一种可伸缩多功能多工况输煤设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种可伸缩多功能多工况输煤设备，包括甲、乙输煤部件，甲输煤部件处于乙输煤部件的前侧；甲输煤部件包括甲上落煤管，甲上落煤管下方固定有甲支撑平台，甲支撑平台上设有能沿甲支撑平台左、右移动的甲伸缩皮带头组件，甲支撑平台下端固定有甲下落煤管，甲支撑平台相应位置处开有使甲上落煤管下端与甲下落煤管上端相连通的通孔，甲下落煤管下端设有沿前后方向运行的接料皮带。乙输煤部件包括乙上落煤管、乙支撑平台、乙伸缩皮带头组件、乙下落煤管。本实用新型既有卸料功能，同时还有接料与短路通过功能，能多功能多工况任意转载，进而能节约工程占地且降低土建投资并缩短基建工期，而且能节约生产能耗并能降低工人劳动强度。

主设计要求

1.一种可伸缩多功能多工况输煤设备，其特征在于：包括甲、乙输煤部件，甲输煤部件处于乙输煤部件的前侧；甲输煤部件包括甲上落煤管，甲上落煤管下方固定有水平且横向布置的甲支撑平台，甲支撑平台上设有能沿甲支撑平台左、右移动的甲伸缩皮带头组件，甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台移动到甲上落煤管正下方处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲伸缩皮带头组件的甲皮带上，甲支撑平台下端固定有甲下落煤管，甲支撑平台相应位置处开有使甲上落煤管下端与甲下落煤管上端相连通的通孔，甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台向右移动到甲上落煤管下方右侧处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲下落煤管内，甲下落煤管下端设有沿前后方向运行的接料皮带；乙输煤部件包括乙上落煤管，乙上落煤管下方固定有水平且横向布置的乙支撑平台，乙支撑平台上设有能沿乙支撑平台左、右移动的乙伸缩皮带头组件，乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台移动到乙上落煤管正下方处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙伸缩皮带头组件的乙皮带上，乙支撑平台下端固定有乙下落煤管，乙支撑平台相应位置处开有使乙上落煤管下端与乙下落煤管上端相连通的通孔，乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台向右移动到乙上落煤管下方右侧处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙下落煤管内，乙下落煤管下端处于接料皮带上端处。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备，其特征在于：甲皮带的运行方向可改变且甲皮带的运行速率可变频调节；乙皮带的运行方向可改变且乙皮带的运行速率可变频调节。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备，其特征在于：甲伸缩皮带头组件包括水平且纵向布置的甲第一辊轴，甲第一辊轴右下侧设有与甲第一辊轴相平行的甲第二辊轴，甲第一、甲第二辊轴均处于甲支撑平台上方处且甲第一、甲第二辊轴相对固定并且甲第一、甲第二辊轴能沿甲支撑平台左、右移动，甲伸缩皮带头组件还包括处于甲第二辊轴左下侧的甲第三辊轴，甲第三辊轴右下侧设有甲第四辊轴，甲第四辊轴左上侧设有甲第五辊轴，且甲第五辊轴处于甲第三辊轴右下侧，甲第五辊轴右上侧设有甲第六辊轴，且甲第六辊轴处于甲第二辊轴右侧，甲第六辊轴右上侧设有甲第七辊轴，甲第三辊轴、甲第四辊轴、甲第五辊轴、甲第六辊轴、甲第七辊轴相互平行，且甲第三辊轴与甲第一辊轴相平行，甲第七辊轴顶端水平高度与甲第一辊轴顶端水平高度相等，甲第三辊轴、甲第四辊轴、甲第五辊轴、甲第六辊轴与甲第七辊轴的位置均相对甲支撑平台固定不动，甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴间缠绕有甲皮带，甲第一辊轴与甲第三辊轴之间的甲皮带从甲第二辊轴右端绕过以使甲第二辊轴处于甲皮带外侧，甲第四辊轴与甲第七辊轴之间的甲皮带分别从甲第五辊轴左端以及甲第六辊轴左上端绕过，以使甲第五辊轴以及甲第六辊轴处于甲皮带外侧，甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴的转动方向以及转动频率均相同，且甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴由甲第一动力组件驱动转动，甲第二辊轴、甲第五辊轴与甲第六辊轴的转动方向以及转动频率均相同，且甲第二辊轴、甲第五辊轴与甲第六辊轴由甲第二动力组件驱动转动，而且甲第一辊轴与甲第二辊轴的转动方向相反且转动频率相同，并且甲第一动力组件与甲第二动力组件同时开启同时关闭；乙伸缩皮带头组件的形状、构造以及大小与甲伸缩皮带头组件的形状、构造以及大小完全相同。

