一种楼面抱杆装置论文和设计-杨靖

全文摘要

本实用新型涉及一种楼面抱杆装置,包括底座和设置在所述底座上的抱杆,所述底座包括两根平行的长轴杆和两根平行的短轴杆,所述长轴杆分别与所述短轴杆连接,至少一处所述长轴杆和所述短轴杆的交汇处被设置为抱杆的安装点,所述抱杆设置在所述安装点上,两根长轴杆或两根短轴杆之间连接有安装平台,所述安装平台被配置为用于放置机柜或\/和配重块。本实用新型的一个技术效果在于,本实用新型应用于楼面上时,能够在楼面上同时布置多根抱杆。

主设计要求

1.一种楼面抱杆装置,其特征在于,包括底座和设置在所述底座上的抱杆,所述底座包括两根平行的长轴杆和两根平行的短轴杆,所述长轴杆分别与所述短轴杆连接,至少一处所述长轴杆和所述短轴杆的交汇处被设置为抱杆的安装点,所述抱杆设置在所述安装点上,两根长轴杆或两根短轴杆之间连接有安装平台,所述安装平台被配置为用于放置机柜或\/和配重块。

设计方案

1.一种楼面抱杆装置,其特征在于,包括底座和设置在所述底座上的抱杆,所述底座包括两根平行的长轴杆和两根平行的短轴杆,所述长轴杆分别与所述短轴杆连接,至少一处所述长轴杆和所述短轴杆的交汇处被设置为抱杆的安装点,所述抱杆设置在所述安装点上,两根长轴杆或两根短轴杆之间连接有安装平台,所述安装平台被配置为用于放置机柜或\/和配重块。

2.根据权利要求1所述的楼面抱杆装置,其特征在于,所述长轴杆或\/和所述短轴杆上分别设置有连接机构,所述连接机构被配置为能够在安装时调节所述长轴杆或\/和所述短轴杆的长度。

3.根据权利要求2所述的楼面抱杆装置,其特征在于,所述长轴杆或\/和所述短轴杆包括连接在一起的第一连接杆和第二连接杆,所述连接机构设置在所述第一连接杆和所述第二连接杆的连接位置。

4.根据权利要求3所述的楼面抱杆装置,其特征在于,所述第一连接杆和所述第二连接杆包括槽钢,所述槽钢的槽底垂直于地面,所述连接机构包括沿着所述槽钢的长度方向在所述槽钢的槽底或\/和翼缘上等距开设的多个连接孔和穿过所述连接孔以固定所述第一连接杆和所述第二连接杆的多个螺栓。

5.根据权利要求4所述的楼面抱杆装置,其特征在于,所述连接机构还包括钢板,所述钢板上开设有分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆上的连接孔相对应通孔,所述螺栓分别将所述第一连接杆和所述第二连接杆固定在所述钢板上。

6.根据权利要求4或5所述的楼面抱杆装置,其特征在于,所述第一连接杆和所述第二连接杆的槽底的背部贴邻;或者所述第二连接杆竖直搭设在所述第一连接杆上。

7.根据权利要求4所述的楼面抱杆装置,其特征在于,所述第二连接杆的槽钢规格小于所述第一连接杆的槽钢规格,所述第二连接杆与所述第一连接杆连接的部分嵌设在所述第一连接杆内。

8.根据权利要求4所述的楼面抱杆装置,其特征在于,所述第一连接杆和所述第二连接杆接触的位置通过焊接进行固定连接。

9.根据权利要求1或2所述的楼面抱杆装置,其特征在于,包括有多个所述底座,相邻的所述底座之间共用一根所述长轴杆或所述短轴杆。

10.根据权利要求9所述的楼面抱杆装置,其特征在于,共用的长轴杆或短轴杆垂直相交于所述安装平台。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于通信设备技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种楼面抱杆装置。

背景技术

现有的楼面站抱杆形式多为自立式抱杆,抱杆高度多为3米或6米。自立式抱杆下部设置有混凝土配重块来防止自立式抱杆发生倾覆。在需要同时布置多根楼面站抱杆来同时满足多家运营商的需求时,楼面上的负载较重,对楼面的承载能力要求较高,过大的载荷可能会使得楼面产生裂纹,进而导致造成防水失效等问题;在楼面站天面面积有限时该问题尤为突出,使得难以同时布置多根楼面站抱杆来满足需要。

