全文摘要
本实用新型公开了一种无动力旋流拦渣器，包括旋流桶，所述旋流桶分为上桶以及下桶，所述上桶为空心圆柱形结构，所述下桶为空心锥形结构，所述下桶中心安置有拦渣结构，所述上桶侧壁面开设有切向进水口；本实用新型涉及水处理技术领域，该旋流拦渣器结构精巧用动态水力方式和重力沉积方式无需外来动力分离固体和液体颗粒；通过导流溢流结构使水流延切向进入旋流桶，加速使水流向中心加速运动形成加速旋流，分离水和固体颗粒，通过拦渣结构过滤分离，避免固体废弃物与水混杂，进一步提升分离效果，通过导流板和溢流管的设置避免了溢流现象，结合了旋流分离器和过滤分离技术的优势，效果恒定、长久，不出现堵塞。
主设计要求
1.一种无动力旋流拦渣器，包括旋流桶(1)，其特征在于，所述旋流桶(1)分为上桶(1a1)以及下桶(1a2)，所述上桶(1a1)为空心圆柱形结构，所述下桶(1a2)为空心锥形结构，所述下桶(1a2)中心安置有拦渣结构，所述上桶(1a1)侧壁面开设有切向进水口(2)，且位于进水口外侧安装有导流溢流结构；所述拦渣结构，其包括：滤桶(3)、若干结构相同的挡渣板(4)、出流虹吸管(5)以及滤网(6)；所述滤桶(3)安装于下桶(1a2)下壁面中心，所述滤桶(3)侧壁面开设有若干结构相同的矩形缺口，若干所述挡渣板(4)嵌装于若干所述矩形缺口内，所述出流虹吸管(5)嵌装于滤桶(3)侧壁面，且位于若干其中之一所述挡渣板(4)下方，若干所述挡渣板(4)外壁面均安装有滤网(6)；所述导流溢流结构，其包括：安装架(7)、进水管(8)、导流板(9)以及溢流管(10)；所述安装架(7)安装于上桶(1a1)侧壁面，且位于进水口外侧，所述进水管(8)安装于安装架(7)一侧，所述导流板(9)斜向安装于安装架(7)中线上，且与进水口外壁相切，所述进水管(8)安装于安装架(7)内，且位于导流板(9)前方，所述溢流管(10)安装于安装架(7)内，且位于导流板(9)后方。
设计方案
1.一种无动力旋流拦渣器，包括旋流桶(1)，其特征在于，所述旋流桶(1)分为上桶(1a1)以及下桶(1a2)，所述上桶(1a1)为空心圆柱形结构，所述下桶(1a2)为空心锥形结构，所述下桶(1a2)中心安置有拦渣结构，所述上桶(1a1)侧壁面开设有切向进水口(2)，且位于进水口外侧安装有导流溢流结构；
所述拦渣结构，其包括：滤桶(3)、若干结构相同的挡渣板(4)、出流虹吸管(5)以及滤网(6)；
所述滤桶(3)安装于下桶(1a2)下壁面中心，所述滤桶(3)侧壁面开设有若干结构相同的矩形缺口，若干所述挡渣板(4)嵌装于若干所述矩形缺口内，所述出流虹吸管(5)嵌装于滤桶(3)侧壁面，且位于若干其中之一所述挡渣板(4)下方，若干所述挡渣板(4)外壁面均安装有滤网(6)；
所述导流溢流结构，其包括：安装架(7)、进水管(8)、导流板(9)以及溢流管(10)；
所述安装架(7)安装于上桶(1a1)侧壁面，且位于进水口外侧，所述进水管(8)安装于安装架(7)一侧，所述导流板(9)斜向安装于安装架(7)中线上，且与进水口外壁相切，所述进水管(8)安装于安装架(7)内，且位于导流板(9)前方，所述溢流管(10)安装于安装架(7)内，且位于导流板(9)后方。
2.根据权利要求1所述的一种无动力旋流拦渣器，其特征在于，所述滤网(6)上开设有若干结构相同的过滤孔，若干过滤孔的直径小于等于2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种无动力旋流拦渣器，其特征在于，所述导流板(9)高度小于安装架(7)内上壁面与下壁面之间的高度。
4.根据权利要求1所述的一种无动力旋流拦渣器，其特征在于，所述下桶(1a2)下壁面且位于滤桶(3)四周开设有沉积槽(11)：该沉积槽(11)用于堆积固体废弃物。
