次氯酸钠发生器论文和设计-刘金兴

全文摘要

本实用新型提供一种次氯酸钠发生器，包括盐溶解箱、电解装置、软水箱和次氯酸钠储罐；电解装置壳体底部设有溶液入口，壳体顶部设有次氯酸钠出口，次氯酸钠出口和溶液入口分别位于壳体的左右两端；盐溶解箱的顶部设有盐投料口，盐投料口连接有进料装置，盐溶解箱的顶部设有软水入口，盐溶解箱的底部设有溶液出口；软水箱的底部设有软水出口，次氯酸钠储罐的顶部设有次氯酸钠入口；软水箱的顶部连接有软水机；电解装置包括壳体和设置在壳体内的第一底板、第二底板、阳极、阴极，阳极纵向排列固定在第一底板上，阴极纵向排列固定在第二底板上，第一底板固定在壳体的顶部，第二底板设置在水平固定在壳体的底部，阳极和阴极间隔排列。

主设计要求

1.次氯酸钠发生器，其特征在于：包括盐溶解箱、电解装置、软水箱和次氯酸钠储罐；所述电解装置的壳体的底部设有溶液入口，所述电解装置的壳体的顶部设有次氯酸钠出口，次氯酸钠出口和溶液入口分别位于壳体的左右两端；所述盐溶解箱的顶部设有盐投料口，所述盐投料口连接有进料装置，所述盐溶解箱的顶部设有软水入口，所述盐溶解箱的底部设有溶液出口；所述软水箱的底部设有软水出口，所述次氯酸钠储罐的顶部设有次氯酸钠入口；所述软水入口和软水出口通过软水输送管道连接，所述溶液出口和溶液入口通过溶液输送管道连接，所述软水出口和溶液入口通过软水输送管道连接，所述次氯酸钠出口和次氯酸钠入口通过次氯酸钠输送管道连接；所述次氯酸钠储罐的顶部连接有2个以上的鼓风机，所述电解装置连接有电源；所述溶液输送管道和软水输送管道均设有计量泵和流量计；所述软水箱的顶部连接有软水机；所述电解装置包括壳体和设置在壳体内的第一底板、第二底板、阳极、阴极，所述阳极纵向排列固定在第一底板上，所述阴极纵向排列固定在第二底板上，所述第一底板固定在壳体的顶部，所述第二底板设置在水平固定在壳体的底部，所述阳极和阴极间隔排列。

设计方案

1.次氯酸钠发生器，其特征在于：包括盐溶解箱、电解装置、软水箱和次氯酸钠储罐；

所述电解装置的壳体的底部设有溶液入口，所述电解装置的壳体的顶部设有次氯酸钠出口，次氯酸钠出口和溶液入口分别位于壳体的左右两端；

所述盐溶解箱的顶部设有盐投料口，所述盐投料口连接有进料装置，所述盐溶解箱的顶部设有软水入口，所述盐溶解箱的底部设有溶液出口；

所述软水箱的底部设有软水出口，所述次氯酸钠储罐的顶部设有次氯酸钠入口；

所述软水入口和软水出口通过软水输送管道连接，所述溶液出口和溶液入口通过溶液输送管道连接，所述软水出口和溶液入口通过软水输送管道连接，所述次氯酸钠出口和次氯酸钠入口通过次氯酸钠输送管道连接；

所述次氯酸钠储罐的顶部连接有2个以上的鼓风机，所述电解装置连接有电源；所述溶液输送管道和软水输送管道均设有计量泵和流量计；所述软水箱的顶部连接有软水机；

所述电解装置包括壳体和设置在壳体内的第一底板、第二底板、阳极、阴极，所述阳极纵向排列固定在第一底板上，所述阴极纵向排列固定在第二底板上，所述第一底板固定在壳体的顶部，所述第二底板设置在水平固定在壳体的底部，所述阳极和阴极间隔排列。

2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：所述阳极与电源的正极电连接，所述阴极与电源的负极电连接。

3.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：所述阳极为金属钛板，所述阳极的表面设有稀有金属氧化物涂层。

4.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：所述壳体的内壁设有防腐蚀层。

5.根据权利要求4所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：所述防腐蚀层的厚度不低于4mm。

6.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：所述盐溶解箱的内壁设有加热装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠生产设备，具体地说是一种次氯酸钠发生器。

背景技术

液氯在我国是传统的水体消毒剂，虽然较为经济，但是它的安全性问题已经越来越受到公众的重视。液氯是一种毒性极大的液体，在运输、储存和管理方面存在着极大的安全隐患。而次氯酸钠发生器生产和研制已有超过一百年的历史，已被证明是一种安全、可靠、运行成本较低、消毒剂投加准确、消毒效果极佳的设备。次氯酸钠发生器系统从原料的角度，可分为盐水系统和海水系统。标准次氯酸钠发生器系统主要由溶盐箱，电解槽，整流器，储液罐和软水器组成。在次氯酸钠发生器系统中，电解槽是其中的核心部分，直接影响发生器系统的有效氯产率，因此在次氯酸钠发生器的研制过程中需要研究在不同条件下有效氯的变化规律，以便为确定最佳的电极的最佳工况条件提供参考。因此，在本论文中主要研究了电极间距，电量，盐水浓度，电流密度，电解进水水温等工况条件对次氯酸钠发生器中有效氯的影响，同时进行了不同电极的测试，确定最佳的电极。此外，还分别介绍了次氯酸钠发生器在自来水行业，医院污水消毒，循环冷却水处理，游泳池水消毒和中水处理中的运用。

