导读:本文包含了变换工段论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献，主要关键词:工段,合成氨,工艺,水塔,余热,触媒,尿素。
变换工段论文文献综述写法
金艳锋[1]（2019）在《变换工段硫化工艺节能技改运行小结》一文中研究指出通过对变换工段硫化工艺改造前、后流程与运行效果对比分析,指出改造后取得了良好的效果。(本文来源于《氮肥技术》期刊2019年03期）
张长海[2]（2019）在《变换工段中-低-低改造工作总结》一文中研究指出介绍了小型合成氨变换系统采用中-低-低工艺改造中串低工艺的技术要点,提出了使用中变段间喷水、减少系统设备对变换工艺降低能耗、减少阻力的重要性,通过对原变换系统改造工作的总结,为同行扩产改造提供了新的思路。(本文来源于《氮肥与合成气》期刊2019年06期）
韩会敏,陈雄[3]（2018）在《浅谈变换工段汽提塔的设计》一文中研究指出介绍了变换工段汽提塔的设计过程,根据工程实践中汽提塔和塔顶冷却器的腐蚀情况对汽提塔和塔顶冷却器进行升级选材,并介绍了汽提塔的设计计算和制造检验要求。(本文来源于《石油和化工设备》期刊2018年09期）
赵超,高新[4]（2018）在《合成氨厂变换工段安全控制措施的改进》一文中研究指出主要针对合成氨变换工段中的安全问题,根据相关文献的查找以及实地调查,从变换工段的工艺现状、安全操作要点、安全控制常见的问题等角度,提出对变换工段安全控制优化的相关措施。(本文来源于《民营科技》期刊2018年09期）
关建建,张彦,杜清君[5]（2018）在《煤制甲醇装置变换工段高温工艺气热量平衡与利用》一文中研究指出介绍了水煤浆气化装置特点及废热情况,分析了煤制甲醇装置低温位需求点。论证0.4MPa废锅后增加0.1MPa废锅和脱盐水预热器,并实现回收热量在装置内平衡利用的可能性,以达到装置热能和循环水高效利用的目的。经初步计算,此工艺设计可为600kt/a甲醇装置年增加效益1500万元左右。(本文来源于《氮肥与合成气》期刊2018年07期）
钟建立,杨路[6]（2018）在《变换工段与气化工段的相互影响分析》一文中研究指出气化装置和变换装置作为高度连续化得生产装置,两装置间联系密切,本文从气化异常时对变换装置产生的影响以及变换装置异常时对变换装置产生的影响进行对比分析,摸索出气化装置与变换装置间相互制约因素,保障气化装置与变换装置能够平稳运行。(本文来源于《氮肥技术》期刊2018年02期）
王建民[7]（2018）在《变换工段改造总结》一文中研究指出介绍了原变换工艺流程及设备情况,总结了2次改造的失败的教训和成功的经验。经2次技改后,将变换工段原有的带饱和塔工艺改为无饱和塔工艺,延长了净化炉的运行周期,稳定了喷水压力,消除了安全隐患,并节约了频繁更换换热设备带来的生产成本。(本文来源于《氮肥与合成气》期刊2018年01期）
胡国炜[8]（2017）在《合成氨工厂变换工段仪表选型和控制系统设计》一文中研究指出合成氨工业诞生于二十一世纪初,它的规模逐步向大中型方向发展,目前,全球大型合成氨厂生产的氨占合成氨总量的80%以上,合成氨是非常重要的无机化工产品之一,在国民生产经济中占有很重要的地位。合成氨工业是现代化学工业的基础,合成氨产品除了用于农业生产外,在工业、国防和对人民生活等其他方面均占有重要位置。根据我国合成氨工厂生产自动化的现状与国情,建国初期建成的合成氨工厂都是采取每个工段独立设置控制室并进行局部控制,近些年来,随着自动化技术的发展,国内外集散控制系统厂家开发出不同类型的DCS(Distributed Control System,集散控制系统),系统基本能够稳定运行,这样一来,新建的合成氨工厂大多数可以做到系统的集中控制。本文具体研究内容如下:(1)本文参照河南某化工厂60万吨合成氨及配套工程,原料气为粗煤气,在分析了合成氨生产过程及工艺流程的基础上,对各个工段中仪表进行对比、分类、选型,采用浙大中控DCS系统对合成氨工程进行系统组态,完成整个自控工程的设计。