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摘要：科学技术的发展对社会生产生活的改变十分巨大，是推动人民生活水平与生活质量提高的重要推动力，而随着经济的发展，尤其是工业经济的发展，能源消耗加剧、资源浪费严重等也成为当前必须面对的问题。为了降低能源消耗率，实现可持续发展目标，大力推进节能降耗技术的发展十分重要。而电厂作为能源消耗量较大的单位之一，必须采取可行措施与手段降低能源消耗，才能确保电厂发展符合绿色经济与循环经济发展理念，促进电厂稳定可持续发展。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉运行；应用
从目前情况来看，我国生态环境问题日益严重，能源危机不断加剧，由此社会各界对节能降耗问题形成了高度的重视。而燃煤电厂作为输出电能的主要单位，是我国经济持续发展的保证。在电厂锅炉运行过程中，应用节能降耗技术是我国电力行业实现可持续发展的基础。我国作为煤炭消耗大国，为了促使整个国家实现节能降耗，对电厂的发展方式进行改革很有必要。
1电厂锅炉节能降耗重大意义
电厂在我国经济建设和发展中占有举足轻重的地位，同时电厂也是资源和能源消耗的大户，随着经济发展和人民生活能源需求的不断加大，电厂必然要增加资源和能源投入，保证电力资源的供给。如果电厂花大气力能够将节能降耗技术不断应用到电厂锅炉运行当中去，必然会大大提升能量转换效率，减少能够损失，从而实现以最经济的资源和能源投入创造出价值输出，能够大大缓解我国资源短缺的现状，同时为环境保护作出巨大贡献。然而目前在节能降耗推进过程中，我国电力资源需求增长迅速，通电厂有效供给之间产生了较大的供需矛盾。另外我国电力行业尤其是部分火电企业资源和能源的利用率不够，造成了很大的资源浪费，同时部分电厂企业管理者追求眼前利益，没有将企业长远发展与国家战略相结合，节能降耗和创新技术应用不到位。所以，电厂锅炉节能降耗技术的不断应用，不仅仅能够使电力企业可持续发展能力进一步加强，还能够为整个社会、国家乃至人类发展作出巨大贡献。
2电厂锅炉运行过程中存在的问题
锅炉机组是为电厂运行提供动力的重要设备，其主要特点就是运行参数较高、容量大。并且锅炉运行技术是否先进对电厂电力生产效率有直接影响。所以，要对锅炉运行机组进行改进与完善，借此提高锅炉运行效率，实现提升电厂电力生产效率的目标。目前，我国电厂锅炉在运行过程中存在一些问题，不仅影响电厂电力生产效率，还对电厂的能源消耗造成一定影响。主要有以下几点：（1）电厂锅炉的再热器设计不合理，使锅炉的再热汽温不断上升，影响锅炉的使用寿命，并且会使锅炉运行过程中的能源消耗增加。（2）节能降耗技术在电厂锅炉中的应用十分局限，很多电厂不能正确面对节能降耗技术对电厂锅炉运行的有利作用。（3）电厂锅炉燃料管理水平较低。燃料成本是电厂电力生产成本的重要组成部分，而一些电厂的燃料燃烧不够彻底，增加燃料消耗，不仅浪费能源，并且会增加电厂生产成本，对电厂持续发展不利。
3节能降耗技术在电厂锅炉运行过程中的应用
3.1利用变频调速技术提高锅炉节能降耗水平
