述第二凸出段和所述第三凸出段沿转盘的周向间隔设置，其中，所述第一凸出段的触发长度大于所述第二凸出段的触发长度，所述第二凸出段的触发长度大于所述第三凸出段的触发长度。
进一步地，所述分水阀还包括用于驱动所述转轴转动的电机和罩设在所述电机外部的保护罩，所述转盘固定套装于所述电机的输出轴，所述电机安装于所述保护罩，且其输出轴自所述保护罩上的开口伸出。
所述保护罩可拆卸连接于所述阀体。
进一步地，所述微动开关设置在所述阀体与所述保护罩之间，所述阀体设置有相间隔的定位柱，所述微动开关设置有相间隔的定位孔，所述微动开关通过所述定位孔插接于所述定位柱。
进一步地，所述分水阀还包括套设于所述套筒的弹性件，所述弹性件的一端与所述进水腔的内壁相抵，另一端与所述分水件相抵。
进一步地，所述分水阀还包括用于将所述转轴与所述安装孔密封连接的第一密封圈，所述第一密封圈套设在所述转轴上。
和\/或，所述分水阀还包括用于将所述阀体与所述水槽密封连接的第二密封圈，所述第二密封圈环绕所述进水腔设置。
进一步地，所述分水件呈片状结构。
本实用新型分水阀带来的有益效果是：
通过设置具有进水腔的阀体和具有出水孔的分水件，其中，阀体用于与水槽固定连接；分水件可相对阀体转动，且分水件弹性抵接在水槽的外表面。在分水件的转动过程中，其上设置的出水孔将与水槽上的不同进水孔连通或阻断，以实现清洗水路的切换。
当将分水阀安装于水槽时，分水件在弹性力作用下与水槽的外表面贴合；在分水阀工作过程中，随着分水件的转动，当分水件与水槽下表面之间的接触正压力增大进而导致分水件与水槽下表面之间的摩擦力较大时，将克服分水件与阀体之间的弹性力使分水件向进水腔方向移动，以减少分水件与水槽下表面的接触摩擦。
该分水阀通过将分水件弹性抵接于水槽的外表面，使得在分水件与水槽之间的正压力较小时，分水件能够抵接于水槽的外表面，保证了分水件与水槽之间的贴合可靠性，使得水流只能从与出水孔连通的进水孔进入水槽，保证了水路切换的可靠性。而当分水件与水槽之间的正压力较大时，分水件将克服弹性作用力移动，从而减少其与水槽之间的摩擦力，有效地减少了分水件表面的摩擦损耗，进而延长了分水阀的使用寿命。
本实用新型的第二个目的在于提供一种洗碗机，以解决现有分水阀的分水件所受摩擦力较大的技术问题。
本实用新型提供的洗碗机，利用上述分水阀实现水路的切换，所述分水阀的阀体可拆卸连接于所述洗碗机的水槽。
本实用新型洗碗机带来的有益效果是：
通过利用上述分水阀实现洗碗机的水路切换，相应地，该洗碗机具有上述分水阀的所有优势，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的分水阀的结构分解示意图；
图2为本实用新型实施例提供的分水阀相对水槽的位置示意图；
图3为本实用新型实施例提供的分水阀安装于水槽时的装配示意图；
图4为本实用新型实施例提供的分水阀中转盘的初始安装位置示意图；
图5为本实用新型实施例提供的分水阀中的第一种分水件的俯视结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的分水阀中的第二种分水件的俯视结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的分水阀中的第三种分水件的俯视结构示意图。
附图标记：
100-分水阀；200-水槽；300-螺纹连接件；
110-电机；120-保护罩；130-转盘；140-第一密封圈；150-阀体；160-第二密封圈；170-分水件；180-弹性件；190-微动开关；
131-第一凸出段；132-第二凸出段；133-第三凸出段；134-转轴；
171-出水孔；
191-触点；
210-第一进水孔；220-第二进水孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供了一种洗碗机，该洗碗机利用分水阀100实现水路的切换，其中，分水阀100的阀体150可拆卸连接于洗碗机的水槽200。具体地，水槽200设置有与下喷臂连通的第一进水孔210、与中喷臂连通的第二进水孔220以及与上喷臂连通的第三进水孔，利用分水阀100上的出水孔171与上述各进水孔之间的连通或阻断，即可实现喷淋水路的切换。
如图2和图3所示，优选地，水槽200上设置有螺纹孔，分水阀100的阀体150通过螺纹连接件300连接在水槽200上。
通过在洗碗机中设置分水阀100，在保证喷淋水柱压力的同时，还减少了洗涤过程中的用水量，不仅保证了洗涤效果还达到了节水的目的。下述文字中，将对分水阀100的具体结构和工作过程进行说明。
如图1至图3所示，本实施例提供了一种分水阀100，包括设置有进水腔的阀体150以及可相对阀体150转动的分水件170，其中，阀体150用于与水槽200固定连接，分水件170开设有出水孔171，且分水件170弹性抵接于水槽200的外表面。在分水件170的转动过程中，出水孔171与水槽200上不同的进水孔连通或阻断，以实现上喷臂、中喷臂和下喷臂之间的水路切换。
