全文摘要
本实用新型提供一种基于显示面板的金属层结构、显示面板及电子设备，涉及显示面板制造技术领域。该金属层结构包括：基板，以及在基板上依次设置的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层、导电层，第一金属层靠近第二金属层的边缘设置有第一凸起结构、第二金属层靠近第一金属层的边缘设置有第二凸起结构，第一凸起结构和第二凸起结构之间用于尖端放电，第一绝缘层上设置多个第一过孔、第二绝缘层上设置多个第二过孔，第一过孔位于第一金属层的投影区域、且非第二金属层的投影区域，第一金属层、第二金属均通过第一过孔、第二过孔与导电层导电连接。实现了增强第一金属层和第二金属层之间导电能力的效果。
主设计要求
1.一种基于显示面板的金属层结构，其特征在于，包括：基板，以及在所述基板上依次设置的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层、导电层；所述第一金属层在所述基板的正投影区域与所述第二金属层在所述基板的正投影区域不重合或部分重合；所述第一金属层靠近所述第二金属层的边缘设置有第一凸起结构、所述第二金属层靠近所述第一金属层的边缘设置有第二凸起结构，所述第一凸起结构和所述第二凸起结构之间用于尖端放电；所述第一绝缘层上设置多个第一过孔、所述第二绝缘层上设置多个第二过孔，所述第一过孔位于所述第一金属层的投影区域、且非第二金属层的投影区域，所述第一金属层、所述第二金属层均通过所述第一过孔、所述第二过孔与所述导电层导电连接。
设计方案
1.一种基于显示面板的金属层结构，其特征在于，包括：基板，以及在所述基板上依次设置的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层、导电层；
所述第一金属层在所述基板的正投影区域与所述第二金属层在所述基板的正投影区域不重合或部分重合；
所述第一金属层靠近所述第二金属层的边缘设置有第一凸起结构、所述第二金属层靠近所述第一金属层的边缘设置有第二凸起结构，所述第一凸起结构和所述第二凸起结构之间用于尖端放电；
所述第一绝缘层上设置多个第一过孔、所述第二绝缘层上设置多个第二过孔，所述第一过孔位于所述第一金属层的投影区域、且非第二金属层的投影区域，所述第一金属层、所述第二金属层均通过所述第一过孔、所述第二过孔与所述导电层导电连接。
2.根据权利要求1所述的金属层结构，其特征在于，所述第一凸起结构为第一尖端结构、所述第二凸起结构为第二尖端结构。
3.根据权利要求2所述的金属层结构，其特征在于，所述第一尖端结构、所述第二尖端结构为下述一种形状：锐角结构、针结构、锥结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的金属层结构，其特征在于，所述第一金属层远离所述第二金属层的边缘设置有第三凸起结构、所述第二金属层远离所述第一金属层的边缘设置有第四凸起结构。
5.根据权利要求1-3任一项所述的金属层结构，其特征在于，所述导电层为金属层或氧化铟锡层或氧化铟锌层。
6.根据权利要求1所述的金属层结构，其特征在于，若所述第一金属层在所述基板的正投影区域与所述第二金属层在所述基板的正投影区域不重合，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构之间的距离小于预设阈值。
7.根据权利要求6所述的金属层结构，其特征在于，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构形状相同、位置对应。
8.根据权利要求1所述的金属层结构，其特征在于，若所述第一金属层在所述基板的正投影区域与所述第二金属层在所述基板的正投影区域部分重合，所述第一凸起结构的边缘在所述基板的投影位置与所述第二凸起结构的边缘在所述基板的投影位置之间的距离小于预设阈值。
9.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的基于显示面板的金属层结构。
