全文摘要
LNG供气撬。提供了一种结构紧凑、便于运输、占地面积小的LNG供气撬。包括通过管道连接并固定设置在框架上的LNG贮槽、增压器、空温式气化器、流量计和加臭机；所述空温式气化器呈弧形，与所述LNG贮槽的外圆面相适配；所述空温式气化器设置的数量不少于两组，均布固定设置在所述LNG贮槽的外圆面上；本装置LNG供气撬则将全部设备集成在一起，所有安装、配管、无损检测均在设备制造厂完成，用户只需将本设备至于简易平整的基础上，连接进出口软管即能投入使用，省时省费用。本实用新型具有结构紧凑、便于运输、占地面积小等特点。
主设计要求
1.LNG供气撬，包括通过管道连接并固定设置在框架上的LNG贮槽、增压器、空温式气化器、流量计和加臭机；其特征在于，所述空温式气化器呈弧形，与所述LNG贮槽的外圆面相适配；所述空温式气化器设置的数量不少于两组，均布固定设置在所述LNG贮槽的外圆面上；所述LNG贮槽与空温式气化器之间连接的管道上设有气动切断阀；所述空温式气化器与流量计之间设有串联的水浴式加热器。
设计方案
1.LNG供气撬，包括通过管道连接并固定设置在框架上的LNG 贮槽、增压器、空温式气化器、流量计和加臭机；其特征在于，
所述空温式气化器呈弧形，与所述LNG 贮槽的外圆面相适配；所述空温式气化器设置的数量不少于两组，均布固定设置在所述LNG 贮槽的外圆面上；
所述LNG 贮槽与空温式气化器之间连接的管道上设有气动切断阀；
所述空温式气化器与流量计之间设有串联的水浴式加热器。
2.根据权利要求1所述的LNG供气撬，其特征在于，所述空温式气化器设置的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的LNG供气撬，其特征在于，所述流量计为气体涡轮流量计。
4.根据权利要求3所述的LNG供气撬，其特征在于，所述流量计上设有通过管道连接的流量计配备体积修正仪。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液化天然气应用技术领域，尤其涉及一种LNG（液化天然气）供气撬。
背景技术
传统的气化站是储罐固定在用气现场，主汽化器、BOG,EAG等汽化器，调压计量撬，按设计的位置放置，整个场站平面布置，管道工程需要专门的设计院设计，具有安装施工资质的单位安装、配管、试压试漏保温等。各装置都需要土建做基础，整个建造周期比较长，业主很费事。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑、便于运输、占地面积小的LNG供气撬。
本实用新型的技术方案是：包括通过管道连接并固定设置在框架上的LNG 贮槽、增压器、空温式气化器、流量计和加臭机；
所述空温式气化器呈弧形，与所述LNG 贮槽的外圆面相适配；所述空温式气化器设置的数量不少于两组，均布固定设置在所述LNG 贮槽的外圆面上；
所述LNG 贮槽与空温式气化器之间连接的管道上设有气动切断阀；
所述空温式气化器与流量计之间设有串联的水浴式加热器。
所述空温式气化器设置的数量为两组。
所述流量计为气体涡轮流量计。
所述流量计上设有通过管道连接的流量计配备体积修正仪。
本实用新型中包括通过管道连接并固定设置在框架上的LNG 贮槽、增压器、空温式气化器、流量计和加臭机；空温式气化器呈弧形，与所述LNG 贮槽的外圆面相适配；空温式气化器设置的数量不少于两组，均布固定设置在所述LNG 贮槽的外圆面上；液化天然气的气化和降压都是一个吸热的过程，将空温式气化器的外形设计成弧形结构，不仅降低使用空间面积，而且可以提高吸热的面积，确保设备稳定运行的效率。本装置采用空温式气化器和水浴式加热器相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水复热可满足站内的生产需要。空温式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，切换周期为6小时\/次。当出口温度低于0 ℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。水浴式加热器采用电加热式，冬季NG出口温度低于0℃时，低温报警并手动启动水浴加热器。空温式气化器和水浴式加热器进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气管网。
本装置LNG供气撬则将全部设备集成在一起，所有安装、配管、无损检测均在设备制造厂完成，用户只需将本设备至于简易平整的基础上，连接进出口软管即能投入使用，省时省费用。本实用新型具有结构紧凑、便于运输、占地面积小等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1中A-A的结构示意图，
图3是图1的俯视图，
图4是本实用新型的原理图；
图中1是LNG 贮槽，2是空温式气化器，3是增压器，4是调节阀，5是水浴式加热器，6是气体涡轮流量计，7是框架。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示，包括通过管道连接并固定设置在框架7上的LNG 贮槽1、增压器3、空温式气化器2、流量计和加臭机；
在LNG气化供应工作流程中，需要经过从罐中增压流出、气化、加臭等程序，最后进入供气管网。在运行时需要对LNG贮槽进行增压，以维持其0.35MPa-0.40MPa的压力，保证LNG的输出量。当LNG 贮槽1压力低于设定压力时，调节阀4开启，LNG进入增压器3，气化为NG（自然状态天然气）后通过贮槽顶部的气相管进入罐1内，贮槽压力上升；当LNG贮槽压力高于设定压力时，调节阀4关闭，增压器33停止气化，随着罐内LNG的排出，贮槽压力下降。通过调节阀4的开启和关闭，从而将LNG贮槽压力维持在设定压力范围内。
所述空温式气化器2呈弧形，与所述LNG 贮槽1的外圆面相适配；所述空温式气化器2设置的数量不少于两组，均布固定设置在所述LNG 贮槽1的外圆面上；液化天然气的气化和降压都是一个吸热的过程，将空温式气化器2的外形设计成弧形结构，不仅降低使用空间面积，而且可以提高吸热的面积，确保设备稳定运行的效率。
所述LNG 贮槽1与空温式气化器2之间连接的管道上设有气动切断阀；
所述空温式气化器2与流量计之间设有串联的水浴式加热器5。
本装置采用空温式气化器2和水浴式加热器5相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水复热可满足站内的生产需要。空温式气化器2需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，切换周期为6小时\/次。当出口温度低于0 ℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。水浴式加热器5采用电加热式，冬季NG出口温度低于0℃时，低温报警并手动启动水浴加热器。空温式气化器2和水浴式加热器5进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气管网。
所述空温式气化器2设置的数量为两组。便于定期切换除霜，确保设备稳定运行。
所述流量计为气体涡轮流量计6。计量精度1.5级。
所述流量计上设有通过管道连接的流量计配备体积修正仪。流量计配备体积修正仪（属于现有技术），自动将工况流量转换成标准流量，并自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。
对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271828.7
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209196538U
授权时间:20190802
主分类号:F17C 7/04
专利分类号:F17C7/04;F17C13/02;F17C13/00
范畴分类:23F;22C;
申请人:扬州巨人机械有限公司
第一申请人:扬州巨人机械有限公司
申请人地址:225000 江苏省扬州市广陵区广陵经济开发区董庄路12号
发明人:王永华;汪洋
第一发明人:王永华
当前权利人:扬州巨人机械有限公司
代理人:周全
代理机构:32283
代理机构编号:扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计