全文摘要
本实用新型公开了一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，包括壳体、干燥腔一、连通孔一、进气阀门、进气管、干燥组件一、连通孔二、干燥腔二、干燥组件二、连通孔三、出气管、出气阀门、干燥腔三、干燥组件三、腔门三、腔门二和腔门一；本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里压缩空气依次通过三个干燥组件的内侧以及外侧，从而能够提高空气与干燥剂接触的表面，也就提高了干燥的效果；本实用新型中关闭进气阀门和出气阀门，从而便于打开腔门直接拉出燥组件进行更换，从而提高了更换的效率，也就提高了长时间干燥的效果。
主设计要求
1.一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，其特征在于：包括壳体（1）、干燥腔一（2）、连通孔一（3）、进气阀门（4）、进气管（5）、干燥组件一（6）、连通孔二（7）、干燥腔二（8）、干燥组件二（9）、连通孔三（10）、出气管（11）、出气阀门（12）、干燥腔三（13）、干燥组件三（14）、腔门三（15）、腔门二（16）和腔门一（17）；所述壳体（1）从下向上依次设有干燥腔一（2）、干燥腔二（8）和干燥腔三（13）；所述连通孔一（3）设在壳体（1）左下侧内部，所述连通孔一（3）左侧入口处固定连接有进气阀门（4），所述连通孔一（3）出口处与干燥腔一（2）左侧中央相连通；所述干燥组件一（6）通过腔门一（17）固定连接在干燥腔一（2）内部，所述干燥组件一（6）中央内侧与连通孔一（3）内部相连通；所述连通孔二（7）设在壳体（1）左侧中央内部，所述连通孔二（7）下侧入口与干燥腔一（2）内部左上侧相连通，所述连通孔二（7）上侧出口与干燥腔二（8）左侧中央相连通；所述干燥组件二（9）通过腔门二（16）固定连接在干燥腔二（8）内部，所述干燥组件二（9）中央内侧与连通孔二（7）内部相连通；所述连通孔三（10）设在壳体（1）左上侧内部，所述连通孔三（10）下侧入口与干燥腔二（8）内部左上侧相连通，所述连通孔三（10）上侧出口与干燥腔三（13）内部左侧中央相连通；所述干燥组件三（14）通过腔门三（15）固定连接在干燥腔三（13）内部，所述干燥组件三（14）中央内侧与连通孔三（10）内部相连通；所述出气阀门（12）固定连接在壳体（1）左上侧，所述出气阀门（12）右侧入口与干燥腔三（13）内部左上侧相连通，所述出气阀门（12）左侧出口处与出气管（11）相连接。
设计方案
1.一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，其特征在于：包括壳体（1）、干燥腔一（2）、连通孔一（3）、进气阀门（4）、进气管（5）、干燥组件一（6）、连通孔二（7）、干燥腔二（8）、干燥组件二（9）、连通孔三（10）、出气管（11）、出气阀门（12）、干燥腔三（13）、干燥组件三（14）、腔门三（15）、腔门二（16）和腔门一（17）；
所述壳体（1）从下向上依次设有干燥腔一（2）、干燥腔二（8）和干燥腔三（13）；
所述连通孔一（3）设在壳体（1）左下侧内部，所述连通孔一（3）左侧入口处固定连接有进气阀门（4），所述连通孔一（3）出口处与干燥腔一（2）左侧中央相连通；
所述干燥组件一（6）通过腔门一（17）固定连接在干燥腔一（2）内部，所述干燥组件一（6）中央内侧与连通孔一（3）内部相连通；
所述连通孔二（7）设在壳体（1）左侧中央内部，所述连通孔二（7）下侧入口与干燥腔一（2）内部左上侧相连通，所述连通孔二（7）上侧出口与干燥腔二（8）左侧中央相连通；
所述干燥组件二（9）通过腔门二（16）固定连接在干燥腔二（8）内部，所述干燥组件二（9）中央内侧与连通孔二（7）内部相连通；
所述连通孔三（10）设在壳体（1）左上侧内部，所述连通孔三（10）下侧入口与干燥腔二（8）内部左上侧相连通，所述连通孔三（10）上侧出口与干燥腔三（13）内部左侧中央相连通；
所述干燥组件三（14）通过腔门三（15）固定连接在干燥腔三（13）内部，所述干燥组件三（14）中央内侧与连通孔三（10）内部相连通；