4.根据权利要求3所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备，其特征在于：甲支撑平台前、后部对称固定有水平且横向布置的甲前、甲后导轨，甲前、甲后导轨上方处对称设有水平且横向布置的甲前、甲后横梁，甲前、甲后横梁左端之间通过甲左支架固定连接，甲前、甲后横梁右端之间通过甲右支架固定连接，甲前、甲后横梁下端对称设有多个甲前、甲后移动轮，多个甲前移动轮均处于甲前导轨上，多个甲后移动轮均处于甲后导轨上，甲第一辊轴处于甲前、甲后横梁之间且甲第一辊轴与甲前、甲后横梁均转动连接，甲第二辊轴也处于甲前、甲后横梁之间且甲第二辊轴与甲前、甲后横梁也均转动连接，甲伸缩皮带头组件还包括驱动甲前、甲后横梁分别沿甲前、甲后导轨左右移动的甲驱动件，甲第一、甲第二辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动。

5.根据权利要求4所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备，其特征在于：甲驱动件包括固定于甲支撑平台上端左部处且水平并横向布置并且后端呈锯齿状的甲齿条，甲左支架左端处固定有输出轴竖直向下的甲电机，甲电机的输出轴上固定套设有甲齿轮，甲齿轮处于甲齿条后方且甲齿轮与甲齿条相啮合，启动甲电机后通过甲齿轮与甲齿条的啮合作用使甲左支架随同甲电机相对甲齿条左右移动，进而甲前、甲后横梁随同甲左支架分别沿甲前、甲后导轨左右移动，从而甲第一、甲第二辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动。

6.根据权利要求4所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备，其特征在于：甲第一辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动的距离范围为3-6m。

7.根据权利要求1所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备，其特征在于：甲上落煤管向右下方倾斜设置，甲下落煤管向后下方倾斜设置，乙上落煤管向左下方倾斜设置，乙下落煤管向后下方倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种可伸缩多功能多工况输煤设备，其特征在于：甲上落煤管下端的水平高度与乙上落煤管下端的水平高度相等，甲支撑平台上端的水平高度与乙支撑平台上端的水平高度相等，甲下落煤管上端的水平高度与乙下落煤管上端的水平高度相等，甲上落煤管上部处于二层地坪高度处，甲支撑平台下端处于一层地坪高度处，接料皮带处于地下一层高度处。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于输煤技术领域，具体涉及一种可伸缩多功能多工况输煤设备。

背景技术

我国工业技术日新月异，煤炭、电力、冶金、焦化、煤化工等行业不断发展，涉煤行业输煤系统小时生产能力已由数百吨发展至数千吨甚至上万吨，对输煤系统设备提出更高要求，给输煤系统工艺布置设计带来较大挑战，如何低成本、低能耗、低劳动强度实现的工艺系统多功能化、生产工况在线多样化是每位工程师不懈的追求。

