一种环氧漆分散冷却装置论文和设计-黄明彦

全文摘要

本实用新型公开了一种环氧漆分散冷却装置，包括L型安装架，所述L型安装架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有一组第一锥形齿轮，所述L型安装架的右侧壁上通过轴承转动连接有一组横杆，所述横杆等距离排列在所述L型安装架的右侧壁，所述横杆的外表面固定连接有第二锥形齿轮。该环氧漆分散冷却装置，通过设置驱动电机，在使用时，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动两个凸轮旋转，当凸轮与机壳接触时，推动机壳向右移动，当凸轮与机壳错位时，在拉簧拉力的作用下机壳向左移动，起到使机壳左右晃动的效果，从而达到提高搅拌效率的目的。

主设计要求

1.一种环氧漆分散冷却装置，包括L型安装架(1)，其特征在于：所述L型安装架(1)的上表面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有一组第一锥形齿轮(4)，所述L型安装架(1)的右侧壁上通过轴承转动连接有一组横杆(5)，所述横杆(5)等距离排列在所述L型安装架(1)的右侧壁，所述横杆(5)的外表面固定连接有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)与所述第一锥形齿轮(4)相啮合，所述横杆(5)的右端固定连接有扇叶(7)，所述转轴(3)的外表面固定连接有两个凸轮(8)，两个所述凸轮(8)分别位于所述第一锥形齿轮(4)的两侧，所述L型安装架(1)的上表面设置有机壳(9)，所述机壳(9)位于所述驱动电机(2)的右方，所述机壳(9)的顶端通过电机支撑杆固定连接有工作电机(10)，所述工作电机(10)的输出端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面固定连接有搅拌板(12)，所述转杆(11)的外表面固定连接有半齿轮(13)，所述机壳(9)内部的顶壁上固定连接有两个第一滑轨(14)，两个所述第一滑轨(14)的内部均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)相背的一侧均固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)位于所述第一滑轨(14)的内部，两个所述滑块(15)的顶端均固定连接有齿条(17)，两个所述齿条(17)均与所述半齿轮(13)相啮合，两个所述齿条(17)相背的一端均铰接有连接杆(18)，所述机壳(9)内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有第二滑轨(19)，两个所述第二滑轨(19)的内部均滑动连接有扰流板(20)，所述L型安装架(1)的右侧壁与所述机壳(9)之间固定连接有两组拉簧(21)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种环氧漆分散冷却装置，其特征在于：所述L型安装架(1)的上表面开设有滑轨，所述机壳(9)的下表面通过车腿转动连接有车轮，所述车轮均匀分布在所述机壳(9)的下表面，所述车轮的数量为四个，所述车轮的底端贯穿并延伸至所述滑轨的内部。

3.根据权利要求1所述的一种环氧漆分散冷却装置，其特征在于：所述L型安装架(1)的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述驱动电机(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环氧漆分散冷却装置，其特征在于：两个所述凸轮(8)的长度大于所述转轴(3)与所述机壳(9)之间的长度，所述机壳(9)的左侧面固定连接有两个橡胶垫，所述橡胶垫位于所述凸轮(8)的对应处。

5.根据权利要求1所述的一种环氧漆分散冷却装置，其特征在于：两个所述齿条(17)的齿牙相对，两个所述齿条(17)的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种环氧漆分散冷却装置，其特征在于：所述机壳(9)的上表面穿插设置有进料管，所述机壳(9)的右侧面穿插设置有出料管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及环氧漆技术领域，具体为一种环氧漆分散冷却装置。

背景技术

环氧漆以水性环氧树脂体系为基料，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做水性环氧漆，水性环氧漆的稀释剂是水，是一种环保的环氧树脂漆，多拉漆就是一种性能卓越的水性环氧漆，依照特点及适用范围，水性环氧漆分为水性环氧地坪漆、水性环氧墙面漆、水性环氧防腐漆、其他特种漆等。

