一种电化学分析装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开一种电化学分析装置，包括盖体、工作电极、参比电极、辅助电极和上端敞口的有底筒体，所述工作电极上端、所述参比电极上端和所述辅助电极上端分别通过安装板安装在所述盖体上，所述工作电极下端、所述参比电极下端和所述辅助电极下端分别设置在所述筒体内，所述盖体安装在所述筒体上端且封堵所述筒体的筒口。本实用新型可以在无需提供惰性气体氛围下进行无氧检测，减少获取惰性气体氛围的麻烦，同时还省去了获得惰性气体的成本，适用于在非实验环境下进行无氧检测操作。

主设计要求

1.一种电化学分析装置，其特征在于，包括盖体(5)、工作电极(2)、参比电极(3)、辅助电极(4)和上端敞口的有底筒体(1)，所述工作电极(2)上端、所述参比电极(3)上端和所述辅助电极(4)上端分别通过安装板(9)安装在所述盖体(5)上，所述工作电极(2)下端、所述参比电极(3)下端和所述辅助电极(4)下端分别设置在所述筒体(1)内，所述盖体(5)安装在所述筒体(1)上端且封堵所述筒体(1)的筒口；所述筒体(1)上端设有排液孔，所述筒体(1)外壁上安装有排液管(8)，所述排液管(8)经所述排液孔与所述筒体(1)内部空腔流体导通；所述工作电极(2)上端端头、所述参比电极(3)上端端头和所述辅助电极(4)上端端头上分别安装有电极帽(6)；所述盖体(5)包括第一环形盖板(5-1)、第二环形盖板(5-2)、第三环形盖板(5-3)和大于或等于两个支撑板(5-4)，所述第三环形盖板(5-3)上板面与所述第二环形盖板(5-2)下板面固定连接，所述第二环形盖板(5-2)上板面与所述第一环形盖板(5-1)下板面固定连接，所述支撑板(5-4)的一端与所述第二环形盖板(5-2)内壁固定连接且所述支撑板(5-4)上板面与所述第二环形盖板(5-2)上板面齐平；所述第三环形盖板(5-3)内径小于所述第二环形盖板(5-2)的内径且所述第三环形盖板(5-3)的外径大于所述第二环形盖板(5-2)的内径，所述第二环形盖板(5-2)的内径小于所述第一环形盖板(5-1)的内径且所述第二环形盖板(5-2)的外径大于所述第一环形盖板(5-1)的内径；当所述盖体(5)安装在所述筒体(1)上端时，所述第一环形盖板(5-1)设置在所述筒体(1)外，所述第二环形盖板(5-2)和所述第三环形盖板(5-3)设置在所述筒体(1)内，所述第三环形盖板(5-3)内安装有密封垫片(7)且所述密封垫片(7)下板面与所述第三环形盖板(5-3)，所述排液孔进液口位于所述第三环形盖板(5-3)上板面和下板面之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电化学分析装置，其特征在于，所述安装板(9)下板面上设有弹性垫片(11)，所述工作电极(2)下端、所述参比电极(3) 下端和所述辅助电极(4)下端分别穿过所述弹性垫片(11)的通孔设置在所述筒体(1)内。

3.根据权利要求2所述的电化学分析装置，其特征在于，所述排液管(8)上设有截止阀(12)。

4.根据权利要求1所述的电化学分析装置，其特征在于，所述第二环形盖板(5-2)的外径等于所述筒体(1)内径。

5.根据权利要求1所述的电化学分析装置，其特征在于，所述第二环形盖板(5-2)外壁与所述筒体(1)内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1～5任一所述的电化学分析装置，其特征在于，所述安装板(9)包括三个扇形板(9-1)，所述扇形板(9-1)的两个平面侧壁上开设有凹槽(9-2)；三个所述扇形板(9-1)围成一个圆形安装板，位于相邻的两个所述扇形板(9-1)上且位置相邻的两个所述凹槽(9-2)围成一个安装孔；所述工作电极(2)上端、所述参比电极(3)上端和所述辅助电极(4)上端设置在所述安装孔内。

7.根据权利要求6所述的电化学分析装置，其特征在于，位于所述安装孔内的所述工作电极(2)、所述参比电极(3)和所述辅助电极(4)上分别套有弹性套管(10)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电化学分析技术领域。具体地说是一种电化学分析装置。