输煤系统工艺布置过程中出现的情况有：1、煤流不畅：输煤非标及工艺设计过程中依据为试验积累数据，因生产能力变大，这些试验数据可参照类比性降低，设计精细度不足就会造成输煤系统堵煤、粘煤、处理量能力不足等导致的煤流不通畅现象；2、多功能转载多：生产工艺多功能是输煤系统发展趋势之一，为实现多功能，考虑不足时会出现工艺系统转载站较多、生产能耗大、工程占地多、地面散乱的现象；3、工况多设备多：生产工艺灵活、在线可调同样是输煤系统发展趋势，想实现多工况，设计思考不充分时易出现设备台数多、能耗大、基建投资高；4、土建工程投资大：处理量不断加大，机械设备型号及体积会变大，考虑到自流需求，非标设备落煤管、溜槽等也会相应增大，输煤工艺、设备利用、非标设计不合理会出现建筑体积的不必要浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种可伸缩多功能多工况输煤设备，既能实现卸料功能，同时还能实现接料以及短路通过的功能，能够多功能多工况任意转载，进而能节约工程占地且降低土建投资并缩短基建工期，而且能节约生产能耗并能降低工人劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可伸缩多功能多工况输煤设备，包括甲、乙输煤部件，甲输煤部件处于乙输煤部件的前侧；甲输煤部件包括甲上落煤管，甲上落煤管下方固定有水平且横向布置的甲支撑平台，甲支撑平台上设有能沿甲支撑平台左、右移动的甲伸缩皮带头组件，甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台移动到甲上落煤管正下方处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲伸缩皮带头组件的甲皮带上，甲支撑平台下端固定有甲下落煤管，甲支撑平台相应位置处开有使甲上落煤管下端与甲下落煤管上端相连通的通孔，甲伸缩皮带头组件沿甲支撑平台向右移动到甲上落煤管下方右侧处时进入甲上落煤管内的煤流进而落到甲下落煤管内，甲下落煤管下端设有沿前后方向运行的接料皮带；乙输煤部件包括乙上落煤管，乙上落煤管下方固定有水平且横向布置的乙支撑平台，乙支撑平台上设有能沿乙支撑平台左、右移动的乙伸缩皮带头组件，乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台移动到乙上落煤管正下方处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙伸缩皮带头组件的乙皮带上，乙支撑平台下端固定有乙下落煤管，乙支撑平台相应位置处开有使乙上落煤管下端与乙下落煤管上端相连通的通孔，乙伸缩皮带头组件沿乙支撑平台向右移动到乙上落煤管下方右侧处时进入乙上落煤管内的煤流进而落到乙下落煤管内，乙下落煤管下端处于接料皮带上端处。

进一步地，甲皮带的运行方向可改变且甲皮带的运行速率可变频调节；乙皮带的运行方向可改变且乙皮带的运行速率可变频调节。

进一步地，甲伸缩皮带头组件包括水平且纵向布置的甲第一辊轴，甲第一辊轴右下侧设有与甲第一辊轴相平行的甲第二辊轴，甲第一、甲第二辊轴均处于甲支撑平台上方处且甲第一、甲第二辊轴相对固定并且甲第一、甲第二辊轴能沿甲支撑平台左、右移动，甲伸缩皮带头组件还包括处于甲第二辊轴左下侧的甲第三辊轴，甲第三辊轴右下侧设有甲第四辊轴，甲第四辊轴左上侧设有甲第五辊轴，且甲第五辊轴处于甲第三辊轴右下侧，甲第五辊轴右上侧设有甲第六辊轴，且甲第六辊轴处于甲第二辊轴右侧，甲第六辊轴右上侧设有甲第七辊轴，甲第三辊轴、甲第四辊轴、甲第五辊轴、甲第六辊轴、甲第七辊轴相互平行，且甲第三辊轴与甲第一辊轴相平行，甲第七辊轴顶端水平高度与甲第一辊轴顶端水平高度相等，甲第三辊轴、甲第四辊轴、甲第五辊轴、甲第六辊轴与甲第七辊轴的位置均相对甲支撑平台固定不动，甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴间缠绕有甲皮带，甲第一辊轴与甲第三辊轴之间的甲皮带从甲第二辊轴右端绕过以使甲第二辊轴处于甲皮带外侧，甲第四辊轴与甲第七辊轴之间的甲皮带分别从甲第五辊轴左端以及甲第六辊轴左上端绕过，以使甲第五辊轴以及甲第六辊轴处于甲皮带外侧，甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴的转动方向以及转动频率均相同，且甲第一辊轴、甲第三辊轴、甲第四辊轴与甲第七辊轴由甲第一动力组件驱动转动，甲第二辊轴、甲第五辊轴与甲第六辊轴的转动方向以及转动频率均相同，且甲第二辊轴、甲第五辊轴与甲第六辊轴由甲第二动力组件驱动转动，而且甲第一辊轴与甲第二辊轴的转动方向相反且转动频率相同，并且甲第一动力组件与甲第二动力组件同时开启同时关闭；乙伸缩皮带头组件的形状、构造以及大小与甲伸缩皮带头组件的形状、构造以及大小完全相同。