在水性环氧漆制备过程中，需要使用分散冷却装置，现有的分散冷却装置，制备醇酸漆时需要将颜料、胶粘剂和化学辅料按一定比例、一定顺序加入分散设备中，搅拌均匀，常规的分散设备包括容器及一根竖直插入容器中央的搅拌器，搅拌器由电机驱动，大规模生产中，需要大容量的分散设备，且能完成小规模的连续化生产，而目前很多分散装置结构的搅拌效率低，且只是进行简单的搅拌进行加工，造成生产出来的油漆质量不高，在搅拌过程中由于机械搅拌及物料的反应产生大量热量不能及时转移，导致生产操作停止，而且不能实现小型的连续化生产，不仅造成一定的资源浪费，而且还极大的损失了经济效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧漆分散冷却装置，具备工作质量高和降温的优点，解决了搅拌效率低，造成生产出来的油漆质量不高，在搅拌过程中由于机械搅拌及物料的反应产生大量热量不能及时转移，导致生产操作停止，而且不能实现小型的连续化生产，不仅造成一定的资源浪费，而且还极大的损失了经济效益的问题。

为实现上述工作质量高和降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧漆分散冷却装置，包括L型安装架，所述L型安装架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有一组第一锥形齿轮，所述L型安装架的右侧壁上通过轴承转动连接有一组横杆，所述横杆等距离排列在所述L型安装架的右侧壁，所述横杆的外表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述横杆的右端固定连接有扇叶，所述转轴的外表面固定连接有两个凸轮，两个所述凸轮分别位于所述第一锥形齿轮的两侧，所述L型安装架的上表面设置有机壳，所述机壳位于所述驱动电机的右方，所述机壳的顶端通过电机支撑杆固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌板，所述转杆的外表面固定连接有半齿轮，所述机壳内部的顶壁上固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相背的一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述第一滑轨的内部，两个所述滑块的顶端均固定连接有齿条，两个所述齿条均与所述半齿轮相啮合，两个所述齿条相背的一端均铰接有连接杆，所述机壳内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有第二滑轨，两个所述第二滑轨的内部均滑动连接有扰流板，所述L型安装架的右侧壁与所述机壳之间固定连接有两组拉簧。

优选的，所述L型安装架的上表面开设有滑轨，所述机壳的下表面通过车腿转动连接有车轮，所述车轮均匀分布在所述机壳的下表面，所述车轮的数量为四个，所述车轮的底端贯穿并延伸至所述滑轨的内部。

优选的，所述L型安装架的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述驱动电机固定连接。

优选的，两个所述凸轮的长度大于所述转轴与所述机壳之间的长度，所述机壳的左侧面固定连接有两个橡胶垫，所述橡胶垫位于所述凸轮的对应处。

优选的，两个所述齿条的齿牙相对，两个所述齿条的长度相等。

优选的，所述机壳的上表面穿插设置有进料管，所述机壳的右侧面穿插设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)该环氧漆分散冷却装置，通过设置驱动电机，在使用时，驱动电机带动转轴旋转，转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动横杆旋转，横杆带动扇叶旋转，起到对机壳风冷降温的效果，解决了在搅拌过程中由于机械搅拌及物料的反应产生大量热量不能及时转移的问题，从而到达实现小型的连续化生产的目的。

(2)该环氧漆分散冷却装置，通过设置驱动电机，在使用时，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动两个凸轮旋转，当凸轮与机壳接触时，推动机壳向右移动，当凸轮与机壳错位时，在拉簧拉力的作用下机壳向左移动，起到使机壳左右晃动的效果，从而达到提高搅拌效率的目的。

(3)该环氧漆分散冷却装置，通过设置工作电机，在使用时，工作电机通过转杆带动搅拌板旋转，起到混合搅拌物料的效果，同时，转杆带动半齿轮旋转，当半齿轮与齿条啮合时，齿条向右移动，当半齿轮与齿条错位时，在复位弹簧的弹力作用下，齿条向左移动，起到对齿条施加间歇性的力，使齿条左右往复移动的效果，齿条通过连接杆带动扰流板上下移动，起到扰流的作用，使物料混合更充分，从而达到提高工作质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图；

