大庆油田建设工程公司路桥公司第一工程处黑龙江省大庆市163411
摘要：当前城市道路施工过程中水泥稳定碎石基层的应用较为广泛，是道路施工的基础性工作。水泥稳定碎石施工技术水平的高低直接关系着我国城市道路的质量，影响着我国建筑行业的未来发展。本文主要通过分析水泥稳定碎石技术，提出施工质量控制的几种方法和改善措施。
关键词：水泥稳定碎石；基层施工；施工质量；质量控制
引言
在历史的长河中，中国人用勤劳和智慧在这片热土上挥洒汗水，用手中的一砖一瓦筑成了壮丽的城墙阔道，绝美的楼宇轩亭。而现在这悠久的长河再次激起浪花，我国的建筑行业得到了里程碑式的跨越。市政工程作为这幅蓝图中的重要一笔，也在不断发展，取得了惊人的进步和社会各界的高度关注，也因此对其提出了更高的要求，质量管理则显得不可或缺，这也需要市政工程在借鉴国外的先进技术和理论基础的同时结合我国的国情，全面提升质量，保证施工的安全性，增强工程的实用性，从而满足人们苛刻的要求。
1水泥稳定碎石基层施工技术概述
水泥稳定碎石是一种复合材料，其骨料主要是级配碎石，这些级配碎石在保证水泥稳定碎石的强度方面发挥着非常重要的作用，然后再利用胶凝材料对于骨料的空隙加以填充，使其构成一个整体，达到较高的强度。对于水泥稳定碎石而言，其在施工的初期，就具有较高的强度，而且随着时间的发展，其强度还会不断地提升，所以能够有效地保证道路的强度。首先，应用该技术进行道路工程施工，往往能够使得道路工程的耐用性、抗渗性以及抗冻性得到有效地保证。其次，级配碎石是水泥稳定碎石的主要骨料，这些骨料能够大大地提升基层的强度，同时由于采用了胶凝材料进行填充，往往能够使得道路的承载力得到有效地提升，增加道路的重载强度以及整体抗压能力。最后，应用该技术进行道路工程的施工，还能够有效地提升道路工程施工的速度，对于施工成本有效地加以控制。
2水泥稳定碎石基层施工技术分析
2.1水泥稳定碎石的材料
材料是工程的根本因素，只有保证了材料的质量，工程的质量才有保障。而水泥稳定碎石的材料要求也是非常严格细致，水泥更是关键，水泥本身不必很特殊，只需要平常的硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。但是为了使施工不出现问题，水泥最好是那种凝结时间较长的，硬水泥和早强水泥会产生不良影响，尽量不要使用。尤其是不能使用受潮的。注意区分出活性混合材和非活性。正常情况下，应该选择比较低的水泥标号，除此之外对于粗细集料的选择也很重要，合理的集料可以使工程更加完美。应该选择最大直径不超过30mm的集料，再通过筛网过滤。最后是如何使用水，水在水泥碎石稳定中起着重要作用，我们平时的饮用水即可。但是，有时候要检测那些不能确定是否含有较硬的物质的水泥，检测出其抗压强度是否达到标准，为基层施工提供良好的基础保障。
2.2模拟施工
在城市道路施工开始之前，可以进行道路的试铺，其长度不宜过长，尽量控制在150米左右，通过试铺，要掌握道路的压实厚度、强度、硬度、材料的基本情况等基本数据，保证施工的质量。这样就可以防止正式施工时出现问题，促使施工顺利完成。
2.3摊铺
水泥稳定碎石基层摊铺现场准备好铲车、摊铺机，准确分配好摊铺机的使用数量同时规划工作方式，明确摊铺机的工作范围。水泥稳定碎石混合料摊放在指定的位置，现场按照松浦系数确定出摊铺的厚度。摊铺时按照先下层后上层的顺序进行，摊铺时拌合机应该向摊铺机持续的提供混合料，控制好拌合机与摊铺机的距离，不间断的完成基层摊铺的工作，摊铺范围中不要有纵向接缝，还要预防混合料在基层位置离析。水泥稳定碎石基层表层摊铺后很容易发生凹凸现象，可能是摊铺后基层下沉或者有排水问题，施工人员重新准备混合料再进行一次摊铺即可。
