一种纤维聚合物合成用防护装置论文和设计-李汉泽

全文摘要

本实用新型公开了一种纤维聚合物合成用防护装置，包括反应釜，所述反应釜上固定安装有外壳，所述反应釜和外壳之间的空隙中填充有石棉，本实用新型在把纤维聚合物合成的原料和试剂投入到反应釜的内腔中，通过螺栓把上盖和反应釜固定在一起，反应釜和外壳之间的间隙中填充有石棉，石棉使反应釜内腔中温度不会外漏的同时，也可以保证操作员接触到外壳的外表面时不会被烫伤；铁球在弹簧的作用力下被牢牢的镶嵌在第一通孔内，当反应釜内的反应产生大量的蒸汽时，反应釜内的高压会把铁球顶起，过多的蒸汽会通过第二通孔跑出，待反应釜内的压强降低后，铁球会在弹簧反作用力下重新镶嵌在第一通孔上，有效的防止反应釜出现爆缸的情况。

主设计要求

1.一种纤维聚合物合成用防护装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)上固定安装有外壳(2)，所述反应釜(1)和外壳(2)之间的空隙中填充有石棉(3)，所述反应釜(1)的上表面通过螺栓固定安装有上盖(7)，所述上盖(7)的下表面和反应釜(1)的上表面上开设有相同的螺纹孔(4)，所述反应釜(1)的侧壁上设置有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有出料阀(6)，所述上盖(7)上开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)上卡设有铁球(13)，所述上盖(7)的上表面固定安装有方形箱(9)，所述方形箱(9)的上壁上开设有第二通孔(14)，所述方形箱(9)的侧壁上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)上滑动连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的上表面固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的自由端固定连接在方形箱(9)内腔的顶部，所述铁球(13)设置在方形箱(9)的内腔中。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纤维聚合物合成用防护装置，其特征在于：所述反应釜(1)的侧壁上设置有两组支撑架(16)，且两组所述支撑架(16)相对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种纤维聚合物合成用防护装置，其特征在于：所述外壳(2)的侧壁上设置有密封圈(15)，所述密封圈(15)套设在出料管(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种纤维聚合物合成用防护装置，其特征在于：所述外壳(2)的侧壁上设置有把手(17)，且所述把手设置在外壳(2)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种纤维聚合物合成用防护装置，其特征在于：所述外壳(2)的下表面固定安装有自锁万向轮(18)，所述自锁万向轮(18)设置有四组，四组所述自锁万向轮(18)设置在外壳(2)下表面的四角。

6.根据权利要求1所述的一种纤维聚合物合成用防护装置，其特征在于：所述弹簧(12)至少设置两组，且两组所述弹簧(12)以第二通孔(14)为中心相对称设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于纤维聚合物合成设备技术领域，具体涉及一种纤维聚合物合成用防护装置。

背景技术

纤维聚合物又称为砼伴纤维，抗裂纤维、防裂纤维，合成纤维或塑料纤维等，是一种以石油化工为主要原料。以独特生产工艺制造而成的高强度束状单丝纤维。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土(砂浆)固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。

在合成纤维聚合物时，反应釜内的热量会使反应釜的外壁过热，热量的挥发会导致反应釜内的反应变慢，也会出现反应釜外壁烫伤操作员的情况；反应釜内中的热量会产生大量的蒸汽，使反应釜内的压力增大，不及时放气有可能会出现爆缸的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维聚合物合成用防护装置，外壳和反应釜之间设置有石棉；上盖上开设有第一通孔，第一通孔内镶嵌有铁球，方形箱上开设有第二通孔，方形箱上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动杆，滑动杆和方形箱之间设置有弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维聚合物合成用防护装置，包括反应釜，所述反应釜上固定安装有外壳，所述反应釜和外壳之间的空隙中填充有石棉，所述反应釜的上表面通过螺栓固定安装有上盖，所述上盖的下表面和反应釜的上表面上开设有相同的螺纹孔，所述反应釜的侧壁上设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述上盖上开设有第一通孔，所述第一通孔上卡设有铁球，所述上盖的上表面固定安装有方形箱，所述方形箱的上壁上开设有第二通孔，所述方形箱的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接在方形箱内腔的顶部，所述铁球设置在方形箱的内腔中。