进一步地，甲支撑平台前、后部对称固定有水平且横向布置的甲前、甲后导轨，甲前、甲后导轨上方处对称设有水平且横向布置的甲前、甲后横梁，甲前、甲后横梁左端之间通过甲左支架固定连接，甲前、甲后横梁右端之间通过甲右支架固定连接，甲前、甲后横梁下端对称设有多个甲前、甲后移动轮，多个甲前移动轮均处于甲前导轨上，多个甲后移动轮均处于甲后导轨上，甲第一辊轴处于甲前、甲后横梁之间且甲第一辊轴与甲前、甲后横梁均转动连接，甲第二辊轴也处于甲前、甲后横梁之间且甲第二辊轴与甲前、甲后横梁也均转动连接，甲伸缩皮带头组件还包括驱动甲前、甲后横梁分别沿甲前、甲后导轨左右移动的甲驱动件，甲第一、甲第二辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动。

进一步地，甲驱动件包括固定于甲支撑平台上端左部处且水平并横向布置并且后端呈锯齿状的甲齿条，甲左支架左端处固定有输出轴竖直向下的甲电机，甲电机的输出轴上固定套设有甲齿轮，甲齿轮处于甲齿条后方且甲齿轮与甲齿条相啮合，启动甲电机后通过甲齿轮与甲齿条的啮合作用使甲左支架随同甲电机相对甲齿条左右移动，进而甲前、甲后横梁随同甲左支架分别沿甲前、甲后导轨左右移动，从而甲第一、甲第二辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动。

进一步地，甲第一辊轴随同甲前、甲后横梁沿甲前、甲后导轨左右移动的距离范围为3-6m。

进一步地，甲上落煤管向右下方倾斜设置，甲下落煤管向后下方倾斜设置，乙上落煤管向左下方倾斜设置，乙下落煤管向后下方倾斜设置。

进一步地，甲上落煤管下端的水平高度与乙上落煤管下端的水平高度相等，甲支撑平台上端的水平高度与乙支撑平台上端的水平高度相等，甲下落煤管上端的水平高度与乙下落煤管上端的水平高度相等，甲上落煤管上部处于二层地坪高度处，甲支撑平台下端处于一层地坪高度处，接料皮带处于地下一层高度处。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型既能实现卸料功能，同时还能实现接料以及短路通过的功能，且可不受生产能力限制地进行多功能多工况任意转载，并可灵活调节，还不受小时处理能力的限制；本实用新型将两者或多个转载站才同时具备的生产工艺集中于同一转载站内，这样能节约工程占地，降低土建投资，缩短基建工期；本实用新型中在具备同等功能和工艺情况下能减少设备投入，进而能节约生产能耗；本实用新型中将多转载站集中，这样能减少故障点数量，进而能降低工人劳动强度；本实用新型中的甲伸缩皮带头组件以及乙伸缩皮带头组件，多工况多导向、易操作、便维护、工作稳定，且不受小时生产能力限制，从而保证输煤设备安全、节能和高效运转，且节约工程占地，降低工程土建和设备投资，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型中甲输煤部件与乙输煤部件均进行“接料”功能时的结构示意图；