次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

在次氯酸钠发生器中，主要是依靠电解槽中的有关反应，将原料海水或特制盐水在电场作用下氧化还原为次氯酸钠，次氯酸钠随后用于给水或废水的消毒。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可连续供应原料并使原料充分反应的次氯酸钠发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：次氯酸钠发生器，包括盐溶解箱、电解装置、软水箱和次氯酸钠储罐；

所述电解装置的壳体的底部设有溶液入口，所述电解装置的壳体的顶部设有次氯酸钠出口，次氯酸钠出口和溶液入口分别位于壳体的左右两端；

所述盐溶解箱的顶部设有盐投料口，所述盐投料口连接有进料装置，所述盐溶解箱的顶部设有软水入口，所述盐溶解箱的底部设有溶液出口；

所述软水箱的底部设有软水出口，所述次氯酸钠储罐的顶部设有次氯酸钠入口；

所述次氯酸钠储罐的顶部连接有2个以上的鼓风机，所述电解装置连接有电源；所述溶液输送管道和软水输送管道均设有计量泵和流量计；所述软水箱的顶部连接有软水机。

进一步的，所述电解装置包括壳体和设置在壳体内的第一底板、第二底板、阳极、阴极，所述阳极纵向排列固定在第一底板上，所述阴极纵向排列固定在第二底板上，所述第一底板固定在壳体的顶部，所述第二底板设置在水平固定在壳体的底部，所述阳极和阴极间隔排列。

进一步的，所述阳极与电源的正极电连接，所述阴极与电源的负极电连接。

进一步的，所述阳极为金属钛板，所述阳极的表面设有稀有金属氧化物涂层。

进一步的，所述壳体的内壁设有防腐蚀层。

进一步的，所述防腐蚀层的厚度不低于4mm。

进一步的，所述盐溶解箱的内壁设有加热装置。

上述技术方案的关键构思在于：盐溶解箱通过盐水到电解装置，电解装置发生电解反应，生成的次氯酸钠通过次氯酸钠输送管道输送到次氯酸钠储罐内；上料装置不断为盐溶解箱加料，软水机不断为软水箱供应软水，使得电解装置的反应物不断供应，生成物不断排出到次氯酸钠储罐内，实现连续反应，加快反应效率。

本实用新型的有益效果是：盐溶解箱通过盐水到电解装置，电解装置发生电解反应，生成的次氯酸钠通过次氯酸钠输送管道输送到次氯酸钠储罐内；上料装置不断为盐溶解箱加料，软水机不断为软水箱供应软水，使得电解装置的反应物不断供应，生成物不断排出到次氯酸钠储罐内，实现连续反应，加快反应效率；壳体内部可以形成电解通道，盐液在电解池内往复流动，并且溶液的pH值也随之出现变化，使得出液口处向外溢出的消毒液的pH值处于较适宜的范围，提高电解效率。

附图说明

图1所示为本实用新型次氯酸钠发生器的结构示意图。

图2所示为本实用新型次氯酸钠发生器的电解装置的结构示意图。

附图标号说明：

1-盐溶解箱；11-软水入口；12-溶液出口；13-盐投料口；2-电解装置；21-第一底板；22-阳极；23-阴极；24-溶液入口；25-次氯酸钠出口；26-电源；27-第二底板；3-软水箱；31-软水出口；4-次氯酸钠储罐；41-次氯酸钠入口；5-软水输送管道；51-溶液输送管道；6-次氯酸钠输送管道；7-鼓风机；8-计量泵；9-流量计；10-软水机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1和图2所示，本实用新型提供的次氯酸钠发生器，包括盐溶解箱1、电解装置2、软水箱3和次氯酸钠储罐4；

所述电解装置的壳体的底部设有溶液入口24，所述电解装置的壳体的顶部设有次氯酸钠出口25，次氯酸钠出口25和溶液入口24分别位于壳体的左右两端；

所述盐溶解箱的顶部设有盐投料口13，所述盐投料口连接有进料装置，所述盐溶解箱的顶部设有软水入口11，所述盐溶解箱的底部设有溶液出口12；

所述软水箱的底部设有软水出口31，所述次氯酸钠储罐的顶部设有次氯酸钠入口41；

所述软水入口和软水出口通过软水输送管道5连接，所述溶液出口和溶液入口通过溶液输送管道51连接，所述软水出口和溶液入口通过软水输送管道连接，所述次氯酸钠出口和次氯酸钠入口通过次氯酸钠输送管道6连接；

