全文摘要
本实用新型公开了一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，属于一种刀具，其包括刀座和设置在刀座上的刀片机构，刀片机构与刀座之间存在间隙，所述刀片机构包括一体成型的刀片一、刀片二和刀片三，刀片一、刀片二和刀片三等夹角分布，刀片一、刀片二和刀片三的结构完全相同，本实用新型的有益效果是：刀片机构中存在三个刀片，减小了刀刃磨损和切屑体积，当修磨电极帽时，三个刀片的上下刀刃同时对电极帽进行切削修磨，效率更高，并且，利用刀片上的电极帽导向面对即将或者正在切削的电极帽起导向作用，而无需额外增加导向部件，使得电极帽在修磨过程中的晃动减至最少，能够修磨出合格的外观。
主设计要求
1.一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，包括刀座（1）和设置在刀座（1）上的刀片机构（2），刀片机构（2）与刀座（1）之间存在间隙，其特征在于，所述刀片机构（2）包括一体成型的刀片一（20）、刀片二（21）和刀片三（22），刀片一（20）、刀片二（21）和刀片三（22）等夹角分布，刀片一（20）、刀片二（21）和刀片三（22）的结构完全相同。
设计方案
1.一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，包括刀座（1）和设置在刀座（1）上的刀片机构（2），刀片机构（2）与刀座（1）之间存在间隙，其特征在于，所述刀片机构（2）包括一体成型的刀片一（20）、刀片二（21）和刀片三（22），刀片一（20）、刀片二（21）和刀片三（22）等夹角分布，刀片一（20）、刀片二（21）和刀片三（22）的结构完全相同。
2.根据权利要求1所述的一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，其特征在于，所述刀片一（20）包括上刀刃（200）、下刀刃（201）和刀身（207），所述上刀刃（200）和下刀刃（201）均设置在刀身（207）的上表面，刀身（207）的上表面底端还设有端面成型面（205），端面成型面（205）是一个平面，端面成型面（205）与上刀刃（200）之间通过圆弧形的电极帽导向面（203）连接，电极帽导向面（203）与刀身（207）的其中一个侧面和上刀刃（200）之间分别设有刀刃后角面（204）和防冲击倒角（202），所述刀刃后角面（204）是一个圆弧面，防冲击倒角（202）是一个斜面，刀身（207）的另一个侧面与电极帽导向面（203）之间即形成切削刃（206），切削刃（206）是电极帽导向面（203）与所述刀身（207）相交形成的立体弧线。
3.根据权利要求1或2所述的一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，其特征在于，所述刀片机构（2）与刀座一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，其特征在于，所述刀片机构（2）可拆卸的安装在刀座（1）上。
5.根据权利要求2所述的一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，其特征在于，所述刀身（207）的外侧面上设有刀具安装面（208），刀具安装面（208）是一个圆弧面。
6.根据权利要求5所述的一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，其特征在于，所述刀座（1）上设有通孔（12），通孔（12）的内壁上设有用于安装刀片机构（2）的槽道（11），槽道（11）与刀身（207）上的刀具安装面（208）过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，其特征在于，所述刀座（1）的外侧设有一对安装耳（10），安装耳（10）与刀座（1）一体成型。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，具体是一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具。
背景技术
目前，在汽车行业，机器人焊枪绝大部分采用自动修磨器进行电极帽的修磨取代人工修磨电极帽。修磨电极帽的过程就是利用修磨器中的修磨刀具对电极帽进行切削加工，重新修整电极帽的表面外观和形状。电极帽修磨量取决于电极帽的修磨时间和修磨加压力。
目前，在修磨电极帽的修磨过程中，往往出现以下问题：电极帽出现晃动，导致电极帽切削的外形出现椭圆；刀具具有1个或2个刀片，切削效率较低，耗时长；且修磨过程只有1-2个刀片切削，会导致刀刃磨损较大且切屑较大，容易堵塞刀座影响修磨质量；目前的修磨刀具由于需要将电极帽对中，需要额外增加导向面，如果导向面与刀片配合稍有偏差，如刀具磨损后，就会导致修磨电极帽时产生振动，严重影响修磨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，包括刀座和设置在刀座上的刀片机构，刀片机构与刀座之间存在间隙，所述刀片机构包括一体成型的刀片一、刀片二和刀片三，刀片一、刀片二和刀片三等夹角分布，刀片一、刀片二和刀片三的结构完全相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片一包括上刀刃、下刀刃和刀身，所述上刀刃和下刀刃均设置在刀身的上表面，刀身的上表面底端还设有端面成型面，端面成型面是一个平面，端面成型面与上刀刃之间通过圆弧形的电极帽导向面连接，电极帽导向面与刀身的其中一个侧面和上刀刃之间分别设有刀刃后角面和防冲击倒角，所述刀刃后角面是一个圆弧面，防冲击倒角是一个斜面，刀身的另一个侧面与电极帽导向面之间即形成切削刃，切削刃是电极帽导向面与所述刀身相交形成的立体弧线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片机构与刀座一体成型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片机构可拆卸的安装在刀座上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀身的外侧面上设有刀具安装面，刀具安装面是一个圆弧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座上设有通孔，通孔的内壁上设有用于安装刀片机构的槽道，槽道与刀身上的刀具安装面过盈配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座的外侧设有一对安装耳，安装耳与刀座一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刀片机构中存在三个刀片，减小了刀刃磨损和切屑体积，当修磨电极帽时，三个刀片的上下刀刃同时对电极帽进行切削修磨，效率更高，并且，利用刀片上的电极帽导向面对即将或者正在切削的电极帽起导向作用，而无需额外增加导向部件，使得电极帽在修磨过程中的晃动减至最少，能够修磨出合格的外观；同时，刀片的刃线带有立体弧线，相对于位于一个平面的直线的刃线，在切削电极帽是有更多的接触面积，刀刃的磨损更少以及可以将切屑变得更细，避免切屑堵塞修磨刀影响焊接质量，而端面成型面能够确保电极帽的焊接端面顺利成型。