当将分水阀100安装于水槽200时，分水件170在弹性力作用下与水槽200的外表面贴合；在分水阀100工作过程中，随着分水件170的转动，当分水件170与水槽200下表面之间的接触正压力增大进而导致分水件170与水槽200下表面之间的摩擦力较大时，将克服分水件170与阀体150之间的弹性力使分水件170向进水腔方向移动，以减少分水件170与水槽200下表面的接触摩擦。
该分水阀100通过将分水件170弹性抵接于水槽200的外表面，使得在分水件170与水槽200之间的正压力较小时，分水件170能够抵接于水槽200的外表面，保证了分水件170与水槽200之间的贴合可靠性，使得水流只能从与出水孔171连通的进水孔进入水槽200，保证了水路切换的可靠性。而当分水件170与水槽200之间的正压力较大时，分水件170将克服弹性作用力移动，从而减少其与水槽200之间的摩擦力，有效地减少了分水件170表面的摩擦损耗，进而延长了分水阀100的使用寿命。
请继续参照图1和图3，本实施例中，阀体150的底壁开设有安装孔，分水阀100还包括自下而上经安装孔伸入进水腔的转轴134，其中，分水件170沿转轴134的轴向可滑动地套设于转轴134，且分水件170与转轴134之间设置有用于限制二者发生相对转动的转动限位结构。
当分水件170克服弹性力作用移动时，且将沿转轴134的轴向在转轴134上滑动。并且，这种将转轴134伸入进水腔与分水件170相连以驱动分水件170转动的结构形式，不仅驱动可靠，且易于实现。
请继续参照图3，本实施例中，分水件170的下表面凸出设置有套筒，转动限位结构包括沿转轴134的周向间隔设置的多个键齿以及沿套筒的周向间隔设置于其内壁的键槽，其中，键齿与键槽滑动配合，且多个键齿中的一个为防呆键齿，以使分水件170能够以设定角度安装于转轴134。
在对分水件170进行装配时，利用上述各键齿与键槽之间的配合，实现了对分水件170周向自由度的限位，同时，通过将其中一个键齿设置为防呆键齿，使得分水件170在装配时只能以设定角度安装在转轴134上，避免了因分水件170错装而导致的与洗碗机设定工作程序不匹配的情形。
需要说明的是，本实施例中，可以是图中示出的这种将其中一个键齿设置为大键齿而将其余均设置为小键齿，以实现分水件170防呆安装的目的，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：将其中一个键齿的横截面形状设置为与其他键齿不同形状，利用形状之间的配合实现分水件170的防呆安装，故其只要是通过这种设置形式的键齿与键槽，能够实现对分水件170与转轴134之间相对转动的限制以及分水件170的防呆安装即可。
请继续参照图1和图3，本实施例中，分水件170呈片状结构。这样的设置，减少了其轴线方向上的空间占用，使得本实施例分水阀100的结构更加紧凑化。
本实施例中，分水件170可以是图5中示出的圆形结构，但不仅仅局限于此，还可以采用其他形式，如：图6中的五边形结构或者图7中的椭圆形结构等，其只要通过设置能够与水槽200进水孔连通的出水孔171，以实现水路的切换即可，本实施例并不对分水件170的具体形状进行限制。
需要说明的是，本实施例中，分水件170的出水孔171的数量可以为一个，且该出水孔171与分水件170的转动中心偏心设置。当转轴134驱动分水件170转动时，分水件170的出水孔171能够依次与第一进水孔210、第二进水孔220和第三进水孔连通，其中，当出水孔171与第一进水孔210连通时，下喷臂对洗碗机中的餐具进行喷淋冲洗；当出水孔171与第二进水孔220连通时，中喷臂对洗碗机中的餐具进行喷淋冲洗；当出水孔171与第三进水孔连通时，上喷臂对洗碗机中的餐具进行喷淋冲洗。
还需要说明的是，本实施例中，分水件170的出水孔171的数量还可以为两个，具体地，两个出水孔171沿分水件170的转动中心周向间隔布置，并且，两个出水孔171的周向间距可以等于水槽200上相邻两个进水孔的周向间距。这样的设置，使得在分水件170转动的过程中，其上设置的两个出水孔171能够同时与三个进水孔中的任意两个连通，从而实现两个喷臂对餐具的同时喷淋冲洗。
请继续参照图1，并结合图4，本实施例中，分水阀100还可以包括与转轴134固定连接的转盘130，以及微动开关190，具体地，微动开关190的触点191朝向转盘130的外周，转盘130具有能够触发触点191的第一凸出段131、第二凸出段132和第三凸出段133，且第一凸出段131、第二凸出段132和第三凸出段133沿转盘130的周向间隔设置。其中，第一凸出段131的触发长度大于第二凸出段132的触发长度，第二凸出段132的触发长度大于第三凸出段133的触发长度。
该分水阀100在工作过程中，当转盘130带动分水件170匀速转动时，在转盘130转动的过程中，微动开关190上的触点191被转盘130外周的三个凸出段压下，由于三个凸出段的触发长度不同，使得触点191被压下的时间段不同，以形成三段时间信号。