所述出气阀门（12）固定连接在壳体（1）左上侧，所述出气阀门（12）右侧入口与干燥腔三（13）内部左上侧相连通，所述出气阀门（12）左侧出口处与出气管（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，其特征在于：所述进气阀门（4）和出气阀门（12）均为电磁阀门。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，其特征在于：所述腔门三（15）、腔门二（16）和腔门一（17）均为单开密封门。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，其特征在于：所述干燥组件二（9）、干燥组件三（14）和干燥组件一（6）的结构均相同。
5.根据权利要求1或4所述的一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，其特征在于：所述干燥组件一（6）的结构具体包括网套体（61）、干燥剂腔（62）、连接座（63）、连接孔（64）、盲孔（65）和端面槽（66）；
所述网套体（61）右侧固定连接在连接座（63）左侧，所述网套体（61）外侧环形内部设有干燥剂腔（62）；
所述盲孔（65）设在连接座（63）左侧中心中，所述盲孔（65）左侧入口与网套体（61）中央内侧相连通，所述盲孔（65）右侧侧面通过数个连接孔（64）与端面槽（66）内部相连通；
所述端面槽（66）设在连接座（63）左侧面中。
6.根据权利要求5所述的一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，其特征在于：所述网套体（61）由不锈钢材料制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置。
背景技术
在火电厂湿法脱硫中，湿法脱硫装置广泛使用气动控制阀门、烟气分析仪等气动部件，终端用气点在数百个，其压缩空气干燥系统采用的是传统的流程模式。但是因为部分干燥装置系统设计不合理，压缩空气干燥效果不佳，一直深受仪用压缩空气带水问题的困扰，气动控制阀门电磁阀、气缸等部件故障频繁，尤其在冬季，压缩空气冷凝水量大大增加，压缩空气表管甚至主管道结冰现象经常发生，气源时断时续，造成室外气动控制系统基本陷于瘫痪状态，严重影响脱硫设备、仪表等使用效果，而现有的压缩空气干燥装置空气干燥效果比较差，从而严重影响了使用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，解决了现有的压缩空气干燥装置空气干燥效果比较差，从而严重影响了使用效果的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，其创新点在于：包括壳体、干燥腔一、连通孔一、进气阀门、进气管、干燥组件一、连通孔二、干燥腔二、干燥组件二、连通孔三、出气管、出气阀门、干燥腔三、干燥组件三、腔门三、腔门二和腔门一；所述壳体从下向上依次设有干燥腔一、干燥腔二和干燥腔三；所述连通孔一设在壳体左下侧内部，所述连通孔一左侧入口处固定连接有进气阀门，所述连通孔一出口处与干燥腔一左侧中央相连通；所述干燥组件一通过腔门一固定连接在干燥腔一内部，所述干燥组件一中央内侧与连通孔一内部相连通；所述连通孔二设在壳体左侧中央内部，所述连通孔二下侧入口与干燥腔一内部左上侧相连通，所述连通孔二上侧出口与干燥腔二左侧中央相连通；所述干燥组件二通过腔门二固定连接在干燥腔二内部，所述干燥组件二中央内侧与连通孔二内部相连通；所述连通孔三设在壳体左上侧内部，所述连通孔三下侧入口与干燥腔二内部左上侧相连通，所述连通孔三上侧出口与干燥腔三内部左侧中央相连通；所述干燥组件三通过腔门三固定连接在干燥腔三内部，所述干燥组件三中央内侧与连通孔三内部相连通；所述出气阀门固定连接在壳体左上侧，所述出气阀门右侧入口与干燥腔三内部左上侧相连通，所述出气阀门左侧出口处与出气管相连接。
作为优选，所述进气阀门和出气阀门均为电磁阀门。
作为优选，所述腔门三、腔门二和腔门一均为单开密封门。
作为优选，所述干燥组件二、干燥组件三和干燥组件一的结构均相同。
作为优选，所述干燥组件一的结构具体包括网套体、干燥剂腔、连接座、连接孔、盲孔和端面槽；所述网套体右侧固定连接在连接座左侧，所述网套体外侧环形内部设有干燥剂腔；所述盲孔设在连接座左侧中心中，所述盲孔左侧入口与网套体中央内侧相连通，所述盲孔右侧侧面通过数个连接孔与端面槽内部相连通；所述端面槽设在连接座左侧面中。
作为优选，所述网套体由不锈钢材料制成。
（1）本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里压缩空气依次通过三个干燥组件的内侧以及外侧，从而能够提高空气与干燥剂接触的表面，也就提高了干燥的效果；
