天津市河东区建设工程质量安全监督管理支队天津300170
摘要：在如今的现代建设当中，大体积混凝土在建筑结构体系中的运用范围已经变得越来越广泛，可是为了确保建筑的顺利完成，建筑施工人员必须在施工过程中，保证大体积混凝土结构施工的质量，并且深刻地了解混凝土在施工过程中会产生的哪些方面变化，进行一定的技术分析，以最终确保现代建筑工程的健康持续有效发展。
关键词：大体积混凝土；施工质量；控制
1建筑工程结构大体积混凝土特点简介
建筑工程结构大体积混凝土自身所具有的材料和结构相对比较复杂，它有较强的受压能力，但是受拉能力却比较弱，而混凝土又是一种相对比较脆性的材料，当大体积混凝土受到外力作用或者自身收缩时，因为它的变形能力比较差，此时就极容易出现裂缝。另外，在建筑工程结构进行浇筑大体积混凝土施工，比时需要混凝土材料相对比较多，而混凝土又具有水热化的特点，完成浇筑以后，混凝土内部的温度就会较高，此时由于较小的变形以及弹性模量，混凝土的温度随着散热进行而逐渐降低，但是此时变形量以及弹性模量却在逐渐增加，正是这一特点使得内部有相对较大的拉应力存在，然而混凝土具有较差的受拉能力，此时就会在内部出现裂缝。
2大体积混凝土施工技术
2.1模板工程
要结合工程实际，并对模板进行科学合理的设计。由于混凝土浇灌作业时，泵的作用力会使混凝土产生较大冲击力，影响模板两侧受压情况。因此，必须增加模板和支架的刚度和强度，使其能满足施工对稳定性的要求。此外，模板施工还会受到混凝土的混合配置比例、浇筑的高度、浇筑速度和温度等因素的影响，在施工中，要对多种因素综合考虑，控制好施工质量。
2.2混凝土浇筑技术
浇筑前应对模板、保护层垫块、支撑、钢筋间距及焊接点、预埋件认真细致检查，清除模板内杂物，环境温度高于35℃时宜对金属模板进行洒水降温，但不得留有积水。若要达到降温的效果，可进行洒水操作，并且混凝土在经过冷却之后再进行搅拌施工。施工人员在对混凝土搅拌时可选择冰水，同时利用棉布来对混凝土运输车进行覆盖，借助循环水来有效降低混凝土内部实际温度，而塑料薄膜等材料的选择还能对建筑工程混凝土起到保温养护效果，进而有利于调整混凝土内外温差。在温度较低时展开大体积混凝土浇筑施工，要利用运输车来进行混凝土材料的施工现场运送，其中还有一部分可以通过运输车直接运送到串筒位置，而其他运输车向泵内混凝土的运输倒入，利用运输泵向模板传送，以此实现距离较远混凝土的浇筑工作，并且基于实际运送量的多少来展开振捣施工。浇筑混凝土应连续进行，必须间歇时，其间歇时间应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土易分层振捣，振捣延续时间应使混凝土不再往上冒气泡，表面不再呈现浮浆和沉落时为止。
2.3振捣技术
振捣技术是大体积混凝土施工技术的重要环节，在进行振捣作业中，要处理好以下几个方面：①目前，大体积混凝土的振捣工作主要采用的是垂直振捣的方式，但对于钢筋密度较大的部位，需要采用斜向振捣，在对其边缘进行振捣时，振捣位置应该保持在0.2m左右。②混凝土坍落度需要控制在允许的范围内，一般在180mm左右，为了控制混凝土的坍落度，浇筑的坡度则为1/6。③对振捣的速度、力度以及时间也要严格控制，防止上层混凝土已经振实，下层混凝土的气泡却还没有排出的现象。
3大体积混凝土施工中的质量控制
3.1严格控制材料
其一，选择科学合理的原材料。首先，严格控制水泥材料。由于混凝土内部需要具有一定的抗裂性能以及耐热性能，混凝土外部需要在具备抗裂性能的同时，还具备抗腐蚀性能、抗冻性能等，因此在选择水泥材料时，优先选择低热矿渣水泥用于混凝土内部，中热混凝土酸盐水泥等用于混凝土外部，从而提高混凝土性能。其次，适当添加混合材质。根据科学实验可知，在混凝土组成材料中适当添加混合材料能够在一定程度上提高混凝土的抗裂性能。最后，为了延缓大体积混凝土内水化热反应，还需要向混凝土中加入适当缓凝剂，延缓水化反应效率。