优选地，本实施例中，第一凸出段131、第二凸出段132和第三凸出段133具有位于同一圆周上的弧形轮廓，每一凸出段通过其上设置的弧形轮廓触发触点191。这样的设置，使得在转盘130触发触点191的过程中，第一凸出段131、第二凸出段132和第三凸出段133能够将触点191压下相同距离，保证了触发过程的一致性。
请继续参照图1，本实施例中，该分水阀100还可以包括用于驱动转轴134转动的电机110和罩设在电机110外部的保护罩120，具体地，转盘130固定套装在电机110的输出轴上，电机110安装于保护罩120，且其输出轴自保护罩120上的开口伸出。其中，保护罩120可拆卸连接在阀体150上。
通过在分水阀100中设置电机110，实现了分水件170的自动转动，且通过对电机110的转数进行控制，即可使分水件170转过相应的角度，进而实现出水孔171与各进水孔之间的精确配合。并且，通过设置保护罩120，实现了对电机110的有效保护，降低了电机110损坏甚至是工作失效的风险，从而延长了本实施例分水阀100的使用寿命。此外，通过将保护罩120与阀体150设置为可拆卸连接，便于对其进行拆卸维护。
请继续参照图1和图2，本实施例中，微动开关190可以设置在阀体150与保护罩120之间，具体地，阀体150设置有相间隔的定位柱，微动开关190设置有相间隔的定位孔，微动开关190通过定位孔插接于定位柱。
这样的设置，不仅实现了微动开关190在分水阀100中的可靠安装，而且，还便于对微动开关190进行拆卸维护，提高了本实施例分水阀100的维护效率。
本实施例中，电机110和微动开关190可以均与洗碗机的控制器相连。
请继续参照图1和图3，本实施例中，该分水阀100还可以包括套设于套筒的弹性件180，其中，弹性件180的一端与进水腔的内壁相抵，另一端与分水件170相抵。这样的设置，实现了分水件170于水槽200的弹性抵接，且抵紧可靠。
优选地，弹性件180为螺旋弹簧。
需要说明的是，本实施例中，分水件170可以是上述通过弹性件180与水槽200表面相抵接的形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：分水件170采用弹性材质制造，其只要是通过这种设置形式，能够实现分水件170与水槽200表面之间的弹性抵接即可。
请继续参照图1和图3，本实施例中，分水阀100还可以包括用于将转轴134与安装孔密封连接的第一密封圈140，具体地，第一密封圈140套设在转轴134上。同时，分水阀100还可以包括用于将阀体150与水槽200密封连接的第二密封圈160，具体地，第二密封圈160环绕进水腔设置。
第一密封圈140的设置，实现了阀体150内的进水腔与电机110及微动开关190等部件的隔离，在一定程度上避免了水流外泄而导致的电机110及微动开关190工作失效甚至是损坏的风险，延长了本实施例分水阀100的工作寿命。
第二密封圈160的设置，实现了阀体150与水槽200之间的隔离，在一定程度上避免了洗碗机工作过程中，水流自阀体150与水槽200表面之间的外泄，在节水的同时，还减少了对周围环境的污染。
需要说明的是，本实施例中，分水阀100可以同时包括上述第一密封圈140和第二密封圈160，还可以仅包括二者中的任意一个。
该分水阀100具体的工作过程为(以分水件170上设置一个出水孔171为例进行说明)：分水阀100开始工作后，电机110匀速转动，当检测到微动开关190输出的时间信号段等于程序中设定的最长段时，电机110断电停止工作，此时，分水件170上的出水孔171与第一进水孔210连通，以实现其与下喷臂的连通，从而使下喷臂开始喷淋冲洗工作；当下喷臂工作时间到程序设定时间后，电机110通电继续转动，当检测到微动开关190输出的时间信号段等于程序中设定的第二长段时，电机110断电停止工作，此时，分水件170上的出水孔171与第二进水孔220连通，以实现其与中喷臂的连通，从而使中喷臂开始喷淋冲洗工作；当中喷臂工作时间到程序设定时间后，电机110通电继续转动，当检测到微动开关190输出的时间信号段等于程序中设定的第三长段时，电机110断电停止工作，此时，分水件170上的出水孔171与第三进水孔连通，以实现其与上喷臂的连通，从而使上喷臂开始喷淋冲洗工作。依次循环，直到程序结束，分水阀100停止工作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081117.5
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209564102U
授权时间:20191101
主分类号:A47L 15/42
专利分类号:A47L15/42
范畴分类:15P;
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