（2）本实用新型中关闭进气阀门和出气阀门，从而便于打开腔门直接拉出燥组件进行更换，从而提高了更换的效率，也就提高了长时间干燥的效果。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为干燥组件一的结构示意图。
1-壳体；2-干燥腔一；3-连通孔一；4-进气阀门；5-进气管；6-干燥组件一；7-连通孔二；8-干燥腔二；9-干燥组件二；10-连通孔三；11-出气管；12-出气阀门；13-干燥腔三；14-干燥组件三；15-腔门三；16-腔门二；17-腔门一；61-网套体；62-干燥剂腔；63-连接座；64-连接孔；65-盲孔；66-端面槽。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种火电厂脱硫压缩空气干燥装置，包括壳体1、干燥腔一2、连通孔一3、进气阀门4、进气管5、干燥组件一6、连通孔二7、干燥腔二8、干燥组件二9、连通孔三10、出气管11、出气阀门12、干燥腔三13、干燥组件三14、腔门三15、腔门二16和腔门一17；所述壳体1从下向上依次设有干燥腔一2、干燥腔二8和干燥腔三13；所述连通孔一3设在壳体1左下侧内部，所述连通孔一3左侧入口处固定连接有进气阀门4，所述连通孔一3出口处与干燥腔一2左侧中央相连通；所述干燥组件一6通过腔门一17固定连接在干燥腔一2内部，所述干燥组件一6中央内侧与连通孔一3内部相连通；所述连通孔二7设在壳体1左侧中央内部，所述连通孔二7下侧入口与干燥腔一2内部左上侧相连通，所述连通孔二7上侧出口与干燥腔二8左侧中央相连通；所述干燥组件二9通过腔门二16固定连接在干燥腔二8内部，所述干燥组件二9中央内侧与连通孔二7内部相连通；所述连通孔三10设在壳体1左上侧内部，所述连通孔三10下侧入口与干燥腔二8内部左上侧相连通，所述连通孔三10上侧出口与干燥腔三13内部左侧中央相连通；所述干燥组件三14通过腔门三15固定连接在干燥腔三13内部，所述干燥组件三14中央内侧与连通孔三10内部相连通；所述出气阀门12固定连接在壳体1左上侧，所述出气阀门12右侧入口与干燥腔三13内部左上侧相连通，所述出气阀门12左侧出口处与出气管11相连接。
其中，所述进气阀门4和出气阀门12均为电磁阀门；所述腔门三15、腔门二16和腔门一17均为单开密封门；所述干燥组件二9、干燥组件三14和干燥组件一6的结构均相同。
如图2所示，所述干燥组件一6的结构具体包括网套体61、干燥剂腔62、连接座63、连接孔64、盲孔65和端面槽66；所述网套体61右侧固定连接在连接座63左侧，所述网套体61外侧环形内部设有干燥剂腔62；所述盲孔65设在连接座63左侧中心中，所述盲孔65左侧入口与网套体61中央内侧相连通，所述盲孔65右侧侧面通过数个连接孔64与端面槽66内部相连通；所述端面槽66设在连接座63左侧面中。
其中，所述网套体61由不锈钢材料制成。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，压缩空气首先通过进气管5和进气阀门4进入到连通孔一3中，而后压缩空气依次通过干燥组件一6内侧以及外侧进入到连通孔二7中，而后再通过干燥组件二9内侧以及外侧进入到连通孔三10中，然后再通过干燥组件三14内侧以及外侧进入到出气阀门12中，最后通过出气管11输送到储气罐中，这里压缩空气依次通过三个干燥组件的内侧以及外侧，从而能够提高空气与干燥剂接触的表面，也就提高了干燥的效果，另外关闭进气阀门4和出气阀门12，从而便于打开腔门直接拉出燥组件进行更换，从而提高了更换的效率，也就提高了长时间干燥的效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114719.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209519572U
授权时间:20191022
主分类号:B01D 53/26
专利分类号:B01D53/26
范畴分类:41B;
申请人:大唐安阳电力有限责任公司
第一申请人:大唐安阳电力有限责任公司
申请人地址:455004 河南省安阳市殷都区华祥路一号
发明人:刘胜利
第一发明人:刘胜利
当前权利人:大唐安阳电力有限责任公司
代理人:曹明兰
代理机构:44419
代理机构编号:深圳市兰锋知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压缩空气论文;