其二，适当添加粉煤灰。根据实际情况需要，在保证胶凝材料总量的前提下，尽量减少水泥的使用，并适当添加优质粉煤灰代替水泥作为组成材料。根据实验数据表明，一般粉煤灰的添加量应该为水泥重量的15%-20%。在混凝土组成材料中添加适当的粉煤灰，不仅能够充分发挥其物理填充效果，而且在一定程度上能够增加混凝土密度，避免混凝土的离析、收缩现象的出现，从而优化混凝土的物理性质和性能。此外，将粉煤灰作为混凝土组成材料能够延缓水化反应的反应速率和时间，降低水化过程中所释放的热量。
其三，选择合适的粗细骨料。一般而言，在配置大体积混凝土的过程中，需要添加细度模数在2.5-3.0范围内的，并且含砂率在0.3左右的中粗砂作为骨料材料。在经过一定量的配制之后能够提高混凝土的整体使用效果，但是需要注意的是在选择骨料的过程中要关注含砂率，过高则代表粗骨料比较少，细骨料比较多；过低则反之，无论如何含砂率最好要在0.3左右，避免大体积混凝土出现开裂现象。
其四，合理配置混凝土的混合比。在设计混凝土的配置比过程中，不仅要根据施工过程中所收集的数据和信息，还需要根据混凝土的强度以及质量进行设计，同时还需要考虑后期混凝土的强度问题，综合考虑大体积混凝土的混合配置比。
3.2对混凝土的浇筑顺序进行选择
根据施工平面图，可以从低处进行着手，顺着基础平面长边方向由一端逐渐推进到另一端，一直到基础顶面，在下层混凝土出现初凝之前，需要浇筑上层混凝土，同时，还要将混凝土表面的泌水及时有效地排出。
3.3选择恰当的混凝土浇筑方法
根据基础的面积，有效的分析当前混凝土工程的工程量及其实际的搅拌能力，此外施工人员还要能够采取全面、分段及斜面分层等几种连续性的浇筑形式进行应用。同时，绝对不能有施工缝问题的存在，要把分层的厚度保持在300mm左右。而在对其进行分段及分层时，则要使用踏步式分层的方法实现工程的推进，并且其所实现的推进长度还要根据其实际的浇筑振捣能力确定，长度则要保持在2.0-2.5m之间，若其产品有着坍落度大的混凝土，就需要对斜面分层的方法进行应用实现浇筑，并将其厚度保持在35mm左右，不论是何种浇筑形式的应用，都要保证其两层混凝土浇筑的间隔不大于2小时。
3.4对后浇带进行控制
一是，后浇带的留置间距，对于后浇带留置，主要考虑对于温差与收缩应力进行降低的基础上，利用最小化的伸缩缝间距，并对工程进行实践调查，在施工条件正常的情况下，对间距进行有效控制，后浇带宽度是600-800mm。二是，后浇带保留的时间和注意事项。在留置之后的浇带位置的主筋按设计不能切断，然而要确保上、下层主筋位置的稳定性。若地上及地下都采用了现浇钢筋这种混凝土结构，则要在设计时将后浇带的位置标注出来，将地上下结构进行有效的贯通，同时要避免其施工出现移位的情况。后浇带两侧的挡模，则需要按照结构厚度的不同，对密目钢丝网或钢模板分挡进行应用。还要关注到的是，在其相应的两侧要设置后浇带支模材料及支撑系统，但是由于其部位模板有着相对较晚的拆除时间，就造成模板材料无法实现正常的周转，所以还要将独立的指模系统应用在后浇带的位置上。
4结语
为了提高整个工程的施工质量，当开展大体积混凝土建设工作的时候，要对混凝土的施工要求进行合理的分析，找出降低施工质量的原因，提出合理的保质方法，并应用到施工建设之中。对砼的原材料进行严格把关，监督施工过程中的每一个环节，所有工作人员都要拥有超高的技术水平和严谨的工作态度，保证工程的施工质量控制工作能够得到有效的落实。
参考文献：
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