一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器论文和设计-张帆

全文摘要

本实用新型涉及铝型材粉末加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其能够对颗粒较小的铝型材粉末进行分离，提高分离效果；包括分离筒，分离筒管内部设置有分离腔，分离筒左侧顶部连通设置有进气口，进气口左侧连通设置有进气管，分离筒顶部连通设置有出气口，出气口内连通设置有出气管；还包括第一风机座、离心风机、过滤网和两组静电装置，第一风机座位于分离筒右侧，离心风机固定在第一风机座顶部，离心风机顶部进风端连通设置有通气管，通气管顶端与出气管顶端连通，出气管底端位于分离筒内部的中部，过滤网安装在出气管底端，两组静电装置分别安装在分离筒外侧壁的左侧和右侧。

主设计要求

1.一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，包括分离筒(1)，分离筒(1)管内部设置有分离腔，分离筒(1)左侧顶部连通设置有进气口，进气口左侧连通设置有进气管(2)，分离筒(1)顶部连通设置有出气口，出气口内连通设置有出气管(3)，分离筒(1)底部连通设置有出料口，其特征在于，包括第一风机座(4)、离心风机(5)、过滤网(6)和两组静电装置(7)，第一风机座(4)位于分离筒(1)右侧，离心风机(5)固定在第一风机座(4)顶部，离心风机(5)顶部进风端连通设置有通气管(8)，通气管(8)顶端与出气管(3)顶端连通，出气管(3)底端位于分离筒(1)内部的中部，过滤网(6)安装在出气管(3)底端，两组静电装置(7)分别安装在分离筒(1)外侧壁的左侧和右侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其特征在于，还包括收纳箱(9)，收纳箱(9)位于分离筒(1)底部，收纳箱(9)内部设置有收纳腔，收纳箱(9)顶部连通设置有收纳口，分离筒(1)底端与收纳口连通。

3.如权利要求2所述的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其特征在于，还包括加速器(10)，加速器(10)固定在进气管(2)左端，加速器(10)与进气管(2)连通。

4.如权利要求3所述的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其特征在于，还包括两组降温装置(11)，两组降温装置(11)分别固定在进气管(2)的顶部和底部。

5.如权利要求4所述的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其特征在于，还包括温度测量装置(12)，分离筒(1)左侧顶部连通设置有温度口，温度口位于进气口下方，温度测量装置(12)安装在温度口内。

6.如权利要求5所述的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其特征在于，还包括第二风机座(13)和清理风机(14)，第二风机座(13)位于分离筒(1)左侧，清理风机(14)固定在第二风机座(13)顶部，清理风机(14)右侧输出端连通设置有清理管(15)，清理管(15)顶部与出气管(3)顶部右侧连通，清理管(15)顶部连通设置有第一控制阀门(16)，出气管(3)与通气管(8)连通处连通设置有第二控制阀门(17)。

7.如权利要求6所述的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其特征在于，还包括流速测量装置(18)，流速测量装置(18)固定在通气管(8)顶部，流速测量装置(18)与通气管(8)连通。

8.如权利要求7所述的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其特征在于，还包括清理网(19)，清理网(19)固定在进气管(2)左端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材粉末加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器。

背景技术

众所周知，用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器是一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的辅助装置，其在铝型材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器包括分离筒，分离筒管内部设置有分离腔，分离筒左侧顶部连通设置有进气口，进气口左侧连通设置有进气管，分离筒顶部连通设置有出气口，出气口内连通设置有出气管，分离筒底部连通设置有出料口；现有的用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器使用时，将带有铝型材粉末的气流由进气管排入分离筒内，由于分离筒呈倒圆锥型，气流进入分离腔内部后，由直线运动变为曲线运动，从而使得铝型材粉末受到离心力作用附着到分离腔内侧壁上，并由内侧壁下落至出料口，气流自身由于空气动力学的原因，自出气管排出分离筒，从而实现铝型材粉末的分离；现有的用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器使用中发现，单纯依靠铝型材粉末的离心作用，导致颗粒较小的铝型材粉末由出气管逃逸出去，降低了所述装置的分离效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对颗粒较小的铝型材粉末进行分离，提高分离效果的用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，包括分离筒，分离筒管内部设置有分离腔，分离筒左侧顶部连通设置有进气口，进气口左侧连通设置有进气管，分离筒顶部连通设置有出气口，出气口内连通设置有出气管，分离筒底部连通设置有出料口；还包括第一风机座、离心风机、过滤网和两组静电装置，第一风机座位于分离筒右侧，离心风机固定在第一风机座顶部，离心风机顶部进风端连通设置有通气管，通气管顶端与出气管顶端连通，出气管底端位于分离筒内部的中部，过滤网安装在出气管底端，两组静电装置分别安装在分离筒外侧壁的左侧和右侧。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括收纳箱，收纳箱位于分离筒底部，收纳箱内部设置有收纳腔，收纳箱顶部连通设置有收纳口，分离筒底端与收纳口连通。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括加速器，加速器固定在进气管左端，加速器与进气管连通。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括两组降温装置，两组降温装置分别固定在进气管的顶部和底部。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括温度测量装置，分离筒左侧顶部连通设置有温度口，温度口位于进气口下方，温度测量装置安装在温度口内。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括第二风机座和清理风机，第二风机座位于分离筒左侧，清理风机固定在第二风机座顶部，清理风机右侧输出端连通设置有清理管，清理管顶部与出气管顶部右侧连通，清理管顶部连通设置有第一控制阀门，出气管与通气管连通处连通设置有第二控制阀门。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括流速测量装置，流速测量装置固定在通气管顶部，流速测量装置与通气管连通。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括清理网，清理网固定在进气管左端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过离心风机对分离筒内的气体进行抽离，可以加快分离筒内气流的分离速度，同时，使用过滤网可在气流通过出气管排出分离筒时，将铝型材粉末过滤出来，从而使铝型材粉末留在分离筒内部，减少其逃逸出分离筒的量，从而提高所述装置对铝型材粉末的分离效果；并且，通过两组静电装置可以使分离筒两侧的内侧壁带有静电，从而通过静电对铝型材粉末进行吸附，使其通过离心力和静电力的双重作用附着到分离筒的内侧壁上，从而进一步提高所述装置对铝型材粉末的分离效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、分离筒；2、进气管；3、出气管；4、第一风机座；5、离心风机；6、过滤网；7、静电装置；8、通气管；9、收纳箱；10、加速器；11、降温装置；12、温度测量装置；13、第二风机座；14、清理风机；15、清理管；16、第一控制阀门；17、第二控制阀门；18、流速测量装置；19、清理网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，包括分离筒1，分离筒1管内部设置有分离腔，分离筒1左侧顶部连通设置有进气口，进气口左侧连通设置有进气管2，分离筒1顶部连通设置有出气口，出气口内连通设置有出气管3，分离筒1底部连通设置有出料口；还包括第一风机座4、离心风机5、过滤网6和两组静电装置7，第一风机座4位于分离筒1右侧，离心风机5固定在第一风机座4顶部，离心风机5顶部进风端连通设置有通气管8，通气管8顶端与出气管3顶端连通，出气管3底端位于分离筒1内部的中部，过滤网6安装在出气管3底端，两组静电装置7分别安装在分离筒1外侧壁的左侧和右侧；