5.根据权利要求1所述的一种无动力旋流拦渣器，其特征在于，若干所述挡渣板(4)均为弧形结构，且与滤桶(3)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种无动力旋流拦渣器，其特征在于，所述上桶(1a1)上壁面活动安装有第一检修门(12)，安装架(7)上壁面安装有第二检修门(13)：该第一检修门(12)以及第二检修门(13)用于检修旋流桶(1)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种无动力旋流拦渣器。
背景技术
下雨时或者工业用水中经常伴随着大量的固体颗粒，现有的水固分离处理多采用过滤方式，其存在自洁能力弱，过滤分离的能力有限，当大量的雨水冲刷沉积时容易堆积产生溢流等现象，致使分离不彻底，堵塞管道，甚至引起局部地区洪涝，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无动力旋流拦渣器，解决了现有的水固分离处理多采用过滤方式，其存在自洁能力弱，过滤分离的能力有限，当大量的雨水冲刷沉积时容易堆积产生溢流等现象，致使分离不彻底，堵塞管道，甚至引起局部地区洪涝的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无动力旋流拦渣器，包括旋流桶，所述旋流桶分为上桶以及下桶，所述上桶为空心圆柱形结构，所述下桶为空心锥形结构，所述下桶中心安置有拦渣结构，所述上桶侧壁面开设有切向进水口，且位于进水口外侧安装有导流溢流结构；
所述拦渣结构，其包括：滤桶、若干结构相同的挡渣板、出流虹吸管以及滤网；
所述滤桶安装于下桶下壁面中心，所述滤桶侧壁面开设有若干结构相同的矩形缺口，若干所述挡渣板嵌装于若干所述矩形缺口内，所述出流虹吸管嵌装于滤桶侧壁面，且位于若干其中之一所述挡渣板下方，若干所述挡渣板外壁面均安装有滤网；
所述导流溢流结构，其包括：安装架、进水管、导流板以及溢流管；
所述安装架安装于上桶侧壁面，且位于进水口外侧，所述进水管安装于安装架一侧，所述导流板斜向安装于安装架中线上，且与进水口外壁相切，所述进水管安装于安装架内，且位于导流板前方，所述溢流管安装于安装架内，且位于导流板后方。
优选的，所述滤网上开设有若干结构相同的过滤孔，若干过滤孔的直径小于等于2.5mm。
优选的，所述导流板高度小于安装架内上壁面与下壁面之间的高度。
优选的，所述下桶下壁面且位于滤桶四周开设有沉积槽：该沉积槽用于堆积固体废弃物。
优选的，若干所述挡渣板均为弧形结构，且与滤桶的直径相同。
优选的，所述上桶上壁面活动安装有第一检修门，安装架上壁面安装有第二检修门：该第一检修门以及第二检修门用于检修旋流桶。
有益效果
本实用新型提供了一种无动力旋流拦渣器。具备以下有益效果：该旋流拦渣器结构精巧用动态水力方式和重力沉积方式无需外来动力分离固体和液体颗粒；离心方法清洗，自洁能力强，通过导流溢流结构使水流延切向进入旋流桶，加速使水流向中心加速运动形成加速旋流，分离水和固体颗粒，通过拦渣结构过滤分离，避免固体废弃物与水混杂，进一步提升分离效果，通过导流板和溢流管的设置避免了溢流现象，结合了旋流分离器和过滤分离技术的优势，效果恒定、长久，不出现堵塞。
附图说明
图1为本实用新型所述一种无动力旋流拦渣器的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种无动力旋流拦渣器的俯视结构示意图。
图中：1、旋流桶；1a1、上桶；1a2、下桶；2、切向进水口；3、滤桶；4、挡渣板；5、出流虹吸管；6、滤网；7、安装架；8、进水管；9、导流板；10、溢流管；11、沉积槽；12、第一检修门；13、第二检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下列为本案中的滤桶形状以及材质的说明；