图2为本实用新型中甲输煤部件与乙输煤部件均进行“卸料”功能时的结构示意图；

图3为本实用新型中甲输煤部件与乙输煤部件均进行“短路通过”功能时的结构示意图；

图4为图1的右视结构示意图。

附图说明：1、甲上落煤管，2、甲支撑平台，3、甲伸缩皮带头组件，4、甲皮带，5、甲下落煤管，6、接料皮带，7、乙上落煤管，8、乙支撑平台，9、乙伸缩皮带头组件，10、乙皮带，11、乙下落煤管，12、甲第一辊轴，13、甲第二辊轴，14、甲第三辊轴，15、甲第四辊轴，16、甲第五辊轴，17、甲第六辊轴，18、甲第七辊轴，19、甲前导轨，20、甲前移动轮，21、甲齿条，22、甲电机，23、甲齿轮，24、二层地坪，25、一层地坪，26、地下一层，27、室外地坪。

具体实施方式

如图1、2、3和4所示，一种可伸缩多功能多工况输煤设备，包括甲输煤部件与乙输煤部件，甲输煤部件处于乙输煤部件的前侧；甲输煤部件包括甲上落煤管1，甲上落煤管1下方固定有水平且横向布置的甲支撑平台2，甲支撑平台2上设有能沿甲支撑平台2左、右移动的甲伸缩皮带头组件3，甲伸缩皮带头组件3沿甲支撑平台2移动到甲上落煤管1正下方处时进入甲上落煤管1内的煤流进而落到甲伸缩皮带头组件3的甲皮带4上，甲皮带4的运行方向可改变且甲皮带4的运行速率可变频调节，甲支撑平台2下端固定有甲下落煤管5，甲支撑平台2相应位置处开有使甲上落煤管1下端与甲下落煤管5上端相连通的通孔，甲伸缩皮带头组件3沿甲支撑平台2向右移动到甲上落煤管1下方右侧处时进入甲上落煤管1内的煤流进而落到甲下落煤管5内，甲下落煤管5下端设有沿前后方向运行的接料皮带6；乙输煤部件包括乙上落煤管7，乙上落煤管7下方固定有水平且横向布置的乙支撑平台8，乙支撑平台8上设有能沿乙支撑平台8左、右移动的乙伸缩皮带头组件9，乙伸缩皮带头组件9沿乙支撑平台8移动到乙上落煤管7正下方处时进入乙上落煤管7内的煤流进而落到乙伸缩皮带头组件9的乙皮带10上，乙皮带10的运行方向可改变且乙皮带10的运行速率可变频调节，乙支撑平台8下端固定有乙下落煤管11，乙支撑平台8相应位置处开有使乙上落煤管7下端与乙下落煤管11上端相连通的通孔，乙伸缩皮带头组件9沿乙支撑平台8向右移动到乙上落煤管7下方右侧处时进入乙上落煤管7内的煤流进而落到乙下落煤管11内，乙下落煤管11下端处于接料皮带6上端处。

其中，甲伸缩皮带头组件3包括水平且纵向布置的甲第一辊轴12，甲第一辊轴12右下侧设有与甲第一辊轴12相平行的甲第二辊轴13，甲第一辊轴12、甲第二辊轴13均处于甲支撑平台2上方处且甲第一辊轴12、甲第二辊轴13相对固定并且甲第一辊轴12、甲第二辊轴13能沿甲支撑平台2左右移动，甲伸缩皮带头组件3还包括处于甲第二辊轴13左下侧的甲第三辊轴14，甲第三辊轴14右下侧设有甲第四辊轴15，甲第四辊轴15左上侧设有甲第五辊轴16，且甲第五辊轴16处于甲第三辊轴14右下侧，甲第五辊轴16右上侧设有甲第六辊轴17，且甲第六辊轴17处于甲第二辊轴13右侧，甲第六辊轴17右上侧设有甲第七辊轴18，甲第三辊轴14、甲第四辊轴15、甲第五辊轴16、甲第六辊轴17、甲第七辊轴18相互平行，且甲第三辊轴14与甲第一辊轴12相平行，甲第七辊轴18顶端水平高度与甲第一辊轴12顶端水平高度相等，甲第三辊轴14、甲第四辊轴15、甲第五辊轴16、甲第六辊轴17与甲第七辊轴18的位置均相对甲支撑平台2固定不动，甲第一辊轴12、甲第三辊轴14、甲第四辊轴15与甲第七辊轴18间缠绕有甲皮带4，甲第一辊轴12与甲第三辊轴14之间的甲皮带4从甲第二辊轴13右端绕过以使甲第二辊轴13处于甲皮带4外侧，甲第四辊轴15与甲第七辊轴18之间的甲皮带4分别从甲第五辊轴16左端以及甲第六辊轴17左上端绕过，以使甲第五辊轴16以及甲第六辊轴17处于甲皮带4外侧，甲第一辊轴12、甲第三辊轴14、甲第四辊轴15与甲第七辊轴18的转动方向以及转动频率均相同，且甲第一辊轴12、甲第三辊轴14、甲第四辊轴15与甲第七辊轴18由甲第一动力组件驱动转动，甲第二辊轴13、甲第五辊轴16与甲第六辊轴17的转动方向以及转动频率均相同，且甲第二辊轴13、甲第五辊轴16与甲第六辊轴17由甲第二动力组件驱动转动，而且甲第一辊轴12与甲第二辊轴13的转动方向相反且转动频率相同，并且甲第一动力组件与甲第二动力组件同时开启同时关闭；乙伸缩皮带头组件9的形状、构造以及大小与甲伸缩皮带头组件3的形状、构造以及大小完全相同。