通过离心风机对分离筒内的气体进行抽离，可以加快分离筒内气流的分离速度，同时，使用过滤网可在气流通过出气管排出分离筒时，将铝型材粉末过滤出来，从而使铝型材粉末留在分离筒内部，减少其逃逸出分离筒的量，从而提高所述装置对铝型材粉末的分离效果；并且，通过两组静电装置可以使分离筒两侧的内侧壁带有静电，从而通过静电对铝型材粉末进行吸附，使其通过离心力和静电力的双重作用附着到分离筒的内侧壁上，从而进一步提高所述装置对铝型材粉末的分离效果；所述两组静电装置是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括收纳箱9，收纳箱9位于分离筒1底部，收纳箱9内部设置有收纳腔，收纳箱9顶部连通设置有收纳口，分离筒1底端与收纳口连通；通过使用收纳箱可以将分离筒内分离出来的铝型材粉末收纳到收纳箱内部，避免铝型材粉末从分离筒底端排出后，散落在地面或其他位置，从而方便对铝型材粉末的后续处理。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括加速器10，加速器10固定在进气管2左端，加速器10与进气管2连通；流通过加速器后，可以获得一定速度的提升，从而提高铝型材粉末在分离筒内部的离心作用，从而提高分离筒对铝型材粉末的分离效果；所述加速器是从市场直接购买而来，使用时按照所附说明书操作即可，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括两组降温装置11，两组降温装置11分别固定在进气管2的顶部和底部；通过两组降温装置可以在气流进入进气管时，对气流进行降温，避免气流温度过高影响铝型材的分离以及避免高温气流对分离筒内部造成伤害；所述两组降温装置均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括温度测量装置12，分离筒1左侧顶部连通设置有温度口，温度口位于进气口下方，温度测量装置12安装在温度口内；通过温度测量装置可以检测气流进入分离筒内部时的温度，从而根据温度测量装置测量的温度值对两组降温装置进行调节，从而使气流的温度保持适宜的范围内，从而保证铝型材粉末的分离效果。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括第二风机座13和清理风机14，第二风机座13位于分离筒1左侧，清理风机14固定在第二风机座13顶部，清理风机14右侧输出端连通设置有清理管15，清理管15顶部与出气管3顶部右侧连通，清理管15顶部连通设置有第一控制阀门16，出气管3与通气管8连通处连通设置有第二控制阀门17；在离心风机对铝型材粉末进行分离时，关闭第一控制阀门，并打开第二控制阀门，使气流由出气管和通气管通过，防止气流流入清理管内，在铝型材粉末分离一段时间够，关闭离心风机和第二控制阀门，然后打开第一控制阀门，通过清理风机向分离筒内吹送气流，使气流将过滤网底部附着的铝型材粉末和分离筒内部附着的铝型材粉末吹送至收纳箱内，避免铝型材粉末附着在过滤网和分离筒内侧壁影响所述装置对铝型材粉末的分离效果；所述清理风机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括流速测量装置18，流速测量装置18固定在通气管8顶部，流速测量装置18与通气管8连通；通过流速测量装置可以测量通气管内部的气流的流速，从而根据流速调整离心风机的工作效率，防止气流流速过小降低分离筒对铝型材粉末的分离效果，同时防止气流流速过快导致铝型材粉末由过滤网中逃逸出来，从而保证分离筒对铝型材粉末的分离效果。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，还包括清理网19，清理网19固定在进气管2左端；通过清理网可以对气流中包含的颗粒大于铝型材粉末的杂质进行过滤，避免杂质影响铝型材粉末的分离。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，其在使用时，气流通过加速器加速后进入进气管，并通过进气管进入分离筒内部，然后通过离心作用和静电装置的静电作用，对铝型材粉末进行分离，然后通过收纳箱对铝型材粉末进行收纳；另外使用清理风机可以对过滤网和分离筒内侧壁上的铝型材粉末进行清理，使其进入收纳箱内。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于分离超流平镜面效果铝型材粉末的旋风分离器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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