附图说明
图1为一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具的结构示意图。
图2为一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具中刀片机构的结构示意图（俯视）。
图3为一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具中刀片机构的结构示意图（仰视）。
图4为一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具中刀片机构的结构示意图。
图5为一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具中切削刃的结构示意图。
图6为一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具中刀座的结构示意图（俯视）。
图7为一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具中刀座的结构示意图（仰视）。
图中：1-刀座、10-安装耳、11-槽道、12-通孔、2-刀片机构、20-刀片一、21-刀片二、22-刀片三、200-上刀刃、201-下刀刃、202-防冲击倒角、203-电极帽导向面、204-刀刃后角面、205-端面成型面、206-切削刃、207-刀身、208-刀具安装面。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例1
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，包括刀座1和设置在刀座1上的刀片机构2，所述刀片机构2包括一体成型的刀片一20、刀片二21和刀片三22，刀片一20、刀片二21和刀片三22等夹角分布，实际上，刀片一20、刀片二21和刀片三22的结构是完全相同的，在此仅对刀片一20的具体结构进行描述，具体的，所述刀片一20包括上刀刃200、下刀刃201、刀身207和刀具安装面208，所述上刀刃200和下刀刃201均设置在刀身207的上表面上，刀身207的上表面底端还设有端面成型面205，端面成型面205是一个平面，在电极帽修磨时，所述端面成型面205可以将电极帽末端修整成电阻点焊所需的小平面，端面成型面205与上刀刃200之间通过圆弧形的电极帽导向面203连接，电极帽导向面203与待加工的电极帽的弧面相匹配，在电极帽修磨时，使得电极帽在修磨时能够自动对中，不会在修磨过程中出现抖动，从而提高修磨的效果，电极帽导向面203与刀身207的其中一个侧面和上刀刃200之间分别设有刀刃后角面204和防冲击倒角202，所述刀刃后角面204也是一个圆弧面，刀刃后角面204与所述电极帽导向面203和端面成型面205相连接，在电极帽修磨时，所述刀刃后角面204的存在可以减少修磨电极帽时的摩擦阻力，防冲击倒角202是一个斜面，防冲击倒角202与所述电极帽导向面203、刀刃后角面204和端面成型面205相连接，用于在电极帽下探过程中由于误操作导致刀具碰坏而设计的，刀身207的另一个侧面与电极帽导向面203之间即形成切削刃206，并且该切削刃206是电极帽导向面203与所述刀身207相交形成的立体弧线，具体的，请参见图4和图5。
在电极帽修磨时，所述带立体弧线切削刃206贴合电极帽并且将电极帽上的材料切除，相比于直线刃线，所述带立体弧线切削刃206与电极帽的接触面积更大，所述带立体弧线切削刃206磨损更少；同时，相对于直线刃线，所述带立体弧线切削刃206与电极帽贴合的是一段立体弧线，使得在切削修磨电极帽时切削的切屑更细，使得切屑更容易被排走。
实施例2
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，在上述实施例的基础上：
（1）刀片机构2与刀座1之间可以通过一体成型的方式进行加工，即刀片机构2与刀座1一体成型。
（2）刀片机构2可拆卸的安装在刀座1上，此处在所述刀身207的外侧面上设有刀具安装面208，刀具安装面208是一个圆弧面，所述刀具安装面208用于与所述刀座1配合，来将刀片机构2安装在刀座上，那么此时，实际上，刀片机构2与刀座是分体式结构，需要使用时，将刀片机构2直接安装在刀座1上即可。
实施例3
请参阅图6～7，本实用新型实施例中，一种带立体弧线刃的电阻焊电极修整刀具，在上述实施例的基础上：所述刀座1上设有通孔12，实际上这里的通孔12即作为安装腔，也可以作为排屑腔，通孔12的内壁上设有用于安装刀片机构2的槽道11，实际上，槽道11与刀身207上的刀具安装面208过盈配合，来实现刀片机构2的安装，通孔12的内壁与刀片机构2之间存在间隙，用来排屑，这个间隙需要将切屑排走但是不足以容纳电极帽，避免电极帽卡在间隙内。
作为优选，所述刀座1的外侧设有一对安装耳10，而且，安装耳10可以设置成与刀座1一体成型。
需要特别说明的是，在本技术方案中，刀片机构2中存在三个刀片（即刀片一20、刀片二21和刀片三22），减小了刀刃磨损和切屑体积，当修磨电极帽时，三个刀片的上下刀刃同时对电极帽进行切削修磨，效率更高，并且，利用刀片上的电极帽导向面对即将或者正在切削的电极帽起导向作用，而无需额外增加导向部件，使得电极帽在修磨过程中的晃动减至最少，能够修磨出合格的外观；同时，刀片的刃线带有立体弧线，相对于位于一个平面的直线的刃线，在切削电极帽是有更多的接触面积，刀刃的磨损更少以及可以将切屑变得更细避免切屑堵塞修磨刀影响焊接质量，而端面成型面能够确保电极帽的焊接端面顺利成型。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044023.0
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209664561U
授权时间:20191122
主分类号:B23K 11/36
专利分类号:B23K11/36;B23K11/00
范畴分类:25E;
申请人:杨富玲;司徒惠红
第一申请人:杨富玲
申请人地址:545000 广西壮族自治区柳州市柳北区长风路1号之一金水岸15栋1单元604室
发明人:杨富玲;司徒惠红
第一发明人:杨富玲
当前权利人:杨富玲;司徒惠红
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计