背景技术

利用电化学检测手段检测被测物的氧化还原性时，通常会将被测物溶解在相应的电解液中，通过电极检测。而在需要无氧检测时，一般会在手套箱里操作或者通过向装置内充入惰性气体，以获得在惰性气体氛围下进行检测，不仅操作繁琐，而且使用非常不方便，使用成本也较高，有其是在短时间内无法提供惰性气体的实验环境下，无氧检测只能不做。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以在无需提供惰性气体氛围下进行无氧检测的电化学分析装置，减少获取惰性气体氛围的麻烦，同时还省去了获得惰性气体的成本，适用于在非实验环境下进行无氧检测操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电化学分析装置，包括盖体、工作电极、参比电极、辅助电极和上端敞口的有底筒体，所述工作电极上端、所述参比电极上端和所述辅助电极上端分别通过安装板安装在所述盖体上，所述工作电极下端、所述参比电极下端和所述辅助电极下端分别设置在所述筒体内，所述盖体安装在所述筒体上端且封堵所述筒体的筒口；所述筒体上端设有排液孔，所述筒体外壁上安装有排液管，所述排液管经所述排液孔与所述筒体内部空腔流体导通；所述工作电极上端端头、所述参比电极上端端头和所述辅助电极上端端头上分别安装有电极帽；所述盖体包括第一环形盖板、第二环形盖板、第三环形盖板和大于或等于两个支撑板，所述第三环形盖板上板面与所述第二环形盖板下板面固定连接，所述第二环形盖板上板面与所述第一环形盖板下板面固定连接，所述支撑板的一端与所述第二环形盖板内壁固定连接且所述支撑板上板面与所述第二环形盖板上板面齐平；所述第三环形盖板内径小于所述第二环形盖板的内径且所述第三环形盖板的外径大于所述第二环形盖板的内径，所述第二环形盖板的内径小于所述第一环形盖板的内径且所述第二环形盖板的外径大于所述第一环形盖板的内径；当所述盖体安装在所述筒体上端时，所述第一环形盖板设置在所述筒体外，所述第二环形盖板和所述第三环形盖板设置在所述筒体内，所述第三环形盖板内安装有密封垫片且所述密封垫片下板面与所述第三环形盖板，所述排液孔进液口位于所述第三环形盖板上板面和下板面之间。

上述电化学分析装置，所述安装板下板面上设有弹性垫片，所述工作电极下端、所述参比电极下端和所述辅助电极下端分别穿过所述弹性垫片的通孔设置在所述筒体内。

上述电化学分析装置，所述排液管上设有截止阀。

上述电化学分析装置，所述第二环形盖板的外径等于所述筒体内径。

上述电化学分析装置，所述第二环形盖板外壁与所述筒体内壁螺纹连接。

上述电化学分析装置，所述安装板包括三个扇形板，所述扇形板的两个平面侧壁上开设有凹槽；三个所述扇形板围成一个圆形安装板，位于相邻的两个所述扇形板上且位置相邻的两个所述凹槽围成一个安装孔；所述工作电极上端、所述参比电极上端和所述辅助电极上端设置在所述安装孔内。

上述电化学分析装置，位于所述安装孔内的所述工作电极、所述参比电极和所述辅助电极上分别套有弹性套管。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过溢液的方式形成一个完全液体无空气的环境，从而提供一个无氧的检测环境，无需使用惰性气体提供惰性气体氛围即可进行无氧检测，从而减少了获取惰性气体的费用，也省去了获得惰性气体氛围的麻烦。

2.本实用新型利用分体式安装板将工作电极、参比电极和辅助电极安装在盖体上，及大地方便了电极的安装与拆卸，而且利用安装在盖体上的安装板、弹性垫片和密封垫片对工作电极、参比电极和辅助电极进行限位固定，可以避免电极头被碰坏。