因此,有必要提供一种楼面抱杆装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是一种楼面抱杆装置的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面,提供一种楼面抱杆装置,包括底座和设置在所述底座上的抱杆,所述底座包括两根平行的长轴杆和两根平行的短轴杆,所述长轴杆分别与所述短轴杆连接,至少一处所述长轴杆和所述短轴杆的交汇处被设置为抱杆的安装点,所述抱杆设置在所述安装点上,两根长轴杆或两根短轴杆之间连接有安装平台,所述安装平台被配置为用于放置机柜或\/和配重块。

可选地,所述长轴杆或\/和所述短轴杆上分别设置有连接机构,所述连接机构被配置为能够在安装时调节所述长轴杆或\/和所述短轴杆的长度。

可选地,所述长轴杆或\/和所述短轴杆包括连接在一起的第一连接杆和第二连接杆,所述连接机构设置在所述第一连接杆和所述第二连接杆的连接位置。

可选地,所述第一连接杆和所述第二连接杆包括槽钢,所述槽钢的槽底垂直于地面,所述连接机构包括沿着所述槽钢的长度方向在所述槽钢的槽底或\/和翼缘上等距开设的多个连接孔和穿过所述连接孔以固定所述第一连接杆和所述第二连接杆的多个螺栓。

可选地,所述连接机构还包括钢板,所述钢板上开设有分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆上的连接孔相对应通孔,所述螺栓分别将所述第一连接杆和所述第二连接杆固定在所述钢板上。

可选地,所述第一连接杆和所述第二连接杆的槽底的背部贴邻;或者所述第二连接杆竖直搭设在所述第一连接杆上。

可选地,所述第二连接杆的槽钢规格小于所述第一连接杆的槽钢规格,所述第二连接杆与所述第一连接杆连接的部分嵌设在所述第一连接杆内。

可选地,所述第一连接杆和所述第二连接杆接触的位置通过焊接进行固定连接。

可选地,包括有多个所述底座,相邻的所述底座之间共用一根所述长轴杆或所述短轴杆。

可选地,共用的长轴杆或短轴杆垂直相交于所述安装平台。

本实用新型的一个技术效果在于,本实用新型在应用于楼面上时,能够在楼面上同时布置多根抱杆。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例1的平面结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的平面结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的连接结构俯视示意图。

图5是本实用新型实施例2的连接结构剖视示意图。

图6是本实用新型实施例3的局部结构示意图。

图7是本实用新型实施例3的连接结构剖视示意图。

图8是本实用新型实施例4的局部结构示意图。

图9是本实用新型实施例4的连接结构剖视示意图。

图10是本实用新型实施例5的局部结构示意图。

图11是本实用新型实施例5的连接结构剖视示意图。

图12是本实用新型实施例6的局部结构示意图。

图13是本实用新型实施例6的连接结构剖视示意图。

图中:1底座,2长轴杆,21第一连接杆,22第二连接杆,23连接孔,24螺栓,25法兰,26钢板,3短轴杆,4安装平台,41机柜基础,42配重块,5抱杆。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种楼面抱杆装置。在一些实施例中,参考图1至图3,包括方形的底座1和设置在底座1上的抱杆5。底座1包括两根平行的长轴杆2和两根平行的短轴杆3,长轴杆2分别与短轴杆3连接,形成底座1。长轴杆2和短轴杆3根据楼面结构称重构件的实际位置进行灵活布置,可以是现场可调节长短的,也可以是实地测量后进行定制加工的,本实用新型对此并不限制。通过底座1的布置,尽可能的将负载直接作用在楼面结构称重构件上,减少楼面抱杆装置的重量对楼面的影响。