10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的显示面板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及显示面板制造技术领域，具体而言，涉及一种基于显示面板的金属层结构、显示面板及电子设备。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)广泛用于各类电子产品的显示器中。设计TFT-LCD显示器时，根据设计方案，需要把不同的金属层连接在一起。但由于不同金属层之间设有绝缘层，因此无法直接导通。
现有技术中作为常规膜层结构，通过在氮化硅绝缘层上打孔，将不同的金属层分别与氧化铟锡(Indium Tin Oxide，ITO)层搭接，不同的金属层通过ITO层进行连接。
但在一些设计中，不同金属层之间的导电能力不能满足设计需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种基于显示面板的金属层结构、显示面板及电子设备，以解决不同金属层之间导电能力不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
第一方面，本实用新型实施例提供了一种基于显示面板的金属层结构，包括：基板，以及在基板上依次设置的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层、导电层。第一金属层在基板的正投影区域与第二金属层在基板的正投影区域不重合或部分重合。第一金属层靠近第二金属层的边缘设置有第一凸起结构、第二金属层靠近第一金属层的边缘设置有第二凸起结构，第一凸起结构和第二凸起结构之间用于尖端放电。第一绝缘层上设置多个第一过孔、第二绝缘层上设置多个第二过孔，第一过孔位于第一金属层的投影区域、且非第二金属层的投影区域，第一金属层、第二金属层均通过第一过孔、第二过孔与导电层导电连接。
进一步地，第一凸起结构为第一尖端结构、第二凸起结构为第二尖端结构。
可选地，第一尖端结构、第二尖端结构为下述一种形状：锐角结构、针结构、锥结构。
可选地，第一金属层远离第二金属层的边缘设置有第三凸起结构、第二金属层远离第一金属层的边缘设置有第四凸起结构。
可选地，导电层为金属层或氧化铟锡层或氧化铟锌层。
可选地，若第一金属层在基板的正投影区域与第二金属层在基板的正投影区域不重合，第一凸起结构与第二凸起结构之间的距离小于预设阈值。
进一步地，第一凸起结构与第二凸起结构形状相同、位置对应。
可选地，若第一金属层在基板的正投影区域与第二金属层在基板的正投影区域部分重合，第一凸起结构的边缘在基板的投影位置与第二凸起结构的边缘在基板的投影位置之间的距离小于预设阈值。
第二方面，本实用新型实施例还提供了一种显示面板，包括第一方面的基于显示面板的金属层结构。
第三方面，本实用新型实施例还提供了一种电子设备，包括第二方面的显示面板。
本实用新型的有益效果是：通过在第一金属层靠近第二金属层的边缘设置第一凸起结构，在第二金属层靠近第一金属层的边缘设置有第二凸起结构，使得第一凸起结构和第二凸起结构之间形成尖端放电结构，第一金属层和第二金属层可以通过尖端放电结构导电，达到了增强第一金属层和第二金属层之间的导电能力的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的基于显示面板的金属层结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的基于显示面板的金属层结构剖面图；
图3为本实用新型一实施例提供的基于显示面板的金属层结构中凸起结构示意图；
图4为本实用新型一实施例提供的基于显示面板的金属层结构凸起结构设置示意图；
图5为本实用新型另一实施例提供的基于显示面板的金属层结构设置示意图；
图6为本实用新型另一实施例提供的基于显示面板的金属层结构设置示意图；
图7为本实用新型另一实施例提供的基于显示面板的金属层结构设置示意图。
图标：101-基板；102-导电层；103-第二绝缘层；104-第二过孔；105-第二金属层；106-第二凸起结构；107-第一绝缘层；108-第一过孔；109-第一金属层；110-第一凸起结构；111-第三凸起结构；112-第四凸起结构；201-锐角结构；202-针结构；203-锥结构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型提供的基于显示面板的金属层结构可以应用于显示面板中的显示区域、走线区域、集成电路芯片、以及软性电路板，但不以此为限。
