全文摘要
本实用新型属于电控装置技术领域，公开了一种氨基酸生产线自动控制装置，设置有控制柜；控制柜正面通过转轴连接有柜门，柜门下端嵌装有电源开关、振荡参数调整旋钮和点动\/联动按键；控制柜内部通过螺丝固定有PLC控制器，PLC控制器电连接有变频调速器，变频调速器与振荡参数调整旋钮电连接，PLC控制器电连接有多个继电器，继电器与外部设备电连接。本实用新型通过对继电器顺序控制，整线既可单独运行，又可联动控制，可对进、出瓶，疏瓶和堵塞等各种故障控制，一旦某种故障出现，便会立即报警并停机“锁住”在停机状态，操纵站上各控制单元的“手动”开关可单独控制各单元独立“运”“停”，便于机器的局部调试和检修。
主设计要求
1.一种氨基酸生产线自动控制装置，其特征在于，所述的氨基酸生产线自动控制装置设置有：控制柜；控制柜正面通过转轴连接有柜门，柜门下端嵌装有电源开关、振荡参数调整旋钮和点动\/联动按键；控制柜内部通过螺丝固定有PLC控制器，PLC控制器电连接有变频调速器，变频调速器与振荡参数调整旋钮电连接，PLC控制器电连接有多个继电器，继电器与外部设备电连接。
设计方案
1.一种氨基酸生产线自动控制装置，其特征在于，所述的氨基酸生产线自动控制装置设置有：
控制柜；
控制柜正面通过转轴连接有柜门，柜门下端嵌装有电源开关、振荡参数调整旋钮和点动\/联动按键；
控制柜内部通过螺丝固定有PLC控制器，PLC控制器电连接有变频调速器，变频调速器与振荡参数调整旋钮电连接，PLC控制器电连接有多个继电器，继电器与外部设备电连接。
2.如权利要求1所述的氨基酸生产线自动控制装置，其特征在于，柜门外侧嵌装有急停开关，急停开关与PLC控制器电连接。
3.如权利要求1所述的氨基酸生产线自动控制装置，其特征在于，柜门外侧上端嵌装有显示屏，显示屏下端嵌装有调节按钮，PLC控制器与显示屏和调节按钮电连接。
4.如权利要求1所述的氨基酸生产线自动控制装置，其特征在于，控制柜内部通过螺丝固定有报警器，报警器与PLC控制器电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电控装置技术领域，尤其涉及一种氨基酸生产线自动控制装置。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的：
现在的复方氨基酸注射液生产行业中，一条生产线虽然已经可以进行大批量自动化生产，但随着数量的增加和对速度、质量的要求越来越高，这种生产线就没有优势了。例如，这种氨基酸生产线只是一味的对产品进行包装、生产，过程中如果出现卡瓶、过载等情况时无法自动处理，需要工作人员进行处理，影响生产速度，提高了生产成本；而且一般只具有一种自动运转模式，不能进行手动控制运转，控制方式单一。
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)目前的生产线自动控制装置只是进行简单的自动化生产，无法自动处理突发情况，影响生产速度，提高了生产成本；
(2)一般只具有一种自动运转模式，不能进行手动控制运转，控制方式单一。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种氨基酸生产线自动控制装置。
本实用新型是这样实现的，一种氨基酸生产线自动控制装置设置有：
控制柜；
控制柜正面通过转轴连接有柜门，柜门下端嵌装有电源开关、振荡参数调整旋钮和点动\/联动按键；
控制柜内部通过螺丝固定有PLC控制器，PLC控制器电连接有变频调速器，变频调速器与振荡参数调整旋钮电连接，PLC控制器电连接有多个继电器，继电器与外部设备电连接。
本实用新型通过对继电器顺序控制，调频调速，无触点控制，声光同步显示及报警功能，整线既可单独运行，又可联动控制，可对进、出瓶，疏瓶和堵塞等各种故障控制，一旦某种故障出现，便会立即报警并停机“锁住”在停机状态，操纵站上各控制单元的“手动”开关可单独控制各单元独立“运”“停”，便于机器的局部调试和检修，“联动”开关则供机器连续自动洗瓶作业，为使洗瓶作业有序进行，只有尾部出瓶、疏瓶、输瓶带运行的情况下，才能起动机器自动洗瓶。