附图说明

图1为本实用新型电化学分析装置的结构示意图；

图2为本实用新型电化学分析装置的盖体的结构示意图；

图3为本实用新型电化学分析装置的安装板的结构示意图。

图中，1-筒体；2-工作电极；3-参比电极；4-辅助电极；5-盖体，5-1-第一环形盖板，5-2-第二环形盖板，5-3-第三环形盖板，5-4-支撑板；6-电极帽；7-密封垫片；8-排液管；9-安装板，9-1-扇形板，9-2-凹槽；10-弹性套管；11-弹性垫片；12-截止阀。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型电化学分析装置，包括盖体5、工作电极2、参比电极3、辅助电极4和上端敞口的有底筒体1，所述工作电极2上端、所述参比电极3上端和所述辅助电极4上端分别通过安装板9安装在所述盖体5上，所述工作电极2下端、所述参比电极3下端和所述辅助电极4下端分别设置在所述筒体1内，所述盖体5安装在所述筒体1上端且封堵所述筒体1的筒口；所述筒体1上端设有排液孔，所述筒体1外壁上安装有排液管8，所述排液管8经所述排液孔与所述筒体1内部空腔流体导通；所述工作电极2上端端头、所述参比电极3上端端头和所述辅助电极4上端端头上分别安装有电极帽6；所述盖体5包括第一环形盖板5-1、第二环形盖板5-2、第三环形盖板5-3和上个支撑板5-4，所述第三环形盖板5-3上板面与所述第二环形盖板5-2下板面固定连接，所述第二环形盖板5-2上板面与所述第一环形盖板5-1下板面固定连接，所述支撑板5-4的一端与所述第二环形盖板5-2内壁固定连接且所述支撑板5-4上板面与所述第二环形盖板5-2上板面齐平，三个所述支撑板5-4沿所述第二环形盖板5-2周向等间距安装在所述第二环形盖板5-2内壁上；所述第三环形盖板5-3内径小于所述第二环形盖板5-2的内径且所述第三环形盖板5-3的外径大于所述第二环形盖板5-2的内径，所述第二环形盖板5-2的内径小于所述第一环形盖板5-1的内径且所述第二环形盖板5-2的外径大于所述第一环形盖板5-1的内径；当所述盖体5安装在所述筒体1上端时，所述第一环形盖板5-1设置在所述筒体1外，所述第二环形盖板5-2和所述第三环形盖板5-3设置在所述筒体1内，所述第三环形盖板5-3内安装有密封垫片7且所述密封垫片7下板面与所述第三环形盖板5-3，所述排液孔进液口位于所述第三环形盖板5-3上板面和下板面之间。其中，所述支撑板5-4对所述安装板9形成支撑，所述工作电极2下端、所述参比电极3下端和所述辅助电极4下端分别穿过相邻的两个支撑板5-4之间的间隙设置在所述筒体1内。

本实施例中，在所述安装板9下板面上设有弹性垫片11，所述工作电极2下端、所述参比电极3下端和所述辅助电极4下端分别穿过所述弹性垫片11的通孔设置在所述筒体1内，所述弹性垫片11可以与所述密封垫片7对所述工作电极2、所述参比电极3和所述辅助电极4形成初步的限位，避免所述工作电极2下端、所述参比电极3下端和所述辅助电极4下端之间的接触。

为了避免检测过程中电解液经所述排液管8溢出，本实施例中，在所述排液管8上设有截止阀12。

而为了提高所述盖体5对所述筒体1的密封作用，本实施例中，所述第二环形盖板5-2外壁与所述筒体1内壁螺纹连接。

现有电化学分析装置的电极安装通常是直接将电极插入安装孔内，容易造成电极损坏，本实施例中，为了避免电极在安装过程中发生损坏，采用三个扇形板9-1围成的一个圆形安装板作为所述安装板9使用，如图3所示，且所述扇形板9-1的两个平面侧壁上开设有凹槽9-2；而且当三个所述扇形板9-1围成一个圆形安装板时，位于相邻的两个所述扇形板9-1上且位置相邻的两个所述凹槽9-2围成一个安装孔；所述工作电极2上端、所述参比电极3上端和所述辅助电极4上端设置在所述安装孔内。

而为了避免在拼装所述安装板9时所述扇形板9-1撞到所述工作电极2、所述参比电极3或\/和所述辅助电极4侧壁，在位于所述安装孔内的所述工作电极2、所述参比电极3和所述辅助电极4上分别套有弹性套管10。

在使用本实用新型时，先将所述工作电极2、所述参比电极3和所述辅助电极4安装到所述盖体5上，然后将所述盖体5安装到所述筒体1上。在安装所述工作电极2、所述参比电极3和所述辅助电极4时，将所述工作电极2下端、所述参比电极3下端和所述辅助电极4下端穿过所述弹性垫片11和所述密封垫片7设置在所述第三环形盖板5-3的下方，然后将三块所述扇形板9-1分别放入所述第一环形盖板5-1的中孔内并围成一个圆形安装板，从而使得所述工作电极2、所述参比电极3和所述辅助电极4安装到所述盖体5上。在将所述盖体5安装到所述筒体1上之前，先向所述筒体1内加入溶有被测物的电解液，如需无氧检测，则需将所述截止阀12关闭，然后在所述筒体1加入超过所述排液孔高度的电解液，最好是所述工作电极2下端、所述参比电极3下端和所述辅助电极4下端放入所述筒体1内时，电解液液面可以与所述筒体1筒口齐平，当所述密封垫片7下板面接触电解液且可以向下旋动所述第二环形盖板5-2时，打开所述截止阀12使多余的电解液经所述排液管8排出，当所述盖体5中的第一环形盖板5-1与所述筒体1上端筒壁接触后，关闭所述截止阀12，此时所述筒体1内无游离的空气，即所述筒体1内处于无氧的环境，则可以开始进行无氧检测。由于可以在所述筒体1内形成无游离的空气的检测环境，因此无需向所述筒体1内充入惰性气体，以及在惰性气体氛围下进行无氧检测，极大地方便了本实用新型在不方便提供惰性气体的检测环境内进行无氧检测，同时还节省了获取惰性气体的费用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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