图1为本实用新型一实施例提供的基于显示面板的金属层结构示意图。
如图1所示，该金属层结构包括：基板101，以及在基板101上依次设置的第一金属层109、第一绝缘层107、第二金属层105、第二绝缘层103、导电层102。
第一金属层109在基板101的正投影区域与第二金属层105在基板101的正投影区域不重合或部分重合。
第一金属层109靠近第二金属层105的边缘设置有第一凸起结构110、第二金属层105靠近第一金属层109的边缘设置有第二凸起结构106，第一凸起结构110和第二凸起结构106之间用于尖端放电。
第一绝缘层107上设置多个第一过孔108、第二绝缘层103上设置多个第二过孔104，第一过孔108位于第一金属层109的投影区域、且非第二金属层105的投影区域，第一金属层109、第二金属层105均通过第一过孔108、第二过孔104与导电层102导电连接。
其中，基板101可以与第一金属层109搭接，也可以与导电层102搭接，具体以应用的实际情况为准，在此不做限制。在本申请中，以基板101搭接导电层102为例，对金属层结构进行说明，本领域技术人员可以在不付出创造性劳动的前提下，将本申请中的方案应用于基板101与第一金属层109搭接的情况中。
一种可能的实施方式中，获得上述的金属层结构可以通过以下方式，但不以此为限。
首先，在基板101上涂覆第一金属层109，制造第一凸起结构110，将第一绝缘层107涂覆在第一金属层109和基板101上，并在第一绝缘层107对应第一金属层109的部分上蚀刻出第一过孔108，其中，第一金属层109部分覆盖基板101。
然后，将第二金属层105涂覆在第一绝缘层107未覆盖第一金属层109的部分，制造第二凸起结构106。其中，第一金属层109在基板101的正投影区域与第二金属层105在基板101的正投影区域不重合或部分重合。
最后，将第二绝缘层103涂覆在第二金属层105和第一绝缘层107上，并在第二绝缘层103上蚀刻出第二过孔104，其中，第二绝缘层103涂覆于第一绝缘层107部分的第二过孔104与第一过孔108对应设置。在第二绝缘层103上涂覆导电层102，导电层102沉入第一过孔108和第二过孔104，将第一金属层109和第二金属层105搭接。
可选地，制造第一凸起结构110和第二凸起结构106的方法可以为湿法刻蚀、干法刻蚀中的一种或其组合，但不以此为限。
图2为本实用新型一实施例提供的基于显示面板的金属层结构剖面图。
如图2所示，第一金属层109通过第一过孔108和与第一过孔108对应的第二过孔104与导电层102搭接，第二金属层105通过与其对应的第二过孔104与导电层102搭接，第一金属层109和第二金属层105之间通过第一绝缘层107保持绝缘。
在本实施例中，通过在第一金属层靠近第二金属层的边缘设置第一凸起结构，在第二金属层靠近第一金属层的边缘设置有第二凸起结构，使得第一凸起结构和第二凸起结构之间形成尖端放电结构，第一金属层和第二金属层可以通过尖端放电结构导电，达到了增强第一金属层和第二金属层之间导电能力的效果。
一种实施方式中，第一凸起结构为第一尖端结构、第二凸起结构为第二尖端结构。
其中，第一凸起结构与第二凸起结构用于实现尖端放电，凸起结构可以是尖端结构、不规则凸起、钝角凸起等，其形状不做限制，以能够实现尖端放电为准。
图3为本实用新型一实施例提供的基于显示面板的金属层结构中凸起结构示意图。
如图3所示，以第一金属层109和第一凸起结构110为例，对尖端结构进行说明。
一种可能的实施方式中，第一尖端结构、第二尖端结构均可以为锐角结构201、针结构202、锥结构203中的一种，但不以此为限。其中，第一尖端结构、第二尖端结构形状匹配，例如第一尖端结构为针结构202、第二尖端结构也为针结构202。
参照图3，锐角结构201指其凸起形状为尖角，且尖角角度小于90°；针结构202指其为细长的凸起结构，其顶端可以为尖角，也可以为平面；锥结构203指其凸起形状为圆角。
图4为本实用新型一实施例提供的基于显示面板的金属层结构凸起结构设置示意图。
如图4所示，可选地，第一金属层109远离第二金属层105的边缘设置有第三凸起结构111、第二金属层105远离第一金属层109的边缘设置有第四凸起结构112。