电厂锅炉整体运行过程中需要较多辅机来配合主系统的运行工作，可以说，辅机系统是保证锅炉机组能够正常稳定运行的重要组成部分，其在电厂运行系统中的组成十分复杂与庞大，是电厂锅炉运行系统中能耗较多的系统组成，一般情况下，辅机系统运行主要依靠人工进行调整运行。人工调整的工作效率就比较低，而辅机系统使用的风机以及水泵等都是定速运行，这种运行方式会大大增加电厂锅炉各个机组的负荷。虽然，在风机出入口安装挡板或者对水泵出口阀门方式进行调整都能够降低机组的运行负荷，以满足机组负荷增加带来的新要求。但是这种情况下会增加风机与水泵的工作负担，降低风机与水泵的运行效率，不仅会使电厂锅炉运行的能源消耗增加，严重时可能会产生副作用导致电厂锅炉不能正常运行。而将变频调速技术应用在电厂锅炉运行过程中可以对辅机系统进行合理调整，确保其运行负荷能够满足电厂运行要求。需要注意的是，在变频调速技术应用过程中，需要根据辅机系统的实际运行情况对变频调速装置进行安装设置，确保变频调速装置能够正常稳定运行，提高电厂锅炉运行效率，降低锅炉运行的能源消耗率。
3.2提升电厂锅炉燃烧系统效率
要实现电厂锅炉运行的节能降耗，首先要从电厂锅炉自身的生产工作效率入手。①应当采取措施充分降低锅炉飞灰可燃物，最大化提升锅炉的燃煤利用率以及热效率。a.要对锅炉使用燃煤特性进行分析，针对锅炉参数和特点，对于燃煤特性、煤粉细度以及均匀性等指标进行严格控制；b.要通过优化生产工艺使锅炉炉膛温度以及风粉混合度适宜，保证煤粉燃烧，避免煤粉从锅炉烟道排出。②通过优化生产工艺，强化锅炉配风的科学性，使锅炉燃烧充分，提升锅炉运行效率。③对锅炉各个换热层进行技术改造，强化换热效果，控制锅炉排烟温度，从而大大提升锅炉的经济运行成本。
3.3强化锅炉辅机节能降耗技术升级
电厂生产实践和相关研究都已经证明，锅炉辅机对于锅炉的实际工作效率有着很大影响，也直接关系到锅炉节能减排降耗的指标。然后，在电厂项目建设过程中当，往往因为电厂锅炉与锅炉辅机以及整体工厂工艺设计等任务属于不同的企业承包范围，容易造成在电厂锅炉设计当中对于锅炉主体性能指标达成十分重视，对于辅机系统对电厂锅炉的影响容易忽略，而辅机设计和制造厂家往往按照相关单机标准进行生产制造，在电厂锅炉运行整体上的节能减排影响和要求不能考虑周全，最终导致电厂锅炉运行节能降耗效果不好。所以电厂在研究和实施锅炉节能降耗策略是，必须要考虑锅炉辅机自身的节能降耗以及对锅炉的影响。如合理选配风机，保证高效风机在高效区域内运行；优化管道进出口设计，进口管道设计和制造要符合风机的接口要求，出口管道的设计和制造杜绝涡流损失，对风机的叶轮进行调整或者采取调速技术提升风机的运行效率。再比如不断改善煤粉制备系统，不仅能够降低自身能耗，还能够大大提升锅炉运行效率。①优化磨煤机，提升磨煤机效率，降低制粉单耗；②调整制粉系统，强化煤粉细粒度和均匀性；③对于制粉系统开展专门性试验，寻求最佳制粉运行方式。
3.4通过燃料管理实现锅炉节能降耗
电厂锅炉运行的最基本条件就是燃料，所以完善的燃料管理是锅炉实现节能降耗的一项根本因素。燃料管理包含了电厂对于燃料的采购、检验、存储、输送、制备等多个环节，所以电厂必须建立一套完备的管理制度和流程，充分保证燃料的质量符合电厂生产要求，对燃料流转和仓储从软硬件上给予保证，才能够确保设备生产率以及安全生产。
4结论
想要使电厂的经济效益和社会效益得到同步的提高，就必须对锅炉中对节能降耗技术的给予重点关注。本文从锅炉燃烧系统效率、锅炉辅机节能降耗技术升级、采用变频技术、燃料管理以及维保等方面，对节能降耗技术的应用进行重点论述，希望能对电厂节能降耗目的的实现起到积极作用，能对当前我国经济的可持续发展起到推动作用。
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