所述次氯酸钠储罐的顶部连接有2个以上的鼓风机7，所述电解装置连接有电源26；所述溶液输送管道和软水输送管道均设有计量泵8和流量计9；所述软水箱的顶部连接有软水机10；

所述电解装置包括壳体和设置在壳体内的第一底板21、第二底板27、阳极22、阴极23，所述阳极22纵向排列固定在第一底板21上，所述阴极23纵向排列固定在第二底板27上，所述第一底板固定在壳体的顶部，所述第二底板设置在水平固定在壳体的底部，所述阳极和阴极间隔排列。

具体的，本实用新型的工作原理如下：盐溶解箱通过盐水到电解装置，电解装置发生电解反应，生成的次氯酸钠通过次氯酸钠输送管道输送到次氯酸钠储罐内；上料装置不断为盐溶解箱加料，软水机不断为软水箱供应软水，使得电解装置的反应物不断供应，生成物不断排出到次氯酸钠储罐内，实现连续反应，加快反应效率。同时电解装置的壳体的底部设有溶液入口，所述电解装置的壳体的顶部设有次氯酸钠出口，次氯酸钠出口和溶液入口分别位于壳体的左右两端，这样做同样可以延长从进液口进入电解池内的溶液的流动路径。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：盐溶解箱通过盐水到电解装置，电解装置发生电解反应，生成的次氯酸钠通过次氯酸钠输送管道输送到次氯酸钠储罐内；上料装置不断为盐溶解箱加料，软水机不断为软水箱供应软水，使得电解装置的反应物不断供应，生成物不断排出到次氯酸钠储罐内，实现连续反应，加快反应效率；而电解装置的阳极和阴极如图2所示间隔排列，阳极的底端与第二底板之间留有距离，阴极的顶端与第一底板之间留有距离，使得壳体内部可以形成电解通道，盐液在电解池内往复流动，并且溶液的pH值也随之出现变化，使得出液口处向外溢出的消毒液的pH值处于较适宜的范围，提高电解效率。

进一步的，所述阳极与电源的正极电连接，所述阴极与电源的负极电连接。

进一步的，所述阳极为金属钛板，所述阳极的表面设有稀有金属氧化物涂层。

进一步的，所述壳体的内壁设有防腐蚀层。

进一步的，所述防腐蚀层的厚度不低于4mm。

进一步的，所述盐溶解箱的内壁设有加热装置，可增大溶解度并使得输送到电解装置内的溶液温度升高，加快电解反应。

本实用新型的实施例：

请参照图1和图2，次氯酸钠发生器，包括盐溶解箱1、电解装置2、软水箱3和次氯酸钠储罐4；所述电解装置的壳体的底部设有溶液入口24，所述电解装置的壳体的顶部设有次氯酸钠出口25，次氯酸钠出口和溶液入口分别位于壳体的左右两端；所述盐溶解箱的顶部设有盐投料口13，所述盐投料口连接有进料装置，所述盐溶解箱的顶部设有软水入口11，所述盐溶解箱的底部设有溶液出口12；所述软水箱的底部设有软水出口，所述次氯酸钠储罐的顶部设有次氯酸钠入口41；所述软水入口11和软水出口31通过软水输送管道5连接，所述溶液出口12和溶液入口24通过溶液输送管道51连接，所述软水出口31和溶液入口24通过软水输送管道5连接，所述次氯酸钠出口25和次氯酸钠入口41通过次氯酸钠输送管道6连接；所述次氯酸钠储罐的顶部连接有2个以上的鼓风机7，所述电解装置连接有电源26；所述溶液输送管道和软水输送管道均设有计量泵8和流量计9；所述软水箱的顶部连接有软水机10。所述电解装置包括壳体和设置在壳体内的第一底板21、第二底板27、阳极22、阴极23，所述阳极纵向排列固定在第一底板上，所述阴极纵向排列固定在第二底板上，所述第一底板固定在壳体的顶部，所述第二底板设置在水平固定在壳体的底部，所述阳极和阴极间隔排列。所述阳极与电源的正极电连接，所述阴极与电源的负极电连接。所述阳极为金属钛板，所述阳极的表面设有稀有金属氧化物涂层。所述壳体的内壁设有防腐蚀层。所述防腐蚀层的厚度不低于4mm。所述盐溶解箱的内壁设有加热装置。

该实施例的有益效果在于：盐溶解箱通过盐水到电解装置，电解装置发生电解反应，生成的次氯酸钠通过次氯酸钠输送管道输送到次氯酸钠储罐内；上料装置不断为盐溶解箱加料，软水机不断为软水箱供应软水，使得电解装置的反应物不断供应，生成物不断排出到次氯酸钠储罐内，实现连续反应，加快反应效率；而电解装置的阳极和阴极如图2所示间隔排列，阳极的底端与第二底板之间留有距离，阴极的顶端与第一底板之间留有距离，使得壳体内部可以形成电解通道，盐液在电解池内往复流动，并且溶液的pH值也随之出现变化，使得出液口处向外溢出的消毒液的pH值处于较适宜的范围，提高电解效率。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

设计图

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