本实用新型通过设置调频器，主机采用调频器对电机进行无级调速，具有无起动冲击电流，缓起动和停止(加、减速时间可调)，多功能显示等特点，还有短路、过热、欠压、过压、过载、欠相等十余种保护功能。
进一步，柜门外侧嵌装有急停开关，急停开关与PLC控制器电连接。
本实用新型通过急停开关可以对装置的整体运转实现紧急停止。
进一步，柜门外侧上端嵌装有显示屏，显示屏下端嵌装有调节按钮，PLC控制器与显示屏和调节按钮电连接。
本实用新型通过显示屏可以对设备的运转状态进行实时显示，通过调节按钮可以方便对显示屏显示屏显示的参数进行控制调节。
进一步，控制柜内部通过螺丝固定有报警器，报警器与PLC控制器电连接。
本实用新型在PLC控制器检测到线路运转故障时，可以通过报警器发出报警。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的氨基酸生产线自动控制装置结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的PLC控制器电路连接图；
图中：1、控制柜；2、柜门；3、电源开关；4、振荡参数调整旋钮；5、点动\/联动按键；6、显示屏；7、调节按钮；8、急停开关；9、机械锁。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的氨基酸生产线自动控制装置包括：控制柜1、柜门2、电源开关3、振荡参数调整旋钮4、点动\/联动按键5、显示屏6、调节按钮7、急停开关8、机械锁9。
控制柜正面通过转轴连接有柜门，柜门下端嵌装有电源开关、振荡参数调整旋钮和点动\/联动按键；
控制柜1内部通过螺丝固定有PLC控制器，PLC控制器电连接有变频调速器，变频调速器与振荡参数调整旋钮4电连接，PLC控制器电连接有多个继电器，继电器与外部设备电连接。
进一步，柜门2外侧嵌装有急停开关8，急停开关8与PLC控制器电连接。
进一步，柜门2外侧上端嵌装有显示屏6，显示屏6下端嵌装有调节按钮7，PLC控制器与显示屏6和调节按钮7电连接。
进一步，控制柜1内部通过螺丝固定有报警器，报警器与PLC控制器电连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型通过PLC控制器对继电器进行顺序控制，调频调速，可对进、出瓶，疏瓶和堵塞等各种故障控制，一旦某种故障出现，PLC控制器便会控制报警器立即报警并停机“锁住”在停机状态，操纵站上各控制单元的“手动”开关可单独控制各单元独立“运”“停”，便于机器的局部调试和检修，“联动”开关则供机器连续自动洗瓶作业，为使洗瓶作业有序进行，只有尾部出瓶、疏瓶、输瓶带运行的情况下，才能起动机器自动洗瓶。主机采用变频调速器对电机进行无级调速，具有无起动冲击电流，缓起动和停止(加、减速时间可调)，多功能显示等特点，还有短路、过热、欠压、过压、过载、欠相等十余种保护功能。显示器5可以实时对生产线的各部分情况进行监控，如果出现问题也可以快速手动做出反应，提高了生产效率。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920071194.2
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209543125U
授权时间:20191025
主分类号:G05B 19/418
专利分类号:G05B19/418
范畴分类:40E;
申请人:湖北三峡职业技术学院
第一申请人:湖北三峡职业技术学院
申请人地址:443000 湖北省宜昌市体育场路31号
发明人:张翼;艾翠蓉;覃靓;黄巍
第一发明人:张翼
当前权利人:湖北三峡职业技术学院
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：控制柜论文; 继电器论文; 自动化控制论文; 氨基酸论文; 变频调速器论文; 自动化生产线论文; 数码论文; 报警器论文; plc控制论文;