至少一处长轴杆2和短轴杆3的交汇处被设置为抱杆5的安装点,抱杆5设置在安装点上。方形的底座1具有4个交汇处,能够最多设置4个抱杆5的安装点,通过这种集成化布置,4根抱杆5共用同一个底座1,能够满足多家运营商的布置需求;相比较于在楼面设置同样数量的自立式抱杆,本实用新型能够有效的节省场地的占地面积减少,减少固定抱杆所用的支撑结构的材料用量。

两根长轴杆2或两根短轴杆3之间连接有安装平台4,安装平台4通常设置在底座1的中间位置。安装平台4用于放置机柜或\/和配重块42,将本实用新型的重量向中间集中,使得重心居中并降低,提高本实用新型整体的抗倾覆能力;将机柜基础41和抱杆基础集成,能够减少基础钢材的用量和占地面积,可直接利用机柜部分的重量作为整体结构的配重,提高结构整体的抗倾覆能力;相比较于单个自立式抱杆,将多个配重合一,可以大大的提高抗倾覆能力,或者说在满足同样的抗倾覆性能的情况下,能够减少配重块数量,从而节约成本,降低楼面载荷;在底座1上配重并设置多根抱杆5,本实用新型的自重足够满足不需要与楼面形成固定连接的要求,直接组装后放置在楼面即可,不会破坏楼面的保温和防水,避免了后期额外增加修复防水的费用。

在一些实施例中,参考图1至图3,本实用新型上设置有两处以上抱杆的安装点,提高本实用新型结构的受力平衡性。进一步的,本实用新型上抱杆数量设置的越多,性价比越是突出。当然,设置一个也是可以的,本实用新型对此并不限制。

在一些实施例中,参考图1至图5,长轴杆2上设置有连接机构,便于本实用新型的生产、运输和现场组装,使得本实用新型不需要进行现场制作,按照尺寸生产后运输到现场进行组装即可。进一步的,短轴杆3上也可以设置有连接机构。

在一些实施例中,参考图6至图11,连接机构被配置为能够在安装时调节长轴杆2或\/和短轴杆3的长度,使得本实用新型的底座能够适应不同楼面上楼面结构称重构件的位置的不同,以便进行现场调整。本实用新型可进行模块化生产,通过安装时调节长度应对不同楼面,减少原来先查勘、再设计、再根据图纸厂家放样生产、再施工的项目准备时间,厂家可提前备货,降低了项目建设周期,提高了项目的运行效率,使得本实用新型的通用性显著提高。

在一些实施例中,参考图1和图图6至图11,长轴杆2包括连接在一起的第一连接杆21和第二连接杆22,便于现场组装。连接机构设置在第一连接杆21和第二连接杆22的连接位置,便于在组装时调整第一连接杆21和第二连接杆22连接后的长轴杆2长度。进一步的,短轴杆3也可以包括连接在一起的第一连接杆和第二连接杆。

在一些实施例中,第一连接杆21和第二连接杆22可以采用槽钢、角钢、工字钢、钢板等多种结构材料中的一种或多种制成,便于材料的获取和加工。

在一些实施例中,参考图6至图13,第一连接杆21和第二连接杆22包括槽钢。槽钢的槽底垂直于地面,翼缘平行于地面。连接机构包括连接孔23和穿过连接孔23进行固定的螺栓24。

在一些实施例中,参考图6和图7,连接孔23可以沿着槽钢的长度方向在槽钢的槽底上等距开设,第一连接杆21和第二连接杆22的槽底的背部贴邻,螺栓24穿过重合的连接孔23连接固定第一连接杆21和第二连接杆22。通过沿着槽钢的长度方向移动第一连接杆21或第二连接杆22,调整到合适的尺寸后,在对齐连接孔23使其重合,再穿过螺栓24进行固定,调整的精度由等距设置的连接孔23之间相邻的连接孔23之间的间距决定,尽可能的满足将负载直接作用在楼面结构称重构件上。

在一些实施例中,参考图10和图11,第二连接杆22的槽钢规格小于第一连接杆21的槽钢规格,第二连接杆22与第一连接杆21连接的部分嵌设在第一连接杆21内,此时,连接孔23可以沿着槽钢的长度方向在槽钢的槽底上等距开设,也可以沿着槽钢的长度方向在槽钢的翼缘上等距开设,均是可以实现固定连接并能够调节长度的。