其中，甲支撑平台2前、后部对称固定有水平且横向布置的甲前导轨19、甲后导轨，甲前导轨19、甲后导轨上方处对称设有水平且横向布置的甲前横梁、甲后横梁，甲前横梁、甲后横梁左端之间通过甲左支架固定连接，甲前横梁、甲后横梁右端之间通过甲右支架固定连接，甲前横梁、甲后横梁下端对称设有多个甲前移动轮20、甲后移动轮，多个甲前移动轮20均处于甲前导轨19上，多个甲后移动轮均处于甲后导轨上，甲第一辊轴12处于甲前横梁、甲后横梁之间且甲第一辊轴12与甲前横梁、甲后横梁均转动连接，甲第二辊轴13也处于甲前横梁、甲后横梁之间且甲第二辊轴13与甲前横梁、甲后横梁也均转动连接，甲伸缩皮带头组件3还包括驱动甲前横梁、甲后横梁分别沿甲前导轨19、甲后导轨左右移动的甲驱动件，甲第一辊轴12、甲第二辊轴13随同甲前横梁、甲后横梁沿甲前导轨19、甲后导轨左右移动；甲驱动件包括固定于甲支撑平台2上端左部处且水平并横向布置并且后端呈锯齿状的甲齿条21，甲左支架左端处固定有输出轴竖直向下的甲电机22，甲电机22的输出轴上固定套设有甲齿轮23，甲齿轮23处于甲齿条21后方且甲齿轮23与甲齿条21相啮合，启动甲电机22后通过甲齿轮23与甲齿条21的啮合作用使甲左支架随同甲电机22相对甲齿条21左右移动，进而甲前横梁、甲后横梁随同甲左支架分别沿甲前导轨19、甲后导轨左右移动，从而甲第一辊轴12、甲第二辊轴13随同甲前横梁、甲后横梁沿甲前导轨19、甲后导轨左右移动。

其中，甲第一辊轴12随同甲前横梁、甲后横梁沿甲前导轨19、甲后导轨左右移动的距离范围为3-6m。

其中，甲上落煤管1向右下方倾斜设置，甲下落煤管5向后下方倾斜设置，乙上落煤管7向左下方倾斜设置，乙下落煤管11向后下方倾斜设置。

其中，甲上落煤管1下端的水平高度与乙上落煤管7下端的水平高度相等，甲支撑平台2上端的水平高度与乙支撑平台8上端的水平高度相等，甲下落煤管5上端的水平高度与乙下落煤管11上端的水平高度相等，甲上落煤管1上部处于二层地坪24高度处，甲支撑平台2下端处于一层地坪25高度处，接料皮带6处于地下一层26高度处。