其中，第三凸起结构111和第四凸起结构112可以用于与其他的金属层的凸起结构实现尖端放电，以增强它们之间的导电性。
一种实施方式中，第三凸起结构111还可设于与第一凸起结构110相邻的边缘，第四凸起结构112还可设于与第二凸起结构106相邻的边缘，第三凸起结构111和第四凸起结构112的具体位置不做限制，可根据设计时的实际情况进行调整。
需要说明的是，第三凸起结构111与第四凸起结构112的设置方式和形状与上述第一凸起结构110和第二凸起结构106一致，在此不在赘述。
可选地，导电层为金属层或氧化铟锡(ITO)层或氧化铟锌(IZO)层等。
可选地，当本申请中的金属层结构用于走线区域、集成电路芯片、软性电路板等对透光性无要求的区域时，导电层可以为金属层；当用于显示区域时，导电层可以为氧化铟锡层或氧化铟锌层，以保证显示区域的透光性。当然，不以上述举例为限，可以根据具体的设计需求决定。
可选地，若第一金属层在基板的正投影区域与第二金属层在基板的正投影区域不重合，第一凸起结构与第二凸起结构之间的距离小于预设阈值。
其中，第一凸起结构与第二凸起结构之间的距离可以指其凸起部分尖端之间的距离，其预设阈值可以根据能够实现尖端放电的距离来确定。
图5为本实用新型另一实施例提供的基于显示面板的金属层结构设置示意图，图6为本实用新型另一实施例提供的基于显示面板的金属层结构设置示意图。
如图5、图6所示，第一凸起结构110与第二凸起结构106形状匹配、位置对应。
图5示出了一种可能的实施方式，其中，第一凸起结构110与第二凸起结构106的形状均为锐角结构，其形状相同，且第一凸起结构110与第二凸起结构106相互匹配。
图6示出了另一种可能的实施方式，其中，第一凸起结构110与第二凸起结构106的形状均为锐角结构，其形状相同，且第一凸起结构110与第二凸起结构106相对设置。
以上第一凸起结构110与第二凸起结构106的设置方式仅为示例，不代表必须如此设置，本领域技术人员可以根据实际情况调整其设置方式以实现本申请中的方案。
图7为本实用新型另一实施例提供的基于显示面板的金属层结构设置示意图。
如图7所示，可选地，若第一金属层109在基板101的正投影区域与第二金属层105在基板101的正投影区域部分重合，第一凸起结构110的边缘在基板101的投影位置与第二凸起结构106的边缘在基板101的投影位置之间的距离小于预设阈值。
其中，第一金属层109与第二金属层105在基板101的正投影重合区域为第一凸起结构110和第二凸起结构106重叠的区域，其中，第一凸起结构110与第二凸起结构106之间的距离指其凸起部分尖端之间的距离，其预设阈值可以根据能够实现尖端放电的距离来确定。
本实用新型实施例还提供了一种显示面板，包括上述基于显示面板的金属层结构。
其中，显示面板可以包括：显示区域、走线区域、集成电路芯片、以及软性电路板，其中，显示区域、走线区域、集成电路芯片、以及软性电路板中的一个或多个可以应用上述基于显示面板的金属层结构。
该显示面板可以是TFT-LCD面板、平面转换(In-Plane Switching，IPS)显示面板等，但不以此为限。
本实用新型实施例还提供了一种电子设备，包括上述的显示面板。
其中，该电子设备可以是手机、智能手机、电脑显示器、笔记本电脑、掌上电脑、平板电脑、智能终端等包括显示面板的设备，但不以此为限。
上述显示面板和电子设备包括了上述的基于显示面板的金属层结构，因此其有益效果和制作方式与其类似，在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026708.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209103045U
授权时间:20190712
主分类号:G02F 1/1333
专利分类号:G02F1/1333
范畴分类:30A;
申请人:信利半导体有限公司
第一申请人:信利半导体有限公司
申请人地址:516600 广东省汕尾市城区东冲路北段工业区
发明人:林建伟;王欢;庄崇营;李林
第一发明人:林建伟
当前权利人:信利半导体有限公司
代理人:赵丽娜
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
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