在一些实施例中,参考图8和图9,连接机构还包括钢板26,连接孔23可以沿着槽钢的长度方向在槽钢的翼缘上等距开设,第一连接杆21和第二连接杆22的槽底的背部贴邻,钢板上开设有分别与第一连接杆21和第二连接杆22上的连接孔23相对应通孔,螺栓24分别将第一连接杆21和第二连接杆22固定在钢板上,第一连接杆21和第二连接杆22通过钢板进行固定连接。在其他的实施方式中,也可以是连接孔23沿着槽钢的长度方向在槽钢的槽底上等距开设,第二连接杆22竖直搭设在第一连接杆21上,本实用新型对此并不限制。

在一些实施例中,参考图12和图13,连接孔23可以沿着槽钢的长度方向在槽钢的翼缘上等距开设,第二连接杆22竖直搭设在第一连接杆21上,通过螺栓24进行固定连接。

在一些实施例中,参考图6至图11,第一连接杆21和第二连接杆22上的连接孔23的数量不少于三个,螺栓24至少穿过三对重合的连接孔23以保证第一连接杆21和第二连接杆22固定连接后的结构稳固性。

在一些实施例中,第一连接杆21和第二连接杆22接触的位置通过焊接进行固定连接,在楼面抱杆装置安装后,不考虑后期拆卸移除的情况,可以再进行螺栓紧固后在进行一次焊接,以进一步的保证本实用新型的结构强度,增强本实用新型的稳固性,提高耐用性。

在一些实施例中,参考图3至图5,本实用新型的第一连接杆21和第二连接杆22也可以是通过预先勘察现场后根据实际尺寸定做,第一连接杆21和第二连接杆22通过法兰进行固定连接,尺寸与实际场地相匹配,定制化生产。

在一些实施例中,参考图3,本实用新型通过模块化生产,可以包括有多个底座1,相邻的底座1之间共用一根长轴杆2或短轴杆3,使得本实用新型能够集成更多数量的抱杆5,同时满足多家运营商的安装需求,并进一步的提高本实用新型的抗倾覆能力。

在一些实施例中,参考图3,共用的长轴杆2或短轴杆3垂直相交于安装平台4,使得安装平台4的中心尽可能的位于中间位置,并提高安装平台的结构稳固性。

在一些实施例中,参考图2,抱杆5上设置有分别连接在长轴杆2和短轴杆3上斜撑,以提高抱杆5安装后的结构稳固性。进一步的,参考图3,相邻的长轴杆2和短轴杆3之间也连接有斜撑,提高底座1的结构稳固性。

本实用新型将机柜基础和抱杆基础集成,能够减少基础钢材的用量和占地面积,可直接利用机柜部分的重量作为整体结构的配重,提高结构整体的抗倾覆能力。此外,可以采取模块化的设计理念,将整体结构细分为模块,方便运输和施工进场,这对于楼面站而言显得尤为重要,可模块化批量生产,通过组合调节长度应对不同楼面,可提前备货,提高运行效率;直接组装后放置在楼面即可,不会破坏楼面的保温和防水,避免了后期额外增加修复防水的费用;在应用于布置多根抱杆时,能在满足同样的抗倾覆性能的情况下,能够减少配重块数量,从而节约成本,降低楼面载荷;提升有效空间内抱杆的数量,同时满足了多家运营商的需求。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

设计图

一种楼面抱杆装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920101539.4

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:11(北京)

授权编号:CN209653527U

授权时间:20191119

主分类号:E04H 12/00

专利分类号:E04H12/00;E04H12/22

范畴分类:36C;36D;

申请人:中国通信建设集团设计院有限公司

第一申请人:中国通信建设集团设计院有限公司

申请人地址:100079 北京市大兴区经济技术开发区景园北街2号15号楼1座

发明人:杨靖;马哲锐;孙宜军;庞博;党刚;赵奕;王海猛;罗强;朱运起;黄光辉

第一发明人:杨靖

当前权利人:中国通信建设集团设计院有限公司

代理人:王昭智

代理机构:11442

代理机构编号:北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙) 11442

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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