工作原理：

当甲输煤部件需要完成“接料”功能时，甲第一辊轴12、甲第二辊轴13随同甲前横梁、甲后横梁在甲驱动件的驱动作用下沿甲前导轨19、甲后导轨向左移动，当甲第一辊轴12处于甲上落煤管1的左下方处且甲第二辊轴13处于甲上落煤管1的右下方处时关闭甲驱动件，然后同时启动甲第一动力组件与甲第二动力组件并使甲皮带4顺时针转动，这样进入甲上落煤管1内的煤流下落到甲皮带4上，煤流在甲皮带4的带动下向右运输，进而完成接料功能；

当甲输煤部件需要完成“卸料”功能时，甲第一辊轴12、甲第二辊轴13随同甲前横梁、甲后横梁在甲驱动件的驱动作用下沿甲前导轨19、甲后导轨向右移动，当甲第一辊轴12处于甲下落煤管5的右上方处且甲第一辊轴12左端紧邻甲下落煤管5右端时关闭甲驱动件，然后同时启动甲第一动力组件与甲第二动力组件并使甲皮带4逆时针转动，处于甲皮带4上的煤流在甲皮带4的带动下向左运输，进而煤流卸落到甲下落煤管5内，甲下落煤管5内的煤流进而下落到接料皮带6上并且煤流被接料皮带6运输走，从而完成卸料功能；

当甲输煤部件需要完成“短路通过”功能时，甲第一辊轴12、甲第二辊轴13随同甲前横梁、甲后横梁在甲驱动件的驱动作用下沿甲前导轨19、甲后导轨向右移动，当甲第一辊轴12处于甲上落煤管1的右下方处且甲第一辊轴12处于甲下落煤管5的右上方处时关闭甲驱动件，这样进入甲上落煤管1内的煤流直接下落到甲下落煤管5内，甲下落煤管5内的煤流进而下落到接料皮带6上并且煤流被接料皮带6运输走，从而完成短路通过功能；

乙输煤部件与甲输煤部件是两套独立的输煤部件，且乙输煤部件在完成接料、卸料与短路通过功能时，乙输煤部件的工作方式与甲输煤部件的工作方式一致。

在实际工作中，有六种工况：(1)、进入甲上落煤管1内的煤流下落到甲皮带4上且煤流被甲皮带4向右运输，同时进入乙上落煤管7内的煤流下落到乙皮带10上且煤流被乙皮带10向右运输；(2)、进入甲上落煤管1内的煤流直接下落到甲下落煤管5内，甲下落煤管5内的煤流进而下落到接料皮带6上并且煤流被接料皮带6运输走，同时进入乙上落煤管7内的煤流直接下落到乙下落煤管11内，乙下落煤管11内的煤流进而下落到接料皮带6上并且煤流被接料皮带6运输走；(3)、处于甲皮带4上的煤流在甲皮带4的带动下向左运输，进而煤流卸落到甲下落煤管5内，甲下落煤管5内的煤流进而下落到接料皮带6上并且煤流被接料皮带6运输走，处于乙皮带10上的煤流在乙皮带10的带动下向左运输，进而煤流卸落到乙下落煤管11内，乙下落煤管11内的煤流进而下落到接料皮带6上并且煤流被接料皮带6运输走；(4)、进入甲上落煤管1内的煤流下落到甲皮带4上且煤流被甲皮带4向右运输，而进入乙上落煤管7内的煤流直接下落到乙下落煤管11内，乙下落煤管11内的煤流进而下落到接料皮带6上并且煤流被接料皮带6运输走；(5)、进入甲上落煤管1内的煤流直接下落到甲下落煤管5内，甲下落煤管5内的煤流进而下落到接料皮带6上并且煤流被接料皮带6运输走，而进入乙上落煤管7内的煤流下落到乙皮带10上且煤流被乙皮带10向右运输；(6)、甲输煤部件的“接料”、“卸料”与“短路通过”的三种功能以及乙输煤部件的“接料”、“卸料”与“短路通过” 的三种功能中，任何一种功能单独工作。

设计图

一种可伸缩多功能多工况输煤设备论文和设计

一种可伸缩多功能多工况输煤设备论文和设计

全文摘要

主设计要求

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