图4为本实用新型的半齿轮俯视图。

图中所示：1 L型安装架、2驱动电机、3转轴、4第一锥形齿轮、5横杆、6第二锥形齿轮、7扇叶、8凸轮、9机壳、10工作电机、11转杆、12搅拌板、13半齿轮、14第一滑轨、15滑块、16复位弹簧、17齿条、18连接杆、19第二滑轨、20扰流板、21拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种环氧漆分散冷却装置，包括L型安装架1，L型安装架1的上表面固定连接有驱动电机2，L型安装架1的上表面固定连接有电机底座，电机底座的上表面与驱动电机2固定连接，驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外表面固定连接有一组第一锥形齿轮4，L型安装架1的右侧壁上通过轴承转动连接有一组横杆5，横杆5等距离排列在L型安装架1的右侧壁，横杆5的外表面固定连接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮4相啮合，横杆5的右端固定连接有扇叶7，转轴3的外表面固定连接有两个凸轮8，两个凸轮8分别位于第一锥形齿轮4的两侧，L型安装架1的上表面设置有机壳9，机壳9的上表面穿插设置有进料管，机壳9的右侧面穿插设置有出料管，通过设置驱动电机2，在使用时，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3通过第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6带动横杆旋转，横杆5带动扇叶7旋转，起到对机壳9风冷降温的效果，解决了在搅拌过程中由于机械搅拌及物料的反应产生大量热量不能及时转移的问题，从而到达实现小型的连续化生产的目的。

在本实施例中，L型安装架1的上表面开设有滑轨，机壳9的下表面通过车腿转动连接有车轮，车轮均匀分布在机壳9的下表面，车轮的数量为四个，车轮的底端贯穿并延伸至滑轨的内部，两个凸轮8的长度大于转轴3与机壳9之间的长度，机壳9的左侧面固定连接有两个橡胶垫，橡胶垫位于凸轮8的对应处，机壳9位于驱动电机2的右方，机壳9的顶端通过电机支撑杆固定连接有工作电机10，工作电机10的输出端固定连接有转杆11，转杆11的外表面固定连接有搅拌板12，转杆11的外表面固定连接有半齿轮13，机壳9内部的顶壁上固定连接有两个第一滑轨14，两个第一滑轨14的内部均滑动连接有滑块15，两个滑块15相背的一侧均固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16位于第一滑轨14的内部，两个滑块15的顶端均固定连接有齿条17，两个齿条17的齿牙相对，两个齿条17的长度相等，两个齿条17均与半齿轮13相啮合，两个齿条17相背的一端均铰接有连接杆18，机壳9内部的左侧壁和右侧壁均固定连接有第二滑轨19，两个第二滑轨19的内部均滑动连接有扰流板20，通过设置工作电机10，在使用时，工作电机10通过转杆11带动搅拌板12旋转，起到混合搅拌物料的效果，同时，转杆11带动半齿轮13旋转，当半齿轮13与齿条17啮合时，齿条17向右移动，当半齿轮13与齿条17错位时，在复位弹簧16的弹力作用下，齿条17向左移动，起到对齿条17施加间歇性的力，使齿条17左右往复移动的效果，齿条17通过连接杆18带动扰流板20上下移动，起到扰流的作用，使物料混合更充分，从而达到提高工作质量的目的，L型安装架1的右侧壁与机壳9之间固定连接有两组拉簧21，通过设置驱动电机2，在使用时，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3带动两个凸轮8旋转，当凸轮8与机壳9接触时，推动机壳9向右移动，当凸轮8与机壳9错位时，在拉簧21拉力的作用下机壳9向左移动，起到使机壳9左右晃动的效果，从而达到提高搅拌效率的目的。

综上所述，该环氧漆分散冷却装置，通过设置驱动电机2，在使用时，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3通过第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6带动横杆旋转，横杆5带动扇叶7旋转，起到对机壳9风冷降温的效果，解决了在搅拌过程中由于机械搅拌及物料的反应产生大量热量不能及时转移的问题，从而到达实现小型的连续化生产的目的。

该环氧漆分散冷却装置，通过设置驱动电机2，在使用时，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3带动两个凸轮8旋转，当凸轮8与机壳9接触时，推动机壳9向右移动，当凸轮8与机壳9错位时，在拉簧21拉力的作用下机壳9向左移动，起到使机壳9左右晃动的效果，从而达到提高搅拌效率的目的。

该环氧漆分散冷却装置，通过设置工作电机10，在使用时，工作电机10通过转杆11带动搅拌板12旋转，起到混合搅拌物料的效果，同时，转杆11带动半齿轮13旋转，当半齿轮13与齿条17啮合时，齿条17向右移动，当半齿轮13与齿条17错位时，在复位弹簧16的弹力作用下，齿条17向左移动，起到对齿条17施加间歇性的力，使齿条17左右往复移动的效果，齿条17通过连接杆18带动扰流板20上下移动，起到扰流的作用，使物料混合更充分，从而达到提高工作质量的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种环氧漆分散冷却装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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