滤桶：不锈钢材质的空心圆柱形桶，侧壁面开设有若干矩形通孔，矩形通孔内加装挡渣板，用于旋流末端水进入隔绝外部固体渣滓。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例：根据说明书附图1-2可知，本案为一种无动力旋流拦渣器，其主要包括旋流桶1，旋流桶1分为上桶1a1以及下桶1a2，上桶1a1为空心圆柱形结构，下桶1a2为空心锥形结构，下桶1a2中心安置有拦渣结构，上桶1a1侧壁面开设有切向进水口2，且位于进水口外侧安装有导流溢流结构，水流从切向进入旋流桶1内，形成切向旋流，并且沿着桶内壁向下运动，在向下过程中不断加速，进而使得较重的固体颗粒向外运动，水则向中心运动；
拦渣结构，其主要包括：滤桶3、若干结构相同的挡渣板4、出流虹吸管5以及滤网6，其连接关系以及位置关系如下；
滤桶3安装于下桶1a2下壁面中心，滤桶3侧壁面开设有若干结构相同的矩形缺口，若干挡渣板4嵌装于若干矩形缺口内，出流虹吸管5嵌装于滤桶3侧壁面，且位于若干其中之一挡渣板4下方，若干挡渣板4外壁面均安装有滤网6；
水流通过加速触碰滤桶3时，由于其滤桶3上的挡渣板4对水流中的固体颗粒进行阻隔，通过其上的滤网6对固体颗粒进行进一步的阻拦，将水体中的固体颗粒阻隔到滤桶3外，同时通过滤桶3内的出流虹吸管5将进入滤桶3中的水排出；
导流溢流结构，其主要包括：安装架7、进水管8、导流板9以及溢流管10，其连接关系以及位置关系如下；
安装架7安装于上桶1a1侧壁面，且位于进水口外侧，进水管8安装于安装架7一侧，导流板9斜向安装于安装架7中线上，且与进水口外壁相切，进水管8安装于安装架7内，且位于导流板9前方，溢流管10安装于安装架7内，且位于导流板9后方；
通过安装架7对进水管8进行固定，通过与进水口相切的导流板9将进水管8进入的水流从切向进入旋流桶1内，从最大程度上限制了水流进入的方向，增加其旋流形成的效果，当水流过大时，水流漫过导流板9从溢流管10中排出；
综上所述可知，该旋流拦渣器结构精巧，通过导流溢流结构使水流延切向进入旋流桶1，加速使水流向中心加速运动，分离水和固体颗粒，通过拦渣结构过滤分离，避免固体废弃物与水混杂，进一步提升分离效果，结合了旋流分离器和过滤分离技术的优势。
作为优选方案，更进一步的，滤网6上开设有若干结构相同的过滤孔，若干过滤孔的直径小于等于2.5mm。
作为优选方案，更进一步的，导流板9高度小于安装架7内上壁面与下壁面之间的高度，与安装架7之间的缝隙用于水流通过，避免溢流时水流无法通过。
作为优选方案，更进一步的，下桶1a2下壁面且位于滤桶3四周开设有沉积槽11：该沉积槽11用于堆积固体废弃物，方便清理。
作为优选方案，更进一步的，若干挡渣板4横截面均为弧形结构，且与滤桶3的直径相同，与滤桶3外壁圆滑过渡，减轻冲击力。
作为优选方案，更进一步的，上桶1a1上壁面活动安装有第一检修门12，安装架7上壁面安装有第二检修门13：该第一检修门12以及第二检修门13用于检修旋流桶1。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108511.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209809724U
授权时间:20191220
主分类号:B01D36/04
专利分类号:B01D36/04;B01D36/00
范畴分类:23A;
申请人:江苏绿田环保科技有限公司
第一申请人:江苏绿田环保科技有限公司
申请人地址:214200 江苏省无锡市宜兴环科园新城路256号
发明人:郑陈华;周慧;刘学萍
第一发明人:郑陈华
当前权利人:江苏绿田环保科技有限公司
代理人:盛君梅
代理机构:11265
代理机构编号:北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计