2.4混合料的碾压
在完成了混合料的摊铺以及修整之后，必须要及时地对于混合料进行碾压，在进行碾压施工的时候，一般都是让压路机跟随摊铺机之后在全宽幅范围内进行碾压，碾压的过程中，应该遵循静压、弱振、强振、静碾的程序，在进行碾压的时候，必须要确保碾压的速度满足相关的要求，以保证碾压的质量。碾压施工方式应该同试验段的施工方式保持一致，而且在对于完成摊铺的路段进行碾压时，为了保证碾压的质量，应该使得碾压的部分有所重叠，以确保碾压的均匀性，通过多次碾压来保证碾压的质量。在完成了碾压施工之后，必须要确保基层平整，不存在轮迹及隆起的情况。
3水泥稳定碎石道路基层施工的材料质量控制
3.1粒料离析质量控制
基层施工的全过程都应该明确施工工序，并加强质量控制来消除离析。首先从源头看，混合料在搅拌站中生产时可适度降低产量，大约为标准量的八成以下，同时多次搅拌让混合料均匀接触后，降低粒料空隙的出现。其次在运输过程中，搅拌后的混合料应在搅拌站中待满仓后再出料，接料的运输车保持前后移动降低混料离析可能性。第三运输车的卸料过程中，料斗在缓缓上升的过程中可在中途稍作停顿，再前方摊铺机中的物料接近铺完后再起升卸料。第四在摊铺过程中，摊铺机器的内装混合料要高出螺旋片，这样可在连续的螺旋送料中将混合料摊铺完。螺旋装置的转速要低且均匀，不应存在无端等停或重复启动。第五在后期处理中，一旦出现摊铺粒料有离析现象，就应该由人工予以铲、填、换等处理。
3.2设计应用
一配合比设计：配合比可以说是关键中的关键。通常是采用5%水泥稳定碎石（水泥：集料=5：100），也就是水泥为集料质量的5%，也可以根据实际需要进行合理设计。比如说要根据当时气候调整含水量。二混合料拌制：想要获得高质量的水泥稳定碎石，不仅要控制好配合比，还有控制好混合料。所以要要重视对其设计和管理。要根据配合比来进行生产。另外为了确保混合料的均匀度，还要控制好搅拌的温度和时间。三运输材料：运输是施工过程中的一个必要环节，也是一个持续的环节。为了避免给周围的行人带来不便和对环境产生污染，运输的时候要注意限制车速，以免发生事故。遵守交通规则，不要造成交通堵塞。覆盖好车上的材料，进行相关的保护措施。四摊铺混合料：这是一项可以体现技术的工作，把握好摊铺的高度，控制好厚度，过多过少都不好，误差不宜太大。在摊铺工作进行时，为了减少以后会出现裂缝，最好是可以连续进行，两台机器前后同时进行施工则效果更佳。还要注意观察混合料，防止出现离析现象。在实际施工中出现意外时，要通知停止，针对问题进行研究探讨，然后解决。
3.3特殊情况的处理
在城市道路水泥稳定碎石施工过程中，由于受天气、设备、材料等多种因素的影响，道路基层或者边缘会出现裂缝和塌陷。如果一旦发现意外，首先要用切割机进行清理，保证整体不受影响，再通过混合材料进行裂缝的填充或者是空缺的补充，然后进行精平、压实处理。如果在施工过程中，路面出现龟裂和材料的分散，就说明材料出现了问题，要及时进行材料的重新配制。
结语
水泥稳定碎石基层施工技术在道路工程中有着非常广泛的应用，在对其加以应用的时候，必须要严格按照相关的技术要点来进行施工，合理地对于每一道工序的质量加以控制，尤其是在进行混合料的摊铺以及碾压时，有效地控制摊铺的质量，在对混合料进行摊铺之后及时地对其进行碾压和夯实，最后及时地对于接缝进行处理并且养生，从而确保道路水泥稳定碎石基层的施工质量。
参考文献
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