优选的，所述反应釜的侧壁上设置有两组支撑架，且两组所述支撑架相对称设置。

优选的，所述外壳的侧壁上设置有密封圈，所述密封圈套设在出料管上。

优选的，所述外壳的侧壁上设置有把手，且所述把手设置在外壳的中部。

优选的，所述外壳的下表面固定安装有自锁万向轮，所述自锁万向轮设置有四组，四组所述自锁万向轮设置在外壳下表面的四角。

优选的，所述弹簧至少设置两组，且两组所述弹簧以第二通孔为中心相对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在把纤维聚合物合成的原料和试剂投入到反应釜的内腔中，通过螺栓把上盖和反应釜固定在一起，反应釜和外壳之间的间隙中填充有石棉，石棉使反应釜内腔中温度不会外漏的同时，也可以保证操作员接触到外壳的外表面时不会被烫伤。

2、本实用新型上盖的上表面设置有方形箱，方形箱上开设有第二通孔，上盖的上表面开设有第一通孔，第一通孔内镶嵌有铁球，方形箱上开设有滑槽，滑槽内上滑动连接有滑动杆，滑动杆的上表面固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在方形箱内腔的下表面上，铁球在弹簧的作用力下被牢牢的镶嵌在第一通孔内，当反应釜内的反应产生大量的蒸汽时，反应釜内的高压会把铁球顶起，过多的蒸汽会通过第二通孔跑出，待反应釜内的压强降低后，铁球会在弹簧反作用力下重新镶嵌在第一通孔上，有效的防止反应釜出现爆缸的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及方形箱与铁球的关系图；

图4为本实用新型滑槽与滑动杆的连接图。

图中：1、反应釜；2、外壳；3、石棉；4、螺纹孔；5、出料管；6、出料阀；7、上盖；8、第一通孔；9、方形箱；10、滑槽；11、滑动杆；12、弹簧；13、铁球；14、第二通孔；15、密封圈；16、支撑架；17、把手；18、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维聚合物合成用防护装置，包括反应釜1，所述反应釜1上固定安装有外壳2，所述反应釜1和外壳2之间的空隙中填充有石棉3，所述反应釜1的上表面通过螺栓固定安装有上盖7，所述上盖7的下表面和反应釜1的上表面上开设有相同的螺纹孔4，所述反应釜1的侧壁上设置有出料管5，所述出料管5上设置有出料阀6，所述上盖7上开设有第一通孔8，所述第一通孔8上卡设有铁球13，所述上盖7的上表面固定安装有方形箱9，所述方形箱9的上壁上开设有第二通孔14，所述方形箱9的侧壁上开设有滑槽10，所述滑槽10上滑动连接有滑动杆11，所述滑动杆11的上表面固定安装有弹簧12，所述弹簧12的自由端固定连接在方形箱9内腔的顶部，所述铁球13设置在方形箱9的内腔中。

具体的，所述反应釜1的侧壁上设置有两组支撑架16，且两组所述支撑架16相对称设置，螺栓贯穿支撑架16和螺纹孔4使上盖7和反应釜1更加紧密的固定在一起。

具体的，所述外壳2的侧壁上设置有密封圈15，所述密封圈15套设在出料管5上，防止石棉3暴露在外面。

具体的，所述外壳2的侧壁上设置有把手17，且所述把手设置在外壳2的中部，便于该防护装置的拖拽和搬运。

具体的，所述外壳2的下表面固定安装有自锁万向轮18，所述自锁万向轮18设置有四组，四组所述自锁万向轮18设置在外壳2下表面的四角，便于该防护装置的移动和固定。

具体的，所述弹簧12至少设置两组，且两组所述弹簧12以第二通孔14为中心相对称设置，使滑动杆11在弹簧12的反作用力下受力均匀。

工作原理：螺栓把上盖7和反应釜1固定在一起，反应釜1和外壳2之间的间隙中填充有石棉3，石棉3使反应釜1内腔中温度不会外漏的同时，也可以保证操作员接触到外壳2的外表面时不会被烫伤；铁球13在弹簧12的作用力下被牢牢的镶嵌在第一通孔8内，当反应釜1内的反应产生大量的蒸汽时，反应釜1内的高压会把铁球13顶起，过多的蒸汽会通过第二通孔14跑出，待反应釜1内的压强降低后，铁球13会在弹簧12的反作用力下重新镶嵌在第一通孔8上，有效的防止反应釜1出现爆缸的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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