(2)本文主要对变换的工艺流程做了简单的介绍,主要用的仪表做了说明,其中温度仪表采取了热电阻和热电偶两种测温方式进行温度测量,对试车使用的CS_2温度的测量采取红外枪式测量;远传压力仪表选型为压力变送器,对于粘稠、有毒、腐蚀性介质选型为隔膜密封压力变送器;就地压力表的根据不同的介质、不同的工艺条件选用了普通压力表、不锈钢压力表及耐震压力表;流量仪表是一种选型比制造还难的一种仪表,本项目本着尽可能的选用同种类型流量计,即便如此,不同种类的流量计也有近10种,常规的流量仪表选用差压式流量计变送器,测量中压低温蒸汽流量选用涡街流量计,由于涡街对温度的局限性,高温高压蒸汽选用了德尔塔巴流量计,测量气体大多数选用了德尔塔巴流量计,测量小管径流体流量选用了金属管转子流量计,测量脱盐水等可以导电流体选用了电磁流量计;项目中塔罐等容器也非常多,测量它们的液位主要选用了磁致伸缩液位计,就地显示选用磁翻板液位计,在锅炉工段煤仓物位的测量,选用了雷达物位计;阀门选型中,尽可能选用简单的单座直通阀,这样既减少了项目投资,在业主使用过程中出现减小故障几率,对于大口径、高温、高压、关闭压差要求很大的阀门,国内阀门厂不能满足选型要求时,选择国外知名品牌;在线分析仪表选用了氧化锆分析仪和红外分析仪。(3)控制系统选用了浙大中控的JX-300XP,此系统在国内外的同类产品中属于中等水平,由于组态内容较多,大多数为重复内容,本文主要以变换工段中进换热器介质的压力指示调节为例,进行了系统组态的演示。(4)目前,该工程已经投入运行,取得了良好的运行效果,基本达到设计要求。(本文来源于《兰州交通大学》期刊2017-12-11）
申晨晨,白莹莹[9]（2017）在《CO变换工段温度控制系统的优化研究》一文中研究指出CO变换工段是一个复杂的时变动态反应过程,传统的PID控制算法很难使之达到理想的控制效果,为了进一步有效地控制变换工段的运行,提出了无模型自适应控制温度控制方法与改进策略,保证CO含量和变换炉温度在允许范围内,通过建立模型仿真,对比分析无模型自适应控制方法和传功PID控制方法在CO变换工段的优势,提出一氧化碳变换工段温度控制的可行性优化方案。(本文来源于《化工管理》期刊2017年09期）
姚鹏飞[10]（2015）在《变换工段节能改造小结》一文中研究指出2套采用2.0 MPa无饱和塔全低变工艺的变换装置在运行中均存在系统阻力大、蒸汽消耗高等问题。经总结和借鉴相关经验,通过技改实现气体分流,使单套变换系统空速在可控范围内,达到了降低系统阻力及蒸汽消耗的目的。改造后,变换系统阻力由0.25 MPa降至约0.01 MPa,吨氨蒸汽耗由540~620 kg降至420~440 kg。(本文来源于《化肥工业》期刊2015年06期）
变换工段论文开题报告范文
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了小型合成氨变换系统采用中-低-低工艺改造中串低工艺的技术要点,提出了使用中变段间喷水、减少系统设备对变换工艺降低能耗、减少阻力的重要性,通过对原变换系统改造工作的总结,为同行扩产改造提供了新的思路。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
变换工段论文参考文献
[1].金艳锋.变换工段硫化工艺节能技改运行小结[J].氮肥技术.2019
[2].张长海.变换工段中-低-低改造工作总结[J].氮肥与合成气.2019
[3].韩会敏,陈雄.浅谈变换工段汽提塔的设计[J].石油和化工设备.2018
[4].赵超,高新.合成氨厂变换工段安全控制措施的改进[J].民营科技.2018
[5].关建建,张彦,杜清君.煤制甲醇装置变换工段高温工艺气热量平衡与利用[J].氮肥与合成气.2018
[6].钟建立,杨路.变换工段与气化工段的相互影响分析[J].氮肥技术.2018
[7].王建民.变换工段改造总结[J].氮肥与合成气.2018
[8].胡国炜.合成氨工厂变换工段仪表选型和控制系统设计[D].兰州交通大学.2017
[9].申晨晨,白莹莹.CO变换工段温度控制系统的优化研究[J].化工管理.2017
[10].姚鹏飞.变换工段节能改造小结[J].化肥工业.2015